CN101597854A - 具有带有水进入开口的滚筒壳体的洗涤烘干机 - Google Patents

Abstract

洗涤烘干机(22；30)具有可转动地安装在滚筒壳体(1)中的衣物滚筒(2)、和水进入开口(14)，所述水进入开口(14)设置在滚筒壳体(1)的壁(23)中，用于允许冷却水和/或冷凝水进入。壁(23)具有返回部(28)，所述返回部(28)从水进入开口(14)大致与壁(23)垂直地延伸，且从滚筒壳体(1)向外延伸。

Description

具有带有水进入开口的滚筒壳体的洗涤烘干机

技术领域

本发明涉及一种洗涤烘干机，所述洗涤烘干机具有可转动地安装在滚筒壳体中的衣物滚筒、和水进入开口，所述水进入开口设置在滚筒壳体的壁中，用于允许冷却水和/或冷凝水进入。

背景技术

属于现有技术的洗涤烘干机公开于文献WO2007/138019A1以及EP0636732B1、DE4427361A1和DE19522307C2中。引用的最后三篇文献中的每篇文献主要描述了一种具有借助水冷却的冷凝器的洗涤烘干机，所述冷凝器用于通过循环的处理空气流烘干潮湿衣物。

因此，可以认为洗涤烘干机是这样一种家用器具，所述家用器具既可以洗涤衣物又可以烘干衣物，且装配有合适的装置。类似于传统的洗衣机，洗涤烘干机具有滚筒壳体、和能够在滚筒壳体中转动的用于接收衣物的滚筒以及用于供给和排放水和衣物处理剂等的装置。洗涤烘干机还包括由鼓风机、加热通道、具有衣物负载的滚筒和冷凝器形成的处理空气回路，用于借助于在处理空气回路内传送的处理空气流烘干洗涤后的衣物。冷凝器可以是借助水冷却的或借助空气冷却的。通到滚筒的空气入口通常位于检视玻璃上方的门区域中，且从滚筒的空气出口位于壁上，特别是位于滚筒外壳或后滚筒壁上。空气排出开口同时也是通到滚筒中的冷凝物和/或冷却水进入开口。水在烘干操作过程中周期性地被泵送出滚筒壳体。由于安装空间的原因，会在所述排出开口中产生具有强的湍流的空气-水对流。

为了以低的水消耗量获得最优的洗涤结果，在洗涤烘干机中，衣物滚筒与滚筒壳体之间的距离也被最小化；然而，在随后的衣物烘干操作过程中，滚筒和其中的需要烘干的衣物可由于在空气排出开口的区域的冷凝水湍流而不利地再被湿润。这种类型的不利湿润降低了烘干过程的能耗等级，因为此时分布的水特别是必须被再次蒸发，用于通过处理空气流再次去除。在空气出口位于滚筒外壳的配置形式中，湍流可通过均匀地扩大排出开口降低。

发明内容

本发明的目的是在基本设计的洗涤烘干机中降低或甚至防止冷凝物和/或冷却水湿润内滚筒和衣物。

所述目的通过独立权利要求所述的洗涤烘干机实现。优选的实施例变型特别是公开于从属权利要求中。

洗涤烘干机设有可转动地安装在滚筒壳体(外滚筒、洗涤溶液容器)中的衣物滚筒(内滚筒)、和水进入开口，所述水进入开口设置在滚筒壳体的壁中，用于允许冷却水和/或冷凝水进入；其中的壁具有返回部，所述返回部从水进入开口大致与壁垂直地延伸，且从滚筒壳体向外延伸。

根据本发明，来自水进入开口的水不会通过直接的路径进入滚筒壳体中，而是必须首先流过返回部。从而可防止滴落到和溅湿滚筒壳体中的内滚筒区域和那里的任何衣物。

具有返回部的壁在此优选为后壁，且返回部朝滚筒壳体的外壳的方向延伸。

根据滚筒壳体和连接到其上的洗涤烘干机的其他构件是如何被特殊实施的，显然可想到且也可有利的是，具有返回部的水进入开口设置在滚筒壳体的另一壁、尤其是其外壳上。

如果水进入开口设在滚筒壳体的后壁上，则后壁优选具有返回部，所述返回部从水进入开口朝滚筒壳体的外壳的方向或后壁边缘的方向延伸。

返回部也可被看作是水进入开口朝后壁的外壳的方向的延伸。在后滚筒壁中以那种方式对空气排出区域进行距离优化的洗涤烘干机将减少旋动的水对需要烘干的衣物负载的再湿润，因此特别是在烘干过程所耗费的能量和时间方面得到了改善。

通到滚筒壳体中的水进入开口优选同时与通到处理空气通道的空气排出开口对应。然而，可选地，水进入开口和空气排出开口也可完全或部分相互分离。

后壁优选沿径向向外延伸，例如沿着大致通过后壁的中心和空气进入开口的中心的假想的线延伸。返回部被优选实施为相对于所述线或所述方向镜像对称。

为了使在衣物滚筒的外壳的滚筒端部板上的折叠部被较少地充注，优选的是，返回部至少延伸到与衣物滚筒的外壳对应的径向位置，尤其是返回部进一步延伸到滚筒壳体的外壳。

返回部优选至少局部被成形为从水进入开口开始变窄(类似漏斗)，特别是在大部分长度或整个长度上为漏斗形状。其中，漏斗的宽度或横截面积被减小。

返回部优选具有在从前面观看的俯视图中至少部分变窄的形状。该形状至少部分或局部可包括弯曲或直的轮廓，特别是郁金香花形状的轮廓。

返回部优选具有在横截面中至少部分变窄的形状。该形状至少部分或局部可包括弯曲或直的轮廓，特别是郁金香花形状的轮廓。

衣物滚筒的外壳的滚筒端部板上的折叠部与滚筒壳体之间的距离大于8mm，特别是大于10mm。

水进入开口的区域处的拐角特别是像流嘴(spout)那样被倒圆角，以防止水湍流。

附图说明

下面，参看附图结合示例性实施例更详细地描述本发明。为了更清楚起见，在所有图中，相同或功能上等同的元件在此可以以相同的附图标记表示。

图1是在滚筒外壳上具有空气排出开口或水进入开口的现有洗涤烘干机的构件的前剖视图；

图2是根据所述示例性实施例的洗涤烘干机的一部分的剖视图，所述洗涤烘干机具有位于滚筒壳体的后壁上的水进入开口；

图3是从图2中所示的洗涤烘干机的水进入开口的前面观看时的前视图；以及

图4是根据所述示例性实施例的洗涤烘干机的另一部分的剖视图，所述洗涤烘干机具有位于滚筒壳体的后壁上的水进入开口。

具体实施方式

图1示出了洗涤烘干机的构件，所述洗涤烘干机采用的是空气冷凝冷却，其处于洗涤过程之后、烘干过程之前的状态下。洗涤烘干机具有滚筒壳体1(外滚筒，洗涤溶液容器)，用于容纳衣物3的衣物滚筒(内滚筒)2可转动地安装在所述滚筒壳体1中。具有或不具有添加的清洁剂的水经由新鲜水供给管4供给到滚筒壳体1，在那里它形成自由洗涤液6，所述新鲜水供给管4通到分配隔间5中。可经由加热器7加热的自由洗涤液6可借助于排放泵8通过排放通道9排放到外部。

另外，用于处理空气的大致封闭的处理空气通道10连接到洗涤溶液容器1。处理空气通道10的上部分11连接到处理空气鼓风机12的压力侧，且在其另一端处在衣物滚筒2的装填开口(在此未示出)的上方通到滚筒壳体1。处理空气通道10的下部分13连接到处理空气鼓风机12的入口侧，且通到空气排出开口或水进入开口14(涉及滚筒壳体1)，所述开口通到滚筒壳体1的下部区域。但所述水进入开口14始终位于在洗涤或漂洗过程中洗涤液6所曾达到的高度之上。通常在上通道部分11中还具有加热装置(在此未示出)，用于加热处理空气。在烘干操作过程中，处理空气借助于鼓风机12被鼓送经过加热装置，并在那里被加热，然后在衣物滚筒2中与潮湿衣物3相混合。热能在那里用于蒸发衣物3中的水。以这种方式带有水汽的处理空气然后在冷凝装置15中被冷却并被输送回到鼓风机12。

为此，被实施为热交换器且主要具有冷却器16的冷凝装置15设置在处理空气通道10的下部分13中。冷却器16在此通过新鲜空气冷却，所述新鲜空气通过冷却空气鼓风机17从洗涤烘干机的周围环境区域吸入并经由冷却空气供给通道18供给到冷却器16。冷却空气在流过冷却器16并从处理空气吸收热能之后经由冷却空气排放通道19传送到空气排放出口20。当处理空气在冷却器16中被冷却时所产生的冷凝物经由下降管21通过水进入开口14被传送到滚筒壳体1，而且从那里间歇性地借助于排放泵8被泵送到废水系统中。下降管21在此被实施为处理空气通道10的一部分。因此，在烘干过程中，水从滚筒2中的衣物3大量向外输送。从而，衣物3的重量被降低，因此作用在振荡系统上的力也被降低。

由于水进入开口14同时是处理空气从滚筒壳体1的空气出口、和冷凝物或冷却水从位于上方的冷凝装置15进入滚筒的入口，由于安装空间的原因，因此具有强的湍流的空气-水对流会在所述开口14处发生。为了以低的水消耗量产生最优的洗涤结果，衣物滚筒2与滚筒壳体1之间的距离被最小化。然而，在随后的衣物烘干操程中，需要烘干的衣物3和内滚筒2可由于冷凝水中的湍流而不利地被再次湿润。这种类型的不利湿润降低了烘干过程的能耗等级。

为了更清楚地显现各个构件，在所述图中仅示出了在滚筒壳体1的外壳上具有水进入开口14的洗涤烘干机的变型。当水进入开口14位于滚筒壳体1的后壁上时，基本上也具有上述元件。

图2示出了洗涤烘干机22的一部分的侧视图，其中，水进入开口14现位于滚筒壳体1的后壁23中；图3示出了当从前面观看水进入开口14时的所述洗涤烘干机22。由于衣物滚筒2在后部未被封闭，而是在其后壁25中具有滚筒开口24，用于使处理空气具有良好的流动特性，因此冷凝水能够通过滚筒开口24进入衣物滚筒2。这种情况可通过冷凝水直接溅射到滚筒开口24中进行，但主要是也可通过喷出的冷凝水聚集在折叠部26中进行，所述折叠部26位于衣物滚筒2的外壳27的滚筒端部板上，不是专门用作收集通道。当衣物滚筒转动时，衣物滚筒2中的水共同转动，且可顺着衣物滚筒2的后壁25流淌，从而通过滚筒开口24进入衣物滚筒2。其中特别关键的是，折叠部26与滚筒壳体1之间的距离d至此小于8mm。

为了防止衣物3再被湿润，滚筒壳体1的后壁23具有返回部28，所述返回部28从水进入开口14朝后侧的边缘的方向或滚筒壳体1的外壳29的方向延伸，即，超过与衣物滚筒2的外壳对应的径向位置P，直到滚筒壳体1的外壳29。在此采用的滚筒壳体1的轮廓以及处理空气通道10的轮廓以虚线示出。折叠部26与滚筒壳体1之间的水平距离因此增大到10mm以上。所述返回部28将使得溅射水更难以进入滚筒开口24和聚集在折叠部26中。

返回部28特别是具有这样的形状，即，从侧面观看时(图2)，所述形状类似于漏斗从滚筒开口14向下变窄，且在这种形状的情况下，返回部28在所示的横截面中成连续变窄的形式。此外，从前面观看(图3)时，返回部28还具有向着边缘或外壳29变窄的类似郁金香花的形状。该形状在两个末端部分上是弯曲的，在它们之间是直的。返回部此时被实施为相对于在此用点划线表示的径向方向镜像对称。

为了降低水进入开口14处或水出口区域处的湍流，返回部28以及返回部28与后壁23的其余部分之间的过渡区域被实施为不具有拐角。拐角或水出口区域的过渡部分通常在流动方面被最优化，例如像流嘴那样被倒圆角。

图4示出了洗涤烘干机30的水进入开口14的区域，其此时位于折叠部26的上方一点。返回部28被实施到折叠部26的下方一点的高度，而没有完全达到外壳29。

显然，本发明并不局限于所示的示例性实施例。因此，也可使用借助水冷却的冷却器/冷凝器代替所示的空气冷却。不同形状的返回部也是可以的，例如具有直的外轮廓的漏斗形状或直地向下延伸，且返回部可设置在后壁以外的壁上。返回部也可被实施得较短些。而且，返回部也不必从水进入开口径向向外延伸，而是例如也可与径向方向成一角度。例如，返回部也可背后被另外加宽。

附图标记列表

1  滚筒壳体

2  衣物滚筒

3  衣物

4  新鲜水供给管

5  分配隔间

6  自由洗涤液

7  加热器

8  排放泵

9  排放通道

10 处理空气通道

11 处理空气通道的上部分

12 处理空气鼓风机

13 处理空气通道的下部分

14 空气排出开口/水进入开口

15 冷凝装置

16 冷却器

17 冷却空气鼓风机

18 冷却空气供给通道

19 冷却空气排放通道

20 空气排放出口

21 下降管

22 洗涤烘干机

23 滚筒壳体的后壁

24 滚筒开口

25 衣物滚筒的后壁

26 折叠部

27 衣物滚筒的外壳

28 返回部

29 滚筒壳体的外壳

30 洗涤烘干机

Claims (9)

1.一种洗涤烘干机(22；30)，所述洗涤烘干机(22；30)具有可转动地安装在滚筒壳体(1)中的衣物滚筒(2)、和水进入开口(14)，所述水进入开口(14)设置在滚筒壳体(1)的壁(23)中，用于允许冷却水和/或冷凝水进入，其特征在于，壁(23)具有返回部(28)，所述返回部(28)从水进入开口(14)大致与壁(23)垂直地延伸，且从滚筒壳体(1)向外延伸。

2.如权利要求1所述的洗涤烘干机(22；30)，其特征在于，所述壁(23)是后壁(23)，且返回部(28)朝滚筒壳体(1)的外壳(29)的方向延伸。

3.如权利要求2所述的洗涤烘干机(22；30)，其特征在于，后壁(23)沿径向向外延伸。

4.如权利要求2和3中任一所述的洗涤烘干机(22；30)，其特征在于，返回部(28)至少延伸到与衣物滚筒(2)的外壳(27)对应的位置(P)。

5.如权利要求4所述的洗涤烘干机(22；30)，其特征在于，返回部(28)延伸到滚筒壳体(1)的外壳(29)。

6.如前面权利要求中任一所述的洗涤烘干机(22；30)，其特征在于，返回部(28)具有在从前面观看的俯视图中至少部分变窄的形状。

7.如前面权利要求中任一所述的洗涤烘干机(22；30)，其特征在于，返回部(28)具有在横截面中至少部分变窄的形状。

8.如前面权利要求中任一所述的洗涤烘干机(22；30)，其特征在于，衣物滚筒(2)的外壳(27)的滚筒端部板上的折叠部(26)与滚筒壳体(1)之间的距离(d)大于8mm，特别是大于10mm。

9.如前面权利要求中任一所述的洗涤烘干机(22；30)，其特征在于，滚筒壳体(1)的在水进入开口(14)处的拐角像流嘴那样被倒圆角。

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