CN101599541A - 改进的电池盒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种改进的电池盒，其特征是：它包含圆柱筒形保护罩(11)、电池盒体(22)；电池盒体(22)为圆柱形结构，其中间沿轴向有至少三个电池盒室(226)；电池盒体端(229)、(220)的内壁上固定有电池正极接点(223)、电池负极接点(224)、电池盒正极接点(221)、正极连接片(222)、负极连接片(228)、负连接片(2222)等，通过相互连接形成串联电池；所述电池盒正极接点(221)穿透并伸出(229)外壁，所述电池盒负极接点(2211)穿透并伸出(220)外壁。本发明的有益效果：由于采用了多个电池空间上并排放置、线路上串联的方式，因此大大地节省了空间，缩小了电池盒的占用空间体积；由于电池安装完成后，保护罩是套在电池盒体上的，因此，电池可以更有效地被固定；该电池盒可以灵活地应用于各种电器产品上，而且更换相当方便。

Description

改进的电池盒
技术领域
本发明涉及一种改进的电池盒，尤其是一种放置圆柱形电池的电池盒。
背景技术
干电池的发展，已有很长的历史，这种将电力贮存于柱形体内以提供必要时的使用，确实使人们对某些电器产品的使用，突破了传统电源的限制，亦为人们的生活带来极大的便利。因此，放置电池的容器便因之而生，电该类容器大部分是与电器产品集成在一起的，如手持式收音机、儿音玩具、手电筒等等，不一而足，亦有极少部分则是采用分离式，此外，尚有一种情况，即是充电用电池盒，亦即用以置放充电电池后，再插入交流电源，使其经由整流降压，从而使充电电池进行充电的电池盒。
这些电池盒最大的特色，即是绝大部份的电池是为串联单线串联式或双线先串联，再串联接的方式，以人们常知的电池盒而言，其通常为两并排设置的电池为一组。如图1所示，即为现有技术电池盒结构，其是在一盒体10内具有极片组的负极接点101及正极接点102的设置，且各具导线的引出，而电池可容置于盒体1所围组的盒室103内。该盒室103内的正极接点102与相邻的负极接点101间则两相邻的电池容置与定位。如欲将电池盒固定于一被固定物，例如印刷电路板，传统的方式是在盒体10底壁开设至少一穿孔104，利用现有技术连接组件105，例如螺丝穿越各穿孔104，而锁固于被固定物。当然，还有好多情况是：将盒直接在电器产品上做出；当然还有在电池合底面结合双面胶，以便黏着于被固定物。
这类电池盒由于采用方形盒的方式，因此体积较大；另外，由于盒子有时是与电器产品连为一体的，因此，在电池腐烂后，整个电器就不能使用；而且，且螺丝固定的电池盒更换不方便，需要专用的螺丝刀。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种改进的电池盒，它是采用以下技术方案来实现的：
改进的电池盒，其特征是：它包含保护罩11、电池盒体22；保护罩11为一端完全开口的圆柱筒形，其侧壁113内部形成空腔114，其前壁111上有贯穿前壁111且与空腔114相通的通孔112；所述电池盒体22为圆柱形结构，其中间部分沿圆柱的轴向有至少三个电池盒室226；电池盒体22的一端229的内壁上固定有电池正极接点223、电池负极接点224、电池盒正极接点221，且有一个电池正极接点223是通过正极连接片222与电池盒正极接点221相连的，至少有一个电池正极接点223是与一个电池负极接点224通过负极连接片228连接的；电池盒体22的另一端220的内壁上固定有电池正极接点223、电池负极接点224、电池盒负极接点2211，且有一个电池负极接点224是通过负连接片2222与电池盒负极接点2211相连接的，至少有一个电池正极接点223是与一个电池负极接点224通过负极连接片228连接的；所述相邻的电池盒室226之间有隔条227，隔条227的侧壁225为光滑的圆弧形；所述电池盒正极接点221穿透并伸出229外壁，所述电池盒负极接点2211穿透并伸出220外壁。
上述所述电池正极接点223、电池负极接点224、电池盒正极接点221、正极连接片222、负极连接片228、负连接片2222、电池盒负极接点2211都为金属制成，优选铜、钢铁、铝。
上述所述保护罩11、电池盒体22都为塑料制成；且都为一体式结构。
上述所述电池盒室226是相互平行的，且为同样大小，且每个盒式的大小优选可刚好容纳5号、7号、2号干电池。
上述所述通孔112的外径比电池盒正极接点221及电池盒负极接点2211的外径都大。
进一步地，上述所述电池正极接点223、正极连接片222、电池盒正极接点221为一体式结构。
进一步地，上述所述电池正极接点223、电池负极接点224、负极连接片228为一体式结构。
进一步地，上述所述电池负极接点224、负连接片2222、电池盒负极接点2211为一体式结构。
本发明的有益效果：由于采用了多个电池空间上并排放置、线路上串联的方式，因此大大地节省了空间，缩小了电池盒的占用空间体积；由于电池安装完成后，保护罩是套在电池盒体上的，因此，电池可以更有效地被固定；该电池盒可以灵活地应用于各种电器产品上，而且更换相当方便。
附图说明
图1为本现有技术的立体结构示意图；
图2为本发明中采用的保护罩的的立体示意图；
图3为图2沿A-A向的剖面示意图；
图4为本发明实施实例一的电池盒体的立体示意图；
图5为图4沿B-B向的剖面示意图；
图6为图4沿C-C向的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细的说明。
实施实例一：
请参见图2到图5，改进的电池盒，其特征是：它包含保护罩11、电池盒体22；保护罩11为一端完全开口的圆柱筒形，其侧壁113内部形成空腔114，其前壁111上有贯穿前壁111且与空腔114相通的通孔112；所述电池盒体22为圆柱形结构，其中间部分沿圆柱的轴向有三个电池盒室226；电池盒体22的一端229的内壁上固定有电池正极接点223、电池负极接点224、电池盒正极接点221，且有一个电池正极接点223是通过正极连接片222与电池盒正极接点221相连的，有一个电池正极接点223是与一个电池负极接点224通过负极连接片228连接的；电池盒体22的另一端220的内壁上固定有电池正极接点223、电池负极接点224、电池盒负极接点2211，且有一个电池负极接点224是通过负连接片2222与电池盒负极接点2211相连接的，有一个电池正极接点223是与一个电池负极接点224通过负极连接片228连接的；所述相邻的电池盒室226之间有隔条227，隔条227的侧壁225为光滑的圆弧形；所述电池盒正极接点221穿透并伸出229外壁，所述电池盒负极接点2211穿透并伸出220外壁。
上述所述电池正极接点223、电池负极接点224、电池盒正极接点221、正极连接片222、负极连接片228、负连接片2222、电池盒负极接点2211都为金属制成，优选铜、钢铁、铝。
上述所述保护罩11、电池盒体22都为塑料制成；且都为一体式结构。
上述所述电池盒室226是相互平行的，且为同样大小，且每个盒式的大小优选可刚好容纳5号、7号、2号干电池。
上述所述通孔112的外径比电池盒正极接点221及电池盒负极接点2211的外径都大。
当然，上述所述电池盒室226还可为4个、5个、6个，甚至是更多个。在这种情况下，电池盒体22的一端229的内壁上固定有电池正极接点223、电池负极接点224、电池盒正极接点221，且有一个电池正极接点223是通过正极连接片222与电池盒正极接点221相连的，至少有一个电池正极接点223是与一个电池负极接点224通过负极连接片228连接的；电池盒体22的另一端220的内壁上固定有电池正极接点223、电池负极接点224、电池盒负极接点2211，且有一个电池负极接点224是通过负连接片2222与电池盒负极接点2211相连接的，至少有一个电池正极接点223是与一个电池负极接点224通过负极连接片228连接的；所述相邻的电池盒室226之间有隔条227，隔条227的侧壁225为光滑的圆弧形；所述电池盒正极接点221穿透并伸出229外壁，所述电池盒负极接点2211穿透并伸出220外壁。
进一步地，上述任一实施例中，所述电池正极接点223、正极连接片222、电池盒正极接点221为一体式结构。
进一步地，上述任一实施例中，所述电池正极接点223、电池负极接点224、负极连接片228为一体式结构。
进一步地，上述任一实施例中，所述电池负极接点224、负连接片2222、电池盒负极接点2211为一体式结构。
本文具体说明了本发明示例性实施例和目前的优选实施例，应当理解，本发明构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.改进的电池盒，其特征是：它包含保护罩(11)、电池盒体(22)；保护罩(11)为一端完全开口的圆柱筒形，其侧壁(113)内部形成空腔(114)，其前壁(111)上有贯穿前壁(111)且与空腔(114)相通的通孔(112)；所述电池盒体(22)为圆柱形结构，其中间部分沿圆柱的轴向有至少三个电池盒室(226)；电池盒体(22)的一端(229)的内壁上固定有电池正极接点(223)、电池负极接点(224)、电池盒正极接点(221)，且有一个电池正极接点(223)是通过正极连接片(222)与电池盒正极接点(221)相连的，至少有一个电池正极接点(223)是与一个电池负极接点(224)通过负极连接片(228)连接的；电池盒体(22)的另一端(220)的内壁上固定有电池正极接点(223)、电池负极接点(224)、电池盒负极接点(2211)，且有一个电池负极接点(224)是通过负连接片(2222)与电池盒负极接点(2211)相连接的，至少有一个电池正极接点(223)是与一个电池负极接点(224)通过负极连接片(228)连接的；所述相邻的电池盒室(226)之间有隔条(227)，隔条(227)的侧壁(225)为光滑的圆弧形；所述电池盒正极接点(221)穿透并伸出(229)外壁，所述电池盒负极接点(2211)穿透并伸出(220)外壁。
2.根据权利要求1所述的改进的电池盒，其特征在于：所述的电池正极接点(223)、电池负极接点(224)、电池盒正极接点(221)、正极连接片(222)、负极连接片(228)、负连接片(2222)、电池盒负极接点(2211)都为金属制成，优选铜、钢铁、铝。
3.根据权利要求2所述的改进的电池盒，其特征在于：所述的保护罩(11)、电池盒体(22)都为塑料制成；且都为一体式结构。
4.根据权利要求2所述的改进的电池盒，其特征在于：所述的电池盒室(226)是相互平行的。
5.根据权利要求1所述的改进的电池盒，其特征在于：所述的通孔(112)的外径比电池盒正极接点(221)及电池盒负极接点(2211)的外径都大。
6.根据权利要求1所述的双色线缆护套挤塑模具，其特征在于：所述电池正极接点(223)、正极连接片(222)、电池盒正极接点(221)为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的改进的电池盒，其特征在于：所述的电池正极接点(223)、电池负极接点(224)、负极连接片(228)为一体式结构。
8.根据权利要求6所述的改进的电池盒，其特征在于：所述的电池负极接点(224)、负连接片(2222)、电池盒负极接点(2211)为一体式结构。
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