CN101613573B - 白色金属热喷标志涂料及其生产方法 - Google Patents

白色金属热喷标志涂料及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101613573B
CN101613573B CN2009103050001A CN200910305000A CN101613573B CN 101613573 B CN101613573 B CN 101613573B CN 2009103050001 A CN2009103050001 A CN 2009103050001A CN 200910305000 A CN200910305000 A CN 200910305000A CN 101613573 B CN101613573 B CN 101613573B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
high boiling
metal hot
hot spraying
silicone resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2009103050001A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101613573A (zh
Inventor
黄震
魏乃影
赵蕊
艾宝英
高萌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN BEACON COATING INDUSTRY DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN BEACON COATING INDUSTRY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN BEACON COATING INDUSTRY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical TIANJIN BEACON COATING INDUSTRY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN2009103050001A priority Critical patent/CN101613573B/zh
Publication of CN101613573A publication Critical patent/CN101613573A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101613573B publication Critical patent/CN101613573B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种白色金属热喷标志涂料及其生产方法,旨在提供一种适应于金属热喷标志涂料,可以广泛用于卷钢生产企业,保证涂料形成的固化漆膜达到良好的耐热、耐摩擦、附着优秀、标志明显的性能要求。该涂料按重量份数由下述组分配制而成:环氧改性有机硅树脂50-60,钛白粉30-40,分散剂0.5-1,消泡剂0.2-0.4,高沸点有机稀释剂30-40。该涂料的固体含量为30%以上。本发明的涂料通过各组分的合理配比,能在400℃的卷钢材料上喷出标志,保证涂料形成的固化漆膜达到良好的耐热、附着优秀、耐水、耐汽油擦拭的要求。而且,由于采用沸点高和稀释剂,无起火危险,能够满足安全生产的要求。

Description

白色金属热喷标志涂料及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种涂料,更具体的说,是涉及一种白色金属热喷标志涂料及其生产方法。
背景技术
近年来卷钢钢材发展迅速。在卷钢的生产过程中需要做标志。卷钢的成品一般在400℃左右的高温,如果使用一般涂料,由于其不耐高温,一旦喷涂涂料会迅速被破坏。而且,一般涂料中有机溶剂沸点低,使用时会造成很多危险,轻则操作人员被烫伤、中毒,重则生产工厂起火、爆炸,给社会造成严重后果。因此,400℃高温卷钢用标志漆要求很高,首先应无起火危险,其次还要求标志漆与热卷钢附着牢固。目前,国内尚无能符合要求的涂料产品。为了保障卷钢正常生产和管理,期待开发新的产品。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种适应于金属热喷标志涂料,可以广泛用于卷钢生产企业,保证涂料形成的固化漆膜达到良好的耐热、耐摩擦、附着优秀、标志明显的性能要求。
本发明的另一个目的是提供一种白色金属热喷标志涂料的生产方法。
本发明通过下述技术方案实现:
一种白色金属热喷标志涂料,其特征在于,按重量份数由下述组分配制而成:环氧改性有机硅树脂50-60,钛白粉30-40,分散剂0.5-1,消泡剂0.2-0.4,高沸点有机稀释剂30-40。
一种上述白色金属热喷标志涂料的生产方法,其特征在于,包括下述步骤:将环氧改性有机硅树脂、钛白粉、分散剂、消泡剂依次加入搅拌容器内搅拌,之后,研磨至粒度为20μm以下,加入高沸点有机稀释剂调整固体含量为30%以上即得到本发明的白色金属热喷标志涂料,其中,该涂料中各种原料按重量份数分别为:环氧改性有机硅树脂50-60,钛白粉30-40,分散剂0.5-1,消泡剂0.2-0.4,高沸点有机稀释剂30-40。
所述高沸点有机溶剂为混合二元酸酯。
本发明具有下述技术效果:
本发明的白色金属热喷标志涂料选用能耐高温的环氧有机硅树脂做基料,获得良好的附着力和机械性能,加入耐温钛白颜料和耐温涂料助剂,以保障优良的容器状态和漆膜表面状态。并采用高沸点的有机稀释剂调整粘度,该稀释剂既能很好的稀释色漆又能保证在400℃高温下有适宜的挥发速度。本发明的涂料通过各组分的合理配比,能在400℃的卷钢材料上喷出标志,保证涂料形成的固化漆膜达到良好的耐热、耐摩擦、附着优秀、标志明显、能耐水、耐汽油擦拭的要求。而且,由于采用沸点高的稀释剂,无起火危险,能够满足安全生产的要求。
本发明的生产方法操作简单,容易实现。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行详细说明。
本发明中所使用的环氧改性有机硅树脂属外购产品,其组份为环氧树脂和有机硅树脂缩聚物。本发明的实施例中采用四川晨光化工公司生产的HG-43环氧改性有机硅树脂。
本发明中所使用的原料均为在市场上采购的化工原料。钛白粉:杜邦公司产品,分散剂为BYK公司或阿菲卡那公司产品,如BYK-110、AFCONA4010等。消泡剂为BYK公司或阿菲卡那公司产品,如BYK052、AFCONA2022等。高沸点有机稀释剂为杜邦公司产品,如DBE(混合二元酸酯)。
实施例1
将四川晨光化工公司生产的HG-43环氧改性有机硅树脂50份、钛白粉30份、分散剂BYK-110 0.5份、消泡剂BYK052 0.3份依次加入搅拌容器内搅拌,之后,研磨至粒度为20μm以下,加入DBE 33份调整固体含量为30%以上即得到本发明的白色金属热喷标志涂料。
实施例2
将四川晨光化工公司生产的HG-43环氧改性有机硅树脂55份、钛白粉35份、分散剂BYK-110 0.7份、消泡剂BYK052 0.3份依次加入搅拌容器内搅拌,之后,研磨至粒度为20μm以下,加入DBE 35份调整固体含量为30%以上即得到本发明的白色金属热喷标志涂料。
实施例3
将四川晨光化工公司生产的HG-43环氧改性有机硅树脂60份、钛白粉40份、分散剂AFCONA4010 0.8份、消泡剂AFCONA2022 0.4份依次加入搅拌容器内搅拌,之后,研磨至粒度为20μm以下,加入高沸点有机稀释剂DBE 40份调整固体含量为30%以上即得到本发明的白色金属热喷标志涂料。
实施例4
将四川晨光化工公司生产的HG-43环氧改性有机硅树脂58份、钛白粉40份、分散剂AFCONA4010 0.8份、消泡剂BYK052 0.3份依次加入搅拌容器内搅拌,之后,研磨至粒度为20μm以下,加入高沸点有机稀释剂DBE 38份调整固体含量为30%以上即得到本发明的白色金属热喷标志涂料。
将本发明的白色金属热喷标志涂料,按用户要求技术标准规定的实验项目和要求进行全项测试,其理化性能指标符合设计文件规定的技术要求。白色金属热喷标志涂料工艺性能良好,色浆组份易于搅拌均匀,施工喷涂性良好,漆膜外观平整,丰满,漆膜均匀连续,不起泡,无桔皮,无针孔,无粗粒等缺陷。固化后的漆膜附着力良好,能够满足用户400℃热喷的工艺要求。
以上参照实施例对该发明进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,在不脱离本发明总体构思下的变化和修改都在本发明的范围之内。

Claims (2)

1.一种白色金属热喷标志涂料,其特征在于,按重量份数由下述组分配制而成:环氧改性有机硅树脂 50-60,钛白粉 30-40,分散剂 0.5-1,消泡剂0.2-0.4,高沸点有机稀释剂 30-40;所述环氧改性有机硅树脂为环氧树脂和有机硅树脂缩聚物,所述高沸点有机溶剂为混合二元酸酯。
2.一种权利要求1所述的白色金属热喷标志涂料的生产方法,其特征在于,包括下述步骤:将环氧改性有机硅树脂、钛白粉 、分散剂 、消泡剂依次加入搅拌容器内搅拌,之后,研磨至粒度为20μm以下,加入高沸点有机稀释剂调整固体含量为30%以上即得到白色金属热喷标志涂料,其中,该涂料中各种原料按重量份数分别为:环氧改性有机硅树脂 50-60,钛白粉 30-40,分散剂 0.5-1,消泡剂0.2-0.4,高沸点有机稀释剂 30-40;所述环氧改性有机硅树脂为环氧树脂和有机硅树脂缩聚物,所述高沸点有机溶剂为混合二元酸酯。
CN2009103050001A 2009-07-30 2009-07-30 白色金属热喷标志涂料及其生产方法 Active CN101613573B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009103050001A CN101613573B (zh) 2009-07-30 2009-07-30 白色金属热喷标志涂料及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009103050001A CN101613573B (zh) 2009-07-30 2009-07-30 白色金属热喷标志涂料及其生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101613573A CN101613573A (zh) 2009-12-30
CN101613573B true CN101613573B (zh) 2012-05-09

Family

ID=41493468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009103050001A Active CN101613573B (zh) 2009-07-30 2009-07-30 白色金属热喷标志涂料及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101613573B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104804489A (zh) * 2015-04-23 2015-07-29 苏州劲元油压机械有限公司 一种用于液压缸的耐摩擦油漆及其制备方法
CN108893053A (zh) * 2018-05-31 2018-11-27 郑州朗纽防护材料有限公司 一种高温带温耐热涂料

Also Published As

Publication number Publication date
CN101613573A (zh) 2009-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103059304B (zh) 一种长效防腐耐温涂料的制备和应用
CN106700844B (zh) 一种耐候耐温防腐涂层的制备
CN103965776A (zh) 一种耐高温隔热防腐蚀涂料
CN102634259A (zh) 一种低温固化的防腐涂料及其制备方法
CN102775880A (zh) 低温快干型环氧厚浆漆及其制备方法
CN101348691B (zh) 天然防锈漆的制备方法
CN103360904A (zh) 一种无焦油环氧树脂涂料及其制备方法
CN112876946B (zh) 一种供热管道内壁耐温防腐粉体涂料及其使用方法
CN101343498B (zh) 高级木器工艺品涂料及其制备方法
CN110527370A (zh) 一种聚脲改性氟碳反射隔热涂料及其制备方法
CN105505115A (zh) 一种耐候性高装饰效果好的粉末涂料
CN101629045A (zh) 高固体金属内腔防腐涂料及其生产方法
CN105482626A (zh) 一种金属板材用粉末涂料
CN101613573B (zh) 白色金属热喷标志涂料及其生产方法
CN105086770A (zh) 铁红水性环氧防锈底漆及其制备方法
CN104312425B (zh) 一种聚苯硫醚卷材涂料
CN103788831A (zh) 一种防腐蚀防覆冰的涂料
CN110437711B (zh) 一种低温固化型b68消光粉末用环氧树脂及其制备方法与应用
CN104371522A (zh) 一种水性金属防腐涂料
CN108948826A (zh) 一种端羧基聚酯树脂及其制备方法
CN104910758A (zh) 一种高强度抗菌性紫外光固化涂料
CN111320914A (zh) 一种低温耐腐蚀多彩涂料及其制备方法
CN108250901A (zh) 高性能水性转锈漆树脂及水性转锈漆
CN102585644A (zh) 防伪电化铝涂料及其制备方法
CN104693985A (zh) 溶剂型双组份涂料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20091230

Assignee: Tianjin lighthouse coating Co.,Ltd.

Assignor: TIANJIN BEACON COATING INDUSTRY DEVELOPMENT Co.,Ltd.

Contract record no.: X2021120000017

Denomination of invention: White metal thermal spray marking paint and its production method

Granted publication date: 20120509

License type: Exclusive License

Record date: 20210818

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Room B313, Office Building, Comprehensive Service Zone, Nangang Industrial Zone, Tianjin Development Zone, Binhai New Area, Tianjin 300450

Patentee after: TIANJIN BEACON COATING INDUSTRY DEVELOPMENT Co.,Ltd.

Address before: 300400 Tianjin city Beichen District Nancangdao Chaoyang Road East

Patentee before: TIANJIN BEACON COATING INDUSTRY DEVELOPMENT Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder