CN217597892U - 一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置，涉及压滤装置技术领域，包括压滤装置，所述压滤装置的顶部设置有进料机构，所述进料机构包括进料管道，所述进料管道的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁侧面设置有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块。本实用新型通过采用了支撑弹簧、减速板、尖刺块的配合，通过减速板进行减速，通过支撑弹簧缓解对减速板压力，同时通过梯形绝缘甲基硅树脂与尖刺块接触达到初步破碎的效果，解决了传统的压滤装置在进料过程中，无法对梯形绝缘甲基硅树脂进行破碎处理，大块的梯形绝缘甲基硅树脂需要多次挤压，从而直接降低产品的产出效率的问题，达到了提高产品产出效率的效果。

Description

一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置

技术领域

本实用新型涉及压滤装置技术领域，具体涉及一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置。

背景技术

梯形绝缘甲基硅树脂在生产过程中，经常会应用到一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置，用于过滤其内部杂质，提高梯形绝缘甲基硅树脂的生产质量。

针对现有技术存在以下问题：

1、传统的压滤装置在进料过程中，无法对梯形绝缘甲基硅树脂进行破碎处理，大块的梯形绝缘甲基硅树脂需要多次挤压，从而直接降低产品的产出效率；

2、过滤板需要定期更换，以保证压滤装置的正常运行，但传统的过滤板在更换过程中，固定操作较为困难，操作较为繁琐，使得工作人员的劳动强度进一步提高。

实用新型内容

本实用新型提供一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置，其中一种目的是为了具备提高产品产出效率的效果，解决传统的压滤装置在进料过程中，无法对梯形绝缘甲基硅树脂进行破碎处理，大块的梯形绝缘甲基硅树脂需要多次挤压，从而直接降低产品的产出效率的问题；其中另一种目的是为了解决过滤板需要定期更换，以保证压滤装置的正常运行，但传统的过滤板在更换过程中，固定操作较为困难，操作较为繁琐，使得工作人员的劳动强度进一步提高的问题，以达到降低工作人员劳动强度的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置，包括压滤装置，所述压滤装置的顶部设置有进料机构。

所述进料机构包括进料管道，所述进料管道的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁侧面设置有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有减速板，所述减速板的底部固定连接有伸缩杆，所述减速板的底部且位于伸缩杆的外部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧、伸缩杆的底部均与凹槽的内壁底部固定连接，所述减速板的一侧延伸至进料管道的内腔，所述减速板的表面且位于进料管道的内腔固定连接有尖刺块。

所述压滤装置包括固定机构，所述固定机构包括固定外壳，所述固定外壳的内腔固定连接有弹性拨片，所述弹性拨片的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面设置有滚珠，所述固定外壳的内腔设置有电磁铁，所述固定外壳的内腔且位于电磁铁的外部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的表面固定连接有卡接杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料管道的表面固定连接有压滤外壳，所述固定外壳的侧面与压滤外壳的内壁侧面固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的压滤外壳可保证压滤过程中的稳定性，避免外界因素对其内部的影响。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滚珠的表面搭接有过滤板，所述过滤板的一侧延伸至固定外壳的外部。

采用上述技术方案，该方案中的滚珠的设置，方便过滤板进行位移的同时，对过滤板的位置达到一定程度的限定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压滤外壳的内壁侧面且位于固定外壳的上方设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有挤压板。

采用上述技术方案，该方案中的电动推杆可通过挤压板对梯形绝缘甲基硅树脂进行挤压。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压板的底部与过滤板的顶部搭接，所述压滤外壳的内壁底部固定连接有倾斜板。

采用上述技术方案，该方案中的倾斜板的设置对滤液情况进行导向作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压滤外壳的内部设置有流出管，所述流出管的一端延伸至压滤外壳的外部，所述流出管的表面且位于压滤外壳的外部设置有阀门。

采用上述技术方案，该方案中的阀门的设置可控制流出管的流通情况。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置，采用了支撑弹簧、减速板、尖刺块的配合，通过减速板进行减速，通过支撑弹簧缓解对减速板压力，同时通过梯形绝缘甲基硅树脂与尖刺块接触达到初步破碎的效果，解决了传统的压滤装置在进料过程中，无法对梯形绝缘甲基硅树脂进行破碎处理，大块的梯形绝缘甲基硅树脂需要多次挤压，从而直接降低产品的产出效率的问题，达到了提高产品产出效率的效果。

2、本实用新型提供一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置，采用了固定外壳、弹性拨片、复位弹簧、电磁铁、卡接杆的配合，将过滤板滑入到固定外壳内腔，通过弹性拨片达到初步固定，停止对电磁铁通电，在复位弹簧反弹力作用下带动卡接杆插入到过滤板内腔进一步固定，解决了过滤板需要定期更换，以保证压滤装置的正常运行，但传统的过滤板在更换过程中，固定操作较为困难，操作较为繁琐，使得工作人员的劳动强度进一步提高的问题，达到了降低工作人员劳动强度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压滤装置结构示意图；

图3为本实用新型的进料机构结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构结构示意图。

图中：1、压滤装置；11、压滤外壳；12、电动推杆；13、挤压板；14、过滤板；15、固定机构；151、固定外壳；152、弹性拨片；153、复位弹簧；154、电磁铁；155、滚珠；156、卡接杆；157、支撑板；16、倾斜板；17、流出管；18、阀门；2、进料机构；21、进料管道；22、滑轨；23、支撑弹簧；24、伸缩杆；25、滑块；26、减速板；27、尖刺块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置，包括压滤装置1，压滤装置1的顶部设置有进料机构2，进料机构2包括进料管道21，进料管道21的内部开设有凹槽，凹槽的内壁侧面设置有滑轨22，滑轨22的表面滑动连接有滑块25，滑块25的一侧固定连接有减速板26，减速板26的底部固定连接有伸缩杆24，减速板26的底部且位于伸缩杆24的外部固定连接有支撑弹簧23，支撑弹簧23、伸缩杆24的底部均与凹槽的内壁底部固定连接，减速板26的一侧延伸至进料管道21的内腔，减速板26的表面且位于进料管道21的内腔固定连接有尖刺块27。

在本实施例中，梯形绝缘甲基硅树脂在进料管道21流通的过程中，梯形绝缘甲基硅树脂会与减速板26进行接触，从而降低梯形绝缘甲基硅树脂的流速，其中梯形绝缘甲基硅树脂对减速板26施加的力，会对支撑弹簧23进行压缩，使得减速板26通过滑块25在滑轨22进行滑动，进而达到缓冲作用，而梯形绝缘甲基硅树脂撞击到减速板26时会首先与尖刺块27接触，通过尖刺块27对梯形绝缘甲基硅树脂进行一定程度的破碎效果。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，压滤装置1包括固定机构15，固定机构15包括固定外壳151，固定外壳151的内腔固定连接有弹性拨片152，弹性拨片152的表面固定连接有支撑板157，支撑板157的表面设置有滚珠155，固定外壳151的内腔设置有电磁铁154，固定外壳151的内腔且位于电磁铁154的外部固定连接有复位弹簧153，复位弹簧153的表面固定连接有卡接杆156。

在本实施例中，将过滤板14插入到固定外壳151内腔，由于过滤板14内部开设有滑槽，而滚珠155会在滑槽内部进行滑动，使得滚珠155对过滤板14位移过程进行辅助位移的同时，可在一定程度内进行限位作用，而滚珠155通过支撑板157对弹性拨片152进行挤压，通过弹性拨片152的反弹力达到一定程度的固定，由于过滤板14内部开设有卡接槽，当停止对电磁铁154通电，使得电磁铁154与卡接杆156失去连接，在复位弹簧153的反弹力作用下令卡接杆156插入到卡接槽内，由于卡接杆156的数量为两个，两个卡接杆156在卡接槽内实现卡接，从而进一步固定。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，进料管道21的表面固定连接有压滤外壳11，固定外壳151的侧面与压滤外壳11的内壁侧面固定连接，滚珠155的表面搭接有过滤板14，过滤板14的一侧延伸至固定外壳151的外部，压滤外壳11的内壁侧面且位于固定外壳151的上方设置有电动推杆12，电动推杆12的一端固定连接有挤压板13，挤压板13的底部与过滤板14的顶部搭接，压滤外壳11的内壁底部固定连接有倾斜板16，压滤外壳11的内部设置有流出管17，流出管17的一端延伸至压滤外壳11的外部，流出管17的表面且位于压滤外壳11的外部设置有阀门18。

在本实施例中，当梯形绝缘甲基硅树脂落入到过滤板14表面，通过控制电动推杆12令挤压板13对梯形绝缘甲基硅树脂进行挤压，滤液会穿过过滤板14，由于倾斜板16的设置，使得滤液沿着其表面进行滑动，通过阀门18控制流出管17的流通情况，从而对滤液的流出进行控制。

下面具体说一下该梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置的工作原理。

如图1-4所示，进料过程中，梯形绝缘甲基硅树脂在进料管道21流通的过程中，梯形绝缘甲基硅树脂会与减速板26进行接触，梯形绝缘甲基硅树脂对减速板26施加的力，会对支撑弹簧23进行压缩，使得减速板26通过滑块25在滑轨22进行滑动，进而达到缓冲作用，而梯形绝缘甲基硅树脂撞击到减速板26时会首先与尖刺块27接触，通过尖刺块27对梯形绝缘甲基硅树脂进行一定程度的破碎效果，过滤板14固定过程中，将过滤板14插入到固定外壳151内腔，通过弹性拨片152的反弹力达到一定程度的固定，由于过滤板14内部开设有卡接槽，当停止对电磁铁154通电，使得电磁铁154与卡接杆156失去连接，在复位弹簧153的反弹力作用下令卡接杆156插入到卡接槽内，由于卡接杆156的数量为两个，两个卡接杆156在卡接槽内实现卡接，从而完成固定。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置，包括压滤装置(1)，其特征在于：所述压滤装置(1)的顶部设置有进料机构(2)；

所述进料机构(2)包括进料管道(21)，所述进料管道(21)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁侧面设置有滑轨(22)，所述滑轨(22)的表面滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)的一侧固定连接有减速板(26)，所述减速板(26)的底部固定连接有伸缩杆(24)，所述减速板(26)的底部且位于伸缩杆(24)的外部固定连接有支撑弹簧(23)，所述支撑弹簧(23)、伸缩杆(24)的底部均与凹槽的内壁底部固定连接，所述减速板(26)的一侧延伸至进料管道(21)的内腔，所述减速板(26)的表面且位于进料管道(21)的内腔固定连接有尖刺块(27)；

所述压滤装置(1)包括固定机构(15)，所述固定机构(15)包括固定外壳(151)，所述固定外壳(151)的内腔固定连接有弹性拨片(152)，所述弹性拨片(152)的表面固定连接有支撑板(157)，所述支撑板(157)的表面设置有滚珠(155)，所述固定外壳(151)的内腔设置有电磁铁(154)，所述固定外壳(151)的内腔且位于电磁铁(154)的外部固定连接有复位弹簧(153)，所述复位弹簧(153)的表面固定连接有卡接杆(156)。

2.根据权利要求1所述的一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置，其特征在于：所述进料管道(21)的表面固定连接有压滤外壳(11)，所述固定外壳(151)的侧面与压滤外壳(11)的内壁侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置，其特征在于：所述滚珠(155)的表面搭接有过滤板(14)，所述过滤板(14)的一侧延伸至固定外壳(151)的外部。

4.根据权利要求2所述的一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置，其特征在于：所述压滤外壳(11)的内壁侧面且位于固定外壳(151)的上方设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的一端固定连接有挤压板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置，其特征在于：所述挤压板(13)的底部与过滤板(14)的顶部搭接，所述压滤外壳(11)的内壁底部固定连接有倾斜板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种梯形绝缘甲基硅树脂生产用压滤装置，其特征在于：所述压滤外壳(11)的内部设置有流出管(17)，所述流出管(17)的一端延伸至压滤外壳(11)的外部，所述流出管(17)的表面且位于压滤外壳(11)的外部设置有阀门(18)。

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