CN101600821A - 用于牵引和铺放多根纤维以形成无纺织物的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于牵引和铺放多根纤维以形成无纺织物的方法和设备，在所述方法中通过牵引单元以吹风流的形式导引合成纤维以铺放在铺放带上。当吹风流从输送通道中出来、进入位于牵引单元下方的开放空间中时，产生由自然抽吸作用导致的抽吸流，吹风流和抽吸流一起导引通过一短的导引段并导引向用于铺放纤维的铺放带。为防止抽吸流效应影响纤维的导引和铺放，根据本发明，抽吸流从对纤维铺放有影响的周围环境之外的环境空气中产生。为此目的，在牵引单元下方设置有输导元件以导引从环境空气中产生的抽吸流。

Description

用于牵引和铺放多根纤维以形成无纺织物的方法和设备

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于牵引和铺放多根纤维以形成无纺织物的方法和一种根据权利要求8前序部分所述的用于实施所述方法的设备。

背景技术

当生产合成纤维的无纺织网时，必须尽可能均匀地铺放多根挤出的单丝条以形成织物。单丝条大致在挤出和冷却过程后用喂给流体抽出和导引到一铺放带。为实现最高可能的输送率和铺放速度，下述方法和设备证实是特别有用的，其中牵引单元将单丝条吹入一开放系统中。例如在US6,183,684中公开了这类方法和设备。这里，使用一牵引单元以便在将合成纤维从纺丝装置中挤出后抽出、拉伸和铺放合成纤维。所述牵引单元包括输送通道，所述输送通道在其上侧具有狭缝形的纤维入口。在纤维入口下方不远处，多个流体入口通到输送通道中，通过所述流体入口将喂给流体、优选为具有过压效应的空气供应给输送通道。这样，将纤维条牵引入牵引单元的输送通道中、在导引通道内加速并以吹风流的形式通过输送通道的纤维出口吹出。同时，纤维条被拉伸和此后立即由一铺放带接收以铺放在所述铺放带上。纤维与喂给流体一起以吹风流的形式撞击铺放带。由于开放系统，吹风流在从牵引单元出来后立即与接下来的周围环境相互作用。

这样，由于流体和纤维的吹出，特别是在牵引单元的下侧产生抽吸。这种抽吸直接导致环境空气的吸入。所产生的抽吸流与吹风流相结合并与吹风流一起被沿着导引段导引，直到抵达铺放带。

在具有较低织物单位重量的无纺织物的生产中，特别是在牵引单元和铺放带之间的导引段短的情况下观察到，抽吸流在周围环境空气中传播，直到到达铺放带的周围环境。然而，这种周围环境空气内的空气运动会对无纺织物在铺放带上的铺放或可选地也对纤维铺放具有不利影响。

原则上，可以通过在牵引单元紧下游设置具有导引甬道(guidanceshaft)的封闭系统来防止这种周围环境影响。例如在DE 196 12 142 A1中公开了这类设备。在这种封闭系统中，通过牵引单元产生的吹风流被立即从输送通道中输送出并进入导引甬道中，所述导引甬道导引吹风流直到吹风流被铺放到铺放带上。然而，这种封闭系统的主要缺点是由于受导引的流动而必须在牵引喷嘴和铺放带之间保持较长的拉伸区和因此较大的距离。这样，封闭系统主要仅适合于低和中等的产量和纺丝速度。

发明内容

因此，本发明的目的是提供这种类型的用于牵引和铺放多根纤维以形成无纺织物的方法和设备，在所述方法和设备中，能以受控的方式借助吹风流将纤维导引通过开放空间并铺放以形成无纺织物。

具体地，本发明的目的是改进这种类型的方法和设备，使得即使在导引段非常短的情形下也能均匀和可靠地生产无纺织网。

根据本发明，这个目的通过具有权利要求1所述特征的方法和具有权利要求8所述特征的设备来实现。

本发明有利的改进方案由相应从属权利要求的特征和特征组合来限定。

本发明的优点在于，能基本不受紧邻的周围环境影响地对纤维进行导引直至铺放。发生在牵引单元出口侧上的抽吸作用用于产生抽吸流，所述抽吸流从对纤维铺放有影响的周围环境之外的环境空气中产生。因此，位于由开放空间形成的导引段内的紧邻的周围环境不受较大的交换流的影响。局部受限的交换过程仅发生在吹风流与周围环境之间的边界区域内。然而，散播到较多层上的抽吸作用以定向的方式在周围环境的不重要的区域内传播。

为此目的，本发明的设备包括至少一个输导元件，从环境空气中产生的抽吸流通过所述输导元件从对纤维铺放有影响的周围环境之外的环境供给。根据输导元件的结构，可以使用离铺放带距离较远处的周围环境以提供抽吸流所需的环境空气。

抽吸流优选能在吹风流的两个纵向侧上均匀地产生，从而使抽吸分流对称地伴随吹风流并可用于共同地导引纤维。

为此目的，输导元件分别设置在牵引单元下方、位于吹风流的两个纵向侧上，输导元件相同地设计以产生相等的抽吸分流。因此可以将多根纤维内的每根纤维条以基本相同的条件导引经过导引段。

但是原则上也可以通过输导元件的相应形状来可变地影响在两个纵向侧上由自然作用产生的抽吸分流，以便例如在导引纤维时得到特殊效果。因此，可以通过改变抽吸横截面来可变地调节抽吸分流的流速。

本发明的根据权利要求3和10的改进方案特别有利于提供离最近的周围环境尽可能远的环境空气来形成抽吸分流。为此目的，抽吸分流分别通过具有抽吸开口的侧向的抽吸通道供给。因此可以借助抽吸通道的形状形成朝向任何方向的抽吸开口。

抽吸通道的抽吸开口优选配设给牵引单元侧旁的周围环境并因此背离铺放带。

根据本发明的一种有利的改进方案，为进一步优化纤维在铺放带上的铺放，在至少一个铺放区内将所述吹风流与周围环境屏蔽开，并且由设置在铺放带下方的排气装置吸取所述吹风流。为此目的，在铺放带的上侧设置有导引元件，所述导引元件与设置在铺放带下方的排气装置相互作用。由牵引单元产生的吹风流从开放空间出来、吹入由导引元件形成的开放的导引通道，以便在导引通道内朝向铺放带导引所述吹风流。导引元件在铺放带上方形成局部受限的区域，在所述区域中铺放纤维以形成无纺织物。令人惊讶地可以看到，在纤维流过渡到开放纤维入口缝隙的期间产生的空气湍流对周围环境没有不良影响，因此对纤维的铺放和导引没有不良影响。

为在吹风流从开放空间出来并进入导引通道的过渡期间产生尽可能小的湍流，本发明的下述改进方案证实是特别有用的，在所述改进方案中为导引通道配设一会聚的通道开口，所述通道开口通往一通道紧缩部，所述通道紧缩部具有朝向铺放带的渐扩的通道出口。

这种布置证明对实现在纵向/纤维方向和横向上均具有均匀强度的无纺织物特别有用。由于纤维在导引元件上方的开放空间内的较高的运动性，在纤维条中产生适当大的铺放椭圆，其仅在铺放到铺放带上之前在纵向/纤维方向上受到限制。这样可以将纤维铺放在铺放台的表面上以得到无纺织网的最佳强度和厚度。为此目的，牵引单元出口和导引通道开口之间的距离优选大于导引段的一半，从而在纤维进入导引通道前给纤维提供足够高的运动性。

如果开放空间的导引宽度比导引通道紧缩部大至少五倍，则证实对于生产具有轻织物单位重量的无纺织物特别有利。因此即使在低纤维密度的情况下也可以得到高度的均匀性。

牵引单元的送风开口与铺放带之间的导引段可调节成非常短的距离。牵引单元与铺放带之间的距离优选形成为具有在100mm至700mm范围内的长度。这样，期望的纤维铺放形式能不受铺放环境的任何影响地根据纱线支数和聚合物类型来实现。

根据本发明的优选改进形式，为防止与周围环境的任何交换过程，在带供给侧和带排出侧上借助壁部将开放空间与周围环境屏蔽开。尽管系统以这种方式封闭，但为了仍得到开放系统的优点，由壁部形成的开放空间的宽度在300至1,000mm的范围内调节。

本发明的方法和本发明的设备的突出特点在于稳定和可再现的纤维铺放以形成具有高均匀性和特别轻的织物单位重量的无纺织网，其中即使在开放系统中的导引段最短的情况下也能实现高的纺丝速度和生产速度。本发明优选用于生产所谓的纺粘型无纺织物。但是原则上本发明也可用于所谓的熔喷法无纺织物。

附图说明

下面将基于多个示例性实施例参照附图详细说明本发明的设备和方法。在附图中：

图1示意性示出用于实施本发明方法的本发明设备的第一示例性实施例的一个视图；

图2示意性示出图1的示例性实施例的剖视图；以及

图3示意性示出本发明设备的另一示例性实施例的剖视图。

具体实施方式

图1和图2示意性示出用于实施本发明方法的、用于铺放合成纤维条以形成无纺织物的本发明设备的第一示例性实施例。图1示出该示例性实施例的侧视图而图2示意性示出其剖视图。除非明确指出参照某个附图，否则下面的说明对两个附图均适用。

如图1和图2所示的示例性实施例示出一平行六面体牵引单元1，所述牵引单元通常设置在一纺丝装置下方。这类牵引单元一般是已知的，例如在美国文献US 6,183,684B1中详细进行了说明。在这方面可参考上述公布；下文仅包括主要部分。

牵引单元1包括一中间输送通道5，所述中间输送通道在牵引单元1上侧由狭缝形的纤维入口2界定，而在牵引单元1下侧由送风开口3界定。输送通道5具有狭缝形的设计，并基本上在平行六面体牵引单元1的整个长度上延伸。在输送通道5的纵向侧上设计有多个流体入口27，所述多个流体入口与一流体接头4相连接。通过所述流体接头4从一流体源(未示出)供应优选为压缩空气的喂给流体，从而在输送通道5中相对于周围环境产生过压。

牵引单元1以一距离设置在铺放带6上方。铺放带6的宽度延伸过牵引单元1的整个长度。铺放带6优选地在多个传送带滚轮28——所述传送带滚轮28中的一个在图2中示出——上以环形带的形式被导引，并被这样地驱动，使得它横向于牵引单元1的纵向侧地前进。这样，铺放带6沿一在图1和图2中用箭头表示的导引方向持续地运动。铺放带6设计成能让空气透过，其中在铺放带6的下侧于形成在牵引单元1竖直下方的铺放区内设置有排气装置22。

牵引单元1和铺放带6之间的区域用于导引以吹风流的形式从送风开口3中出来的纤维条20。这里，牵引单元1下侧的送风开口3与铺放带6的表面之间的距离被称为导引段/导引距离(guide distance)。在牵引单元1的紧下方，设置有一开放空间18，所述开放空间具有大的导引宽度，从而使带有从送风开口3中出来的纤维条20的吹风流能不受约束地膨胀。在牵引单元1的紧下方，在开放空间18中由多个输导(conducting)元件19形成局部拉伸，在所述局部拉伸中，从环境空气中形成的抽吸流供应给吹风流。输导元件19通过抽吸通道16.1和16.2形成在牵引单元1的每一侧上。抽吸通道16.1设置在带排出侧10上而抽吸通道16.2设置在带供给侧11上。抽吸通道16.1在牵引单元1下侧借助出口开口15.1与进入开放空间18中的吹风流相联接。抽吸通道16.1的相对端包括一抽吸开口17.1，所述抽吸开口与在开放空间上方邻近牵引单元1地延伸的周围环境相连接。为此目的，抽吸开口17.1的开口截面背向铺放带6的上侧。

在牵引单元1的相对的纵向侧上，抽吸通道16.2包括镜像对称布置的出口开口15.2和抽吸开口17.2。抽吸开口17.2同样与在开放空间上方邻近牵引单元1延伸的周围环境相联接。这样，在牵引单元1下方的区域内的开放空间18借助抽吸通道16.1和16.2与周围环境相连接。由于向上指向的抽吸开口17.1和17.2，由吹风流吸入的环境空气在工作时从对纤维在铺放带6上的铺放不重要的周围环境中抽取。抽吸流以两股相等的抽吸分流的形式产生，这两股抽吸分流通过出口开口15.1和15.2在纤维帘的两个纵向侧供应给吹风流。因此也可以在牵引单元1与铺放带6之间选择非常短的导引段以生产精细且轻的无纺织物。

开放空间18的延伸长度超过导引段的至少一半。由此，吹风流随着其进一步的运动而更加地膨胀，从而在铺放带的运行方向——也称为纵向/纤维方向——和横向上均得到纤维条的相应的大的活动性。

在导引段的进一步的路程中，开放空间18由导引元件7.1和7.2界定，所述导引元件配设于铺放带的上侧。导引元件7.1和7.2分别设置在带排出侧10和带供给侧11上，在导引元件7.1和7.2之间形成一导引通道9。导引通道9延伸到铺放带6的上侧。在这个示例性实施例中，由导引元件7.1和7.2形成的导引通道9用于导引吹风流，所述吹风流借助导引通道9从开放空间18中出来以铺放在铺放带6上。为此目的，导引通道9分成多个区段，以便能够使吹风流进入和对吹风流进行导引。在开放空间18末端，导引元件7.1和7.2首先形成一通道开口8，所述通道开口会聚地通往一通道紧缩部31。通道紧缩部31代表导引通道9内部的最小导引宽度。通道紧缩部31过渡到一渐扩的通道出口32，从而使吹风流在其初始收缩后由于通道紧缩部的持续扩张而再次膨胀。在导引通道9末端，纤维条20铺放在铺放带6上。

在这个示例性实施例中，导引元件7.1和7.2分别由枢转辊12.1和12.2形成。辊子12.1和12.2与铺放带6或无纺织物21的表面直接摩擦接触，以便相对于外部空气形成密封效果。这样，通过辊子12.1和12.2中的每一个来相对于周围环境密封地屏蔽对应于导引通道9末端的铺放区。辊子12.1和12.2为此目的优选包括弹性辊套13。

为实施和支持纤维铺放以形成无纺织网，在铺放带6的下侧设置有排气装置22。排气装置22的排气效果限于导引通道9的铺放区。排气装置22包括一可调节的排气开口23，所述排气开口直接配设给铺放带6的铺放区。排气开口23形成在两个可动的盖板24.1和24.2之间。盖板24.1和24.2中的每一个可相对于彼此水平移动。为密封排气开口23，在铺放带6的下侧设置有密封元件25，以防止外部空气从铺放带6的下侧进入。

在工作期间，将喂给流体供应给牵引单元1。压缩空气源的压缩空气优选用作喂给流体，所述压缩空气以在0.1至5bar范围内的、优选在0.5至3bar范围内的过压流入输送通道中。这样，通过纤维入口2进入输送通道5中的纤维条20持续地从纺丝装置(未示出)中抽出。纤维此前在纺丝装置中由聚合物材料呈排状布置地熔融纺制，然后冷却。在输送通道内，纤维条20由喂给流体加速并以吹风流的形式经由送风开口3一起吹出、进入开放空间18中。包括纤维和喂给流体的吹风流经由送风开口3竖直地朝着铺放带6吹送。

在牵引单元1下侧，由形成的吹风流产生一低压，所述低压导致形成抽吸流。抽吸流分别在吹风流的两侧以抽吸分流的形式供应给吹风流。为此目的，牵引单元1下侧的开放空间18通过出口开口15.1和15.2、抽吸通道16.1和16.2、以及抽吸开口17.1和17.2与位于离铺放带6的周围环境一定距离处的周围环境相连接。为此目的，抽吸开口17.1和17.2与牵引单元1成一倾角地形成，从而利用开放空间18上方的位于牵引单元1侧旁的周围环境来产生用于在吹风流的两个纵向侧上形成抽吸分流的环境空气。这样，紧邻抽吸通道16.1和16.2下方的周围环境保持不受抽吸流的影响。

在经过开放空间18后，带有纤维条20的吹风流被吹入由导引元件7.1和7.2形成的导引通道9内。由于导引通道9和导引元件7.1、7.2的形状和设计，吹风流朝着铺放带6导引。形成在导引通道9中的通道紧缩部31使得吹风流变窄，以便然后通过渐扩的通道出口32实现纤维在铺放带6上的期望的铺放形式。这里，开放空间18的导引宽度比通道紧缩部31宽度大至少5倍证实是特别有利的。这样尤其是可以实现用于限制吹风流的期望效果。导引通道9紧接在通道紧缩部31之后借助渐扩通道出口32的再次扩张使得撞击铺放带6的吹风流内的纤维条能够均匀分布。可以看到，这样产生的纤维条的铺放导致在纵向/纤维方向和横向上呈现出高强度并在质量分布上呈现出高度均匀性的无纺织网。还得出，特别是在无纺织物具有较低的织物单位重量的情况下，在无纺织物的纵向/纤维方向和横向具有恒定强度。

在如图1和图2所示的示例性实施例中，对于其长度在100mm至最大为700mm范围内的导引段，在纤维条铺放和无纺织网形成方面获得特别好的结果。这里，在导引段的下部区域中，导引通道9的通道紧缩部31设计成具有在10mm至最大为200mm范围内的导引宽度。相比之下，开放空间18设计成具有在300mm至1,000mm范围内的导引宽度。

这样，本发明设备和方法能实现无纺织物均匀和可再现的铺放，所述铺放能这样进行，使得即使在高纤维速度、细纤维旦数和无纺织物的轻单位重量的情况下也能实现对铺放的控制。这里，第一次把从将吹风流吹入开放空间中的工艺获得的高拉伸的优点与原先仅知位于封闭空间中的铺放机构有利地结合起来。

图3示意性示出用于实施本发明方法的本发明设备的另一示例性实施例的剖视图。如图3所示的示例性实施例与如图1和图2所示的前述实施例基本相同。因此下面仅说明它们之间的不同之处，其它方面可参见前述说明。

在如图3所示的示例性实施例中，牵引单元1设计成与前述示例性实施例中的一个相同。在牵引单元1下侧，在其两个纵向侧上分别连接有风箱34.1和34.2。风箱34.1设置在带排出侧10上，一基本在整个纤维条宽度上延伸的出口开口15.1连接到形成在牵引单元1下方的开放空间18。在相对侧上，一抽吸通道16.1通到风箱34.1中，所述抽吸通道在其自由端形成一抽吸开口17.1。抽吸开口17.1形成于抽吸通道背向铺放带6的一侧并指向在牵引单元1侧旁延伸的周围环境。

在相对的带供给侧11上，与风箱34.1镜像对称地形成有带有出口开口15.2和抽吸通道16.2的风箱34.2，从而在吹风流的各纵向侧上产生均匀和相同的抽吸分流，所述抽吸分流与吹风流一起进入开放空间18以导引纤维条20。

紧接在风箱34.1和34.2下方，通过侧向延伸的分隔壁14.1和14.2将开放空间18与周围环境屏蔽开。分隔壁14.1和14.2朝着铺放带6延伸，直到抵达导引元件7.1和7.2。由分隔壁14.1和14.2形成的开放空间18具有位于300mm至1,000mm范围内的导引宽度。

为设计铺放区，在铺放带6的上侧由模制的薄板26.1和26.2形成导引元件7.1和7.2。导引通道9的形状借助薄板26.1和26.2的曲率选择成使得在开放空间18的末端处，会聚的通道开口8通到通道紧缩部31中。通道紧缩部31过渡到扩张，其导致一渐扩的通道出口32。在薄板26.1和26.2的面向铺放带6的一侧上，薄板26.1和26.2分别具有长形的腿部30.1和30.2，所述腿部平行于铺放带6延伸并与铺放带6或与无纺织网21形成密封缝隙29.1和29.2。密封缝隙29.1和29.2的长度选择成使得铺放区在铺放带6上被完全地屏蔽于导引通道9内部。因此，防止了于铺放带上侧在导引元件7.1、7.2与无纺织网21或铺放带6之间的任何摩擦接触。

设置在铺放带下侧的排气装置22同样具有长形的密封唇35.1和35.2以便防止外部空气从周围环境进入。

如图3所示设备的工作方式与如图1和图2所示的示例性实施例的工作方式基本相同。为产生抽吸流，在吹风流的两个纵向侧上均设置有风箱34.1和34.2，环境空气通过所述风箱吸入。储存在风箱34.1和34.2中的环境空气借助抽吸通道16.1、16.2和抽吸开口17.1、17.2直接从不与纤维条铺放相关的周围环境中抽取。抽吸通道可设计成管状的形式。同样也可将多个抽吸通道配设给风箱34.1和34.2中的每一个。为实现作用在吹风流上的均匀的抽吸流，风箱34.1和34.2的出口开口15.1和15.2与牵引单元1的输送通道5的宽度基本平行地延伸。

用于实施本发明方法的本发明设备的如图1至图3所示的示例性实施例的构件的结构和布置以举例的方式被示出。这里重要的是输导元件设置在牵引单元下方，所述输导元件这样地影响环境空气的吸入，使得不产生对纤维的导引和铺放具有不利影响的抽吸流。在导引段很短的情况下，也可将位于铺放带上侧的导引元件配设给输导元件，并因此例如配设给空气通道或风箱。同样也可没有任何导引元件地将吹风流朝着铺放带导引。

附图标记列表：

1         牵引单元

2         纤维入口

3         送风开口

4         流体接头

5         输送通道

6         铺放带

7.1，7.2  导引元件

8         通道开口

9         导引通道

10        带排出侧

11        带供给侧

12.1，12.2辊子

13        辊套

14.1，14.2分隔壁

15.1，15.2出口开口

16.1，16.2抽吸通道

17.1，17.2抽吸开口

18        开放空间

19        输导元件

20        纤维条

21        无纺织网

22        排气装置

23        排气开口

24.1，24.2盖板

25        密封元件

26.1，26.2薄板

27        流体入口

28        传送带滚轮

29.1，29.2密封缝隙

30.1，30.2腿部

31        通道紧缩部

32        通道出口

34.1，34.2风箱

35.1，35.2密封唇

Claims (17)

1.一种牵引和铺放多根纤维以形成无纺织物的方法，在所述方法中，在熔融纺丝后借助喂给流体成排地将纤维牵引出，所述喂给流体和纤维以吹风流的形式从输送通道中吹出并进入开放空间，当吹风流从所述输送通道出来并进入开放空间时，所述吹风流产生由自然抽吸作用形成的抽吸流，所述吹风流和抽吸流一起导引通过一短的导引段而抵达用于铺放纤维的铺放带，所述方法的特征在于，

所述抽吸流从对纤维铺放有影响的周围环境之外的环境空气中产生。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述抽吸流以两个抽吸分流的形式供应给所述吹风流，所述抽吸分流在吹风流的两个纵向侧均匀地吸入。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述抽吸分流分别通过侧向的抽吸通道供给，所述抽吸分流的环境空气通过抽吸通道的抽吸开口吸入。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在至少一个铺放区内将所述吹风流与周围环境屏蔽开，并且所述吹风流由设置在铺放带下方的排气装置吸取和排出。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，将所述吹风流屏蔽在所述开放空间中并与周围环境屏蔽开，仅在纤维的送风环境中供应所述抽吸流。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，在铺放前，将带有纤维的吹风流排入导引通道中，所述导引通道继续对所述带有纤维的吹风流的导引，直到将所述带有纤维的吹风流铺放到铺放带的上侧。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，吹风流导引通过一位于所述开放空间和导引通道之间的过渡部中的会聚的通道开口，并在经过通道紧缩部后，导引通过一朝向铺放带的渐扩的通道出口。

8.一种用于实施根据权利要求1至7中任一项所述方法的设备，具有：牵引单元(1)，所述牵引单元设置在纺丝装置下方；输送通道(5)，所述输送通道连接到一流体源并用于接收被成排地导引的纤维(20)；铺放带(6)，所述铺放带设置在所述牵引单元(1)下方并这样地驱动，使得所述铺放带横向于牵引单元(1)的纵向侧地前进；以及一短的导引段，所述导引段形成在牵引单元和铺放带(6)之间，其中当吹风流从输送通道(5)出来而进入开放空间(18)时，由牵引单元(1)产生的吹风流形成一由自然抽吸作用导致的抽吸流，所述设备的特征在于设置在所述牵引单元(1)下方的、用于供给所述抽吸流的至少一个输导元件(19)，所述抽吸流从对纤维(20)的铺放有影响的周围环境之外的环境空气中产生。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述输导元件(19)分别设置在牵引单元(1)下方、位于吹风流的两个纵向侧上；所述输导元件(19)相同地形成以产生相等的抽吸分流。

10.根据权利要求8或9所述的设备，其特征在于，所述输导元件(19)由两个紧邻牵引单元(1)下方的抽吸通道(16.1，16.2)形成，所述抽吸通道(16.1，16.2)借助出口开口(15.1，15.2)连接到位于牵引单元(1)下方的开放空间(18)，并借助抽吸开口(17.1，17.2)连接到周围环境。

11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述抽吸通道(16.1，16.2)的抽吸开口(17.1，17.2)配设给位于牵引单元(1)侧旁的周围环境，使得这些抽吸开口背向所述铺放带(6)。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的设备，其特征在于，所述铺放带(6)在其上侧配设有多个导引元件(7.1，7.2)，所述铺放带(6)在其下侧配设有排气装置(22)，所述导引元件和排气装置形成屏蔽的铺放区。

13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，在所述铺放带(6)下方形成有可移动的抽吸开口(23)，所述排气装置(22)通过所述抽吸开口与铺放带(6)的下侧相连接。

14.根据权利要求12或13所述的设备，其特征在于，所述导引元件(7.1，7.2)形成用于接收和导引吹风流的导引通道(9)，所述导引通道(9)的通道开口(8)由导引元件(7.1，7.2)会聚地形成，且所述通道开口(8)通往导引通道(9)的通道紧缩部(31)。

15.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，所述开放空间(18)的导引宽度比导引通道(9)的通道紧缩部(31)的宽度大至少五倍。

16.根据权利要求8至14中任一项所述的设备，其特征在于，位于牵引单元(1)和铺放带(6)之间的所述导引段的长度在100mm至700mm的范围内。

17.根据权利要求8至15中任一项所述的设备，其特征在于，所述开放空间(18)在带供给侧(11)和带排出侧(10)通过壁部(14.1，14.2)与周围环境屏蔽开。

Images