CN101597954A - 建筑饰面砖嵌缝装置及嵌缝方法 - Google Patents

Abstract

一种建筑饰面砖嵌缝装置及嵌缝方法，适用于各种建筑物外墙饰面砖和室外广场砖粘贴施工。其装置包括砂浆搅压装置、传输软管及嵌缝咀。外墙饰面砖粘贴好后，将搅拌好的嵌缝砂浆倒入砂浆搅压装置内，随着搅压装置转动，砂浆通过软管传输到嵌缝咀，用手握开关控制砂浆挤出量，将嵌缝咀45°角对着砖缝挤浆嵌缝，嵌缝咀上的压浆簧片将砂浆压成光滑的半圆型凹槽。嵌出的饰面砖缝密实美观，能增强外墙防水能力，解决传统满抹浆嵌缝导致的饰面砖难清洗、污染环境和污染饰面砖的技术难题。工艺简单，施工方便，能节约大量清洗用水和人力物力，既节能环保、又节约施工成本，可取得良好的经济效益、环境保护效益和社会效益。

Description

建筑饰面砖嵌缝装置及嵌缝方法

技术领域

本发明涉及一种建筑饰面砖嵌缝装置及嵌缝方法。

背景技术

建筑物房屋外墙和地面粘贴各种类型饰面砖，是中外装饰建筑物外墙和地面的首选，长期以来，饰面砖嵌缝都是采用人工满抹砂浆，再用水擦洗饰面砖的传统施工方法，该施工方法是用钢抹子将嵌缝砂浆满抹在粘贴的饰面砖和砖缝上，然后再用水满墙擦洗。满抹浆嵌缝的弊端是；虽说大部分砂浆抹进了砖缝，但饰面砖上同时也粘满了水泥浆，要想清洗干净非常困难，特别是高层建筑，上面洗，下面污染，既浪费水、又污染环境，由于墙面或地面粘贴的饰面砖长时间受污水淋泡，导致水泥浆中分解出的游离氧化钙附着在饰面砖上无法清除，造成大面积饰面砖污染泛白，直接影响观感质量和装饰效果，是中外建筑施工难以解决的技术难题。因为满抹浆抹进砖缝的砂浆不密实，经水冲洗后容易出现气孔，很容易导致墙面渗水，这也一直是社会反映强烈的建筑工程质量通病之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑饰面砖嵌缝装置及嵌缝方法，改变满抹砂浆嵌缝水洗饰面砖的传统施工方法，达到减少工序，减轻劳动强度，节约用水、减少污染，节约成本，加快施工进度，提高饰面砖粘贴嵌缝实体质量和观感质量，消除饰面砖污染及墙面渗漏的技术目的。

本发明目的通过以下方案来实现，一种建筑饰面砖嵌缝装置，其包括：

砂浆搅压装置，漏斗型搅压金属桶垂直方向固定在支架上，支架在桶内中部位置设置横梁，电机通过减速机构输出动力轴，与通过轴承座固定在支架上的立轴上端连接，立轴下方焊有螺旋搅压叶片，金属桶下方的漏斗咀连接传输软管一端；

嵌缝咀装置，其主体前端部呈尖状锥面壳体结构，后端下部设置带手握开关的握手，装置呈内空腔体结构，锥面壳体后部固定有向前并伸出前端部的压浆簧片，压浆簧片端部内侧呈半圆弧形，手握开关的拨动机构通过拉线连接密封腔体的钢球并通过弹簧固定在与壳体固定一体的螺纹连接器上；

嵌缝咀装置尾部连接与砂浆搅压装置连接一体的传输软管另一端。

本发明同时提供一种建筑饰面砖的嵌缝方法，利用砂浆的流动性和砂浆搅压装置将嵌缝砂浆通过传输软管向嵌缝咀挤压，施工人员手握嵌缝咀开关把手就可进行饰面砖嵌缝，其具体实施步骤：

第一步：将砂浆搅压装置搁置在施工作业面上方的室内地面上，或固定在脚手架上，将传输软管与搅压装置和嵌缝咀装置连接，接通电源，将已搅拌好的嵌缝砂浆倒入搅压金属桶内，随着搅压装置螺旋叶片转动，砂浆就通过软管传输到了嵌缝咀；

第二步：施工人员手握嵌缝咀装置开关把手，将嵌缝咀45°角对着饰面砖缝打开握手开关，从左向右或从上向下沿着砖缝挤浆嵌缝，随着嵌缝咀将砂浆挤进砖缝的同时，安装在嵌缝咀上的半圆型压浆簧片也随之将砖缝内的砂浆压实成光滑的半圆型凹槽；

第三步：在嵌入砖缝的砂浆未凝固前，用与饰面砖缝宽窄相匹配的圆钢拖条、对已嵌砂浆有缺陷的砖缝进行修理，并用绵布或毛巾将粘有砂浆的饰面砖擦抹干净；

第四步：停止作业30分钟以上或下班前，应将装置内的砂浆用完或挤压出装置外，注水将搅压装置清洗干净，再将传输软管、嵌缝咀分段拆卸清洗干净备用。

本发明提供的装置和方法，具备以下优点：

1、本装置操作工艺简单，适用性强，挤浆嵌出的砖缝密实光滑，可提高饰面砖粘贴质量和装饰效果，增强外墙抗渗漏能力。

2、本装置可按砖缝宽窄配备各种型号的不锈钢嵌缝咀，嵌缝咀由螺纹与装置连接，随时可拆卸更换和清洗，适用于各种类型饰面砖和多种尺寸的砖缝。

3、节约砂浆材料和大量冲洗用水，无粉尘和水污染，既环保、又节能。

4、减轻劳动强度，加快施工进度，节约施工成本。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明砂浆搅压装置的示意图；

图2是本发明嵌缝咀装置的示意图；

图3是本发明砂浆搅压装置的剖视图；

具体实施方式

参见图1-3，本发明提供的建筑饰面砖嵌缝装置，由砂浆搅压装置图1-2、传输软管7和嵌缝咀装置图3构成；砂浆搅压和传输装置，包括漏斗型金属桶1、电机2、减速机3、立轴4、轴承座5、螺旋叶片6、传输软管7组成。嵌缝咀装置图3包括嵌缝咀总成8、手握开关9、不锈钢嵌缝咀10和不锈钢压浆簧片11组成。

电机2、减速机3安装在金属桶1上方带动立轴4转动，轴承座5支撑控制立轴4，下方的螺旋叶片6转动将砖浆向下搅压，砂浆通过传输软管7向嵌缝咀总成8挤压，手握开关9一打开，砂浆就从不锈钢嵌缝咀挤向饰面砖缝，不锈钢压浆簧片11随嵌缝咀的移动将挤向砖缝的砂浆拖压密实成半圆型凹槽。

本发明提供的建筑饰面砖嵌缝方法，其方法利用砂浆从上向下流动的原理，通过搅压装置将嵌缝砂浆向传输软管和嵌缝咀挤压，施工人员手握嵌缝咀开关把手就可进行饰面砖嵌缝，其具体实施步骤：

第一步：将砂浆搅压装置搁置在施工作业面上方的室内地面上，(也可搁置或悬挂固定在脚手架上)，将传输软管与搅压装置和嵌缝咀装置连接，接通电源，将已搅拌好的嵌缝砂浆倒入搅压金属桶内，随着搅压装置螺旋叶片转动，具有流动性的砂浆就通过软管传输到了嵌缝咀；

第二步：施工人员手握嵌缝咀装置开关把手，将嵌缝咀45°角对着饰面砖缝打开开关，从左向右或从上向下沿着砖缝挤浆嵌缝，随着嵌缝咀上半圆型压浆簧片的拖压，挤向砖缝的砂浆也随之拖压密实成光滑的半圆型凹槽；

第三步：在嵌入砖缝的砂浆未凝固前，用与饰面砖缝宽窄相匹配的圆钢拖条、对已嵌砂浆的砖缝进行修理，并用绵布或毛巾将粘有砂浆的饰面砖擦抹干净。

第四步：停止作业30分钟以上或下班前，应将装置内的砂浆用完或挤压出装置外，注水将搅压装置清洗干净，再将传输软管、嵌缝咀分段拆卸清洗干净备用。

Claims (2)

1、一种建筑饰面砖嵌缝装置，其特征在于：其包括：

砂浆搅压装置，漏斗型搅压金属桶垂直方向固定在支架上，支架在桶内中部位置设置横梁，电机通过减速机构输出动力轴，与通过轴承座固定在支架上的立轴上端连接，立轴下方焊有螺旋搅压叶片，金属桶下方的漏斗咀连接传输软管一端；

嵌缝咀装置，其主体前端部呈尖状锥面壳体结构，后端下部设置带手握开关的握手，装置呈内空腔体结构，锥面壳体后部固定有向前并伸出前端部的压浆簧片，压浆簧片端部内侧呈半圆弧形，手握开关的拨动机构通过拉线连接密封腔体的钢球并通过弹簧固定在与壳体固定一体的螺纹连接器上；

嵌缝咀装置尾部连接与砂浆搅压装置连接一体的传输软管另一端。

2、一种建筑饰面砖的嵌缝方法，其特征在于：本方法是利用砂浆的流动性和砂浆搅压装置将嵌缝砂浆通过传输软管向嵌缝咀挤压，施工人员手握嵌缝咀开关把手就可进行饰面砖嵌缝，其具体实施步骤：

第一步：将砂浆搅压装置搁置在施工作业面上方的室内地面上，或固定在脚手架上，将传输软管与搅压装置和嵌缝咀装置连接，接通电源，将已搅拌好的嵌缝砂浆倒入搅压金属桶内，随着搅压装置螺旋叶片转动，砂浆就通过软管传输到了嵌缝咀；

第二步：施工人员手握嵌缝咀装置开关把手，将嵌缝咀45°角对着饰面砖缝打开握手开关，从左向右或从上向下沿着砖缝挤浆嵌缝，随着嵌缝咀将砂浆挤进砖缝的同时，安装在嵌缝咀上的半圆型压浆簧片也随之将砖缝内的砂浆压实成光滑的半圆型凹槽；

第三步：在嵌入砖缝的砂浆未凝固前，用与饰面砖缝宽窄相匹配的圆钢拖条、对已嵌砂浆有缺陷的砖缝进行修理，并用绵布或毛巾将粘有砂浆的饰面砖擦抹干净；

第四步：停止作业30分钟以上或下班前，应将装置内的砂浆用完或挤压出装置外，注水将搅压装置清洗干净，再将传输软管、嵌缝咀分段拆卸清洗干净备用。

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