CN101602269A - 屏蔽膜复合双层气垫薄膜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种屏蔽膜复合双层气垫薄膜,其特征在于包括:防静电双层气垫薄膜、复合在防静电双层气垫薄膜基底层的屏蔽层、复合在屏蔽层上的基材层。本发明的产品能够屏蔽外界静电、为所包装的物品提供缓冲功能,而且机械强度高,热封性好,外观为半透明,便于观察包装材料内的物品,主要用于各类PG板、电子器件、光驱等对静电敏感、需防摔防撞产品的包装。

Description

屏蔽膜复合双层气垫薄膜
技术领域
本发明涉及一种复合膜,特别是涉及一种应用于电子类产品的屏蔽膜复合双层气垫薄膜,属于包装材料领域。
背景技术
包装材料的应用非常广泛,对于电子行业而言,因储存、运输过程中,元件之间发生摩擦、撞击以及外界电场和磁场的影响,易于产生静电,使电子元件内部静电点位增高,进而影响其质量,严重情况下,发生爆炸。因此对电子元件的包装不仅关系到其本身完好无损,而且直接影响到运输和储存的安全。
屏蔽膜经常被用来包装需要避光、防潮、放静电的物品,具有厚的厚度以及一定的刚度,柔韧性、抗震性能差。
气垫膜,又称气泡膜,是采用优质聚乙烯树脂加工而成,由于气垫膜中间层充满空气,所以体轻,富有弹性,能隔音,防震防磨损,是当前普遍使用的一种包装材料,用途广泛,具有防水、防震、防潮、抗压等特性,但不具有防静电功能,不适于电子产品的包装,也有人将导电的物料添加在塑料中后,吹塑成型,但因易于被损坏,密闭气囊受力时容易被挤爆,一旦气垫膜破损或气囊破裂,则失去了保护功效。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种具有防静电、抗震、防潮、避光功能的屏蔽膜复合双层气垫薄膜。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种屏蔽膜复合双层气垫薄膜,其特征在于包括:防静电双层气垫薄膜层、复合在防静电双层气垫薄膜基底层的屏蔽层、复合在屏蔽层的基材层。
前述的防静电双层气垫薄膜是将PE膜层复合在气垫薄膜密闭气囊表面而构成。
前述的防静电双层气垫薄膜是将气垫薄膜和薄膜层的原料中添加防静电剂后制备而成。
本发明的有益效果是:本发明的产品具有屏蔽外界静电、防震之功能,而且机械强度高,热封性好,外观为半透明,便于观察包装材料内的物品,主要用于各类PG板、电子器件、光驱等对静电敏感、需防摔防撞产品的包装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,详细说明本发明的具体实施方式:
参照图1所示,一种屏蔽膜复合防静电双层气垫薄膜,其特征在于包括:防静电双层气垫薄膜层、复合在防静电双层气垫薄膜基底层的金属屏蔽层1、防静电基材层2。
防静电双层气垫薄膜是将PE膜层3-1热封在气垫薄膜层3-2的密闭气囊室方向而构成,其中PE膜层的厚度为0.065mm。气垫薄膜和薄膜层的原料中添加防静电剂,通过添加防静电配方,使制品表面吸湿增加,形成单分子层的防静电发泡膜,从而加快静电荷的泄漏。
防静电基材层由聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)构成,其中PET厚度为0.015mm,金属屏蔽层是由软态铝箔构成的。制备过程:首先将粘合剂均匀涂布在张紧的PET上,热风烘干,直至溶剂完全挥发,然后与屏蔽层热压复合。在发泡膜的原材料中添加防静电剂,在传统方法制备发泡膜过程的同步与屏蔽层热熔复合,在复合之前,对屏蔽膜进行电晕处理使得各层之间结合牢固,然后收卷,即成。产品的技术指标如下:表面电阻106-1011Ω;电荷生成:(V)<10、静电衰减(S)<0.01、水蒸气透率%<0.0004g/m2·24h。
以上已以较佳实施例公开了本发明,然其并非用以限制本发明,凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1、一种屏蔽膜复合双层气垫薄膜,其特征在于包括:防静电双层气垫薄膜层、复合在防静电双层气垫薄膜基底层的屏蔽层、复合在屏蔽层的基材层。
2、根据权利要求1所述的屏蔽膜复合双层气垫薄膜,其特征在于所述防静电双层气垫薄膜是将PE膜层复合在气垫薄膜密闭气囊表面而构成。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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