CN101600622B - 运输、安装、拆除石油开采平台的桥状体的结构和使用该结构的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于运输、安装和拆除石油开采平台的桥状体的结构(10),其包括:一个浮动船壳壳体(11),装配有可相对于所述浮动船壳壳体(11)垂直移动的支架(12),和与每个所述支架(12)相联的梭状体(30),所述梭状体设计成运用在所述平台桥状体的底面上,从而,所述梭状体能够被所述相应支架(12)在浮动船壳壳体(11)上的一个低位和一个抬起提升所述设备开采平台的桥状体的高位间移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种运输、安装和拆除海上石油开采平台的桥状体的结构。
本发明涉及一种运输、安装和拆除海上石油开采平台的桥状体的方法。
背景技术
众所周知,在石油的开采过程中,在油田上方设置包括一桥状体的石油开采平台,其专门用于支撑开采设备和居住区域。
桥状体由包括支撑在海底上的支架或锚固在海床上的浮动柱的支撑组件支承。
运输、安装和拆除石油开采平台的桥状体,已使用多种方法。
一种已知的方法是,使用安装在驳船上的起重吊车将开采平台的桥状体从运输驳船转送到所述支撑组件。这种方法是目前最广泛使用的一种方法,有其局限性。第一个局限性是所述起重吊车的起吊能力,使得所述桥状体必须建造成数个部分,这样明显增加了石油开采平台的桥状体的制造成本及安装和拆除所述桥状体的成本。第二个局限性在于这样一个事实,即该方法使得必须具有相当大的有利的天气窗口,以能够在满意的条件下进行该操作。
另一种已知方法是将该石油开采平台的桥状体作为单个区块通过使其浮动而安装在支撑组件上。该桥状体然后通过一种铺垫系统或一种机械系统设置到支撑组件上。
铺垫或减舱系统的主要缺陷是其基于海洋条件,这使得这种方法在适宜天气窗口相对较短的地区难以实施。
通常来讲,目前为止使用的安装和拆除石油开采平台的桥状体的机械系统比铺垫或减舱系统要快。
而且,从FR-A-2 837 461可以了解到一种运输、安装和拆除固定的石油开采平台的桥状体的结构,该结构包括一个U型浮动壳体,装配有至少三个用于提升壳体并设计成支撑在海床上的支架,和可沿着壳体上的支架运动和用于安装在石油开采平台的桥状体下位面的梭状体(navette)。
因此,安装或拆除开采平台的桥状体时,支架被下放用于支撑到海床上,并且桥状体被梭状体升举(soulevé),梭状体自身由壳体升举。
在深水油田的案例中,这种类型的结构不能用来安装或拆除石油开采平台的桥状体,因为支架必须接触到海底才能举起桥状体,在这样的油田中这是不可能的。
发明内容
本发明的目的是克服以上缺陷,提供一种既可在浅水也可在深水运输、安装和拆除固定或浮动石油开采平台的结构。
为了这个目的,本发明涉及到用于运输、安装和拆除海上石油开采平台的桥状体的结构,其特征在于,该结构包括:
-浮动壳体,装配有可通过移动机构而相对于所述浮动壳体垂直移动的支架,和
-与每个所述支架相联的梭状体,所述梭状体用于支靠在所述桥状体的下位面上,且在一个在所述呈浮动性的壳体上的低位和一个提升所述开采平台的桥状体的高位之间能够由相应的支架移动,每个梭状体配设有锁定装置,用于锁定在所述相应支架上。
根据具体实施例,
-每个移动机构一方面包括两块相对的板,所述两块相对的板由所述相应支架支承,且每块板在其侧面上包括一系列齿体,并且每个移动机构另一方面包括至少两个相对的组件,所述至少两个相对的组件由所述壳体支承,并且每个组件由小齿轮形成,所述小齿轮被旋转地驱动且可与所述齿体系列之一配合使用,
-所述壳体在每个支架处包括引导装置,所述引导装置在所述的低位和高位之间引导所述相应的梭状体,
-每个梭状体由一主体形成,所述主体包括一垂直分支部,所述垂直分支部大体平行于所述相应支架地延伸,并且,所述垂直分支部一方面在其顶部配设有板,所述板大体垂直于所述垂直分支部地延伸,且包括一开口,所述开口具有一横截面,该横截面具有与所述支架的横截面互补的形状,且所述垂直分支部在其底部设置有一个水平支撑垫板,用于支撑所述桥状体,
-所述锁定装置由每个梭状体的所述板支承,
-所述的锁定每个梭状体的锁定装置包括至少一个对反齿轨,所述至少一个对反齿轨可在一个缩回位置和一个锁定位置之间被作动构件移动,在所述锁定位置上,所述至少一个对反齿轨啮合到所述相应支架上的所述齿体系列之一上,
-引导每个支架的梭状体的所述引导装置包括:两个柱体,其大体平行于所述相应支架地延伸,和两个通道,其设置在所述梭状体的支撑垫板上,每个通道具有与所述相应柱体的横截面形状共轭的横截面,
-所述壳体具有U型的整体形状,
-所述呈U型的浮动壳体包括两个相对的且平行的侧边分支部,每个所述侧边分支部支承至少一个支架,并由一个中央分支部连接到一起,
-所述两个侧边分支部和所述中央分支部是浮动的,
-所述中央分支部的长度可相对于所述桥状体的宽度调节,
-所述两个侧边分支部由两个浮动器形成,且所述中央分支部由所述两个侧边分支部承载的一个横梁形成,所述两个侧边分支部可依照所述桥状体的宽度在所述横梁上滑动,
所述壳体在其敞开部分包括一门,所述门由两个相对的梁段形成,且所述两个相对的梁段每个可在一浮动器上在把至少一个支撑柱体定位在所述桥状体下方的打开位置和当所述桥状体被运输时的关闭位置之间移动。
本发明也涉及运输和安装石油开采平台的桥状体到开采地点的方法,其特征在于,所述方法包括以下阶段:
-通过使用浮动运输元件,将所述开采平台的桥状体带到浮动结构的附近,所述浮动结构包括:U型壳体,其装配有相对于所述浮动壳体可垂直移动的支架;和梭状体,其与每个所述支架相连且可由所述相应支架移动,
-将所述浮动结构放置在所述桥状体下,
-降低所述支架,
-将每个梭状体锁定到所述相应支架上,
-将所述桥状体放置到所述梭状体上,并移除所述运输元件,
-当所述壳体仍浮动时,通过所述梭状体和所述支架升举所述桥状体;
-移动支撑所述桥状体的结构,以将所述桥状体升高到其支撑件之上,
-通过所述支架降低所述梭状体,以将所述桥状体放置在其支撑件上,
-降低所述支架和所述梭状体,以将所述桥状体从所述结构释放出来,和
-从开采地点移除所述结构。
本发明也涉及从开采地点通过浮动方式拆除和运输石油开采平台的桥状体到运输元件的方法,其特征在于,所述方法包括以下阶段:
-将一个浮动结构带到开采地点,所述浮动结构包括U型的壳体,所述壳体装配有相对于所述浮动壳体可垂直移动的支架;和梭状体,其与每个所述支架相连,且可由所述相应支架移动,
-降低所述支架,
-将每个梭状体锁定在所述相应支架上,
-所述壳体仍浮动时,使用所述梭状体和所述支架将所述桥状体从其支撑件上吊离,
-移动支撑所述桥状体的所述结构,以将所述桥状体从其支撑件上拆除,
-将所述运输元件移入所述结构中和在所述桥状体下方,
-通过所述支架降低所述梭状体,以将所述桥状体放置到所述运输元件上,
-降低所述支架来带动所述梭状体,以将所述桥状体从所述结构释放,和
-通过所述运输元件将所述桥状体从所述结构移走。
附图说明
参照附图,阅读以下纯粹作为示例提供的描述,可更好地理解本发明,其中:
-图1是一种浮动石油开采平台在其开采位置的图解正视图,
-图2和图3是依照本发明的运输、安装和拆除结构,分别在其接收石油开采平台的桥状体的位置和该桥状体已安装位置的图解透视图,
-图4是所述结构的一种梭状体的图解透视图,
-图5是移动所述结构的一支架的机械装置的垂直剖面局部视图,
-图6是沿着图5中5-5线的截面图,
-图7是依照本发明将梭状体锁定到所述结构的一支架上的装置的图解垂直剖面视图,
-图8A至图8E是示出被根据本发明的所述结的运输和安装的开采平台在多个阶段的图,
-图9是种结构变型的侧视图,
-图10是依照本发明的用于运输、安装和拆除的结构的变型的图解透视图,和
-图11和图12是图10中所述结构的两张图解透视图,示出所述结构前面部分的关闭门的移动。
具体实施方式
总的来说,本发明适用于浅水或深水中所有类型的固定或浮动石油开采平台。
接下来,将针对用于在深水中开采石油的浮动平台进行说明。
图1图解地示出整个由附图标记1标示的浮动石油开采平台,其常规地包括桥状体2,该桥状体配备有普通的开采设备和居住区。该桥状体2安装在支撑柱体3上,支撑柱体形成漂浮器,并且被锚固线4固定到未示出的海床上。
为了实施从运输元件5(图8A)、如驳船运输和安装石油开采平台1的桥状体2,或把石油开采平台1的桥状体2拆卸到运输元件5、如驳船上,可使用图2和3中由附图标记10表示的结构。
在这些图中,结构10的总的尺寸和组成该结构的不同部件的比例没有强性地遵守,以简化对图的理解。
一般地,结构10包括U型浮动壳体11,该U型浮动壳体包括两个相对的且平行的侧边分支部11a,它们由中央分支部11b连接到一起。该两个侧边分支部11a和中央分支部11b是浮动的。壳体11装配有在漂浮时可相对于该壳体11垂直移动的支架12。图2和3所示实施例中,壳体11具有成对地位于所述壳体11的每个侧边分支部11a上的四个支架12。
如图2,3和5中所示,在该实施例中,每个支架12具有三角形截面。这些支架12也可就有方形的或圆形的截面。
常规地,每个支架12由三根杆架14组成,该三根杆架被金属梁架15(图6)连接在一起并与由附图标记20表示的移动每个支架12的机械装置(图2,3和5)相联。机械移动装置20容纳在承载骨架16(图5)中,而且本领域的技术人员也称该承载骨架为“升降室(jack-house)”,其由壳体11支撑。
如图5和6中所示,用于移动每个支架12的机械移动装置20一方面包括两块相对的板21,每块板支承在相应的支架12的杆架14上,并且,每块板在每个侧面上具有一系列齿体22,所述系列齿体在两个杆架14上形成双齿轨。机械移动装置20还包括多个组件25,所述多个组件25按每块板21的高度位于每块板21的两侧上。每个组件25包括驱动小齿轮27的机动减速器组26,小齿轮27与相应的板21的一系列齿体22啮合。在图4和5所示的实施例中,在每块板21上的两系列齿体22与六个小齿轮27相联,每个小齿轮被机动减速器组26驱动以旋转。
结构10还与每个支架12相联地具有一梭状体,所述梭状体由附图标记30表示,该梭状体可在相应支架12上在如图2中所示的支承在浮动壳体11上的低位和如图3中所示的高位间移动。与支架12相联的梭状体30都同时被支架12移动。
如图4中所示,每个梭状体30包括主体31,主体具有垂直的分支部32,所述垂直的分支部32大致平行于相应支架12的杆架14延伸。在如图2-4中所示的实施例中,垂直的分支部32包括两根垂直的且平行的桁梁32a。
分支部32在其顶端一方面设置有板33,所述板33大致垂直于所述分支部32延伸,且在其底部另一方面设置有水平的支撑垫板35,其支撑平台1的桥状体2,如将在下文见到的。
板33包括一开口34,该开口34具有与相应支架12的横截面共轭的横截面形状,并且在该具体情况中,它是三角形截面。板33被加强梁36连接至支撑垫板35。
每个梭状体30设置有锁定到相应支架12上的锁定装置40。
所述锁定装置40在图7中更为详细地示出,其由至少一个对反齿轨41形成,且优选地对于每块板其由至少一个对反齿轨41形成。对反齿轨41被至少一个作动部件42且优选地为两个作动部件42移动,该作动部件由例如液压缸或气动缸构成,以在一缩回位置和一锁定位置之间移动对反齿轨41,在所述锁定位置上,它咬合相应支架12上的一系列齿体22。组件由对反齿轨41构成,而作动构件42支持在每个梭状体30的板33上。
最后,在每个支架12处,壳体11具有在相应的低位(图2)和高位(图3)之间引导相应的梭状体30的引导装置50。
如图2和3中所示,引导每个支架12的梭状体30的引导装置50包括两个大体平行于相应支架12延伸的垂直柱体51。每个柱体51与设置在梭状体12的支撑垫板35中的通道52配合作用,每个通道52具有与相应柱体51的横截面形状共轭的横截面。两个柱体51通过连接板53连接在一起,该连接板大致垂直于所述柱体51延伸,且包括一中央通道54(图3),所述中央通道54具有与相应支架12的横截面形状互补的横截面,在该具体情况中,为三角形截面。连接板53形成用于相应支架12的引导件。
在梭状体30在低位和高位之间由支架12移动的过程中,梭状体30的支撑垫板35被柱体51引导,且在如图2所示的低位,梭状体30的板31抵靠每个柱体51的上端。
在优选实施例中,壳体11的中央分支部11b的长度可相对于石油开采平台的桥状体2的宽度调节。为此,该中央分支部11b可由两个部段组构,在两个部段之间可装配一个或多个中间部段11c,以改变该中央分支部11b的长度。
桥状体2在开采地点以下述方式被运输到和安装在结构10上。
结构10漂浮靠近开采地点,其支架12被提升,以不减慢结构10的移动。
首先,如图8A所示,浮动运输元件、如驳船5使石油开采平台1的桥状体2靠近浮动结构10。驳船5被安置在壳体11的两个侧边分支部11a之间,该壳体11的支架12则在中央位置或在一个完全被提升的位置。
然后,这些支架12被降低,而每个梭状体30依据提升的高度被锁定在相应支架12上,但优选被锁定在所述支架的顶端。梭状体30在支架上的锁定由通过操动作动缸42实现,从而,对反齿轨41会啮合相邻的齿体22。
桥状体2被铺垫(ballastant)驳船5放置在梭状体30的支撑垫板35上,然后,移开驳船5。在驳船5不部署铺垫系统的情况下,梭状体30锁定到支架12上,而支架则被提升,以把桥状体2抬离驳船5。
桥状体2被梭状体30和支架12提升,而结构10的壳体11保持漂浮。为此,操作机动减速器组(groupes moto-réducteurs)26来驱动小齿轮27,小齿轮则啮合在每个支架12的板21的系列齿体22,以如图8C所示,通过支架12,把梭状体30移动到升举桥状体2的高位置。当支架12被移动而通过梭状体30提升桥状体2时,每个梭状体30被柱体51引导,该支柱在通道52中滑动。这些柱体51还使得可以把支撑垫板35保持在大致水平的位置,且防止梭状体30在桥状体2的重量下倾斜。支撑桥状体2的结构10被移动,以把桥状体2带到其支撑件上,其支撑件由支撑柱体3构成。
梭状体30被支架12降低,以把桥状体2放置在支撑柱体3上,如图8D所示。为了执行该操作,反向操作机动减速器组26,以使小齿轮27旋转并降低支架12。
在把桥状体定位在支撑柱体3上的过程中(图8D和图8E),该支撑柱体因桥状体的重量而逐渐地深入水中。
支架12和梭状体30继续下降,从而,桥状体2的重量完全被支撑柱体所接受。
一旦桥状体2已被放置在支撑柱体3上,支架12被降低,因此,桥状体2可从结构10释放(图8E)。
然后,结构10被移离开采地点。
把桥状体2从开采地点拆卸和运输至包括驳船5的运输元件可通过反向执行以上简述之操作来进行。
首先,浮动结构10的壳体11被带至开采地点,该壳体11的支架12被降低。梭状体30被锁定到支架12上,而壳体11被移动以把支撑柱体3带至壳体11的侧边分支部11a之间,并把梭状体30放置在桥状体2之下。
梭状体30被机械移动装置20抬上支架12。支撑垫板35与桥状体2接触,而桥状体2被提升,之后,支撑桥状体2的浮动结构10被移动,以把桥状体2从支撑柱体3移开。驳船5被带到在桥状体2壳体11的侧边分支部11a之间。通过支架12,梭状体30被降低,以把桥状体2放置在驳船5上,而这些支架12和梭状体30被降低,以从结构10释放桥状体2,该桥状体2现在停靠在所述驳船5。
然后,驳船5被从结构10移开。
结构10的变型示于图9中。
在该实施例中,两个相邻支架12的底端,也就是说,壳体11的所述侧边分支部11a的支架,包括把两个底端连接在一起的稳定器60。
图10-11示出结构10的另一个变型,图10显示结构10的后部,而图11和12分别显示结构10的前部,桥状体2的支撑柱体3由结构的前部引入,如下文所见。
在这些图中,与前述实施例相共同的部件用相同的附图标记来表示。
在该实施例中,结构10由浮动壳体71形成,该壳体通常也为U型的整体形状,且该U型浮动壳体具有两个侧边分支部71a,和把该两个侧边分支部71a连接到一起的中央分支部71b。
该两个侧边分支部71a由两个浮动器72a组成,该两个浮动器相互平行延伸,其间有自由空间,而中央分支部71b由被所述侧边分支部71a支承的横梁72b形成,如图10所示。优选地,横梁72b包括被纵向件76连接在一起的管格架75。
结构10的侧边分支部71a可通过在横梁72b上彼此相对滑动而移动,从而根据桥状体2的宽度来调节它们之间的空间。
为了实现这个,形成侧边分支部71a的每个浮动器72a包括在横梁72b上的移动装置73,而该移动装置由例如一组件形成,而该组件例如包括导轨与一齿轮-齿轨系统,图中未示出,且为公知的类型。
进一步,包括侧边分支部71a的每个浮动器72a设置有用于锁定到横梁72b上的锁定装置,图中未示出,从而,保持侧边分支部71a之间的空间为恒定的特定尺寸。
如图11和12中所示,壳体71的开口部分,也就是说,相对的中央分支部71b,包括整体由附图标记80来表示的门。
该门80由两个相对的梁段81形成,每个梁段可在浮动器72a上滑动地移位。
该两个相对的梁段81可在如图11所示的关闭结构10入口的关闭位置和如图12所示的退回位置间移动,在关闭位置,该两个相对的梁段相互接近并彼此接触,在退回位置,它们打开结构10入口,把支撑柱体3定位在桥状体2之下。
为此,每个浮动器包括壳体71的侧边分支部71a,该每个浮动器72a包括用于移动每个梁段81的移动装置82。所述移动装置82例如由一组件构成,所述组件包括引导轨道和齿轮-齿轨系统、或任何其它已知类型的装置。
最后,每个浮动器72a还包括未示出的用于把相应梁段81锁定在关闭位置或打开位置上的锁定装置。
如在前述实施例中,壳体71还装配有支架12,在浮动时该支架可相对于所述壳体71通过机械移动装置垂直移动,且壳体71与每个所述支架相联地装配有梭状体30,所述梭状体30旨在用于桥状体2的下位面,该梭状体可通过相应支架12在浮动壳体71上的低位和提升石油开采平台1的桥状体2的高位之间移动,每个梭状体30设置有锁定到相应支架12上的锁定装置。
运输和安装桥状体2,以及从壳体71拆卸该桥状体2是以与前述实施例的同样方式进行的,除了必须打开和关闭门80以把桥状体2定位在梭状体30上并把支撑柱体3定位在桥状体2以下之外。
在该实施例中,通过形成壳体71的中央分支部71b的横梁72b以及通过在关闭位置的门80,壳体11具备了刚性。
在门80的该关闭位置,两个梁段81被适当装置锁定在一起,该适当装置为已知类型,图中未示出。
由两个浮动器72a形成的两个侧边分支部71a可不与中央分支部71b连接,从而,可以减小存放这些分支部所需的空间。
根据本发明的结构具有以下优点,其无需任何改装就能够完全可靠地运输、安装和拆卸在浅水或深水中的石油开采平台的桥状体。
Claims (22)
1.用于运输、安装和拆除海上石油开采平台(1)的桥状体(2)的结构,其特征在于,该结构包括:
-浮动壳体(11;71),所述浮动壳体装配有能通过移动机构(20)而相对于所述浮动壳体(11;71)垂直移动的支架(12),和
-与每个所述支架(12)相联的梭状体(30),所述梭状体用于支靠在所述桥状体(2)的下位面上,且在一个在所述浮动壳体(11;71)上的低位和一个提升所述海上石油开采平台(1)的桥状体(2)的高位之间能够由相应支架(12)移动,每个梭状体(30)配设有锁定装置(40),用于锁定在所述相应支架(12)上。
2.如权利要求1所述的结构,其特征在于:每个移动机构(20)一方面包括两块相对的板(21),所述两块相对的板(21)由所述相应支架(12)支承,且每块板在其侧面上包括一系列齿体(22),并且每个移动机构(20)另一方面包括至少两个相对的组件(25),所述至少两个相对的组件(25)由所述浮动壳体(11;71)支承,并且每个组件由小齿轮(27)形成,所述小齿轮被旋转地驱动且与所述齿体(22)系列之一配合使用。
3.如权利要求1或2所述的结构,其特征在于:所述浮动壳体(11;71)在每个支架(12)处包括引导装置(50),所述引导装置在所述的低位和高位之间引导相应的梭状体(30)。
4.如权利要求1或2所述的结构,其特征在于:每个梭状体(30)由一主体(31)形成,所述主体包括一垂直分支部(32),所述垂直分支部大体平行于所述相应支架(12)地延伸,并且,所述垂直分支部一方面在其顶部配设有板(33),所述板大体垂直于所述垂直分支部(32)地延伸,且所述板包括一开口(34),所述开口(34)具有一横截面,该横截面具有与所述支架(12)的横截面互补的形状,且所述垂直分支部在其底部设置有一个水平支撑垫板(35),用于支撑所述桥状体(2)。
5.如权利要求4所述的结构,其特征在于:所述锁定装置(40)由每个梭状体(30)的所述板(33)支承。
6.如权利要求1或2所述的结构,其特征在于:锁定每个梭状体(30)的所述锁定装置(40)包括至少一个对反齿轨(41),所述至少一个对反齿轨(41)能在一个缩回位置和一个锁定位置之间被至少一作动构件(42)移动,在所述锁定位置上,所述至少一个对反齿轨(41)啮合到所述相应支架(12)上的齿体(22)系列之一上。
7.如权利要求3所述的结构,其特征在于:引导每个支架(12)的梭状体(30)的所述引导装置(50)包括:两个柱体(51),其大体平行于所述相应支架(12)地延伸;和两个通道(52),其设置在所述梭状体(30)的支撑垫板(35)上,每个通道(52)具有与相应柱体(51)的横截面形状共轭的横截面。
8.如权利要求1或2所述的结构,其特征在于:所述浮动壳体(11;71)具有U型的整体形状。
9.如权利要求8所述的结构,其特征在于:呈U型的所述浮动壳体(11;71)包括相对的且平行的两个侧边分支部(11a;71a),每个所述侧边分支部支承至少一个支架(12),并由一个中央分支部(11b;71b)连接到一起。
10.如权利要求9所述的结构,其特征在于:所述两个侧边分支部(11a)和所述中央分支部(11b)是浮动的。
11.如权利要求10所述的结构,其特征在于:所述中央分支部(11b)的长度能相对于所述桥状体(2)的宽度调节。
12.如权利要求9所述的结构,其特征在于:所述两个侧边分支部(71a)由两个浮动器(72a)形成,且所述中央分支部(71b)由所述两个侧边分支部(71a)承载的一个横梁(72b)形成,所述两个侧边分支部(71a)能依照所述桥状体(2)的宽度在所述横梁(72b)上滑动。
13.如权利要求12所述的结构,其特征在于:每个浮动器(72a)包括在所述横梁(72b)上移动的移动装置(73),所述移动装置(73)由一包括导轨和齿轮-齿轨系统的组件形成。
14.如权利要求12所述的结构,其特征在于:每个浮动器(72a)包括用于锁定在所述横梁(72b)上的锁定装置。
15.如权利要求12所述的结构,其特征在于:所述浮动壳体(71)在 其敞开部分包括一门(80),所述门由两个相对的梁段(81)形成,且所述两个相对的梁段(81)每个能在一浮动器(72a)上在把至少一个支撑柱体(3)定位在所述桥状体(2)下方的打开位置和当所述桥状体(2)被运输时的关闭位置之间滑动移动。
16.如权利要求15所述的结构,其特征在于:每个浮动器(72a)包括移动每个梁段(81)的移动装置(82),所述移动装置由一包括导轨和齿轮-齿轨系统的组件形成。
17.如权利要求15所述的结构,其特征在于:每个浮动器(72a)具有锁定相应梁段(81)的装置。
18.如权利要求9所述的结构,其特征在于:由所述浮动壳体(11;71)的各侧边分支部(11a;71a)承载的两个所述支架(12)的低端通过一个稳定器(60)相互连接。
19.运输和安装石油开采平台(1)的桥状体(2)到开采地点的方法,其特征在于,所述方法包括以下阶段:
-通过使用浮动的运输元件(5),将所述石油开采平台(1)的桥状体(2)带到浮动结构(10)的附近,所述浮动结构(10)包括:U型浮动壳体(11;71),其装配有相对于所述浮动壳体(11;71)能垂直移动的支架(12);和梭状体(30),其与每个所述支架(12)相连且能由相应支架(12)移动,
-将所述浮动结构(10)放置在所述桥状体(2)下,
-降低所述支架(12),
-把每个梭状体(30)锁定到所述相应支架(12)上,
-将所述桥状体(2)放置到所述梭状体(30)上,并移除所述运输元件(5),
-当所述浮动壳体(11;71)仍浮动时,通过所述梭状体(30)和所述支架(12)升举所述桥状体(2),
-移动支撑所述桥状体(2)的所述浮动结构(10),以将所述桥状体(2)升高到其支撑件(3)之上,
-通过所述支架(12)降低所述梭状体(30),以将所述桥状体(2)放置在其支撑件(3)上,
-降低所述支架(12)和所述梭状体(30),以将所述桥状体(2)从所述结构(10)释放出来,和
-从所述开采地点移除所述浮动结构(10)。
20.如权利要求19所述的方法,其特征在于:通过铺垫所述运输元件(5)而将所述桥状体(2)放置在所述梭状体(30)上。
21.如权利要求19所述的方法,其特征在于:通过升举所述支架(12)和所述梭状体(30)而将所述桥状体(2)放置在所述梭状体(30)上。
22.从开采地点通过浮动方式拆除和运输石油开采平台(1)的桥状体(2)到运输元件(5)的方法,其特征在于,所述方法包括以下阶段:
-将一个浮动结构(10)带到所述开采地点,所述浮动结构(10)包括U型的浮动壳体(11;71),所述浮动壳体(11;71)装配有相对于所述浮动壳体(11;71)能垂直移动的支架(12);和梭状体(30),其与每个所述支架(12)相连,且能由相应支架(12)移动,
-降低所述支架(12),
-将每个梭状体(30)锁定在所述相应支架(12)上,
-在所述浮动壳体(11;71)仍浮动时,使用所述梭状体(30)和所述支架(12)将所述桥状体(2)从其支撑件(3)上吊离,
-移动支撑所述桥状体(2)的所述浮动结构(10),以将所述桥状体(2)从其支撑件(3)上拆除,
-将所述运输元件(5)移入所述浮动结构(10)中和在所述桥状体(2)下方,
-通过所述支架(12)降低所述梭状体(30),以将所述桥状体(2)放置到所述运输元件(5)上,
-降低所述支架(12)来带动所述梭状体(30),以将所述桥状体(2)从所述浮动结构(10)释放,和
-通过所述运输元件(5)将所述桥状体(2)从所述浮动结构(10)移走。
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