CN101594942A - 包括具有颈部的容器和通过快速联轴节与其连接的分配头的分配装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分配装置，其包括具有颈部(3)的容器(2)和连接至颈部的分配头(5)，其中，颈部和分配头具有共同作用的快速联轴节机构(6、7、8、9)，所述快速联轴节机构包括至少三个布置在这两个部件中的一个上用于连接的突起部(6、7)和至少一个布置在另一部件上并与突起部共同作用的边缘(8、9)。根据本发明，突起部在这里如在颈部的周边方向上所看到的那样不均匀地分布。三个突起部中的两个尤其能相对于第三突起部具有基本上相等的距离，这个距离大于它们的相互距离。边缘能分为与突起部的数目相对应的多个边缘区段(8、9)，其中，与相对于第三突起部(7)等距设置的两个突起部(6)共同作用的边缘区段每个都形成接受相关突起部的凹槽的一部分边界。

Description

包括具有颈部的容器和通过快速联轴节与其连接的分配头的分配装置

技术领域

本发明涉及一种分配装置，其包括具有颈部的容器和连接至颈部的分配头，其中，颈部和分配头具有共同作用的快速联轴节机构，所述快速联轴节机构包括至少三个布置在这两个部件中的一个上用于连接的突起部和至少一个布置在另一部件上并与突起部共同作用的边缘。这种分配装置从申请人的较早专利申请WO02/42006中已知，并且例如应用于液体清洁剂。

背景技术

这种类型的分配装置包括具有颈部的瓶，分配头，通常是喷头连接到颈部上。在传统结构中，这里瓶的颈部在其外周边设置了螺纹，而分配头具有配合在这个颈部周围的内螺纹的裙部。

传统分配装置具有的缺点是，必须进行螺旋运动，以将喷头，即喷头或其至少一部分连接至瓶上，并且瓶必须围绕它们的轴线彼此相对地旋转多次。这在分配装置的灌注期间缺点尤其明显，分配装置的灌注由机器在工业灌装线上进行。生产速度在这里是非常重要的，而且这个生产速度受到所需螺旋运动的不利影响。

因此，不再出现上述缺点的这种类型的分配装置在上述专利申请WO02/42006中已有了描述。为此，在这个较老专利申请中建议，设置具有共同作用快速联轴节机构的容器颈部和分配头，所述快速联轴节机构的形式为分配头内侧上的三个突起部和颈部中的三个凹槽。因此，通过能将分配头搭扣在容器上而不是必须旋拧分配头，使分配头与容器之间的连接能更迅速且容易地实现，由此进行这种操作的自动灌装线的速度能提高。此外，凹槽在其侧部设有向上倾斜的导向面，由此分配头不仅能搭扣在容器上，而且还能以卡口配合的形式通过组合的压紧和旋转运动连接至容器。

在已知的分配装置中，能快速实现但仍然正确密封的连接形成为，突起部中的一个是比较刚性且不可变形，而其它突起部则较柔软。这在由比较刚性的塑料，比如PET制成的这种分配装置中获得，因为柔性突起部附近通过设置切口而局部地被削弱。这种切口不仅难看而且还要对其中形成分配装置的部件的模具进行昂贵的改进。另外，还由于材料性质的基本局部变化而引起了结构问题。

发明内容

因此，本发明的目的是改进上述类型的分配装置，以使这些缺点不再发生，或至少达到更小的程度。根据本发明，这在这样一种分配装置中获得，因为突起部如所看到的那样在颈部的周围方向上不均匀地分布。这个不均匀分布的效果是，将一个部件的突起部固定地搭扣在另一个部件的边缘上所需的力随着突起部之间不同而变化，因为从最后突起部的搭扣中起到固定点作用的另外突起部计算出的力矩臂在每种情况下都不同。因此，夹紧力并由此密封能通过适合的结构和突起部适当选择的布置来调整。

具有易于可调整性质的简单设计能在三个突起部中的两个相对于第三突起部具有基本上相等的距离时获得，这个距离大于它们的相互距离。因此，突起部中的一个与另外两个相比具有不同的夹紧性质。

为了夹紧力的正确分布并能以注射模塑方法制造分配装置，所述两个突起部优选地彼此相对偏移50至110度，并且相对于第三突起部偏移125至155度。所述两个突起部优选地彼此相对偏移70至100度，并且相对于第三突起部偏移130至145度，而最优选地它们彼此相对偏移基本上90度，并且相对于第三突起部偏移基本上135度。

当分配头具有喷嘴时，从组装分配装置的观点建议，第三突起部位于喷嘴的一侧上，而另外两个突起部布置在远离喷嘴的一侧上。

当分配头具有贯穿喷嘴的中心线时，第三突起部优选地设置在中心线上，而另外两个突起部然后相对于中心线对称地布置。因此，获得了夹紧力的最佳分布。

尽管获得在边缘形成为连续整体时生产非常简单的分配装置，但是仍然建议，将边缘分为与突起部数目相对应的多个边缘区段。这里与相对于第三突起部等距设置的两个突起部共同作用的边缘区段有利地每个都形成接受相关突起部的凹槽的一部分边界。因此，不仅获得分配头与容器非常良好的连接，而且还产生了其它连接选项。

当所述或每个凹槽在至少两侧上具有与相应突起部共同作用并在连接方向上倾斜的导向面时，分配头不仅能搭扣在容器上，而且还能以卡口配合的形式通过组合的压紧和旋转运动连接至容器。导向面当然也能布置在突起部上。

当至少所述突起部和边缘或边缘区段由塑料制成时，仍然获得容易实现的牢固连接。从技术性质以及可用性和成本价格的观点来看，适当的塑料例如是聚乙烯或聚丙烯。

从生产技术考虑，建议突起部布置在分配头上，而边缘或边缘区段布置在容器的颈部上。

本发明还涉及一种分配头和具有颈部的容器，它们明显地表示应用于如上所述的分配装置中。

附图说明

现在参照附图以示例为基础来阐述本发明，其中：

图1是本发明的分配装置的侧视图，在组装状态下，该分配装置由容器和紧固在其上的分配头构成；

图2是图1中整个分配头和容器上部的放大比例的横截面图；

图3是图2中分配头的底视图；

图4是沿着图3中线IV-IV整个分配头和容器上部的横截面图；

图5是分配头的底部透视图；

图6和图7是容器的颈部分别从前部和后部的顶部透视图；

图8和图9分别示出容器的颈部的后视图和侧视图；和

图10和图11示出分别沿着图9中线X-X和线XI-XI整个容器的颈部的横截面图。

具体实施方式

分配装置1(图1)包括在顶侧上具有灌注和流出开口3的容器2(这里概略示出)。这个开口3邻接分配头5被紧固于其上的颈部4。分配头5的内部结构和操作不构成本发明的一部分，所以将不在这里详述。

为了相互连接，容器2的颈部4和分配头5每个设有共同作用的快速联轴节机构，其形式为多个突起部6、7和与这些突起部共同作用的边缘区段8、9。突起部6、7这时在分配头5的下侧布置在裙部10的内侧上，而边缘区段8、9则布置在颈部4的外侧上。

根据本发明，这三个突起部6、7如所看到的那样在颈部4的周边方向上以不均匀的分布布置。两个突起部6这时设置成彼此比较靠近，而第三突起部7布置在距离另外两个突起6比较大的地方。由每个单独突起部与所述在最后突起部搭扣期间的确毕竟起到固定点的作用的另外两个突起部之间的距离所确定的力矩臂因此对于第三突起部7比对于所述另外两个突起部6更大。从而在搭扣期间，在第三突起部7的位置更大的力能被克服。

在所示的示例中，第三突起部7中心地布置在分配头5的中心线C_L上，而另外两个突起部6相对于这个中心线C_L对称地布置。因此它们每个距中心或第三突起部7距离相同。中心或第三突起部7这时被置于前侧上，所以在分配头5的一侧，喷嘴11突出并枢转地安装触发器12。这是负载最低的一侧，以使中心突起部7无意地被释放的风险受到限制。

不同突起部6、7之间的最佳距离当然将取决于各种因素，比如期望的负载和变形、所需的夹紧力和所需的密封程度、使用的材料和选择的材料厚度等。同样重要的是，分配头5和容器2能以较低的成本以注射模塑工艺或吹塑方法制造。选择的构造因此必须使其能使用比较简单的模具成型。人们已经发现，在第二突起部6相对于第三突起部7偏移的角度α在125度到155度之间，其中，第二突起部6彼此相对偏移的角度β在50度到110度之间时这些要求能得到满足。更具体地说，角度α能在130度到145度之间，而角度β能在70度到100度之间。在所示的实施例中，角度α达到大约135度，而角度β达到大约90度(图3)。

为了稳定地将分配头5紧固在容器2的颈部4上，该分配头另外以支承面13靠在颈部4的上边缘14上(图2、4)。

三个边缘区段8、9每个具有倒角的上表面15，由此每个具有倒角下表面16的突起部6、7在分配头5紧压在容器2上时被向外推动。突起部6、7因此能用较小的力搭扣在这些边缘区段8、9上，而在分配头5与容器2之间仍然形成非常牢固的连接。

边缘区段8另外每个形成容纳相应突起部6的凹槽17的边界的一部分。每个凹槽17任一侧面还与导向面18(图10、11)相邻接，所述导向面18在连接方向，即分配头5和容器2相互紧固的方向上向上倾斜。突起部6因此在分配头5通过旋转运动紧固在容器2上时还能从这一侧被插入到凹槽17中，形成卡口配合。

为了使容器2能再灌注，分配头5能可拆卸地紧固到颈部4上。在所示的示例中，为了这个目的，凹槽17每个都在一侧上设有在与连接方向相反的方向上倾斜的导向面19。

当不希望分配头5能与容器2分离时，也能沿着凹槽17形成直线竖直的表面，由此突起部6牢固地保持于其中。

作为过渡形式，有可能设想接合凹槽17的侧壁，使得突起部6仅能在额外的操作，例如局部地挤压并同时旋转裙部10的情况下与凹槽17脱离。因此获得了对儿童安全的紧固。

容器2和分配头5原则上可由任何适合的材料制成，尤其是任何适合的塑料。在所示的优选实施例中，容器2和分配头5由聚丙烯或聚乙烯制成。这些塑料非常适合于大规模制造方法，比如吹塑和注射模塑，具有足够的强度和弹性而且能易于回收。

本发明的分配装置1的灌注和组装如下进行。容器2以空的而被供应并在灌装站中用分配的介质灌注。在随后的站中，供应分配头5并被压紧在容器2的颈部4上。分配头5和容器2在这里定向，以使突起部6和边缘区段8、9保持精确对准的状态。分配头5因此搭扣在容器2的颈部4上。

当凹槽17如所示的示例中那样沿着在连接方向上延伸的其边缘还具有导向面18时，以所述卡口配合的形成通过组合的压紧和旋转运动分配头5还能被紧固在容器2上。

由于凹槽17在所示的示例中还设有在与连接方向相对的方向上倾斜的导向面19，因此所形成的搭扣或卡口连接还能被释放，例如以便再灌注容器2。

尽管上面以实施例为基础阐述了本发明，但将要明白，本发明不限于此。例如可存在三个以上的突起部和边缘区段，而不同突起部的相对位置也可改变。突起部和边缘区段的位置另外还可颠倒，即突起部在容器的颈部上，而边缘区段在分配头上。导向面还可在突起部上形成，而不是在凹槽的边缘上。最后，还有可设想应用单一连续的边缘，而不是分开的边缘区段。

本发明的范围因此只由所附权利要求书限定。

Claims (14)

1.一种分配装置，其包括具有颈部的容器和连接至颈部的分配头，其中，所述颈部和分配头具有共同作用的快速联轴节机构，所述快速联轴节机构包括至少三个布置在这两个部件中的一个上的用于连接的突起部和至少一个布置在另一部件上并与所述突起部共同作用的边缘，其特征在于，所述突起部在颈部的周边方向上如所看到的那样不均匀地分布。

2.如权利要求1所述的分配装置，其特征在于，所述三个突起部中的两个相对于第三突起部具有基本上相等的距离，这个距离大于它们的相互距离。

3.如权利要求2所述的分配装置，其特征在于，所述两个突起部彼此相对偏移50至110度，并且相对于第三突起部偏移125至155度。

4.如权利要求3所述的分配装置，其特征在于，所述两个突起部彼此相对偏移70至100度，并且相对于第三突起部偏移130至145度。

5.如权利要求4所述的分配装置，其特征在于，所述两个突起部彼此相对偏移基本上90度，并且相对于第三突起部偏移基本上135度。

6.如权利要求2-5中的任一项所述的分配装置，其特征在于，所述分配头具有喷嘴，所述第三突起部位于所述喷嘴的一侧上，并且所述另外两个突起部布置在远离喷嘴的一侧上。

7.如权利要求6所述的分配装置，其特征在于，所述分配头具有贯穿所述喷嘴的中心线，所述第三突起部位于所述中心线上，并且所述另外两个突起部相对于中心线对称地布置。

8.如前述权利要求中的任一项所述的分配装置，其特征在于，所述边缘被分为与突起部的数目相对应的多个边缘区段。

9.如权利要求2和8所述的分配装置，其特征在于，与相对于所述第三突起部等距设置的所述两个突起部共同作用的所述边缘区段每个形成接受相关突起部的凹槽的一部分边界。

10.如权利要求9所述的分配装置，其特征在于，所述凹槽或每个凹槽在至少两侧上具有与相应突起部共同作用并在连接方向上倾斜的导向面。

11.如前述权利要求中的任一项所述的分配装置，其特征在于，至少所述突起部和所述边缘或边缘区段由塑料制成。

12.如前述权利要求中的任一项所述的分配装置，其特征在于，所述突起部布置在分配头上，并且所述边缘或边缘区段布置在所述容器的颈部上。

13.一种分配头，其明显地预定应用于如前述权利要求中的任一项所述的分配装置中。

14.一种具有颈部的容器，其明显地预定应用于如前述权利要求中的任一项所述的分配装置中。

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