CN101603218A - 环锭细纱机集体落纱抓管器 - Google Patents

环锭细纱机集体落纱抓管器 Download PDF

Info

Publication number
CN101603218A
CN101603218A CNA2009100743821A CN200910074382A CN101603218A CN 101603218 A CN101603218 A CN 101603218A CN A2009100743821 A CNA2009100743821 A CN A2009100743821A CN 200910074382 A CN200910074382 A CN 200910074382A CN 101603218 A CN101603218 A CN 101603218A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe device
grabbing
spool
pressing plate
spindle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2009100743821A
Other languages
English (en)
Inventor
张新民
师雅并
王建根
石华睿
谈叡
李嘉琦
王峰山
剌志勇
张满枝
田克勤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jingwei Textile Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jingwei Textile Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jingwei Textile Machinery Co Ltd filed Critical Jingwei Textile Machinery Co Ltd
Priority to CNA2009100743821A priority Critical patent/CN101603218A/zh
Publication of CN101603218A publication Critical patent/CN101603218A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本发明涉及一种环锭细纱机集体落纱抓管器，抓管器座(2)与气架(1)连接，气囊(6)设置在气架(1)与抓管器座(2)之间，抓管器(3)与抓管器座(2)连接，活塞(4)设置在抓管器座(2)的腔内，复位弹簧(8)设置在活塞(4)上，纱管压板(5)设置在抓管器(3)的腔内，缓冲弹簧(7)设置在纱管压板(5)上。本发明通过弹簧压力将纱管插到锭子底部，避免了对锭子的损伤，可提高锭子使用寿命，抓管器的上方开有缺口，防止在插拔纱管过程中抓管器与清洁绒辊干涉。在纱管压板与抓管器中心开有对中孔，方便锭子中心与抓管器中心的对中调整。

Description

环锭细纱机集体落纱抓管器
技术领域
本发明属于纺织机械的一个部件，具体涉及一种环锭细纱机集体落纱抓管器。
背景技术
传统的环锭细纱机成纱满管的落纱操作是由人工插拔或落纱小车来完成，这些落纱方式劳动强度大，用工多，机器停台时间长，运转效率低。目前带有集体落纱装置的环锭细纱机能够一次性自动完成整台细纱机的落纱操作，大大降低了用工数量，提高了运转效率。
现使用比较广泛的环锭细纱机集体落纱抓管器有活塞式和气囊式两种，活塞式一般夹持在纱管上部，气囊式有的夹持在纱管上部，有的夹持在纱管中部有纱的部位。目前使用的活塞式抓管器结构如图5所示，抓管器座26通过螺钉25和螺母24固定在气架21上，抓管器座26的腔内装有活塞28，活塞28上套有复位弹簧27，气架21和夹管器座26之间装有密封的气囊23。更换纱管时，气架21通过气孔22输入一定压力的空气，通过气囊23推动活塞28前行，将位于抓管孔30内的纱管21压牢，即可进行拔管或插管动作。这种抓管器的缺点是在插管时，必须在充气的状态下才能将纱管31插到锭子32底部，当纱管31与锭子32的对中性不是很理想时容易对锭子32造成损伤，导致锭子32的使用寿命降低。
中国实用新型专利(专利号：99212706.8)公开了一种“细纱机用的拔纱夹管器”，该拔纱夹管器的结构如图6所示，与普通活塞式抓管器相比，该拔纱夹管器在管夹本体50的顶部腔室56内增加了纱管压板57，纱管压板57上套有缓冲复位弹簧58。这种拔纱夹管器的结构相对比较复杂，拆装比较困难，插管时，必须在充气的状态下才能将纱管70插到锭子底部，当纱管70与锭子的对中性不是很理想时也容易对锭子造成损伤，导致锭子的使用寿命降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环锭细纱机集体落纱抓管器，插管时依靠压管机构，将纱管压到锭子底部而不损伤锭子，从而提高锭子的使用寿命。
本发明的技术方案：一种环锭细纱机集体落纱抓管器，它包括气架1，抓管器座2，抓管器3，活塞4，纱管压板5，气囊6，缓冲弹簧7和复位弹簧8，抓管器座2与气架1连接，气囊6设置在气架1与抓管器座2之间，抓管器3与抓管器座2连接，活塞4设置在抓管器座2的腔内，复位弹簧8设置在活塞4上，纱管压板5设置在抓管器3的腔内，缓冲弹簧7设置在纱管压板5上。
纱管压板5设置在抓管器3的上部空腔滑槽内，纱管压板5设置有两个缓冲弹簧7；抓管器3设有让位缺口10；抓管器3上设有对中孔11，纱管压板5上设有对中孔12，对中孔11和对中孔12同心。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：1、通过活塞的推进，将纱管夹持在抓管器中，以实现插拔管的动作。当纱管还未插到锭子底部时，压缩空气随即释放，活塞在复位弹簧的作用下向气囊侧移动，不再夹持锭子，气架继续垂直下降，通过纱管压板及弹簧压力的作用将纱管顺利插到锭子底部，避免了当纱管与锭子的对中性不是很理想时对锭子的损伤，导致锭子使用寿命的降低。2、可以确保足够的压力把纱管插到锭子底部。3、两个缓冲弹簧横向布置，让出纵向空间，抓管器的上方能够开有缺口，防止在插拔纱管过程中抓管器与清洁绒辊干涉。4、在纱管压板与抓管器中心均开有对中孔，方便锭子中心与抓管器中心的对中调整。5、设计方案结构简单可靠，解决了环锭细纱机集体落纱装置顺利插拔管的需求，达到了保护锭子，提高锭子使用寿命的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中沿A-A剖面线的剖视图；
图3为本发明的三维立体示意图；
图4为本发明的另一种三维立体示意图；
图5为一种现有技术抓管器的示意图；
图6为另一种现有技术抓管器的示意图。
具体实施方式
一种环锭细纱机集体落纱抓管器，它包括气架1，抓管器座2，抓管器3，活塞4，纱管压板5，气囊6，缓冲弹簧7和复位弹簧8，抓管器座2与气架1连接，气囊6设置在气架1与抓管器座2之间，抓管器3与抓管器座2连接，活塞4设置在抓管器座2的腔内，复位弹簧8设置在活塞4上，纱管压板5设置在抓管器3的腔内，缓冲弹簧7设置在纱管压板5上。纱管压板5设置在抓管器3的上部空腔滑槽内，纱管压板5设置有两个缓冲弹簧7。抓管器3设有让位缺口10。抓管器3上设有对中孔11，纱管压板5上设有对中孔12，对中孔11和对中孔12同心。

Claims (4)

1、环锭细纱机集体落纱抓管器，包括气架(1)，抓管器座(2)，抓管器(3)，活塞(4)，纱管压板(5)，气囊(6)，缓冲弹簧(7)和复位弹簧(8)，其特征是抓管器座(2)与气架(1)连接，气囊(6)设置在气架(1)与抓管器座(2)之间，抓管器(3)与抓管器座(2)连接，活塞(4)设置在抓管器座(2)的腔内，复位弹簧(8)设置在活塞(4)上，纱管压板(5)设置在抓管器(3)的腔内，缓冲弹簧(7)设置在纱管压板(5)上。
2、根据权利要求1所述的环锭细纱机集体落纱抓管器，其特征是所述纱管压板(5)设置在抓管器(3)的上部空腔滑槽内，纱管压板(5)设置有两个缓冲弹簧(7)。
3、根据权利要求1所述的环锭细纱机集体落纱抓管器，其特征是所述抓管器(3)设有让位缺口(10)。
4、根据权利要求1所述的环锭细纱机集体落纱抓管器，其特征是所述抓管器(3)上设有对中孔(11)，纱管压板(5)上设有对中孔(12)，对中孔(11)和对中孔(12)同心。
CNA2009100743821A 2009-05-14 2009-05-14 环锭细纱机集体落纱抓管器 Pending CN101603218A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100743821A CN101603218A (zh) 2009-05-14 2009-05-14 环锭细纱机集体落纱抓管器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100743821A CN101603218A (zh) 2009-05-14 2009-05-14 环锭细纱机集体落纱抓管器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101603218A true CN101603218A (zh) 2009-12-16

Family

ID=41469111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2009100743821A Pending CN101603218A (zh) 2009-05-14 2009-05-14 环锭细纱机集体落纱抓管器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101603218A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102304791A (zh) * 2011-07-01 2012-01-04 经纬纺织机械股份有限公司 环锭纺新型连续拔纱移动式自动落纱机
CN102517705A (zh) * 2011-12-05 2012-06-27 铜陵市精特机械有限责任公司 握纱器总成
CN103668598A (zh) * 2013-11-28 2014-03-26 清华大学 移动落纱机对接拨盘式锁定机构
CN103741287A (zh) * 2013-11-29 2014-04-23 吴江市大业丝绸整理有限公司 一种落纱机拨纱装置
CN103820896A (zh) * 2014-01-30 2014-05-28 慈溪在业机械制造有限公司 一种自找位越位式抓管装置
CN103820895A (zh) * 2014-01-30 2014-05-28 慈溪在业机械制造有限公司 自找位越位式抓管装置
CN109161995A (zh) * 2018-08-17 2019-01-08 晋中经纬恒腾纺机有限公司 机械式抓管器
CN114775119A (zh) * 2022-03-31 2022-07-22 常州市途歌精密机械有限公司 一种细纱机落纱装置

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102304791A (zh) * 2011-07-01 2012-01-04 经纬纺织机械股份有限公司 环锭纺新型连续拔纱移动式自动落纱机
CN102517705A (zh) * 2011-12-05 2012-06-27 铜陵市精特机械有限责任公司 握纱器总成
CN103668598A (zh) * 2013-11-28 2014-03-26 清华大学 移动落纱机对接拨盘式锁定机构
CN103668598B (zh) * 2013-11-28 2016-06-15 清华大学 移动落纱机对接拨盘式锁定机构
CN103741287A (zh) * 2013-11-29 2014-04-23 吴江市大业丝绸整理有限公司 一种落纱机拨纱装置
CN103820896A (zh) * 2014-01-30 2014-05-28 慈溪在业机械制造有限公司 一种自找位越位式抓管装置
CN103820895A (zh) * 2014-01-30 2014-05-28 慈溪在业机械制造有限公司 自找位越位式抓管装置
CN103820895B (zh) * 2014-01-30 2017-01-25 慈溪在业机械制造有限公司 自找位越位式抓管装置
CN103820896B (zh) * 2014-01-30 2017-01-25 慈溪在业机械制造有限公司 一种自找位越位式抓管装置
CN109161995A (zh) * 2018-08-17 2019-01-08 晋中经纬恒腾纺机有限公司 机械式抓管器
CN114775119A (zh) * 2022-03-31 2022-07-22 常州市途歌精密机械有限公司 一种细纱机落纱装置
CN114775119B (zh) * 2022-03-31 2023-12-26 常州市途歌精密机械有限公司 一种细纱机落纱装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101603218A (zh) 环锭细纱机集体落纱抓管器
CN2873813Y (zh) 细纱机集体落纱装置的握纱器
CN201400739Y (zh) 环锭细纱机集体落纱抓管器
CN101265626A (zh) 一种伸缩内撑式拔管机构
CN101082141A (zh) 一种集体落纱细纱机的拔管机构
CN201809512U (zh) 带顶松机构的细纱机集体落纱抓管器
CN209522960U (zh) 一种转杯纺纱机联合小车转杯清洁机构
CN103266369A (zh) 环锭细纱机集体落纱防裂抓管器
CN202430376U (zh) 抓管器总成
CN212800682U (zh) 一种纺织纱线用上蜡设备
CN209323058U (zh) 机械式抓管器
CN208965145U (zh) 一种丝束提升装置
CN205934225U (zh) 一种预备型复式筒子架
CN206188969U (zh) 一种可拆卸式喇叭口装置
CN219059243U (zh) 一种倍捻机的储纱装置
CN212949352U (zh) 一种棉纱生产用节能棉花打包机
CN103612949A (zh) 粗纱尾纱退绕装置
CN221140706U (zh) 一种经编布绕线机
CN209456653U (zh) 一种纺织提拉装置
CN211496447U (zh) 一种亚麻湿纺细纱机绕线筒
CN213476204U (zh) 一种纤维缠绕罐体的定心夹紧装置
CN216471488U (zh) 一种高性能纱线收卷架
CN217597892U (zh) 一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置
CN219174716U (zh) 一种用于纺织生产的分绞机
CN210341183U (zh) 一种集体落纱机用两用型抓管器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20091216