CN101614974A - 负电性单组份显影剂 - Google Patents

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CN101614974A CN200910069859A CN200910069859A CN101614974A CN 101614974 A CN101614974 A CN 101614974A CN 200910069859 A CN200910069859 A CN 200910069859A CN 200910069859 A CN200910069859 A CN 200910069859A CN 101614974 A CN101614974 A CN 101614974A
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姜真
韩立生
冯华栋
刁运佳
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TIANJIN ZHONGHUAN TCOA ELECTRONICS CO Ltd
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TIANJIN ZHONGHUAN TCOA ELECTRONICS CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种用于高速数码复印机的负电性单组份显影剂,该显影剂组份及其重量配比为:聚酯树脂:30~65%,磁粉:30~55%,聚丙烯蜡:2~8%,荷电调节剂:0.3~3%,外添剂:0.5~4%。其中的聚酯树脂是由高软化点聚酯树脂和低软化点聚酯树脂混合组成,聚丙烯蜡是由两种不同软化点的蜡混合组成。所生产的负电性单组份显影剂用于高速数码复印机,图像密度、分辨力、层次、底灰、粘膜性、定影牢固度等指标均达到国际水平,打破了国际大公司对新型数码复印机墨粉市场的垄断地位,填补了国内外兼容市场的空白。

Description

负电性单组份显影剂
技术领域
本发明涉及一种负电性单组份显影剂,用于高速数码复印机。
背景技术
近几年来,国际办公自动化市场相继推出了陶瓷快速定影、IH传导快速定影等新技术高速数码复印机,降低了定影温度,实现了开机即可快速复印。而目前国内市场的负电性单组份显影剂,其通用性差,在图像密度、底灰、图像层次、分辩力、粘鼓、定影、流动性、环境适应性、贮存、运输等方面仅能满足低端市场的基本要求,但是对于高速数码复印机高端市场,连续复印时的图像密度的衰减、底灰、图像粘连和定影牢固度一直是众多困扰墨粉制造商的难题。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,满足高端复印市场的需求,本发明提供一种负电性单组份显影剂,它具有图像密度高、均匀性好、连续复印不衰减、底灰接近无、不粘鼓、定影牢固度好等到优点,满足中高端市场多种机型的需求,且制造技术简单,易控制、成本低、污染小。
本发明的技术方案是:聚酯树脂、磁粉经过称量、混合后,使用专用的高精度混炼设备恒温混炼,把聚丙烯蜡、电荷调节剂等物质均匀地分散到混合物中,原料经过混炼后,再经冷却、预粉碎、粗粉碎及微粉碎、分级制成半成品,半成品加入外添剂后充分混合,再经过筛分去掉大颗粒和在混合过程中产生的微量的团聚物、充填机充填、包装而成正式产品,其组份及其重量配比为:树脂:30~65%,磁粉:30~55%,聚丙烯蜡:2~8%,荷电调节剂:0.3~3%,外添剂:0.5~4%。
为了有效控制负电性单组份显影剂的玻璃化温度和软化点,使显影剂的定影牢固度和图像稳定性都能满足市场要求,所使用的聚酯树脂是由(160~180)℃的高软化点聚酯树脂和(90~110)℃的低软化点聚酯树脂按1∶0.5~0.8的比例组成。
为提高负电性单组份显影剂的熔点和耐湿性,克服复印品图像粘结的缺陷,将148℃软化点的聚丙烯蜡和161℃软化点的聚丙烯蜡按1∶0.1~0.5比例先混合后再分散到混合物中。
为提高负电性单组份显影剂流动性和电荷稳定性,克服连续复印时的图像密度的衰减和粘鼓的缺陷,在传统的外添剂中加入了约25~35%的超细钛白粉。
本发明的技术方案实施后,所生产的负电性单组份显影剂的带电量(-15~-20)μc/g,凝集度30%以下,用于新型的高速数码复印机,图像密度在1.40以上,底灰小于0.01,1200dpi时分辨力不小于6.0/6.0,600dpi时分辨力不小于4.0/4.0,层次达连续5级,定影牢固度达到95%以上,连续复印12小时图像衰减不超过4%,几乎不粘膜,综合性能达到国际一流水平,而且价格仅为国际同水平产品的50%,打破了国际大公司对新型数码复印机墨粉市场的垄断地位,填补了国内外兼容市场的空白。
具体实施方式
一种负电性单组份显影剂,其组份及其重量配比为:聚酯树脂:30~65%,磁粉:30~55%,聚丙烯蜡:3~8%,荷电调节剂:0.3~3%,外添剂:0.5~4%。聚酯树脂是由160~180℃的高软化点聚酯树脂和90~110℃的低软化点聚酯树脂按1∶0.5~0.8的比例组成。聚丙烯蜡是由软化点为110~120℃的蜡和软化点为140~150℃按1∶0.1~0.5比例组成。外添剂中含有25~35%超细钛白粉。
实施例一
各组份重量百分比为:聚酯树脂:30%,磁粉:55%,聚丙烯蜡:8%,荷电调节剂:3%,外添剂:4%。其中聚酯树脂由20%的软化点为160~180℃的聚酯树脂和10%的软化点为90~110℃的聚酯树脂组成;聚丙烯蜡由6%的软化点为148℃的聚丙烯蜡和2%的软化点为148℃的聚丙烯蜡组成;外添剂由0.67%的传统外添剂和0.33%超细钛白粉组成。
制备工艺为:先将两种树脂、两种聚丙烯蜡、传统处添剂和超细钛白粉按以上比例称量,分别在不同的容器内充分混合后备用。将树脂混合物、磁粉经过称量、混合后,使用专用的高精度混炼设备恒温混炼,把聚丙烯蜡混合物、荷电调节剂等物质均匀地分散到混合物中,原料经过混炼后压成片状,再经冷却、预粉碎、粗粉碎及微粉碎、分级制成分级品半成品,分级品粒度控制在6~20μm,分级品加入外添剂混合物后充分混合5~20分钟,再经过筛50~80目除去在混合过程中产生的微量的团聚物、充填机充填、包装而成正式产品。
所生产的负电性单组份显影剂的带电量-16.34μc/g,凝集度23.78%,在新型的高速数码复印机上的应用情况如下:
实施例二
各组份的重量百分比为:聚酯树脂:65%,磁粉:30%,聚丙烯蜡:3%,荷电调节剂:0.3%,外添剂:1.7%。其中聚酯树脂由37%的软化点为160~180℃的聚酯树脂和28%的软化点为90~110℃的聚酯树脂组成;聚丙烯蜡由2%的软化点为148℃的聚丙烯蜡和1%的软化点为148℃的聚丙烯蜡组成;外添剂由1.2%的传统外添剂和0.5%超细钛白粉组成。其制备工艺同实施例一。
所生产的负电性单组份显影剂的带电量-16.34μc/g,凝集度23.78%,在新型的高速数码复印机上的应用情况如下:
Figure G2009100698597D00022
实施例三
各组份的重量百分比为:聚酯树脂:46.5%,磁粉:45%,聚丙烯蜡:5%,荷电调节剂:1.5%,外添剂:2%。其中聚酯树脂由30%的软化点为160~180℃的聚酯树脂和16.5%的软化点为90~110℃的聚酯树脂组成;聚丙烯蜡由3%的软化点为148℃的聚丙烯蜡和2%的软化点为148℃的聚丙烯蜡组成;外添剂由1.5%的传统外添剂和0.5%超细钛白粉组成。其制备工艺同实施例一。
各组份的重量百分比为;(160~180)℃的高软化点聚酯树脂32%,(90~110)℃的低软化点聚酯树脂16%,磁粉:45%,148℃软化点的聚丙烯蜡2.5%,161℃软化点的聚丙烯蜡1.0%,荷电调节剂:2.3%,传统外添剂0.67%,超细钛白粉0.33%。
所生产的负电性单组份显影剂的带电量-17.26μc/g,凝集度19.36%,在新型的高速数码复印机上的应用情况如下:
Figure G2009100698597D00031

Claims (4)

1、一种负电性单组份显影剂,其特征在于:其组份及其重量配比为:
聚酯树脂:30~65%,磁粉:      30~55%,
聚丙烯蜡:3~8%,  荷电调节剂:0.3~3%,
外添剂:  0.5~4%。
2、根据权利要求1所述的负电性单组份显影剂,其特征在于:所述的聚酯树脂是由160~180℃的高软化点聚酯树脂和90~110℃的低软化点聚酯树脂按1∶0.5~0.8的比例组成。
3、根据权利要求1所述的负电性单组份显影剂,其特征在于:所述的聚丙烯蜡是由软化点为110~120℃的蜡和软化点为140~150℃按1∶0.1~0.5比例组成。
4、根据权利要求1所述的负电性单组份显影剂,其特征在于:所述的外添剂中含有25~35%超细钛白粉。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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