CN101596423A - 一种高压均质机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压均质机，包括传动部分和泵体部分，泵体部分包括泵头，泵头内设置有破碎装置，泵头上设置有环绕在破碎装置周围的冷却循环系统，其优点是泵头上设置有环绕在破碎装置周围的冷却循环系统，可以有效冷却泵头的温度，从而降低泵头内处理液的温度，提高处理液的活性细胞，同时省去泵体后端的冷却装置，增加偏心轮和摆线减速机，省去原先的皮带传动方式，可以避免皮带在转动过程中的发生位移，保证柱塞在做往复直线运动中速度稳定，使泵体内的压强稳定，改善处理液的品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料均质细化的设备，尤其是涉及一种高压均质机。
背景技术
高压均质机主要用于生物工程实验室、药厂等样品处理，广泛用于大肠杆菌、酵母菌等破碎，也可用于化工、材料等行业的乳化和均质。高压均质机包括传动部分和泵体部件，泵体部件是对物料进行均质细化处理的关键部件，泵体部件包括泵头、泵头内设置有破碎装置，破碎装置在工作过程中会产生较高的热量，使被处理液温度升高。传统的高压均质机在泵体后安装有冷却装置，可以使从泵体内出来后的处理液得到有效冷却。但该结构的高压均质机存在一些问题，泵头内的被处理液温度高，会降低生物细胞的活性。现有的传动部分的首级部分采用电机输出轴上的小传动轮通过皮带带动大传动轮，由于小传动轮和大传动轮的宽度比皮带的宽度要大，因此在电机转动过程中，皮带会在小传动轮或大传动轮上的产生位移，这使得大传动轮的转动速度时大时小，因此会造成末级上的柱塞在做往复直线运动中时快时慢，使泵体内的压强时大时小，影响物料的处理效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能使被处理液生物细胞活性高的高压均质机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高压均质机，包括传动部分和泵体部分，所述的泵体部分包括泵头，所述的泵头内设置有破碎装置，其特征在于所述的泵头上设置有环绕在所述的破碎装置周围的冷却循环系统。
所述的冷却循环系统包括多条依次连通的冷液通道，所述的冷液通道的出液口与进液口分别与恒温槽连通。
所述的传动部分包括电机、摆线减速机、偏心轮和柱塞，所述的电机通过摆线减速机与所述的偏心轮连接，所述的偏心轮与所述的柱塞连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于泵头上设置有环绕在破碎装置周围的冷却循环系统，可以冷却泵头的温度，从而降低泵头内被处理液的温度，提高处理液的活性细胞，同时省去泵体后端的冷却装置。
冷却循环系统包括多条依次连通的冷液通道，冷液通道的出液口与进液口分别与恒温槽连通。使冷液通道保持恒温状态，被处理液冷却效果更好。
增加偏心轮和摆线减速机，省去原先的皮带传动方式，可以避免皮带在转动过程中的发生位移，保证柱塞在做往复直线运动中速度稳定，使泵体内的压强稳定，改善处理液的品质。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为本发明的泵头内部结构图；
图3为本发明的泵体部分剖视图；
图4为本发明的传动部分的结构图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
一种高压均质机，包括传动部分1和泵体部分2，泵体部分2包括泵头3，泵头3内设置有破碎装置4，泵头3上设置有环绕在破碎装置4周围的冷却循环系统。
冷却循环系统包括多条依次连通的冷液通道5，冷液通道5的出液口与进液口分别与恒温槽(图未显示)连通。
传动部分1包括电机6、偏心轮7、摆线减速机8和柱塞9，电机6输出轴与偏心轮7连接，偏心轮7与摆线减速机8连接，摆线减速机8与柱塞9连接。
Claims (3)
1.一种高压均质机，包括传动部分和泵体部分，所述的泵体部分包括泵头，所述的泵头内设置有破碎装置，其特征在于所述的泵头上设置有环绕在所述的破碎装置周围的冷却循环系统。
2.根据权利要求1所述的一种高压均质机，其特征在于所述的冷却循环系统包括多条依次连通的冷液通道，所述的冷液通道的出液口与进液口分别与恒温槽连通。
3.根据权利要求1所述的一种高压均质机，其特征在于所述的传动部分包括电机、摆线减速机、偏心轮和柱塞，所述的电机通过摆线减速机与所述的偏心轮连接，所述的偏心轮与所述的柱塞连接。
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