CN101607650A - 一种保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层,属于导线生产设备中用于保护成品导线的牵引轮设计,在所述牵引轮(1)的牵引轮过线槽(4)表面设置大型牲畜皮包裹层(2),所述大型牲畜皮包裹层(2)与牵引轮(1)紧密配合,所述大型牲畜皮包裹层(2)全面包裹牵引轮过线槽(4),并在牵引轮(1)的轮体两侧通过紧固机构将所述大型牲畜皮包裹层固定在牵引轮(1)的轮体两侧的侧面上,形成完整的保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层;本发明使生产的导线具有光洁度高,无磨损,无拉丝现象、无划痕、无毛刺和防止导线表面粘附金属粉等优点。
Description
【技术领域】
本发明属于导线生产设备中用于保护成品导线的牵引轮设计,尤其涉及一种保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层及其加工方法。
【背景技术】
导线生产最后一个环节为将成品导线通过牵引轮缠绕在盘具上,这个环节中最重要的是避免伤及导线表面。如果牵引轮直接和导线表面摩擦,会造成导线表面较大的划伤、毛刺,从而造成次品。铝制钢芯铝绞线要求外表面光滑紧密,不能有划伤及其它的缺陷,因为任何损伤会对整条线路的通电质量造成不同程度的影响,保护牵引轮与导线接触面是避免伤及导线的一个重要环节。故牵引轮在试机生产前都会包上保护层,现有技术一般采用地毯、地板革、硬橡胶等材料做保护层,由于成品导线与牵引轮持续不断的摩擦,磨损面会直接造成成品导线表面的拉丝现象或划痕、毛刺、凸凹不平、使所述地毯、地板革、硬橡胶等材料粘附在导线表面或有一些金属粉也粘附在导线表面,结果造成导线外表面的质量不合格,甚至会出现做电晕实验中整条实验线路被击毁现象的发生。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层及其加工方法,本发明所述的保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层由于采用新鲜大型牲畜皮,优选生水牛皮替代现有地毯、地板革、硬橡胶等材料对于导线进行保护,所述大型牲畜皮必须经过经过多道工序进行处理,使所述大型牲畜皮保护层具有耐磨损、使用周期长,并在大型牲畜皮的毛皮光滑、耐磨作用下,使生产的导线具有光洁度高,无磨损,无拉丝现象、无划痕、无毛刺和防止导线表面粘附金属粉等优点。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层,在所述牵引轮的牵引轮过线槽表面设置大型牲畜皮包裹层,所述大型牲畜皮包裹层与牵引轮紧密配合,所述大型牲畜皮包裹层全面包裹牵引轮过线槽,并在牵引轮的轮体两侧通过紧固机构将所述大型牲畜皮包裹层固定在牵引轮的轮体两侧的侧面上,形成完整的保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层。
所述的保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层,所述大型料畜皮包裹层与牵引轮的轮体两侧面通过螺栓进行固定;或通过铆钉进行固定;或通过强力胶进行固定;或通过环形垫片借助螺栓进行固定。
一种保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层的加工方法,包含如下步骤;
1)、选材:
本发明主要以骆驼皮、黄牛皮、水牛皮、马皮、驴皮、骡子皮或羊皮,优选生水牛皮;
2)、选料:
以刚宰杀的新鲜水牛皮为优选原材料,并且应当在水牛皮具有一定含水量的情况下使用;其它大型牲畜皮等同;
3)、准备工序:
包含除油脂、切割、牵引轮钻孔;
a、将所选水牛皮用刀具去除油脂、污垢等杂物后待用;
b、将去油脂、污垢、杂物后的水牛皮切割成长方形条状,宽度、长度可根据牵引轮的大小或实际需要决定;
c、在牵引轮两侧端面距外边缘8~15厘米同心圆处均匀打孔,具体打孔数量或孔与孔间距根据实际需要决定,但必须保证水牛皮自我收缩后不会出现牵引轮的牵引轮过线槽局部未覆盖现象;然后对所打孔进行过丝;
4)、固定:
将切割成长条形的新鲜水牛皮包裹在牵引轮过线槽上,并通过上一步骤所打的孔将水牛皮利用螺栓固定在牵引轮上;
5)、压制:
在固定好水牛皮的牵引轮过线槽处用直径5mm~60mm的麻绳进行捆扎、压制,麻绳具体粗细根据实际需要决定;
6)、放置:
将用麻绳捆扎、压制的水牛皮牵引轮放置在通风处风干3~5天;形成所述保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层;
7)、投入使用:
按照设计将覆盖过水牛皮并风干的牵引轮安装、调试投入生产便可。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下优越性;
本发明所述的保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层的,是经过本单位技术工人多次选材、试验,在淘汰了多种材料之后,最终确定新鲜生水牛皮为保护材料,“需要说明的是除了水牛皮以外的骆驼皮、黄牛皮、马皮、驴皮、骡子皮或羊皮等也可以实现本发明的发明诉求,但是效果略差,所以本发明并不排除其它大型牲畜”,由于新鲜生水牛皮柔韧、耐磨、易于固定,待其自然风干后,其坚韧程度高于地毯、地板革、硬橡胶等材料,使保护层使用时间提高数十倍到几十倍;并且由于有牛毛的保护,有效的降低了导线与毛皮摩擦热值,达到了有效的抵抗导线牵引运行中拉丝现象、划痕、毛刺和导线表面粘附金属粉等不足;本发明工艺简单、制作成本低廉、便于在导线生产领域推广应用。
【附图说明】
图1是本发明牵引轮的结构示意图;
图中:1、牵引轮;2、大型牲畜皮包裹层;3、螺栓;4、牵引轮过线槽;5、成品线进线;6、成品线出线。
【具体实施方式】
参考下面的实施例,可以更详细地解释本发明;但是,本发明并不局限于这些实施例。
结合附图来阐述本发明的保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层。
如图1所示,一种保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层,在所述牵引轮1的牵引轮过线槽4表面设置大型牲畜皮包裹层2,所述大型牲畜皮包裹层2与牵引轮1紧密配合,所述大型牲畜皮包裹层2全面包裹牵引轮过线槽4,并在牵引轮1的轮体两侧通过紧固机构将所述大型牲畜皮包裹层固定在牵引轮1的轮体两侧的侧面上,形成完整的保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层。
所述的保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层,所述大型牲畜皮包裹层2与牵引轮1的轮体两侧面通过螺栓3进行固定;或通过铆钉进行固定;或通过强力胶进行固定;或通过环形垫片借助螺栓3进行固定。
一种保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层的加工方法,包含如下步骤;
1)、选材:
本发明主要以骆驼皮、黄牛皮、水牛皮、马皮、驴皮、骡子皮或羊皮,优选生水牛皮;
2)、选料:
以刚宰杀的新鲜水牛皮为优选原材料,并且应当在水牛皮具有一定含水量的情况下使用;其它大型牲畜皮等同;
3)、准备工序:
包含除油脂、切割、牵引轮1钻孔;
a、将所选水牛皮用刀具去除油脂、污垢等杂物后待用;
b、将去油脂、污垢、杂物后的水牛皮切割成长方形条状,宽度、长度可根据牵引轮1的大小或实际需要决定;
c、在牵引轮1两侧端面距外边缘8~15厘米同心圆处均匀打孔,具体打孔数量或孔与孔间距根据实际需要决定,但必须保证水牛皮自我收缩后不会出现牵引轮1的牵引轮过线槽4局部未覆盖现象;然后对所打孔进行过丝;
4)、固定:
将切割成长条形的新鲜水牛皮包裹在牵引轮过线槽4上,并通过上一步骤所打的孔将水牛皮利用螺栓3固定在牵引轮1上;
5)、压制:
在固定好水牛皮的牵引轮过线槽处用直径5mm~60mm的麻绳进行捆扎、压制,麻绳具体粗细根据实际需要决定;
6)、放置:
将用麻绳捆扎、压制的水牛皮牵引轮1放置在通风处风干3~5天;形成所述保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层;
7)、投入使用:
按照设计将覆盖过水牛皮并风干的牵引轮1安装、调试投入生产便可。
本发明的应用过程如下:将所述添加保护层的牵引轮1固定安装在机位上,开机调试,并观察成品线进线5进入牵引轮过线槽4以及成品线出线6在经过大型牲畜皮包裹层2时的过程,如发现大型牲畜皮包裹层2出现孔洞或连接处出现翘起现象时应当即是关机处理;在长期应用过程中,定期及时检查,发现问题及时处理,保证大型牲畜皮包裹层2无破损,如有破损及时更换。
需要说明的是,导线生产工艺过程不属于本发明的保护范围,所以在此未对本发明未涉及保护之处加以洋述,但是未详述并不代表本发明的技术公开不完整。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和本发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (3)
1、一种保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层,其特征在于;在所述牵引轮(1)的牵引轮过线槽(4)表面设置大型牲畜皮包裹层(2),所述大型牲畜皮包裹层(2)与牵引轮(1)紧密配合,所述大型牲畜皮包裹层(2)全面包裹牵引轮过线槽(4),并在牵引轮(1)的轮体两侧通过紧固机构将所述大型牲畜皮包裹层固定在牵引轮(1)的轮体两侧的侧面上,形成完整的保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层。
2、根据权利要求1所述的保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层,其特征在于;所述大型牲畜皮包裹层(2)与牵引轮(1)的轮体两侧面通过螺栓(3)进行固定;或通过铆钉进行固定;或通过强力胶进行固定;或通过环形垫片借助螺栓(3)进行固定。
3、根据任一权利所述的保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层的加工方法,其特征在于;所述保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层的加工方法包含如下步骤;
1)、选材:
本发明主要以骆驼皮、黄牛皮、水牛皮、马皮、驴皮、骡子皮或羊皮,优选生水牛皮;
2)、选料:
以刚宰杀的新鲜水牛皮为优选原材料,并且应当在水牛皮具有一定含水量的情况下使用;其它大型牲畜皮等同;
3)、准备工序:
包含除油脂、切割、牵引轮(1)钻孔;
a、将所选水牛皮用刀具去除油脂、污垢等杂物后待用;
b、将去油脂、污垢、杂物后的水牛皮切割成长方形条状,宽度、长度可根据牵引轮(1)的大小或实际需要决定;
c、在牵引轮1两侧端面距外边缘8~15厘米同心圆处均匀打孔,具体打孔数量或孔与孔间距根据实际需要决定,但必须保证水牛皮自我收缩后不会出现牵引轮(1)的牵引轮过线槽(4)局部未覆盖现象;然后对所打孔进行过丝;
4)、固定:
将切割成长条形的新鲜水牛皮包裹在牵引轮过线槽(4)上,并通过上一步骤所打的孔将水牛皮利用螺栓(3)固定在牵引轮(1)上;
5)、压制:
在固定好水牛皮的牵引轮过线槽(4)处用直径5mm~60mm的麻绳进行捆扎、压制,麻绳具体粗细根据实际需要决定;
6)、放置:
将用麻绳捆扎、压制的水牛皮牵引轮(1)放置在通风处风干3~5天;形成所述保护导线用牵引轮大型牲畜皮保护层;
7)、投入使用:
按照设计将覆盖过水牛皮并风干的牵引轮(1)安装、调试投入生产便可。
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