CN101600907B - 嵌入式烹饪器具 - Google Patents

Abstract

一种嵌入式烹饪器具，包括：主体；设置在所述主体上方的顶板；支承所述顶板的橱柜；支承件，其形成所述顶板的侧部与所述橱柜之间的气流空间，并允许所述橱柜将所述顶板支承于所述空间；以及排气口，其使得所述主体的内部空气经由所述支承件排出。

Description

嵌入式烹饪器具

技术领域

此文献涉及一种嵌入式烹饪器具，且更具体而言是涉及一种具有在其上烹饪食物的顶板的嵌入式烹饪器具。

背景技术

嵌入式烹饪器具为安装在橱柜上的厨房用具。也就是说，嵌入式烹饪器具与厨房家具有关，从而用户能方便地使用该嵌入式烹饪器具。嵌入式烹饪器具使得厨房内部非常美观。

近年来，已开发了具有顶板的嵌入式烹饪器具，该嵌入式烹饪器具能利用经由顶板传递至食物的热量来烹饪食物。此类具有顶板的嵌入式烹饪器具被称作加热板、炉架（hob）、炉灶（range）、或者炉灶面（cook-top）。无论名字如何，都可将本发明的构想应用到具有顶板的任何烹饪器具。在以下描述中，术语"烹饪器具"是指具有顶板的炊具。

为了在热稳定状态下操作诸多部件，设计代表性烹饪器具，以使得空气在烹饪器具内流动和流出该烹饪器具。为实现此目的，将顶板安装为在顶板的顶表面上方突出预定高度。在此情况下，难以清洁顶板周围的部分，且影响了外观。

在典型的烹饪器具中，水可经由形成在顶板上或顶板周围的部分上的空气通道孔流入烹饪器具的主体。流入烹饪器具主体的水可能导致烹饪器具短路或故障。由于在经常使用水的厨房内使用烹饪器具，因此，在设计烹饪器具的过程中必须最重视上述问题。

发明内容

技术问题

实施例提供了一种嵌入式烹饪器具，该烹饪器具构造成有效冷却烹饪器具的内部、最小化烹饪器具从橱柜的突出高度、并减小水流入烹饪器具的可能性。

技术方案

在一个实施例中，一种嵌入式烹饪器具包括：顶板；主体，所述主体设置在所述顶板下方；容纳所述主体的橱柜；顶部框架，所述顶部框架设置在如下空间的上方以覆盖该空间，该空间形成在所述顶板的至少一个角部与所述橱柜之间；排气口，所述排气口允许所述主体的内部空气经由所述顶部框架排出，其中所述顶部框架包括限定顶部外观的顶部面板、限定底部外观的底部面板、限定后部外观的后部面板、以及限定侧部外观的侧部面板，其中，所述侧部面板布置在所述顶部面板与所述底部面板之间，其中所述排气口包括：第一排气口，所述第一排气口形成在所述主体上，以允许所述主体的内部流体排出到所述主体外部；第二排气口，所述第二排气口形成在所述顶部框架的底部面板上，以允许穿过所述第一排气口的流体进入所述顶部框架中；以及第三排气口，所述第三排气口形成在所述顶部框架的侧部面板上，以允许经由所述第二排气口排出的流体排出到所述顶部框架的外侧，其中，所述顶部框架具有开口的前部，并且，所述顶板的后端部经由所述开口的前部插入所述顶部框架中，当所述顶板被插入所述顶部面板和所述底部面板之间时，所述顶部框架的顶部面板和底部面板的前端支承所述顶板的相对面。

在另一实施例中，一种嵌入式烹饪器具包括：主体，其中布置有热源；设置在主体上方的顶板；支承上述顶板的橱柜；以及支承上述顶板的支承件，根据权利要求，其中该支承件包括支承顶板的多个表面的支承部以及接触橱柜的接触部，且该支承件支承顶板而使得该顶板与橱柜间隔开，从而形成供空气穿过的开口。

在又一实施例中，一种嵌入式烹饪器具包括：顶板；布置在顶板下方的主体；容纳上述主体的橱柜；支承件，布置在顶板下方以支承该顶板，并具有位于顶板的下表面下方的第一部分以及联接至橱柜的第二部分；第一开口，形成在主体上以允许主体的内部流体排出该主体；以及第二开口，其形成为允许经由第一开口将流体排到外界。

在又一实施例中，一种嵌入式烹饪器具包括：顶板；布置在顶板下方的主体；容纳上述主体的橱柜；顶部框架，布置在限定于顶板的至少一个角与橱柜之间的空间上方，从而覆盖该空间；第一流体出口，形成在主体上以允许主体的内部流体排出该主体；第二流体出口，形成在顶部框架的表面上以将穿过第一开口的流体导入顶部框架；以及第三流体出口，形成在顶部框架上以允许经由第二开口排出的流体排到外界。

在又一实施例中，一种嵌入式烹饪器具包括：顶板；布置在顶板下方并容纳热源的主体；容纳上述主体的橱柜；布置在顶板与橱柜之间的支承件，其具有将顶板支承于顶板后部的第一部分、支承顶板下表面的第二部分、以及联接至橱柜的第三部分；第一开口，形成在主体上以允许主体的内部流体排出该主体；以及第二开口，形成在橱柜上以允许经由第一开口排出的流体排到外界。

有利效果

根据上述实施例，能提高烹饪器具的冷却效率，而且能提高在使用烹饪器具过程中的安全性和便利性。

附图说明

图1是在安装炊具时根据实施例的嵌入式烹饪器具的透视图。

图2是图1的嵌入式烹饪器具在完全安装好炊具时的透视图。

图3是图1中嵌入式烹饪器具的局部断裂透视图。

图4是沿图2的线I-I'截取的剖面图。

图5是图4的部分A的放大图。

图6是第一实施例的嵌入式烹饪器具的变型实例的局部剖面图。

图7是在安装炊具时根据第二实施例的嵌入式烹饪器具的视图。

图8是图7中嵌入式烹饪器具的示意性分解透视图。

图9是图7中嵌入式烹饪器具的局部断裂透视图。

图10是沿图9的线II-II'截取的剖面图。

图11至图14是第二实施例的嵌入式烹饪器具的变型实例的视图。

图15是根据第三实施例的嵌入式烹饪器具的局部断裂透视图。

图16是图15所示顶部框架的透视图。

图17是沿图5的线III-III'截取的剖面图。

图18是图16中顶部框架的变型实例的透视图。

图19和图20是第四实施例的主要部分的剖面图。

图21是第三实施例的变型实例的视图。

具体实施方式

现将详细介绍本公开的具体实施例，这些具体实施例的实例在附图中示出。

[第一实施例]

图1是在安装炊具时根据实施例的嵌入式烹饪器具的透视图，而图2是图1的嵌入式烹饪器具在完全安装好炊具时的透视图。

参照图1和图2，此实施例的嵌入式烹饪器具包括：安装在厨房内的橱柜1、形成在橱柜1表面上凹陷部2、形成通过橱柜1的凹陷部2的一部分的排水口4、以及炊具5，该炊具具有容纳于凹陷部2内的第一部分和位于橱柜1顶表面上的第二部分。

更详细地，凹陷部2从橱柜1的顶表面凹陷预定深度，以容纳炊具5的第一部分。

凹陷部2小于炊具5的顶表面区域。因此，在炊具5容纳于凹陷部2内时，炊具5的边缘部分安置于橱柜1的顶表面上。

更详细地，设置在炊具5的上端的顶板(图3中的51)安置于橱柜1的顶表面上。

为此，由于顶板51安置于橱柜1的顶表面上，所以仅顶板51在橱柜1的顶表面上方突出。由此，能最小化炊具5从橱柜1突出的高度。

在将炊具5安装在橱柜1上时，顶板51的后端部不安置于橱柜1的顶表面上。也就是说，由于必须将排出炊具5的内部热空气所经过的空间形成在炊具5的后端部与橱柜1之间，因此，顶板51的后端部不会安置于橱柜1的顶表面上，而是与橱柜1的顶表面间隔开。

也就是说，如果顶板51的后端部安置于橱柜1上，则不会形成炊具5的内部热量所经过的空间。因此，必须使得顶板51的后端部与橱柜1的顶表面间隔开。此时，顶板51的后端部由安装在橱柜1上的支承件7支承。

由于顶板51安置于如上所述的橱柜1上，因而能将餐具稳定地放置在顶板51的顶表面上。另外，由于只有顶板51在橱柜1的顶表面上方突出，因此，能改善烹饪器具的外观。

同时，即使凹陷部2的底部封闭，也可经由橱柜的其它间隙将空气引入凹陷部2，而且可将引入的空气导入炊具5。

此外，可将排水口4形成在通道的正下方，水沿着该通道从炊具5向下流动。如果使得凹陷部2的底部倾斜，则可将排水口4形成在凹陷部2倾斜底部的最低部分上。

图3是图1的嵌入式烹饪器具的局部断裂透视图，图4是沿图2的线I-I'截取的剖面图，而图5是图4的部分A的放大图。

参照图3至图5，炊具5包括被用作支承板的顶板51以及布置在顶板51下方的主体52，餐具被定位在该支承板上。

主体52的外观由本体框架限定。用于产生热量的加热器54以及用于将热空气从主体52中排出的风扇53被安装在主体52内。可将任何类型的加热器用作上述加热器，例如直接加热式加热器或感应加热式加热器。

如上所述，由于顶板51的前缘部和侧缘部安置于橱柜1的顶表面上，所以仅顶板51在橱柜1上方突出。

另一方面，顶板51的后缘部由安装在橱柜1上的支承件7支承。更详细地，支承件7安置于橱柜1上，并联接至限定橱柜1的凹陷部2的面。可通过联接构件或粘合剂来实现支承件的联接。但是，本发明并不限于此构造。

这里，可理解的是支承件7免除了排出热空气所经过的空间。但是，在此实施例中，将由支承件7所形成的气流孔用作上述空间。

下面将更详细地描述支承件7。

支承件7包括支承顶板51的后缘部的支承部72、联接至橱柜1的联接部74以及将支承部72连接至联接部74的连接部76。

更详细而言，支承部72的截面被形成为□形而用以支承顶板51。此外，利用支承部72的形状，顶板51的后缘部被部分插入支承部72。

此时，支承部72支承顶板51的两个对应面(顶表面和下表面)中的至少一个。也就是说，支承部72设置有顶板51部分插入其中的空间。在支承部72的空间高于顶板51时，顶板51的两个对应面中的一个紧密接触支承部72。这里，顶板51的顶表面紧密接触支承部72，从而防止经由限定于顶板51与支承部72之间的空间引入杂物。优选地，顶板51的至少三个面由支承部72支承。也就是说，如图5所示，设置有弯曲板，且该弯曲板的三个面接触顶板51，从而稳定地支承顶板51。

由于将顶板51的至少前缘部和两侧缘部支承在橱柜51的顶表面上，则即便顶板51的后缘部未由支承部72支承，也能将顶板51稳定地支承在橱柜51上。但是，为了更稳定地支承顶板51，支承部72可进一步将顶表面和下表面支承于侧表面。

同时，联接部74在支承件7安置于橱柜1上的状态下被定位于与支承部72间隔开的部分，从而限定将空气从主体52排到外界所顺沿的通道。

同时，连接部76将支承部72轻微地连接至联接部74。连接部76在顶板51上方突出预定高度。因此，在餐具向后滑动时，连接部76阻挡餐具滑动。

仅支承件7的连接部76暴露于外界。因此，能理解的是，连接部76还用于掩盖支承部72和联接部74的内部。支承件7在顶板与橱柜之间限定间隙，且连接部被用作覆盖间隙的顶部框架。

下面描述炊具5的安装过程。

首先，将支承件7安装在橱柜1上。这里，将支承件7安装在炊具5的后部得以支承的位置处。也就是说，在联接部74安置于橱柜1上之后，通过联接构件将支承件7联接至橱柜1。

在此状态下，将炊具5的下部，即炊具5的主体52插入凹陷部2。此时，顶板51的前缘和两侧缘安置于橱柜1上。接着，向后推动炊具5。然后，将顶板51的后缘部插入支承部72，从而完成炊具5的安装。

下面描述用于使炊具5内部冷却的气流过程。

首先，在风扇53运行时，冷空气被引入炊具5。可经由形成在主体52的底部上的进气口引入冷空气，该进气口与风扇53对准。

可通过橱柜1的间隙来抽吸经由进气口55引入的冷空气，该间隙形成在凹陷部2的前部。当然，当凹陷部2的底部形成有开口时，可经由凹陷部2的底部来抽吸冷空气。

由风扇53抽吸的空气通过控制单元(未示出)和加热器54、经由形成在主体52后部的排气口56排出。经由排气口56排出的空气经由气流孔75排到外界。

为了不将经由排气口56排出的空气导入凹陷部2中的其它空间，而导向至气流孔75，还可将气流导向件65形成在主体1的后部。

下面将描述炊具5周围的流体与此实施例间的关系。

首先，由于将炊具5安装在经常使用水的场所，例如厨房，因此，必须考虑到防止水流入炊具5。为实现此目的，通过密封构件将顶板51的下表面与橱柜1的表面在顶板51的前侧和两侧处密封一起。因此，只有其上形成有开口61的顶部框架6才是外部流体可能被引入炊具5的薄弱点。

也就是说，可能经由开口61将水引入炊具5。但是，由于引入炊具5的水经由形成在支承件72上的气流孔77向下流动，因此，不会将水导入主体52。

更详细地，将支承件7的气流孔77用作通道，该通道使得从外界引入的水向下流动，而不被引入主体52，同时将该气流孔用作从主体52排出的空气流动所顺沿的通道。

向下流动的水可经由排水口4排到外界，或通过炊具所产生的热量汽化。

下面将描述此实施例的变型实例。

首先，当凹陷部2封闭时，排水口4用于将收集在凹陷部2内的水排到外界。在凹陷部2未封闭而开口时，可将集水单元设置在凹陷部2下方以收集从炊具向下流动的水，并将收集的水排到外界。

可将顶部框架设计为具有固定在橱柜1上的第一侧、以及与顶板的顶表面间隔开的第二侧。在此情况下，在顶板与顶部框架之间限定有前开口，以便空气能穿过该前开口。

在这种情况下，由于从空间排到外界的空气被分成两股，从而能提高气流效率，同时减小气流阻力。此外，还能减小流动空气产生的噪音。

此外，经由前开口排出的空气能迅速驱散顶板顶表面的高热量，同时沿着顶板的顶表面流动。借此，随着炊具的使用，能迅速驱散残留在顶板上的热量。这增强了在使用炊具过程中的安全性。

当然，当炊具在餐具被定位在顶板上的状态下开始运行时，经由前开口排出的空气可驱散从顶板传递至餐具的热量。但是在这种情况下，由于顶板紧密地接触餐具，因此，空气不能流入顶板与餐具之间的接触部分。由此，散热问题并不严重。另外，以最佳尺寸比来设计前开口和后开口，能防止热效率降低，同时在使用炊具中提供安全性。

下面描述用于使炊具5内部冷却的气流过程。

首先，当风扇53运行时，冷空气被引入炊具5。可经由与风扇53对准地形成在主体52的底部上的进气口引入冷空气。

可通过橱柜1的间隙来抽吸经由进气口55引入的冷空气，该间隙形成在凹陷部2的前部。当然，在凹陷部2的底部形成有开口时，可经由凹陷部2的底部来抽吸冷空气。

由风扇53抽吸的空气通过控制单元(未示出)和加热器54、经由形成在主体52后部的排气口56排出。通过气流孔77将经由排气口56排出的空气导向至限定于支承件7与顶部框架6之间的空间。经由顶部框架6的开口61排出被导向至上述空间的空气。

为了不将经由排气口56排出的空气导向至凹陷部2中的其它空间，而导向至气流孔75，还可将气流导向件65形成在主体1的后部。

在附图中，尽管对应于排气口56的多个孔形成多个气流导向件65，但可只设置一个朝着气流孔75延伸的气流导向件65。

如上所述，由于将气流孔77形成在支承件7上，而将开口形成在顶部框架6上，因而能经由气流孔77和开口61将炊具5中的热空气排到外界。

下面将描述炊具5周围的流体与此实施例间的关系。

首先，由于将炊具5安装在经常使用水的场所，例如厨房，因此，必须考虑到防止水流入炊具5。为实现此目的，通过密封构件将顶板51的下表面与橱柜的表面在顶板5的前侧和两侧处密封在一起。因此，只有其上形成气流孔75的支承件7为可能将外部流体引入炊具5的薄弱点。

也就是说，可能经由气流孔75将水引入炊具5。但是，由于引入炊具5的水沿着限定于支承件72与联接部74之间的空间向下流动，因此，不会将水导入主体52。

更详细地，将联接部74与支承部72之间的间隙用作通道，该通道使得从外界引入的水向下流动，而不被引入主体52，同时将该气流孔用作从主体52排出的空气流动所顺沿的通道。

向下流动的水可经由排水口4排到外界，或通过炊具所产生的热量汽化。

图6是图1至图5所示嵌入式烹饪器具的变型实例的局部剖面图。

仅参照图6描述与前述实施例不同的特征。

参照图6，支承件8包括支承顶板51后缘部的支承部81、安置于橱柜1上的基座部82、以及用于将支承件82连接至基座部82的连接部84。基座部82设置有能通过其排出空气的气流孔83。

也就是说，在此变型实例中，基座部82未联接至橱柜1，而仅仅是安置于橱柜1上。因此，省略了用于将支承件8联接至橱柜1的结构，且由此能简化支承件8的结构。此外，由于不必执行将支承件8联接至橱柜的过程，从而能简化并快速执行炊具5的安装过程。

[第二实施例]

根据第一实施例的特征，支承件支承顶板的角部，同时允许空气流向外界。下面将描述顶部框架的另一实施例。

图7是在安装炊具时根据第二实施例的嵌入式烹饪器具的视图。

参照图7，橱柜100设置在厨房内。容纳部120形成在橱柜100上，该容纳部限定橱柜100的内部空间并向下凹陷，从而提供容纳炊具至少一部分的空间。炊具部分容纳于容纳部120内。

炊具为橱柜100的一部分，并可与微波炉一同被容纳。

当炊具部分容纳于容纳部120内时，限定炊具正面外观的顶板200由橱柜100支承。容纳部120可设置有基座部，顶板200安置在该基座部上。该基座部沿着容纳部120的上端缘成梯级，以支承顶板200下表面的边缘。

也就是说，基座部在容纳部120的边缘部分凹陷一深度，该深度可根据炊具的安装方法而变化。

当将顶板200安装为在橱柜100的顶表面上方突出时，不必形成基座部，或者基座部的深度非常小。当将顶板200安装为低于橱柜100的顶表面时，基座部的凹陷深度大于顶板200厚度。

当顶板200安置于基座部上时，顶板200的前缘和两侧缘由该基座部支承。同时，顶板200的后缘部未被支承从而形成间隙，炊具中所产生的热空气能经由该间隙被排到外界。

图8是图7中嵌入式烹饪器具的示意性分解透视图，而图9是图7中嵌入式烹饪器具的局部断裂透视图。

参照图8和图9，用于限定炊具的顶部外观并直接或间接支承餐具的顶板被设置在炊具的上端上。在顶板200的下部限定有内部空间，且其内安装有多个部件的主体300被设置该内部空间中。炊具的整体外观由顶板200和主体300限定。

顶板200由具有预定厚度的矩形钢化玻璃板形成，从而该顶板能承受安装在主体300内的热源所产生的热量。

顶板200由凹陷于容纳部120的边缘部分上的基座部支承，或由橱柜100的顶表面支承。在此实施例中，顶板200的下表面由基座部支承，以便能将顶板200的顶表面和橱柜100的顶表面定位在同一水平面上。但是，本发明并不限于此构造。

顶部框架210被安装于顶板200的边缘与橱柜100的顶表面之间。由此，通过顶部框架210来掩盖顶板200的边缘与橱柜100的顶表面之间的空间。这里，即使顶板200的边缘与橱柜100的顶表面之间略微形成间隙或未形成间隙，都可安装顶部框架210来区分顶板200的顶表面和橱柜100的顶表面。此外，未将顶部框架100安装于排出内部热空气所经过的部分，即，顶板200的后部与橱柜100之间。即使将顶部框架100安装于顶板200的后部与橱柜200之间，也可形成用于排出热空气的排气口。这里，主体300与橱柜100被顶部框架下面的预定间隙彼此间隔开，该顶部框架安装在顶板200的后部与橱柜100之间。空气或水能流过该间隙。

把将要定位餐具的位置标记在顶板200的顶前端部，以便用户能将餐具布置在准确位置。允许用户操纵炊具的操纵单元220设置在顶板200的顶前端部上。

根据此实施例，顶板200的顶表面和橱柜100的顶表面被定位在同一水平面上，借此改进炊具的外观。

产生用于烹饪食物的热量的至少一个加热器310以及将主体300的内部热空气强制性地从主体300排出以冷却主体300内部的风扇320被安装在主体300内。可将任何类型的加热器，例如直接加热式加热器、间接加热式、及其组合用作加热器310。

假设用户所处的位置为前部时，将位于主体300上方的顶板200的后端部定位为比容纳部120的后表面更靠近该前部。也就是说，顶板200的前后长度小于容纳部120的前后长度，从而限定顶板200的后表面与容纳部120的后端部之间的预定空间。

将顶板210安装在限定于顶板200的后端部与容纳部120的后端部之间的空间上方，从而掩盖顶板200与橱柜100之间的空间。

支承顶板200的支承件被设置于顶板200的后表面与橱柜100之间。支承件400由具有预定厚度的矩形板形成。支承件400联接至橱柜100的一部分在横向上弯曲，从而提供联接至橱柜100的面。

支承件400具有位于顶板200下方而用以支承顶板200的第一端部以及通过联接构件例如螺钉联接至橱柜100的第二端部，从而防止顶板200向下脱离。

图10是沿图9的线II-II'截取的剖面图。

参照图10，支承件40由具有预定厚度的板形成。当从右边看时，支承件400的后半部分向下弯曲而具有形。安装多个支承件400，并使其以预定距离彼此间隔开，从而支承顶板200。可供选择地，只安装一个支承件400用以支承顶板200。

支承件400具有水平部分和竖直部分，该水平部分由向下弯曲的后半部分形成，并部分位于顶板200的下方，从而支承顶板200，上述竖直部分联接至橱柜100。

支承件400的水平部分支承顶板200的下表面。与水平部分一体形成的竖直部分通过螺钉联接至橱柜100的竖直部分。支承件400的竖直部分设置有螺孔，联接至橱柜100的竖直部分的螺钉穿过该螺孔。上述螺孔以椭圆状形成以能够调节支承件400的高度。

该螺孔可以是多阶梯的，从而以预定范围调节支承件400。也就是说，将支承突起形成在螺孔的内周上用以支承螺钉。可沿着竖直线形成多个螺孔，以便能对应于支承件400的位置、经由一个螺孔拧入螺钉。

当如上所述地调节支承件400的高度时，能精确地调节由支承件400所支承的顶板200的倾斜度和位置。

可通过各种手段诸如粘合剂、螺钉、钩件等，将支承件400联接至橱柜100。在此实施例中，例如使用螺钉。

当支承件400联接至橱柜100而支承顶板200时，能防止顶板200从容纳部120向下脱离。

下面将描述用于排出主体中的内部热空气的过程。

在主体300的内部空间中所产生的热空气(包括其它流体)设置有第一开口330，热空气经由第一开口被排出主体300。

在此实施例中，第一开口330形成在主体300的后表面上用以朝着橱柜100的竖直部分排出在主体300的内部空间中所产生的热空气。可将第一开口330形成在主体的侧表面上。

同时，支承件400在水平部分处设置有第二开口520，经过第一开口330的热空气经由第二开口被排到外界。

只要能排放热空气，第二开口520并不限于特定形状。例如，可将第二开口520形成为在水平方向上延伸的椭圆形或狭缝形。第二开口520可形成有多个孔。在安装多个支承件400时，支承件400之间的间隙可限定第二开口520。

当第二开口520形成在支承件400的水平部分上时，第二开口520被定位于顶板200的后端部与橱柜100的竖直部分之间。

下面将描述针对水在炊具顶表面上溢流的情况的对应结构。

首先，顶板200的下表面与容纳部120的安置顶板的部分之间的接触面由密封构件密封于顶板200的前部和两侧部因此，流体不能从外界流入主体300。但是，外部流体可经由顶板的后缘部流入。

经由限定于顶板200的后缘部与橱柜100之间的空间而流入的流体经由第二开口520落下。经由开口520落下的水通过出口排出橱柜100，该出口形成在位于容纳部120下方的橱柜100内。为实现此目的，使得顶板200的后端部与橱柜100以预定距离间隔开，且使得位于顶板200下方的主体300的横截面积小于顶板200的横截面积。由此，经由第二开口落下的水不能被引入主体300。

另外，还将顶部框架设置在支承件400的上方，且该顶部框架设置有水流过的小孔，借此更可靠地阻碍外部水流入。在这一点上，此实施例的顶部框架与第一实施例的顶部框架稍有不同。也就是说，不将顶部框架用作支承件，而将其用作覆盖支承件所形成的空间的盖子。

图11至图14是第二实施例的嵌入式烹饪器具的变型实例的视图。

在图11的变型实例中，更改了使用支承件400来支承顶板200的支承方法。更详细地讲，主体300的边缘部向外弯曲，并被固定在顶板200的下表面上。将支承件400固定在主体的边缘部的下表面上。

图12至图14示出了设置在支承件上的第二开口520的变型实例。在图12中，设置多个支承件，并将第二开口520限定于这些支承件之间。在图13中，单个第二开口520以椭圆形被形成在单个支承件内。在图14中，多个第二开口520被形成在单个支承件内。

[第三实施例]

在第一实施例和第二实施例中，将大的排气口设置在支承件上或顶部框架上。在这种情况下，可从外界将水引入主体。这可能导致炊具的故障。第三实施例用于解决该问题。此实施例中仅描述不同部分。

顶部框架210被安装在限定于顶板200的后端部与容纳部的后端部之间的空间内。根据此实施例的特征，顶部框架210设计用以在侧向上排出主体300的内部热空气。

图15是根据第三实施例的嵌入式烹饪器具的局部断裂透视图，而图16是图15所示顶部框架的透视图。

参照图15和图16，顶部框架210被用作用于限定在覆盖顶板200的后角与橱柜100之间的空间的盖子。顶部框架210包括限定顶部外观的顶部面板211、限定底部外观的底部面板212、限定后部外观的后部面板、以及限定侧部外观的侧部面板214。

顶部面板211由具有预定厚度并在水平方向上延伸的矩形面板形成。后部面板213通过在顶部面板211的后端部弯曲来形成。后部面板213随其向下而向后倾斜。后部面板213由具有预定厚度并在水平方向上延伸的矩形面板形成。底部面板212通过在后部面板213的下端部向前弯曲来形成。底部面板212由具有预定厚度并在水平方向上延伸的矩形面板形成。底部面板212大于顶部面板211。

侧部面板214布置在顶部面板211与底部面板212之间。各侧部面板214由具有预定厚度的矩形面板形成。各侧部面板214的右面随其向下而向后倾斜。

各侧部面板214的前端部被定位在顶部面板211和顶板213的前端部的后方。侧部面板214的顶表面的长度小于顶部面板211的前后长度。侧部面板214的下表面的长度小于底部面板212的前后长度。在此状态下，当侧部面板214的后表面与后部面板213的后表面位于同一平面上时，侧部面板214的前端部位于顶部面板211和顶板213的前端部后方。

顶部面板211的下表面与底部面板212的顶表面之间的距离对应于顶板200的厚度。由此，将侧部面板214的高度设定为对应于顶板200的厚度。此外，将顶部面板211的左右长度与底部面板212的左右长度设定为对应于顶板200的左右长度。

上述顶部框架具有开口的前部。顶部框架210的后端部经由该开口的前部插入顶部框架210。顶板200被插入顶部面板211和底部面板212之间时，顶部框架210的前端支承顶板200的相对面，而侧部面板214的前表面支承顶板200的后表面。

作为此实施例的特征，顶部框架210的底部面板212设置有第二排气口430，经由第一排气口330排出的热空气通过第二排气口被引入顶部框架210的内部空间。经由第二排气口430引入顶部框架210的热空气通过形成在侧部面板214上的第三排气口450排出。

通过上述结构，空气经由形成在顶部框架210两侧表面上的排气口排到外界。在这种情况下，水从外界流入所经过的区域很小。由此，能防止因水而引起的炊具故障。

图17是沿图5的线III-III'截取的剖面图。

下面将参照图17描述第三实施例的操作。

排气口330形成在主体300的后表面上，从而将由安装在主体300内的加热器310所产生的热空气排出主体300。

可将第一排气口330形成在主体300的两侧表面、前表面或下表面上。但在这种情况下，会降低排气效率。因此，优选地将第一排气口330形成在主体300的后表面上。可供选择地，可以不形成第一排气口330。在此情况下，形成专用通道用以将热空气排出主体。

如上所述，当将第一排气口330形成在主体300上时，主体300中所产生的热空气经由第一排气口330流出主体300，即，朝着主体300与橱柜之间的空间流动。

朝着主体300的后表面与橱柜100之间的空间流动的热空气通过对流现象向上流动。向上流动的空气被导向至顶部框架210。

同时，顶部框架210设置有第二排气口430，穿过第一排气口330的空气通过上述第二排气口被导入顶部框架210。限定顶部框架210的两侧表面的每个侧部面板214设置有第三排气口450，从而能经由顶部框架210的两侧表面将空气排到外界。

第三排气口450形成在顶板200的后表面的后方，该顶板的后表面由顶部框架210的前端部支承。另外，可将第二排气口430形成为在每个侧部面板214上以水平方向延伸的椭圆形或矩形。

图18是顶部框架的变型实例的透视图。

参照图18，侧部面板214的前后长度大于顶部面板211和底部面板212的前后长度。顶板200的左侧表面和右侧表面由侧部面板214支承。通过此结构，能精确设定顶板200与顶部框架210之间的相对位置。

顶部框架210的面板可由相互组装的独立构件形成。可供选择地，可以通过加工单个构件来形成顶部框架20的面板。

根据第三实施例的另一变型实例，第二排气口430形成在限定顶部框架210底部的底部面板212上。可将第二排气口430形成为矩形，或使其形成有狭缝，这些狭缝以预定间隔形成在底部面板上。不形成第二排气口，而形成专用通道以将热空气导入顶部框架。

在以上描述中，第三排气口450形成在每个侧部面板214上。但是，本发明并不限于此构造。例如，还可将用于排出顶部框架210中的热空气的第三排气口450形成在后部面板213和/或顶部面板211以及侧部面板214上。在此情况下，由于排气口区域增大，从而能更有效地排出热空气。但是，在排气口区域增大时，能通过其引入空气的区域也增大。形成在后部面板213和顶部面板211上的排气口不形成在整个区域上，而以间隔形成。在此情况下，制造顶部框架210的工艺是复杂的。但是，提高了热空气排放效率。也就是说，能在有限时间内排出相对较大量的热空气。

可供选择地，还可将侧部面板214形成为朝前延伸，并将第三排气口450设置在每个侧部面板214的延伸部上，从而增大第三出口450的区域。在此情况下，由于顶板和橱柜在侧表面处密封在一起，因此，水不能流入主体。借此，水不会经由侧部面板214引入主体，同时增大了排出空气所经过的区域。结果，由于能有效排出热空气，且因此能提高使用炊具过程中的安全性。在此情况下，能将第三排气口450设置在高于橱柜100顶表面的位置处。由此，能提高防止水经由形成在顶部框架210上的排气口流入主体300的可靠性。

在以上描述中，沿着顶板200的顶部边缘布置顶部框架210。但是，本发明并不限于此实施例。例如，可将顶部框架210安装在顶板200的前缘部和两侧缘部上。

另外，位于顶板200后缘部上的顶部框架210形成为使得从底部面板212的前端部向下弯曲的表面联接至主体300的后表面。

在上述实施例中，形成在顶部框架210上的排气口保持其打开状态。但是，本发明并不限于此构造。例如，可设置用于选择性打开和关闭排气口的排气口盖。在此情况下，可能会影响产品的外观。

[第四实施例]

除了支承结构和支承联接方法，第四实施例基本上与第一实施例至第三实施例相同。在此仅描述不同部分。

图19和图20是第四实施例的主要部分的剖面图。

参照图19和图20，顶板200的后端部与橱柜100间隔开。支承件400被定位在顶板200的后端部与橱柜100之间的空间内。

支承件400支承顶板200的下表面的后端部以及顶板200的后表面。可通过粘合剂或自身弹力将顶板200的下表面和后表面固定在支承件400上。橱柜100和支承件400通过螺钉彼此联接。主体300由框架形成，该框架的上端在顶板200的延伸方向上弯曲延伸，或在顶板200的延伸方向的相反方向上弯曲延伸。该弯曲部固定地接触支承件400。

支承件400具有底支承部410、后表面支承部420、以及联接部430，该底支承部支承顶板200的下表面的后端部，该后表面支承部支承顶板200的后表面，而该联接部从后表面支承部420的上端部向后弯曲、延伸预定长度，并进一步向下弯曲。

底支承部410由具有预定厚度并在水平方向上延伸的矩形板形成。底支承部410被定位于顶板200的下表面的后端部。沿着主体后表面的上端部向后弯曲的凸缘部位于底支承部410的顶表面与顶板200的下表面之间。由此，底支承部410支承顶板200的下表面的后端（参见图19）。

另外，可将主体300的凸缘定位于顶板200的下表面的后端部与底支承部410之间。底支承部410的顶表面接触顶板200的下表面的后端部，且可将主体300的凸缘定位在顶板200的下表面的后端部下方（参见图20）。

当将底支承部410的顶表面定位在顶板200的下表面的后端部下方时，能够防止顶板的后部向下脱离。

后表面支承部420被形成为竖立矩形形状，其具有预定厚度，并在水平方向上延伸。顶板的后表面接触后表面支承部420的前表面，从而防止顶板200向后分离。这里，顶板200的后表面接触后表面支承部420的前表面。后支承部420可支承顶板200，而不接触顶板200的后表面。但是，为了稳定地支承顶板200，优选的是后表面支承部420接触顶板200。

联接部430具有固定地联接至橱柜100的后表面，该联接部从后表面支承部420的上端部向后弯曲、延伸预定长度、并进一步向下弯曲。通过联接部430的结构，顶板200的后表面与橱柜100之间的预定距离得以均衡保持。

通过例如螺钉、钩件之类的联接构件或粘合剂将联接部430的后表面与橱柜100的前表面固定地联接或彼此附着。在此实施例中，例如将螺钉用作联接构件。

当联接部430的后表面通过螺钉被联接至橱柜时，顶板200由支承件400支承。借此，能防止顶板200向下和向后脱离。

底支承部410和后表面支承部420被形成为从侧面看时的┘状，从而支承顶板200后端部的下表面和后表面。联接部430被形成为┐状，从而均衡保持顶板200的后表面与橱柜100之间的距离。联接部430的后表面固定地联接至橱柜100。

联接部430设置有第二开口520，支承件400下方的热空气经由该第二开口排出橱柜100。第二开口520设置成任意形状的孔的形式。

可将第二开口520形成在联接部430的水平部分和竖直部分中的任意一者上。将第二开口520形成在水平部分上时，支承件400下方的热空气向上流动，并被排出橱柜100。当将第二开口520形成在竖直部分上时，热空气朝着炊具的后部流动，并被排出橱柜100。

支承件400以预定尺寸形成。可以以预定间隔将多个支承件400安装在顶板200的后端部与橱柜100之间，从而支承顶板200。可供选择地，只设置一个大型支承件400用以支承顶板200。

主体300在后表面上设置有第一开口330，热空气经由第一开口从主体300排出。从主体330排出的空气被导向至第二开口520。优选地将第二开口520形成在联接部430的竖直部分上，以在远离顶板200的方向上排出空气，借此保护用户免受排出的热空气的伤害。在此情况下，第二开口520未暴露于外界。

图21示出了此实施例的变型实例。还设置了顶部框架210，该顶部框架用于覆盖顶板200的后端与橱柜100的顶表面之间的空间。当将顶部框架210定位在支承件400上方时，顶部框架210设置有第三排气口550，能经由上述第三排气口将热空气从主体300排出。

同时，在图21中，在与支承件400的排气口相同的方向上形成第三排气口550。但是，本发明并不限于此构造。可向后设置第三排气口。

可设置各种其它变型实例。例如，侧向形成图19的第二排气口520，而向上形成第三排气口550。由于在不同方向上形成第二排气口和第三排气口，所以能进一步防止水从外界流入。

尽管已参照本发明的多个说明性实施例对实施例进行了描述，但应理解的是，本领域的技术人员能设计出的诸多其它变型和实施例将属于此公开原理的精神和范围。更具体而言，对本公开、附图和所附权利要求范围内的从属组合布置的构成部件和/或布置进行各种更改和变型是可能的。除构成部件和/或布置中的更改和变型以外，可替换应用对本领域的技术人员来说也将是显而易见的。

工业实用性

根据本发明的嵌入式烹饪器具，能提高加热板的冷却效率和安全性。此外，还能提高产品的清洁便利性和可靠性。

Claims (6)

1.一种嵌入式烹饪器具，包括：

顶板；

主体，所述主体设置在所述顶板下方；

容纳所述主体的橱柜；

顶部框架，所述顶部框架设置在如下空间的上方以覆盖该空间，该空间形成在所述顶板的至少一个角部与所述橱柜之间；

排气口，所述排气口允许所述主体的内部空气经由所述顶部框架排出，

其中所述顶部框架包括限定顶部外观的顶部面板、限定底部外观的底部面板、限定后部外观的后部面板、以及限定侧部外观的侧部面板，

其中，所述侧部面板布置在所述顶部面板与所述底部面板之间，

其中所述排气口包括：

第一排气口，所述第一排气口形成在所述主体上，以允许所述主体的内部流体排出到所述主体外部；

第二排气口，所述第二排气口形成在所述顶部框架的底部面板上，以允许穿过所述第一排气口的流体进入所述顶部框架中；以及

第三排气口，所述第三排气口形成在所述顶部框架的侧部面板上，以允许经由所述第二排气口排出的流体排出到所述顶部框架的外侧，

其中，所述顶部框架具有开口的前部，并且，所述顶板的后端部经由所述开口的前部插入所述顶部框架中，当所述顶板被插入所述顶部面板和所述底部面板之间时，所述顶部框架的所述顶部面板和底部面板的前端支承所述顶板的相对面。

2.根据权利要求1所述的嵌入式烹饪器具，其中所述顶部框架包括：

支承所述顶板的至少一个表面的支承部；以及

接触所述橱柜的接触部。

3.根据权利要求2所述的嵌入式烹饪器具，其中所述支承部接触所述顶板的下表面和顶表面，从而包围所述顶板。

4.根据权利要求2所述的嵌入式烹饪器具，其中，连接所述支承部和所述接触部的连接部覆盖气流空间。

5.根据权利要求2所述的嵌入式烹饪器具，其中所述接触部接触所述橱柜的顶表面。

6.根据权利要求2所述的嵌入式烹饪器具，其中所述顶板的下表面与所述橱柜的顶表面位于同一水平面上。

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