CN101602611B - 钢包保温盖的原料配方及钢包保温盖的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢包保温盖的原料配方，所述原料(质量百分比)由40-60％棕刚玉空心球、10-20％棕刚玉、15-30％莫来石、1-10％氧化铝微粉、1-10％硅微粉、1-5％ρ-Al₂O₃粉、0.1-0.2％分散剂组成。采用上述原料配方制作钢包保温盖的步骤：1)将配制好的原料搅拌均匀；2)在搅拌好的原料中加入原料总质量6-8％的水混合搅拌3-5min；3)浇注成型并养护8-12h后脱模；4)在100-120℃的温度下干燥。采用本发明钢包保温盖的原料配方制成的钢包保温盖堆积密度小、热导率低、抗热震稳定性好、抗侵蚀、施工性能好、价格低廉、使用寿命长。

Description

钢包保温盖的原料配方及钢包保温盖的制备方法

技术领域

本发明涉及耐火材料，尤其涉及炼钢用的钢包保温盖的原料配方及钢包保温盖的制备方法。

背景技术

钢包是炼钢系统的主要使用设备，炼钢过程中，钢水在钢包中的停留时间长，为保证钢水的温度，除了钢包本体的保温效果外，保温盖的保温效果也必须很好，现有的保温盖材料基本上都是采用粘土质浇注料和高铝质浇注料，保温效果差，并且使用寿命低。

为提高保温效果有很多厂家使用保温棉作为保温盖材料，保温效果有了很大的提高，但由于钢包中的钢渣容易飞溅到保温盖上，造成保温棉侵蚀变质硬化导致剥落掉块严重。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题就是提供一种钢包保温盖的原料配方，利用此配方制成的钢包保温盖堆积密度小、热导率低、抗热震稳定性好、抗侵蚀、施工性能好、使用寿命长。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：钢包保温盖的原料配方，其特征在于：所述原料由棕刚玉空心球、棕刚玉、莫来石、氧化铝微粉、硅微粉、ρ-Al₂O₃粉、分散剂组成。

作为优选，所述原料(质量百分比)由40-60％棕刚玉空心球、10-20％棕刚玉、15-30％莫来石、1-10％氧化铝微粉、1-10％硅微粉、1-5％ρ-Al₂O₃粉、0.1-0.2％分散剂组成。

作为优选，所述原料(质量百分比)由45％棕刚玉空心球、15％棕刚玉、26％莫来石、6％氧化铝微粉、6％硅微粉、1.9％ρ-Al₂O₃粉、0.1％分散剂组成。

作为优选，所述原料(质量百分比)由50％棕刚玉空心球、18％棕刚玉、15％莫来石、8％氧化铝微粉、5％硅微粉、3.8％ρ-Al₂O₃粉、0.2％分散剂组成。

作为优选，所述原料(质量百分比)由40％棕刚玉空心球、16.8％棕刚玉、25％莫来石、7％氧化铝微粉、6％硅微粉、5％ρ-Al₂O₃粉、0.2％分散剂组成。

作为优选，所述分散剂为SM高效减水剂或SN-II高效减水剂。

作为优选，所述原料的颗粒度要求分别为棕刚玉空心球颗粒8-0.1mm，棕刚玉180目细粉，莫来石180目细粉。

本发明所要解决的另一个技术问题就是提供一种采用上述原料配方制造钢包保温盖的方法。

为解决上述技术问题，采用如下技术方案：钢包保温盖的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)将配制好的原料搅拌均匀，其中原料加入顺序为棕刚玉空心球颗粒-硅微粉和ρ-Al₂O₃、分散剂微粉-棕刚玉和莫来石细粉-减水剂；

2)在搅拌好的原料中加入原料总质量6-8％的水混合搅拌3-5min；

3)浇注成型并养护8-12h后脱模；

4)在100-120℃的温度下干燥。

采用本发明钢包保温盖的原料配方由于棕刚玉空心球的使用，使制成的钢包保温盖堆积密度小、热导率低、抗热震稳定性好、抗侵蚀、施工性能好、降低了原料成本、增长了使用寿命，使用寿命达到粘土质浇注料和高铝浇注料的寿命的2倍以上，钢水冶炼温度降低5-10℃。

具体实施方式

实施例1，钢包保温盖的原料配方，所述原料(质量百分比)由45％棕刚玉空心球、15％棕刚玉、26％莫来石、6％氧化铝微粉、6％硅微粉、1.9％ρ-Al₂O₃粉、0.1％分散剂组成。所述原料的颗粒度要求分别为棕刚玉空心球颗粒8-0.1mm，棕刚玉180目细粉，莫来石180目细粉。

采用上述原料配方制作钢包保温盖的制备方法包括如下步骤：

1)将配制好的原料搅拌均匀，其中原料加入顺序为棕刚玉空心球颗粒-硅微粉和ρ-Al₂O₃、分散剂微粉-棕刚玉和莫来石细粉-减水剂；

2)在搅拌好的原料中加入原料总质量6％的水混合搅拌3-5min；

3)浇注成型并养护8h后脱模；

4)在100℃的温度下干燥。

实施例2，钢包保温盖的原料配方，所述原料(质量百分比)由50％棕刚玉空心球、18％棕刚玉、15％莫来石、8％氧化铝微粉、5％硅微粉、3.8％ρ-Al₂O₃粉、0.2％分散剂组成。所述原料的颗粒度要求分别为棕刚玉空心球颗粒8-0.1mm，棕刚玉180目细粉，莫来石180目细粉。

采用上述原料配方制作钢包保温盖的制备方法包括如下步骤：

1)将配制好的原料搅拌均匀，其中原料加入顺序为棕刚玉空心球颗粒-硅微粉和ρ-Al₂O₃、分散剂微粉-棕刚玉和莫来石细粉-减水剂；

2)在搅拌好的原料中加入原料总质量8％的水混合搅拌3-5min；

3)浇注成型并养护12h后脱模；

4)在120℃的温度下干燥。

实施例3，钢包保温盖的原料配方，所述原料(质量百分比)由40％棕刚玉空心球、16.8％棕刚玉、25％莫来石、7％氧化铝微粉、6％硅微粉、5％ρ-Al₂O₃粉、0.2％分散剂组成。所述原料的颗粒度要求分别为棕刚玉空心球颗粒8-0.1mm，棕刚玉180目细粉，莫来石180目细粉。

采用上述原料配方制作钢包保温盖的制备方法包括如下步骤：

1)将配制好的原料搅拌均匀，其中原料加入顺序为棕刚玉空心球颗粒-硅微粉和ρ-Al₂O₃、分散剂微粉-棕刚玉和莫来石细粉-减水剂；

2)在搅拌好的原料中加入原料总质量7％的水混合搅拌3-5min；

3)浇注成型并养护10h后脱模；

4)在110℃的温度下干燥。

上述实施例中，所述分散剂为SM或SN-II高效减水剂。

Claims (7)

1.钢包保温盖，其特征在于：原料由棕刚玉空心球、棕刚玉、莫来石、氧化铝微粉、硅微粉、ρ-Al₂O₃粉和分散剂组成，所述原料质量百分比为40-60％棕刚玉空心球、10-20％棕刚玉、15-30％莫来石、1-10％氧化铝微粉、1-10％硅微粉、1-5％ρ-Al₂O₃粉、0.1-0.2％分散剂。

2.根据权利要求1所述的钢包保温盖，其特征在于：所述原料质量百分比为45％棕刚玉空心球、15％棕刚玉、26％莫来石、6％氧化铝微粉、6％硅微粉、1.9％ρ-Al₂O₃粉、0.1％分散剂。

3.根据权利要求1所述的钢包保温盖，其特征在于：所述原料质量百分比为50％棕刚玉空心球、18％棕刚玉、15％莫来石、8％氧化铝微粉、5％硅微粉、3.8％ρ-Al₂O₃粉、0.2％分散剂。

4.根据权利要求1所述的钢包保温盖，其特征在于：所述原料质量百分比为40％棕刚玉空心球、16.8％棕刚玉、25％莫来石、7％氧化铝微粉、6％硅微粉、5％ρ-Al₂O₃粉、0.2％分散剂。

5.根据权利要求1至4任一项所述的钢包保温盖，其特征在于：所述分散剂为SM高效减水剂或SN-II高效减水剂。

6.根据权利要求1至4任一项所述的钢包保温盖，其特征在于：所述原料的颗粒度要求分别为棕刚玉空心球颗粒8-0.1mm，棕刚玉180目细粉，莫来石180目细粉。

7.权利要求1所述钢包保温盖的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)将配制好的原料搅拌均匀，所述原料质量百分比为40-60％棕刚玉空心球、10-20％棕刚玉、15-30％莫来石、1-10％氧化铝微粉、1-10％硅微粉、1-5％ρ-Al₂O₃粉、0.1-0.2％分散剂；

2)在搅拌好的原料中加入原料总质量6-8％的水混合搅拌3-5min；

3)浇注成型并养护8-12h后脱模；

4)在100-120℃的温度下干燥。