CN101607318B - 一种梭壳的切削装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种零配件的机械加工装置，具体是一种用于加工缝纫机梭壳的切削装置，公开了一种梭壳的切削装置，包括工作台、以及安装在工作台上的梭壳定位机构和切削机构，所述梭壳定位机构包括梭壳定位座，梭壳定位座与可带动梭壳定位座转动的转动轴相连，转动轴设有环形转动块，环形转动块的外圆周面上设有凸轮，工作台上设有凸轮蜗杆，凸轮随环形转动块转动一周后与凸轮蜗杆触接；所述切削机构包括切削刀头和带动切削刀头转动的转轴，转轴由装设在工作台上的电机带动。本发明具有切削效果好、生产效率高、加工成本低，对刀具制造要求较低的特点。

Description

一种梭壳的切削装置

技术领域

本发明涉及一种零配件的机械加工装置，具体是一种用于加工缝纫机梭壳的切削装置。 

背景技术

目前，常见的缝纫机梭壳需要进行多步骤的加工，才能使其精度达到在高转速下也能稳定使用的性能；同时，由于缝纫机梭壳体积较小，加工难度较大，精度要求也相应较高。如采用手工加工则其精度达不到要求，如果使用数控机床进行加工，则会增加梭壳的生产成本。 

现有缝纫机梭壳的切削加工方法多采用手工切削，手工切削与技术工人的熟练程度有很大关系；切削时的进刀速度和进刀深度只有熟练的操作工人才能准确把握，操作智能化程度较低，受外界影响较大；生产出的梭壳质量不稳定，误差较大；且不能满足大规模生产的需要。此外，该技术的另一个技术难题是：由于梭壳的加工需要进行多步骤的切削过程，而每一次切削都要分开进行，且每次切削都需要重新定位；而每次定位必然会导致一定的误差；经过数次定位后，梭壳的切削则较大；同时，生产效率也较低。目前还没有解决这一问题更好的方法。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种梭壳的切削装置，该装置应具有可靠地夹持待加工的梭壳，具有切削效果好、生产效率高、加工成本低，对刀具制造要求较低的特点。 

本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的： 

一种梭壳的切削装置，包括工作台、以及安装在工作台上的梭壳定位机构和切削机构，所述梭壳定位机构包括梭壳定位座，梭壳定位座与可带动梭壳定 位座转动的转动轴相连，转动轴设有环形转动块，环形转动块的外圆周面上设有凸轮，工作台上设有凸轮蜗杆，凸轮随环形转动块转动一周后与凸轮蜗杆触接；所述切削机构包括切削刀头和带动切削刀头转动的转轴，转轴由装设在工作台上的电机带动。具体操作时，在梭壳定位座内放置好待切削的梭壳，向切削机构方向移动梭壳定位机构至适当位置，切削刀头在电机的带动下快速旋转，设置在梭壳定位座内的梭壳在转动轴的带动下与切削刀头同方向旋转。此时，梭壳与切削刀头触接，切削过程开始；当梭壳定位座转动一圈时，设置在环形转动块外圆周面上的凸轮与凸轮蜗杆触碰，由于凸轮蜗杆固定在工作台上，凸轮便在凸轮蜗杆的挤压力下向远离切削刀头方向移动，梭壳与切削刀头停止触接，相应的切削过程停止；通过设置凸轮，使每个梭壳都具有相同的切削时间，从而提高梭壳的精确度，使切削得到的梭壳具有相同的尺寸。 

上述梭壳的切削装置，作为优选，所述与梭壳定位座相连的转动轴与一传动轴啮合连接，该传动轴通过皮带与电机相连。通过设置电机与皮带带动传动轴转动，由于传动轴与转动轴啮合连接，传动轴的圆周转动转化成转动轴的圆周转动，此处利用了机械啮合传动原理，来达到转动轴作圆周转动的目的。 

上述梭壳的切削装置，作为优选，所述切削刀头与梭壳定位座相向而对，且切削刀头的转动轴线与梭壳定位座的转动轴线相互平行。工作中，切削刀头在电机的带动下快速旋转，设置在梭壳定位座内的梭壳在转动轴的带动下与切削刀头同方向旋转。 

上述梭壳的切削装置，作为优选，所述凸轮为圆心朝向环形转动块的新月型结构，并且固定设置在环形转动块的外圆周面上。凸轮随着环形转动块的圆周转动，间歇性地与固定在工作台上的凸轮蜗杆触碰，来控制切削过程。 

上述梭壳的切削装置，作为优选，所述与梭壳定位座相连的转动轴架设在上滑板上，上滑板设在中滑板上，中滑板又通过固定在中滑板下底面的滑块与下滑板滑动连接，下滑板架设在工作台上，下滑板的一侧还设有竖直挡板，下滑板的侧边固定连接着弹簧的一端，该弹簧的另一端又与中滑板的侧边固定相连。本优选方案中，中滑板可通过固定在中滑板下底面的滑块在下滑板上面滑 动，由于下滑板固定在工作台上，而工作台上固定设有凸轮蜗杆，于是，当梭壳定位座转动一圈时，设置在环形转动块外圆周面上的凸轮与凸轮蜗杆触碰，凸轮便在凸轮蜗杆的挤压力下向远离切削刀头方向移动，梭壳与切削刀头停止触接，相应的切削过程停止；当凸轮转过凸轮蜗杆后，中滑板在弹簧弹性回复力的作用下，将上滑板拉回，架设在上滑板上的与梭壳定位座相连的转动轴恢复至原始设置状态，上一轮的梭壳切削过程完成后，取下切好的梭壳，接着进行第二轮的对梭壳的切削过程。 

上述梭壳的切削装置，作为优选，所述中滑板的侧边连接弹簧处设有一凸台，下滑板上设有行程开关装置，行程开关装置向外伸出有一压头，该压头在凸台水平滑动时与凸台挤压式触接。当梭壳定位座转动一圈时，设置在环形转动块外圆周面上的凸轮与凸轮蜗杆触碰，凸轮便在凸轮蜗杆的挤压力下向远离切削刀头方向移动，上滑板与中滑板同时向远离切削刀头方向移动，设在中滑板侧边的凸台与压头挤压式触接，将压头压下，造成行程开关装置进入关闭状态，通过行程开关装置控制的电路设备断电，此时操作工人可以十分安全地装卸梭壳。 

本发明材料与现有技术相比具有显著的技术效果： 

1.通过在与梭壳固定座一起转动的环形转动块外圆周面上设置凸轮，以及在工作台上设置的与凸轮相配合使用的凸轮蜗杆，实现了均匀切削的目的，大大地提高了加工效率，减小了切削误差。 

2.由于采用了电机进行梭壳切削，大大地提高了梭壳切削的智能化水平，在加工进度上实现更为精准的控制，同时减少了加工时间；可实现连续化生产，完成大规模生产的需要。 

3.节约了大量的人力劳动，涉及产品精度的操作基本由机械自动控制完成，普通操作工均可完成这一操作。 

附图说明

图1是本发明的主体结构示意图。 

图2是本发明中用于带动与梭壳定位座相连的转动轴转动的传动机构结构 示意图。 

图3是本发明中凸轮与凸轮蜗杆触接时的结构示意图。 

图4是本发明中与梭壳定位座相连的转动轴架设在上滑动板时的结构示意图。 

图5是本发明中用于实现梭壳切削过程的滑板结构示意图。 

图6是本发明中行程开关装置的安装示意图。 

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。 

一种梭壳的切削装置，如图1所示，包括工作台11、以及安装在工作台11上的梭壳定位机构和切削机构，所述梭壳定位机构包括梭壳定位座4，梭壳定位座4与可带动梭壳定位座4转动的转动轴7相连，转动轴7设有环形转动块5，环形转动块5的外圆周面上设有凸轮6，工作台11上设有凸轮蜗杆8，凸轮6随环形转动块5转动一周后与凸轮蜗杆8触接；所述切削机构包括切削刀头3和带动切削刀头3转动的转轴2，转轴2由装设在工作台11上的电机1带动。 

如图2所示，与梭壳定位座4相连的转动轴7与一传动轴10啮合连接，该传动轴10通过皮带91与电机9相连。 

切削刀头3与梭壳定位座5相向而对，且切削刀头3的转动轴线与梭壳定位座5的转动轴线相互平行；凸轮6为圆心朝向环形转动块5的新月型结构，并且固定设置在环形转动块5的外圆周面上。 

如图4和图5所示，与梭壳定位座4相连的转动轴7架设在上滑板13上，上滑板13设在中滑板14上，中滑板14又通过固定在中滑板14下底面的滑块15与下滑板16滑动连接，下滑板16架设在工作台11上，下滑板16的一侧还设有竖直挡板12，下滑板16的侧边固定连接着弹簧17的一端，该弹簧17的另一端又与中滑板14的侧边固定相连。 

如图6所示，中滑板14的侧边连接弹簧17处设有一凸台18，下滑板16上设有行程开关装置20，行程开关装置20向外伸出有一压头19，该压头19在凸台18水平滑动时与凸台18挤压式触接。 

本发明的工作原理是：在梭壳定位座4内放置好待切削的梭壳，向切削机构方向移动梭壳定位机构至适当位置，切削刀头3在电机1的带动下快速旋转，设置在梭壳定位座4内的梭壳在转动轴7的带动下与切削刀头3同方向旋转。此时，梭壳与切削刀头3触接，切削过程开始；当梭壳定位座4转动一圈时，设置在环形转动块5外圆周面上的凸轮6与凸轮蜗杆8触碰，由于凸轮蜗杆8固定在工作台11上，凸轮6便在凸轮蜗杆8的挤压力下向远离切削刀头3方向移动，梭壳与切削刀头3停止触接，相应的切削过程停止；通过设置凸轮6，使每个梭壳都具有相同的切削时间，从而提高梭壳的精确度，使切削得到的梭壳具有相同的尺寸。 

上述切削过程的开始与停止，又是通过相应的滑动板结构和行程开关装置的来配合实现的：中滑板14可通过固定在中滑板14下底面的滑块15在下滑板16上面滑动，由于下滑板16固定在工作台11上，而工作台11上固定设有凸轮蜗杆8，于是，当梭壳定位座4转动一圈时，设置在环形转动块5外圆周面上的凸轮6与凸轮蜗杆8触碰，凸轮6便在凸轮蜗杆8的挤压力下向远离切削刀头3方向移动，梭壳与切削刀头3停止触接，相应的切削过程停止；当凸轮6转过凸轮蜗杆8后，中滑板14在弹簧17弹性回复力的作用下，将上滑板13拉回，架设在上滑板13上的与梭壳定位座4相连的转动轴7恢复至原始设置状态，上一轮的梭壳切削过程完成后，取下切好的梭壳，接着进行第二轮的对梭壳的切削过程。 

当梭壳定位座4转动一圈时，设置在环形转动块5外圆周面上的凸轮6与凸轮蜗杆8触碰，凸轮6便在凸轮蜗杆8的挤压力下向远离切削刀头3方向移动，上滑板13与中滑板14同时向远离切削刀头3方向移动，设在中滑板14侧边的凸台18与压头19挤压式触接，将压头19压下，造成行程开关装置20进入关闭状态，通过行程开关装置20控制的电路设备断电，此时操作工人可以十分安全地装卸梭壳。 

Claims (1)

1.一种梭壳的切削装置，包括工作台(11)、以及安装在工作台(11)上的梭壳定位机构和切削机构，其特征在于：所述梭壳定位机构包括梭壳定位座(4)，梭壳定位座(4)与可带动梭壳定位座(4)转动的转动轴(7)相连，转动轴(7)设有环形转动块(5)，环形转动块(5)的外圆周面上设有凸轮(6)，凸轮(6)为圆心朝向环形转动块(5)的新月型结构，并且固定设置在环形转动块(5)的外圆周面上，工作台(11)上设有凸轮蜗杆(8)，凸轮(6)随环形转动块(5)转动一周后与凸轮蜗杆(8)触接；所述切削机构包括切削刀头(3)和带动切削刀头(3)转动的转轴(2)，转轴(2)由装设在工作台(11)上的电机(1)带动，所述与梭壳定位座(4)相连的转动轴(7)与一传动轴(10)啮合连接，该传动轴(10)通过皮带(91)与电机(9)相连；所述切削刀头(3)与梭壳定位座(4)相向而对，且切削刀头(3)的转动轴线与梭壳定位座(4)的转动轴线相互平行，设置在梭壳定位座内的梭壳在转动轴的带动下与切削刀头同方向旋转；在梭壳定位座内放置好待切削的梭壳，向切削机构方向移动梭壳定位机构至适当位置，切削刀头在电机的带动下快速旋转，设置在梭壳定位座内的梭壳在转动轴的带动下与切削刀头同方向旋转，此时，梭壳与切削刀头触接，切削过程开始；当梭壳定位座转动一圈时，设置在环形转动块外圆周面上的凸轮与凸轮蜗杆触碰，由于凸轮蜗杆固定在工作台上，凸轮便在凸轮蜗杆的挤压力下向远离切削刀头方向移动，梭壳与切削刀头停止触接，相应的切削过程停止； 

所述的转动轴(7)架设在上滑板(13)上，上滑板(13)设在中滑板(14)上，中滑板(14)又通过固定在中滑板(14)下底面的滑块(15)与下滑板(16)滑动连接，下滑板(16)架设在工作台(11)上，下滑板(16)的一侧还设有竖直挡板(12)，下滑板(16)的侧边固定连接着弹簧(17)的一端，该弹簧(17)的另一端又与中滑板(14)的侧边固定相连，中滑板(14)的侧边连接弹簧(17)处设有一凸台(18)，下滑板(16)上设有行程开关装置(20)，行程开关装置 (20)向外伸出有一压头(19)，该压头(19)在凸台(18)水平滑动时与凸台(18)挤压式触接；中滑板可通过固定在中滑板下底面的滑块在下滑板上面滑动，由于下滑板固定在工作台上，而工作台上固定设有凸轮蜗杆，于是，当梭壳定位座转动一圈时，设置在环形转动块外圆周面上的凸轮与凸轮蜗杆触碰，凸轮便在凸轮蜗杆的挤压力下向远离切削刀头方向移动，梭壳与切削刀头停止触接，相应的切削过程停止；当凸轮转过凸轮蜗杆后，中滑板在弹簧弹性回复力的作用下，将上滑板拉回，架设在上滑板上的与梭壳定位座相连的转动轴恢复至原始设置状态，上一轮的梭壳切削过程完成后，取下切好的梭壳，接着进行第二轮的对梭壳的切削过程；当切削过程停止时，设在中滑板（14）侧边的凸台（18）与压头（19）挤压式触接，将压头（19）压下，造成行程开关装置（20）进入关闭状态，通过行程开关装置（20）控制的电路设备断电，可将切削好的梭壳从切削装置上装卸下来。 

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