CN101615494A - 线圈的外部端子 - Google Patents
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Abstract
分别连接在线圈片材(2)两端的外部端子(4),在片状导体板的一个面(5a)中,沿着从内缘(10)向着外缘(12)倾斜延伸的折弯线(8)折弯而形成重叠部(14),利用接合部(16)电连接重叠部(14)的内面。
Description
技术领域
本发明涉及外部端子,该外部端子为了将例如在变压器中使用的线圈与其他电路元件等进行连接而分别设置在线圈的卷绕始端部和卷绕终端部上。
背景技术
以前,作为线圈的外部端子的结构,例如有日本专利公开公报平4-114417号中公开的结构。在本公开公报的技术中,卷绕细长的导体箔形成环形的线圈。该线圈的卷绕始端部和卷绕终端部向垂直于环形线圈的方向折弯,使用这些折弯部分作为外部端子。
在上述公开公报的技术中,由于为了构成端子而折弯导体箔,因此,折弯部分的外侧受到拉伸而变薄,内侧被压缩而变厚。从而,外部端子的比电阻变为与为了制成外部端子而进行折弯之前不同的值,有时不能得到预定的线圈输出。此外,因为外部端子的折弯部分的比电阻不均匀,因此,比电阻变大的部分有可能发出很多热量,从而线圈的温度上升。
本发明的目的在于提供一种具有折弯部分、并且使折弯部分的比电阻大致一定的线圈的外部端子。
发明内容
本发明的一个方式的外部端子分别连接在线圈两端。在构成该外部端子的矩形片状导体板的一个面中,利用从一个缘向着另一个缘倾斜延伸的折弯线,将上述片状导体板划分为上述线圈侧的第一部分和第二部分。将第二部分沿着上述折弯线向第一部分侧折弯形成重叠部,使得第二部分的至少一部分与第一部分重叠。可以使折弯线的角度成为90度以外的各种角度。在该重叠部中设置电连接第一和第二部分的接合部。作为接合部,可以使用利用锡焊、利用焊接、利用铆接、利用钎焊、利用螺旋夹等的各种各样的接合部。线圈可以原样用作扼流圈,或者可以用作变压器的一次绕组和二次绕组。
在这样构成的线圈的外部端子中,由于利用接合部电接合重叠部中的第一和第二部分的重合部分,因此,电阻值大致均匀,能得到如设计所想的输出,并且也难以发生外部端子部分中的温度上升。此外,通过适当地选择折弯线的形成部分,能够调整外部端子突出线圈的突出量,能够提高使用了具有该外部端子的线圈的机器的安装密度。
可以将该外部端子片状导体板与线圈的绕组部分一体地形成,或者也可以与线圈的绕组部分分开地构成,并且与线圈的绕组部分进行连接。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的线圈的外部端子的折回前和折回后的俯视图以及折回后的侧视图。
图2是图1的线圈的局部省略立体图。
图3是在图1的线圈中使用的线圈片材的折回前的立体图。
图4是使用了本发明第二实施方式的外部端子的线圈的立体图。
图5是使用了本发明第三实施方式的外部端子的线圈的立体图。
图6是在两端设置了本发明第四实施方式的外部端子的线圈片材的侧视图。
图7是卷绕图6的线圈片材构成的线圈的正视图和侧视图。
具体实施方式
本发明的第一实施方式的外部端子是作为线圈、例如变压器的一次绕组或者二次绕组而使用线圈的外部端子。具体地说,是在变换器方式的电源中使用的变压器的一次绕组或者二次绕组的外部端子。从而,高频电流向该线圈流动。
如图2所示,通过在多个相邻的具有导电性的线圈片材、例如多个金属制的线圈片材2之间夹入绝缘片材(未图示)并层叠就构成了线圈。这些线圈片材2形成为缺少一部分的矩形框状。为了相互并列连接这些线圈片材2,线圈片材2在其缺口部分的两侧具有外部端子4、4。再有,有时也调整外部端子4、4的形成位置来串联连接各线圈片材2。
为了形成这样的线圈片材2,如图3所示,通过冲压金属而形成了框状体2a。该框状体2a由一对长边部和一对短边部构成,缺少一个长边部的一部分。用符号3示出缺口部分。该框状体2a具有相互对置的主面5a、5b。在本实施方式中,缺口部分3形成在一个长边部的中央。但是,缺口部分3有时也形成在一个长边部的偏向一个端侧的位置上,或者形成在一个短边部的中央,或者形成在一个短边部的偏向一个端部侧的位置上。如图1(a)所示,在位于该缺口部分3两侧的框状体2a的长边部分的主面5a上假想有折回线8。设想该折回线8从一个主面5a中的一个缘、例如内缘10向着另一个缘、例如外缘12倾斜,例如相对于内缘10构成45度的角度。在本实施方式中,折回线8形成为朝向缺口部分3侧,但也可以反之形成为朝向与缺口部分3相反的一侧。此外,只要相对于内缘10的角度是90度以外的角度,就可以设定为任意角度。框状体2a的切出缺口的长边部被该折回线8划分为第一部分、例如成为线圈片材2的一部分的部分6a,和第二部分、例如成为外部端子4的前端部6b。
沿着该折回线8将线圈片材2的前端部6b侧的部分向部分6a侧折回。从而,如图1(b)所示,位于折回线8两侧的主面5a彼此接触,形成折回部14。其结果,部分6b成为外部端子4。折回后,在该折回部14中,主面5b被拉伸,主面5a被压缩。因此,折回部14的电阻值较折叠前有了变化。为了改善这点,如图1(c)所示,在折回部14的相对的主面5a间形成了接合部16。
例如通过锡焊相对的主面5a而构成接合部16。除此以外,有时也利用焊接、铆接、钎焊或者螺纹固定来构成接合部16。
通过这样地构成接合部16,能够将折弯部14电气性一体化,能够使折弯部14的电阻值恒定。其结果,能够使变压器的输出如所设想的,也不会发生温度上升。此外,由于如该实施方式所述地通过折弯框状体2a的一部分来制成外部端子4,因此,不需要与线圈片材2分开地另外制造外部端子,能够节约材料。
本发明的第二实施方式的线圈的外部端子4a如图4所示,进一步折弯第一实施方式的线圈的外部端子4的尖端,使其平行于金属制线圈片材2的长边部。在该折弯部14a的主面5a之间也构成接合部(未图示)。其他结构与第一实施方式的线圈相同,因此,在相同部分上标记相同符号并省略其说明。这样地,通过构成另一个折回部14a,能够变更外部端子4的尖端部的方向。特别是,若如该实施方式的线圈所示地平行于线圈片材2的长边部进行折弯,则能够减小外部端子4所占的空间,能够提高使用了该线圈的变压器的安装密度。
本发明的第三实施方式的线圈的外部端子4b如图5所示,与线圈片材2分开构成。外部端子4b的形状是与线圈片材2分开地另外形成了第二实施方式的外部端子4a的形状。该外部端子4b利用焊锡、焊接、铆接、钎焊或者螺纹固定而与如图3所示的框体2a接合。在该外部端子4b中,能够预先批量生产外部端子4b,仅通过与框体2a接合就能够制造出来,因此,制造效率提高了。
本发明的第四实施方式的线圈的外部端子4c如图6所示,与线圈片材、例如金属箔2b分开地另外形成。外部端子4c的形状是在中途切断了第一实施方式的框体2a的具有缺口部分3的长边部的形状。即,与第一实施方式的外部端子4同样地折弯长方形导电体、例如金属板后形成线圈片材连接部4c1和前端部4c2,接合通过折弯而形成的重叠部4c3,以此来制造外部端子4c。在这些外部端子4c中,利用锡焊或者焊接,将线圈片材连接部4c1与金属箔2b的两端进行结合。金属箔2a与未图示的绝缘片材共同绕着一个外部端子4c进行卷绕,形成了如图7(a)、(b)所示的线圈。再有,在图7(a)、(b)中示出了前端部4c2朝向相互相反的方向,但是2个前端部4c2也可以朝向相同方向。在这些外部端子4c中,由于能够预先批量生产外部端子4c,仅与金属箔2b进行接合就可以了,因此制造效率提高了。
在上述的各实施方式中,该线圈使用在了变压器中,但是并不限定于此,例如也可以用作扼流圈。
Claims (3)
1、一种线圈的外部端子,分别连接在线圈两端,其特征在于,具有:
重叠部,在构成上述外部端子的矩形片状导体板的一个面中,利用从一个缘向着另一个缘倾斜延伸的折弯线,将上述片状导体板划分为上述线圈侧的第一部分和前端侧的第二部分,将第二部分沿着上述折弯线向第一部分侧折弯,使得第二部分的至少一部分与第一部分重叠;
连接部,在该重叠部中电连接第一和第二部分。
2、如权利要求1所述的线圈的外部端子,其特征在于,与上述线圈一体地构成上述片状导体板。
3、如权利要求1所述的线圈的外部端子,其特征在于,与上述线圈分开地另外形成上述片状导体板,利用结合机构与上述线圈进行结合。
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