CN101612136A - 一种中药片剂薄膜包衣材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种中药片剂薄膜包衣材料,它以重量份计包括一定量的下述原料:羟丙甲纤维素、聚维酮、IV号丙烯酸树脂、蓖麻油、吐温-80、滑石粉、钛白粉、硬脂酸镁、95%乙醇、色淀和纯化水。本发明还涉及该薄膜包衣材料的制备方法。本发明的中药片剂薄膜包衣材料具有优良的成膜性、致密性、稳定性,能有效抵御人体生物酶作用并能大大缩短包衣生产过程的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种包衣材料,更具体地,本发明涉及一种中药片剂薄膜包衣材料,同时本发明还涉及该薄膜包衣材料的制备方法。
背景技术
传统的中药片剂生产方法是先将药片的原料药与粘合剂拌和、制粒,然后加入润滑剂、崩解剂等各种辅料后再经冲压成片剂。后来又引进直接压片法,包糖衣以及溶剂涂膜或水相涂膜等新工艺,但药片生产的基本框架总体上仍维持不变。中药片剂,特别是象株洲千金药业有限公司生产的″妇科千金片″这类以浸膏片及浸膏原粉生产的片剂往往具有很强的吸湿性,易泛色、裂片、粘片、露边及霉变是其较长期存放中的致命缺陷。因此,随着当代高分子材料的快速发展,中药片剂、丸剂的包衣材料已经从最初的药物衣、糖衣发展到薄膜衣。薄膜衣片剂的生产成功与否,除了素片生产质量的要求以外,成膜材料的选择与组配便成为十分关键的问题。
CN 1526374A公开了一种薄膜包衣的制备方法,但所用原料成分比较复杂,生产成本较高,稳定性较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种中药片剂薄膜包衣材料,以克服现有技术存在的上述问题。
本发明另一个目的是提供该中药片剂薄膜包衣材料的制备方法。
本发明中药片剂薄膜包衣材料,它以重量份计包括下述原料:
羟丙甲纤维素10~60、聚维酮1~30、IV号丙烯酸树脂1~40、蓖麻油1~15、吐温-80 1~15、滑石粉5~50、钛白粉1~40、硬脂酸镁1~15、95%乙醇200~600、色淀0.3~2.4、纯化水100~600。
优选以重量份计包括下述原料:羟丙甲纤维素20~30、聚维酮5~10、IV号丙烯酸树脂5~15、蓖麻油1~5、吐温-80 1~5、滑石粉15~20、钛白粉5~15、硬脂酸镁1~5、95%乙醇350~400、色淀0.7~1.4、纯化水200~400。
更优选以重量份计包括下述原料:羟丙甲纤维素25、聚维酮7.5、IV号丙烯酸树脂10、蓖麻油2.5、吐温-802.5、滑石粉17.5、钛白粉10、硬脂酸镁2.5、95%乙醇375、色淀1、纯化水300。
羟丙甲纤维素优选为1~99∶99~1重量比的羟丙甲纤维素-5和羟丙甲纤维素-50的混合物。
上述包衣配方材料中,IV号丙烯酸树脂、聚维酮、羟丙甲纤维素是胃溶性的起成膜作用的包衣材料,特别是IV号丙烯酸树脂使包衣在成膜性、致密性以及抵御人体生物酶的作用上都处于上佳状态,它不仅不参加人体生物代谢,而且在胃液中能迅速溶解;聚维酮的粘性很大,可用于可压性很差的药物;配料中的吐温-80起表面活性剂作用,促使包衣料各组分的均匀分散;硬脂酸镁为疏水性润滑剂,易与颗粒混匀,压片后片面光滑美观;钛白粉、色淀主要作用是掩盖素片的本色,同时钛白粉与滑石粉一样起到使衣膜光滑、抗粘结的作用。
本发明还提供了上述中药片剂薄膜包衣材料的制备方法:
(1)依次称取规定量的包衣辅料;
(2)向配料罐中注入规定量乙醇;
(3)启动配料罐的搅拌器;
(4)向配料罐中缓慢倒入丙烯酸树脂、聚维酮,搅拌30分钟以上;
(5)缓慢加入羟丙甲纤维素-5、羟丙甲纤维素-50,搅拌30分钟以上,避免结块成团;
(6)将吐温-80,硬脂酸镁、蓖麻油以及色淀依次倒入配料罐;
(7)将钛白粉、滑石粉倒入配料罐;
(8)打开配料罐的进水阀,当纯化水达到规定的量后,关闭进水阀;
(9)制备后包衣液搅拌2小时以上后研磨,即得。
本发明的中药片剂薄膜包衣材料具有优良的成膜性、致密性、稳定性,能有效抵御人体生物酶的作用,而且配方简单,能大大降低包衣生产的成本。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
表1中药片剂薄膜包衣材料实施例
按照上述实施例配比的薄膜包衣材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)依次称取规定量的包衣辅料;
(2)向配料罐中注入规定量乙醇;
(3)启动配料罐的搅拌器;
(4)向配料罐中缓慢倒入丙烯酸树脂、聚维酮,搅拌30分钟以上;
(5)缓慢加入羟丙甲纤维素-5、羟丙甲纤维素-50,搅拌30分钟以上,避免结块成团;
(6)将吐温-80,硬脂酸镁、蓖麻油以及色淀依次倒入配料罐;
(7)将钛白粉、滑石粉倒入配料罐;
(8)打开配料罐的进水阀,当纯化水达到规定的量后,关闭进水阀;
(9)制备后包衣液搅拌4小时后研磨,即得。
Claims (5)
1、一种中药片剂薄膜包衣材料,其特征在于,它以重量份计包括下述原料:羟丙甲纤维素10~60、聚维酮1~30、IV号丙烯酸树脂1~40、蓖麻油1~15、吐温-80 1~15、滑石粉5~50、钛白粉1~40、硬脂酸镁1~15、95%乙醇200~600、色淀0.3~2.4、纯化水100~600。
2、如权利要求1所述薄膜包衣材料,其特征在于,它以重量份计包括下述原料:羟丙甲纤维素20~30、聚维酮5~10、IV号丙烯酸树脂5~15、蓖麻油1~5、吐温-80 1~5、滑石粉15~20、钛白粉5~15、硬脂酸镁1~5、95%乙醇350~400、色淀0.7~1.4、纯化水200~400。
3、如权利要求1所述薄膜包衣材料,其特征在于,它以重量份计包括下述原料:羟丙甲纤维素25、聚维酮7.5、IV号丙烯酸树脂10、蓖麻油2.5、吐温-80 2.5、滑石粉17.5、钛白粉10、硬脂酸镁2.5、95%乙醇375、色淀1、纯化水300。
4、如权利要求1~3所述薄膜包衣材料,其特征在于,所述羟丙甲纤维素为1~99∶99~1重量比的羟丙甲纤维素-5和羟丙甲纤维素-50。
5、一种制备权利要求1~3任一项所述薄膜包衣材料的方法,包括如下步骤:
(1)依次称取规定量的包衣辅料;
(2)向配料罐中注入规定量乙醇;
(3)启动配料罐的搅拌器;
(4)向配料罐中缓慢倒入丙烯酸树脂、聚维酮,搅拌30分钟以上;
(5)缓慢加入羟丙甲纤维素-5、羟丙甲纤维素-50,搅拌30分钟以上,避免结块成团;
(6)将吐温-80,硬脂酸镁、蓖麻油以及色淀依次倒入配料罐;
(7)将钛白粉、滑石粉倒入配料罐;
(8)打开配料罐的进水阀,当纯化水达到规定的量后,关闭进水阀;
(9)制备后包衣液搅拌2小时以上后研磨,即得。
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2008
- 2008-06-23 CN CN200810115419A patent/CN101612136A/zh active Pending
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