CN215549748U - 一种建筑工程用混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种建筑工程用混凝土搅拌装置，包括出料管、电机、阀门、搅拌筒、支撑架、入料口、搅拌杆和清理机构，本实用新型通过设置了清理机构于搅拌筒内侧，通过L型杆带动刮板沿着搅拌筒内侧进行转动，使得刮板将搅拌筒内侧壁上残留的混凝土刮下，并且由入料口处导入带有压强的水源将刮板上的混凝土向下推动进入到出料管向外排出，达到了快速将装置内壁上残留的混凝土向外排出，便于搅拌装置后续使用的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置相关领域，具体是一种建筑工程用混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，而搅拌装置则是生产混凝土的重要装置。
当搅拌装置在对原料搅拌完成后需要将混凝土向外排出，而少量的混凝土容易残留于装置内壁上，由于装置为封闭状态，造成难以对残留的混凝土进行清理，混凝土长时间的积累容易凝固而影响后续的使用。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种建筑工程用混凝土搅拌装置。
本实用新型是这样实现的，构造一种建筑工程用混凝土搅拌装置，该装置包括出料管、电机，所述出料管贯穿于搅拌筒底端面中部，且出料管上安装有阀门，所述清理机构设置于搅拌筒顶部，所述清理机构包括外壳、通孔、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、金属管、轴承、连接机构、L型杆、刮板和收放槽，所述外壳锁合于搅拌筒顶端面中部，且外壳相连接于电机底端面，所述通孔开设于外壳顶端面中部，且通孔内侧贴合于电机底部输出轴，所述驱动电机安装于内侧顶端面后端，且驱动电机底部输出轴相连接于主动齿轮内圈，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮内圈紧固于金属管外侧中部，所述金属管内圈覆盖于搅拌杆外侧顶部，且金属管转动安装于外壳内侧顶端面中部，所述轴承嵌入于搅拌筒顶端面中部，且轴承内圈相连接于金属管外侧中下部，所述L型杆设置于搅拌筒内侧，且L型杆通过连接机构相连接于金属管，所述刮板设置于L型杆左端面中部，且刮板和L型杆活动伸入于收放槽内侧，所述收放槽开设于搅拌筒左端面中部。
优选的，所述电机设置于搅拌筒顶部，且电机底部输出轴穿过搅拌筒顶端面后相连接于搅拌杆，所述搅拌筒底端面边沿处焊接有支撑架顶端面，且搅拌筒顶端面边沿处开设有入料口。
优选的，所述连接机构包括连接筒、电动马达、螺杆和密封圈，所述连接筒相连接于金属管左端面底部，且连接筒内圈与L型杆外侧右端滑动连接，所述电动马达安装于连接筒内侧右端，且电动马达左侧输出轴相连接于螺杆，所述螺杆与L型杆右端面开设的螺孔内侧螺纹配合，所述密封圈嵌入于连接筒内圈贴合于L型杆外侧右端。
优选的，所述外壳底端面为镂空结构，且外壳前端面开设有散热孔。
优选的，所述L型杆内侧左端面为向左延伸的弧形结构，且L型杆内侧左端面与搅拌筒内圈相平行。
优选的，所述轴承与搅拌筒顶部厚度一致，且轴承上下端面分别与搅拌筒顶端面和内侧顶端面相齐平。
优选的，所述连接筒垂直截面为方形结构，且L型杆深度小于螺杆长度，且收放槽内侧底端面为斜面结构。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种建筑工程用混凝土搅拌装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
本实用新型所述一种建筑工程用混凝土搅拌装置，通过设置了清理机构于搅拌筒内侧，通过L型杆带动刮板沿着搅拌筒内侧进行转动，使得刮板将搅拌筒内侧壁上残留的混凝土刮下，并且由入料口处导入带有压强的水源将刮板上的混凝土向下推动进入到出料管向外排出，达到了快速将装置内壁上残留的混凝土向外排出，便于搅拌装置后续使用的有益效果。
本实用新型所述一种建筑工程用混凝土搅拌装置，通过设置L型杆内侧左端面为向左延伸的弧形结构，且L型杆内侧左端面与搅拌筒内圈相平行，便于将L型杆完全放置于收放槽内，防止混凝土原料碰撞L型杆而将L型杆损坏。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的搅拌筒正视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的清理机构正视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的L型杆结构示意图；
图5是本实用新型的图3中A处结构放大示意图。
其中：出料管-1、电机-2、阀门-3、搅拌筒-4、支撑架-5、入料口-6、搅拌杆-8、清理机构-7、外壳-71、通孔-72、驱动电机-73、主动齿轮-74、从动齿轮-75、金属管-76、轴承-77、连接机构-78、L型杆-79、刮板-710、收放槽-711、连接筒-781、电动马达-782、螺杆-783、密封圈-784。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种建筑工程用混凝土搅拌装置，包括出料管1、电机2，出料管1贯穿于搅拌筒4底端面中部，且出料管1上安装有阀门3，电机2设置于搅拌筒4顶部，且电机2底部输出轴穿过搅拌筒4顶端面后相连接于搅拌杆8，搅拌筒4底端面边沿处焊接有支撑架5顶端面，且搅拌筒4顶端面边沿处开设有入料口6。
请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种建筑工程用混凝土搅拌装置，清理机构7设置于搅拌筒4顶部，清理机构7包括外壳71、通孔72、驱动电机73、主动齿轮74、从动齿轮75、金属管76、轴承77、连接机构78、L型杆79、刮板710和收放槽711，外壳71锁合于搅拌筒4顶端面中部，且外壳71相连接于电机2底端面，外壳71底端面为镂空结构，且外壳71前端面开设有散热孔，便于对驱动电机73进行散热，同时减少外壳71的厚度，通孔72开设于外壳71顶端面中部，且通孔72内侧贴合于电机2底部输出轴，驱动电机73安装于内侧顶端面后端，且驱动电机73底部输出轴相连接于主动齿轮74内圈，主动齿轮74与从动齿轮75相互啮合，从动齿轮75内圈紧固于金属管76外侧中部，金属管76内圈覆盖于搅拌杆8外侧顶部，且金属管76转动安装于外壳71内侧顶端面中部，轴承77嵌入于搅拌筒4顶端面中部，且轴承77内圈相连接于金属管76外侧中下部，轴承77与搅拌筒4顶部厚度一致，且轴承77上下端面分别与搅拌筒4顶端面和内侧顶端面相齐平，提高了轴承77安装的稳定性，L型杆79设置于搅拌筒4内侧，且L型杆79通过连接机构78相连接于金属管76，L型杆79内侧左端面为向左延伸的弧形结构，且L型杆79内侧左端面与搅拌筒4内圈相平，便于将L型杆79稳定的放置于收放槽711内，刮板710设置于L型杆79左端面中部，且刮板710和L型杆79活动伸入于收放槽711内侧，收放槽711开设于搅拌筒4左端面中部，收放槽711深度小于螺杆783长度，且收放槽711内侧底端面为斜面结构，便于L型杆79完全脱离收放槽711内，以及防止过多的液体积累于收放槽711内侧。
请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种建筑工程用混凝土搅拌装置，连接机构78包括连接筒781、电动马达782、螺杆783和密封圈784，连接筒781相连接于金属管76左端面底部，且连接筒781内圈与L型杆79外侧右端滑动连接，连接筒781垂直截面为方形结构，且L型杆79外侧右端为相对应的方形状，便于L型杆79于连接筒781内侧移动，电动马达782安装于连接筒781内侧右端，且电动马达782左侧输出轴相连接于螺杆783，螺杆783与L型杆79右端面开设的螺孔内侧螺纹配合，密封圈784嵌入于连接筒781内侧左端，且密封圈784内圈贴合于L型杆79外侧右端。
本实用新型通过改进提供一种建筑工程用混凝土搅拌装置，其工作原理如下；
第一，首先将该装置上的电设备连接于外部的电源上，然后可将外部的混凝土生产原料通过入料口6导入至搅拌筒4内侧；
第二，然后启动电机2带动搅拌杆8进行转动，从而使得搅拌杆8对搅拌筒4内的原料进行搅拌形成混凝土，当搅拌完成后将电机2断电，并且通过开启阀门3使得搅拌筒4内的混凝土通过出料管1向外排出；
第三，当需要对搅拌筒4内壁上残留的混凝土进行清理时，可通过启动电动马达782带动螺杆783转动，从而使得螺杆783带动L型杆79和刮板710向外移动脱离收放槽711内侧，并且启动驱动电机73带动主动齿轮74和从动齿轮75进行转动，而从动齿轮75则带动相连接的连接筒781进行转动，以及连接筒781带动L型杆79和刮板710进行转动，当刮板710在转动过程中将搅拌筒4内壁上的混凝土进行刮除，并且L型杆710转动的角度大于180°而小于360°，当L型杆710在转动一定的角度后反向启动驱动电机73带动L型杆79和刮板710转动对搅拌筒4内壁的混凝土进行刮除，刮板710使用后转动对其于入料口6，然后可通过将外部的带压强的水冲击刮板710将混凝土冲下。
本实用新型通过改进提供一种建筑工程用混凝土搅拌装置，通过L型杆79带动刮板710沿着搅拌筒4内侧进行转动，使得刮板将搅拌筒4内侧壁上残留的混凝土刮下，并且由入料口6处导入带有压强的水源将刮板710上的混凝土向下推动进入到出料管1向外排出，达到了快速将装置内壁上残留的混凝土向外排出，便于搅拌装置后续使用的有益效果，通过设置L型杆79内侧左端面为向左延伸的弧形结构，且L型杆79内侧左端面与搅拌筒4内圈相平行，便于将L型杆79完全放置于收放槽711内，防止混凝土原料碰撞L型杆79而将L型杆79损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种建筑工程用混凝土搅拌装置，包括出料管（1）、电机（2），所述出料管（1）贯穿于搅拌筒（4）底端面中部，且出料管（1）上安装有阀门（3）；
其特征在于：还包括清理机构（7），所述清理机构（7）设置于搅拌筒（4）顶部，所述清理机构（7）包括外壳（71）、通孔（72）、驱动电机（73）、主动齿轮（74）、从动齿轮（75）、金属管（76）、轴承（77）、连接机构（78）、L型杆（79）、刮板（710）和收放槽（711），所述外壳（71）锁合于搅拌筒（4）顶端面中部，且外壳（71）相连接于电机（2）底端面，所述通孔（72）开设于外壳（71）顶端面中部，且通孔（72）内侧贴合于电机（2）底部输出轴，所述驱动电机（73）安装于内侧顶端面后端，且驱动电机（73）底部输出轴相连接于主动齿轮（74）内圈，所述主动齿轮（74）与从动齿轮（75）相互啮合，所述从动齿轮（75）内圈紧固于金属管（76）外侧中部，所述金属管（76）内圈覆盖于搅拌杆（8）外侧顶部，且金属管（76）转动安装于外壳（71）内侧顶端面中部，所述轴承（77）嵌入于搅拌筒（4）顶端面中部，且轴承（77）内圈相连接于金属管（76）外侧中下部，所述L型杆（79）设置于搅拌筒（4）内侧，且L型杆（79）通过连接机构（78）相连接于金属管（76），所述刮板（710）设置于L型杆（79）左端面中部，且刮板（710）和L型杆（79）活动伸入于收放槽（711）内侧，所述收放槽（711）开设于搅拌筒（4）左端面中部。
2.根据权利要求1所述一种建筑工程用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述电机（2）设置于搅拌筒（4）顶部，且电机（2）底部输出轴穿过搅拌筒（4）顶端面后相连接于搅拌杆（8），所述搅拌筒（4）底端面边沿处焊接有支撑架（5）顶端面，且搅拌筒（4）顶端面边沿处开设有入料口（6）。
3.根据权利要求1所述一种建筑工程用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述连接机构（78）包括连接筒（781）、电动马达（782）、螺杆（783）和密封圈（784），所述连接筒（781）相连接于金属管（76）左端面底部，且连接筒（781）内圈与L型杆（79）外侧右端滑动连接，所述电动马达（782）安装于连接筒（781）内侧右端，且电动马达（782）左侧输出轴相连接于螺杆（783），所述螺杆（783）与L型杆（79）右端面开设的螺孔内侧螺纹配合，所述密封圈（784）嵌入于连接筒（781）内侧左端，且密封圈（784）内圈贴合于L型杆（79）外侧右端。
4.根据权利要求1所述一种建筑工程用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述外壳（71）底端面为镂空结构，且外壳（71）前端面开设有散热孔。
5.根据权利要求1所述一种建筑工程用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述L型杆（79）内侧左端面为向左延伸的弧形结构，且L型杆（79）内侧左端面与搅拌筒（4）内圈相平行。
6.根据权利要求1所述一种建筑工程用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述轴承（77）与搅拌筒（4）顶部厚度一致，且轴承（77）上下端面分别与搅拌筒（4）顶端面和内侧顶端面相齐平。
7.根据权利要求3所述一种建筑工程用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述连接筒（781）垂直截面为方形结构，且L型杆（79外侧右端为相对应的方形状。
8.根据权利要求1所述一种建筑工程用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述收放槽（711）深度小于螺杆（783）长度，且收放槽（711）内侧底端面为斜面结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN115008604A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-06 | 湖南郴建集团泰湘新型材料有限公司 | 一种均匀搅拌的高性能混凝土制造方法 |
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- 2021-07-02 CN CN202121494458.9U patent/CN215549748U/zh not_active Expired - Fee Related
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