CN101603565A

CN101603565A - 可正确组装的枢纽器

Info

Publication number: CN101603565A
Application number: CNA2008101004377A
Authority: CN
Inventors: 黄至忠; 李坤哗
Original assignee: Jarllytec Co Ltd
Current assignee: Jarllytec Co Ltd
Priority date: 2008-06-11
Filing date: 2008-06-11
Publication date: 2009-12-16
Anticipated expiration: 2028-06-11
Also published as: CN101603565B

Abstract

本发明涉及一种可正确组装的枢纽器，是于第二闭锁件设有第一、二定位块，且枢接座的枢孔具有第一、二定位槽，使得第一、二闭锁件与枢接座可正确组装，以达成正确的闭锁位置及摩擦扭力。

Description

可正确组装的枢纽器

技术领域

本发明为一种可正确组装的枢纽器，尤指一种适用于掀盖装置的枢纽器，且枢纽器设置有第一、二闭锁件。

背景技术

习知技术如本案申请人所拥有并公告于2006年9月11日的中国台湾专利第M297612号“省力型凸轮构件”，其是由一固定件及一滑动件对接而成，并分别开具一轴孔及一嵌孔，该两组件外围两对向端分别形成一螺线形斜坡，使两端分别具有高度落差的一顶点及相邻的一低点；藉固定件的各顶点分别与滑动件的各顶点相抵掣，当其中一组件转动时，其两顶点是沿着相邻组件对应设置的斜坡的高处往低点方向移动而成。

然而目前掀盖式电子装置在结构设计上不断求新求变，其所需的闭锁位置与凸轮构件日益复杂，尤其，一旦在组装时发生错位的情形，凸轮构件的固定件与滑动件即不能确实扣合，而导致错误的闭锁位置，并且丧失应有的摩擦扭力，且通常在组装完成后，才能检验出是否有上述情形。再者，某些掀盖式电子装置需要设置一对枢纽器，且该对枢纽器在结构设计上是呈镜射关系，若要共享凸轮构件，则更应避免组装时发生错位的情形。

发明内容

所以本发明的主要目的，即在于提供一种可正确组装的枢纽器，是于第二闭锁件设有第一、二定位块，且枢接座的枢孔具有第一、二定位槽，使得第一、二闭锁件与枢接座可正确组装。

本发明所采取的技术方案为：

一种可正确组装的枢纽器，包括：

第一闭锁件，于一侧面设有内圈凸块及外圈凸块；

第二闭锁件，于一侧面设有内圈凹槽及外圈凹槽，于另一侧面设有第一定位块及第二定位块；

一枢接座，于侧板上设有枢孔，且该枢孔具有第一定位槽及第二定位槽；

一心轴，具有凸缘部及限制轴段，且限制轴段依序穿过该侧板的枢孔、第二闭锁件的圆孔及第一闭锁件的限制孔，限制轴段的末端并设有迫紧组件；

一弹性组件，设置于该迫紧组件与第一闭锁件之间，且套设于该限制轴段上；其中，该内、外圈凸块可分别扣合于该内、外圈凹槽，第二闭锁件的第一、二定位块分别嵌固于该侧板的第一、二定位槽，且该第一定位块的断面形状不等于该第二定位块的断面形状。

一种可正确组装的枢纽器，包括：

第一闭锁件，于一侧面设有内圈凸块及外圈凸块；

一弹性组件，设置于该迫紧组件与第一闭锁件之间，且套设于该限制轴段上；其中，该内、外圈凸块可分别扣合于该内、外圈凹槽，第二闭锁件的第一、二定位块分别嵌固于该侧板的第一、二定位槽，且该第一定位块与第二定位块所形成的夹角小于180度。

一种可正确组装的枢纽器，包括：

第一闭锁件，于一侧面设有四个凸块；

第二闭锁件，于一侧面设有四个凹槽，于另一侧面设有第一定位块及第二定位块；

一弹性组件，设置于该迫紧组件与第一闭锁件之间，且套设于该限制轴段上；其中，这些凸块可分别扣合于这些凹槽，且相邻凹槽之间形成相同的间隔夹角，第二闭锁件的第一、二定位块分别嵌固于该侧板的第一、二定位槽，且该第一定位块的断面形状不等于该第二定位块的断面形状。

一种可正确组装的枢纽器，包括：

第一闭锁件，于一侧面设有四个凸块；

一弹性组件，设置于该迫紧组件与第一闭锁件之间，且套设于该限制轴段上；其中，这些凸块可分别扣合于这些凹槽，且相邻凹槽之间形成相同的间隔夹角，第二闭锁件的第一、二定位块分别嵌固于该侧板的第一、二定位槽，该第一定位块与第二定位块所形成的夹角小于180度。

一种可正确组装的枢纽器，包括：

第一闭锁件，于一侧面设有内圈凸块及外圈凸块；

第二闭锁件，于一侧面设有内圈凹槽、外圈凹槽及辅助凹槽，于另一侧面设有第一定位块及第二定位块；

一弹性组件，设置于该迫紧组件与第一闭锁件之间，且套设于该限制轴段上；其中，第二闭锁件的第一、二定位块分别嵌固于该侧板的第一、二定位槽，且该第一定位块的断面形状不等于该第二定位块的断面形状，在闭锁位置时，第一闭锁件的内圈凸块与外圈凸块分别扣合于第二闭锁件的辅助凹槽与外圈凹槽，在另一闭锁位置时，第一闭锁件的内圈凸块与外圈凸块分别扣合于第二闭锁件的内圈凹槽与辅助凹槽，且两闭锁位置所形成的夹角不等于180度。

一种可正确组装的枢纽器，包括：

第一闭锁件，于一侧面设有内圈凸块及外圈凸块；

一弹性组件，设置于该迫紧组件与第一闭锁件之间，且套设于该限制轴段上；其中，第二闭锁件的第一、二定位块分别嵌固于该侧板的第、二定位槽，且该第一定位块与第二定位块所形成的夹角小于180度，在闭锁位置时，第一闭锁件的内圈凸块与外圈凸块分别扣合于第二闭锁件的辅助凹槽与外圈凹槽，在另一闭锁位置时，第一闭锁件的内圈凸块与外圈凸块分别扣合于第二闭锁件的内圈凹槽与辅助凹槽，且两闭锁位置所形成的夹角不等于180度。

本发明所具有的有益效果为：

本发明的第二闭锁件嵌固于枢接座时，第一、二定位块可确保第二闭锁件的方向，避免第一、二闭锁件于组装时发生错位的情形，使得第一、二闭锁件接触面上的凸块及凹槽可确实扣合，而达成正确的闭锁位置及摩擦扭力。

本发明的特征、技术手段、具体功能、以及具体的实施例，将结合附图详细说明如后。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明较佳实施例的立体图；

图2是本发明第二闭锁件的立体图；

图3是本发明较佳实施例的立体分解图；

图4是图1的A-A剖面图；

图5是本发明第二闭锁件与侧板的实施变化图；

图6是图1的B-B剖面图；

图7是本发明第一、二闭锁件的实施变化图；

图8是本发明图7的平面图；

图9是本发明第一、二闭锁件在第二实施例的实施变化图；

图10是本发明图9的平面图；

图11是第一、二闭锁件在第三实施例的实施变化图；

图12是第一、二闭锁件在第三实施例的初始闭锁位置图；

图13是第一、二闭锁件在第三实施例的另一闭锁位置图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达成的具体功能，兹列举较具体的实施例，结合附图详细说明如后。

请参阅图1至图3所示，在较佳实施例中，本发明的枢纽器，包括第一闭锁件10、第二闭锁件20、枢接座30、心轴40及弹性组件50；第一闭锁件10于一侧面设有内圈凸块11及外圈凸块12；第二闭锁件20于一侧面设有内圈凹槽21及外圈凹槽22，第二闭锁件20于另一侧面设有第一定位块26及第二定位块27；枢接座30于侧板31上设有枢孔32，且枢孔32具有第一定位槽33及第二定位槽34，枢接座30并设有定位孔35；心轴40具有凸缘部42，凸缘部42的前端为限制轴段41(例如：具有平面411的轴段)，且限制轴段41依序穿过侧板31的枢孔32、第二闭锁件20的圆孔25及第一闭锁件10的限制孔15，限制轴段41的末端412并设有迫紧组件60(例如：螺帽、或铆接件、或旋压件)；弹性组件50设置于迫紧组件60与第一闭锁件10之间，且套设于限制轴段41上；其中，内圈凸块11可扣合于内圈凹槽21，且外圈凸块12可同时扣合于外圈凹槽22，第一定位块26可嵌固于第一定位槽33，且第二定位块27可嵌固于第二定位槽34，第一定位块26的断面形状不等于第二定位块27的断面形状；藉此，当第二闭锁件20嵌固于枢接座30时，第一、二定位块26，27可确保第二闭锁件20的方向，避免第一、二闭锁件10，20于组装时发生错位的情形，使得第一、二闭锁件10，20接触面上的这些凸块11，12及凹槽21，22可确实扣合，而达成正确的闭锁位置及摩擦扭力，具有防呆(Fool-proofing)的功效。

如图4所示，当第一定位块26与第二定位块27具有弧形断面，且第一定位块26的弧形断面的宽度W1不等于第二定位块27的弧形断面的宽度W2，即可达成第一定位块26的断面形状不等于第二定位块27的断面形状，而使第二闭锁件20正确组装于枢接座30。再者，当第一定位块26的弧形断面的高度H1不等于第二定位块27的弧形断面的高度H2，亦可达成第一定位块26的断面形状不等于第二定位块27的断面形状，而使第二闭锁件20正确组装于枢接座30。

如图5所示，当第一定位块26与第二定位块27所形成的夹角θ1小于180度，亦可使第二闭锁件20正确组装于枢接座30，而同为本发明可行的实施方式。

如图3、图6所示，弹性组件50是多个弹片51或弹簧，且这些弹片51具有弧形面510，并以正反面交错的方式套设于限制轴段41，弹性组件50与迫紧组件60之间可设有垫片61，且垫片61以限制孔610套接于限制轴段41。再者，心轴40的凸缘部42与侧板31之间可设有摩擦片62，且摩擦片62以限制孔620套接于限制轴段41，摩擦片62并具有储油槽621。

如图7、图8所示，第一闭锁件10设有内圈凸块11及外圈凸块12，且第二闭锁件20设有内圈凹槽21及外圈凹槽22，在初始位置时，内圈凸块11及外圈凸块12分别扣合于内圈凹槽21及外圈凹槽22，而达成单一闭锁位置。再者，第一闭锁件10可设有相邻的两内圈凸块11，13及相邻的两外圈凸块12，14，且第二闭锁件20设有相邻的两内圈凹槽21，23及相邻的两外圈凹槽22，24，两内圈凸块11，13可分别扣合于两内圈凹槽21，23，且两外圈凸块12，14可分别扣合于两外圈凹槽22，24，亦可达成单一闭锁位置，而同为本发明可行的实施方式。此外，这些凸块11，12，13，14的边缘S可呈斜面，且这些凹槽21，22，23，24的边缘S可呈斜面，在第一、二闭锁件10，20相对旋转时，使得这些凸块11，12，13，14易于爬出这些凹槽21，22，23，24，并使得这些凸块11，12，13，14易于落入这些凹槽21，22，23，24。

请参阅图9至图10所示，在第二实施例中，第一、二闭锁件10，20的接触面采取另一实施方式，第一闭锁件10于一侧面可设有四个凸块E，F，G，H，第二闭锁件20于一侧面设有四个凹槽A，B，C，D，且相邻凹槽之间形成相同的间隔夹角θ2；其中，当凸块E-F-G-H依序扣合于凹槽A-B-C-D时，可达成第一闭锁位置；当第一、二闭锁件10，20相对旋转时，凸块E-F-G-H爬出凹槽A-B-C-D，且凸块E-F-G-H依序扣合于凹槽B-C-D-A时，可达成第二闭锁位置；当第一、二闭锁件10，20接续相对旋转时，凸块E-F-G-H爬出凹槽B-C-D-A，且凸块E-F-G-H依序扣合于凹槽C-D-A-B时，可达成第三闭锁位置；藉此，以构成三段式闭锁定位。再者，当第一、二闭锁件10，20接续相对旋转时，凸块E-F-G-H爬出凹槽C-D-A-B，且凸块E-F-G-H依序扣合于凹槽D-A-B-C时，可达成第四闭锁位置；藉此，以构成四段式闭锁定位。此外，这些凸块E，F，G，H的边缘S可呈斜面，且这些凹槽A，B，C，D的边缘S可呈斜面，在第一、二闭锁件10，20相对旋转时，使得这些凸块E，F，G，H易于爬出这些凹槽A，B，C，D，并使得这些凸块E，F，G，H易于落入这些凹槽A，B，C，D。

请参阅图11至图13所示，在第三实施例中，第一、二闭锁件10，20的接触面采取另一实施方式，第一闭锁件10于一侧面设有内圈凸块11及外圈凸块12，第二闭锁件20于一侧面设有内圈凹槽21a、外圈凹槽22a及辅助凹槽23a；其中，在初始状态的闭锁位置时，外圈凸块12扣合于外圈凹槽22a，且内圈凸块11扣合于辅助凹槽23a；第一、二闭锁件10，20相对旋转时，外圈凸块12与内圈凸块11爬出外圈凹槽22a与辅助凹槽23a；在另一闭锁位置时，外圈凸块12扣合于辅助凹槽23a，且内圈凸块11扣合于内圈凹槽21a。再者，当本发明实施在掀盖式电子装置(图未出示)时，可令两闭锁位置所形成的夹角θ3不等于180度，而使该掀盖式电子装置在两闭锁位置时皆产生预压的效果。此外，内圈凸块11及外圈凸块12的边缘S可呈斜面，且内圈凹槽21a、外圈凹槽22a及辅助凹槽23a的边缘S可呈斜面，在第一、二闭锁件10，20相对旋转时，使得这些凸块11，12易于爬出这些凹槽21a，22a，23a，并使得这些凸块11，12易于落入这些凹槽21a，22a，23a。

Claims

1.一种可正确组装的枢纽器，其特征在于，包括：

第一闭锁件，于一侧面设有内圈凸块及外圈凸块；

2.根据权利要求1所述的可正确组装的枢纽器，其特征在于，该第一定位块的弧形断面的宽度不等于该第二定位块的弧形断面的宽度。

3.根据权利要求1所述的可正确组装的枢纽器，其特征在于，该第一定位块的弧形断面的高度不等于该第二定位块的弧形断面的高度。

4.根据权利要求1所述的可正确组装的枢纽器，其特征在于，该第一闭锁件设有相邻的两内圈凸块及相邻的两外圈凸块，且该第二闭锁件设有相邻的两内圈凹槽及相邻的两外圈凹槽，这些凸块并可分别扣合于这些凹槽。

5.根据权利要求1所述的可正确组装的枢纽器，其特征在于，该内、外圈凹槽的边缘呈斜面，且该内、外圈凸块的边缘呈斜面；该枢接座上设有定位孔；该弹性组件是多个弹片或弹簧，且这些弹片具有弧形面，并以正反面交错的方式套设于该限制轴段；该弹性组件与迫紧组件之间设有垫片。

6.根据权利要求1所述的可正确组装的枢纽器，其特征在于，心轴的凸缘部与该侧板之间设有摩擦片，且该摩擦片以限制孔套接于该限制轴段，该摩擦片并具有储油槽。

7.一种可正确组装的枢纽器，其特征在于，包括：

第一闭锁件，于一侧面设有内圈凸块及外圈凸块；

8.根据权利要求7所述的可正确组装的枢纽器，其特征在于，该内、外圈凹槽的边缘呈斜面，且该内、外圈凸块的边缘呈斜面；该枢接座上设有定位孔；该弹性组件是多个弹片或弹簧，且这些弹片具有弧形面，并以正反面交错的方式套设于该限制轴段；该弹性组件与迫紧组件之间设有垫片。

9.一种可正确组装的枢纽器，其特征在于，包括：

第一闭锁件，于一侧面设有四个凸块；

10.根据权利要求9所述的可正确组装的枢纽器，其特征在于，该内、外圈凹槽的边缘呈斜面，且该内、外圈凸块的边缘呈斜面；该枢接座上设有定位孔；该弹性组件是多个弹片或弹簧，且这些弹片具有弧形面，并以正反面交错的方式套设于该限制轴段；该弹性组件与迫紧组件之间设有垫片。

11.一种可正确组装的枢纽器，其特征在于，包括：

第一闭锁件，于一侧面设有四个凸块；

12.根据权利要求11所述的可正确组装的枢纽器，其特征在于，该内、外圈凹槽的边缘呈斜面，且该内、外圈凸块的边缘呈斜面；该枢接座上设有定位孔；该弹性组件是多个弹片或弹簧，且这些弹片具有弧形面，并以正反面交错的方式套设于该限制轴段；该弹性组件与迫紧组件之间设有垫片。

13.一种可正确组装的枢纽器，其特征在于，包括：

第一闭锁件，于一侧面设有内圈凸块及外圈凸块；

14.根据权利要求13所述的可正确组装的枢纽器，其特征在于，该内、外圈凹槽的边缘呈斜面，且该内、外圈凸块的边缘呈斜面；该枢接座上设有定位孔；该弹性组件是多个弹片或弹簧，且这些弹片具有弧形面，并以正反面交错的方式套设于该限制轴段；该弹性组件与迫紧组件之间设有垫片。

15.一种可正确组装的枢纽器，其特征在于，包括：

第一闭锁件，于一侧面设有内圈凸块及外圈凸块；

一弹性组件，设置于该迫紧组件与第一闭锁件之间，且套设于该限制轴段上；其中，第二闭锁件的第一、二定位块分别嵌固于该侧板的第一、二定位槽，且该第一定位块与第二定位块所形成的夹角小于180度，在闭锁位置时，第一闭锁件的内圈凸块与外圈凸块分别扣合于第二闭锁件的辅助凹槽与外圈凹槽，在另一闭锁位置时，第一闭锁件的内圈凸块与外圈凸块分别扣合于第二闭锁件的内圈凹槽与辅助凹槽，且两闭锁位置所形成的夹角不等于180度。

16.根据权利要求15所述的可正确组装的枢纽器，其特征在于，该内、外圈凹槽的边缘呈斜面，且该内、外圈凸块的边缘呈斜面；该枢接座上设有定位孔；该弹性组件是多个弹片或弹簧，且这些弹片具有弧形面，并以正反面交错的方式套设于该限制轴段；该弹性组件与迫紧组件之间设有垫片。