CN101585209B - 一种改进的砌块成型机布料斗 - Google Patents

一种改进的砌块成型机布料斗 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改进的砌块成型机布料斗，布料斗设置有至少一组扒料组件，每组扒料组件包括复数根沿布料斗前进的垂直方向设置的耙齿轴和分布于各耙齿轴下侧的耙齿，在布料斗内形成耙齿网，上述耙齿轴在传动机构的控制下沿布料斗的前进方向作水平往复运动，且上述耙齿的底端略高于布料斗的底部；靠近布料斗前端和后端的扒料组件分别设置有伸向布料斗前端和后端的悬臂，此悬臂的末端也设置有耙齿。采用上述方案后，本发明的改进的砌块成型机布料斗，布料斗前端和后端只有耙齿没有耙齿轴，物料不会受耙齿轴推挤到布料斗的前端和后端，可防止布料斗的前端和后端物料堆积。

Description

一种改进的砌块成型机布料斗
技术领域
本发明涉及一种砌块成型机的供料机构，尤其是砌块成型机供料机构的布料斗。
背景技术
砌块成型机一般包括机架、供料机构、成型机构、脱模机构、送板机构、砌块传动机构、传动装置、自控装置。供料机构设于模具后上方，其动力为液压传动装置，供料机构包括料斗、料口控制机构和布料机构，布料机构包括布料斗与导轨，通过传动装置将布料斗沿导轨送往模具上方，将物料送入模具中。
传统的布料斗，其布料斗内沿布料斗前进的垂直方向设置有偏心转轴，偏心转轴上分布设有数对拨片，偏心轴带动拨片进行来回摆动，通过来回摆动的拨片将落入布料斗中的物料拨开、布匀。这种结构的布料斗，由于拨片的来回摆动需一定的空间，无法设置较多根偏心轴，这样，布料斗中的物料就无法拨得很均匀，且由于拨片的来回摆动导致偏心轴两侧的物料较多，而偏心轴正下方的物料较少，加剧了物料的不均匀，用这样的布料斗对模具加料时，模具受料不均，制品之间重量误差和强度误差较大。
现已有一种布料较为均匀的布料斗，其布料斗内沿布料斗前进的垂直方向设置有两根以上耙齿轴，耙齿轴上均匀设置复数个耙齿，在布料斗内形成耙齿网，耙齿轴在传动机构的控制下沿布料斗的前进方向作水平往复运动，且耙齿的底端略高于布料斗的底部。这种布料斗，工作时，传动机构带动耙齿轴沿布料斗的前进方向作水平往复运动，呈网状分布于各耙齿轴上的耙齿将布料斗内的物料犁开，布料较为均匀。但是，最前端和最后端的耙齿轴会将物料推挤到布料斗的前端和后端，造成布料斗的前端和后端物料堆积；而且，当物料较厚时，耙齿网埋在物料堆中工作，耙齿网的上方物料没被扒到，耙齿网扒料速度较慢；而且，各耙齿轴固定设置在布料斗内，各耙齿固定设置在耙齿轴上，无法根据不同物料调节破拱间隙。
发明内容
本发明的目的是提供一种可防止布料斗前后端物料堆积的改进的砌块成型机布料斗。
本发明的另一目的是提供一种扒料速度较快的改进的砌块成型机布料斗。
本发明的又一目的是提供一种可根据不同物料调节破拱间隙的改进的砌块成型机布料斗。
本发明的技术方案是这样的：一种改进的砌块成型机布料斗，布料斗设置有至少两组扒料组件，每组扒料组件包括复数根沿布料斗前进的垂直方向设置的耙齿轴和分布于各耙齿轴下侧的耙齿，在布料斗内形成耙齿网，上述耙齿轴在传动机构的控制下沿布料斗的前进方向作水平往复运动，且上述耙齿的底端略高于布料斗的底部；靠近布料斗前端的扒料组件设置有伸向布料斗前端的悬臂，靠近布料斗后端的扒料组件设置有伸向布料斗后端的悬臂，上述各悬臂的末端也设置有耙齿。
上述各耙齿轴上侧也分布有耙齿。
上述各扒料组件还设有连接板，此连接板上开设有供耙齿轴穿过的通孔，上述传动机构的推拉臂设置于布料斗内，此连接板上开设有可配合螺栓锁固于上述推拉臂上的定位孔。
上述定位孔为沿高度方向拉伸的条形孔。
上述连接板上设有镂空孔。
上述扒料组件中的各耙齿轴之间设有连接片，靠近布料斗前端和后端的扒料组件中的各连接片的一端分别对应向布料斗前端和后端延伸，形成上述悬臂。
布料斗的下部周沿设置有可更换的耐磨密封条。
采用上述方案后，本发明的改进的砌块成型机布料斗，靠近布料斗前端和后端的扒料组件分别设置有伸向布料斗前端和后端的悬臂，此悬臂的末端也设置有耙齿。这样，布料斗前端和后端只有耙齿没有耙齿轴，物料不会受耙齿轴推挤到布料斗的前端和后端，可防止布料斗的前端和后端物料堆积；而且，本发明中，各耙齿轴上侧也分布有耙齿，可将各耙齿轴上方的物料均匀地往下扒，扒料速度较快，布料更加均匀；而且本发明中，各扒料组件通过螺栓和定位孔锁在传动机构的推拉臂上，且定位孔采用沿高度方向拉伸的条形孔，可根据不同物料调节扒料组件的安装高度，从而达到调节破拱间隙的目的，而且，当耙齿磨损时，还可将相应的扒料组件从布料斗中拆开进行更换。而且，布料斗的下部周沿设置有可更换的耐磨密封条，可延长布料斗的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的主视图；
图3为图1中靠近布料斗前端的扒料组件的结构示意图；
图4为图1中位于中间的扒料组件的结构示意图；
图5为图1中靠近布料斗后端的扒料组件的结构示意图。
图6为本发明中连接板的结构示意图。
具体实施方式
本发明一种改进的砌块成型机布料斗，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，布料斗设置有前、中、后三组扒料组件1、2、3，扒料组件1和扒料组件3分别包括三根沿布料斗前进的垂直方向设置的耙齿轴11、31和分布于各耙齿轴下侧的耙齿12、32，扒料组件2包括四根沿布料斗前进的垂直方向设置的耙齿轴21和分布于各耙齿轴21下侧的耙齿22，耙齿12、22、32的底端略高于布料斗的底部，耙齿轴11、21、31的上侧也分布有耙齿13、23、33。扒料组件1、2、3分别设有连接板14、24、34，连接板14、24、34上分别开设有供耙齿轴11、12、13穿过的通孔141、241、341，传动机构的两根推拉臂4设置于布料斗内，推拉臂4分别开设有可供连接板14、24、34的上部穿入的竖向通槽，连接板14、24、34的上部分别穿入推拉臂4的竖向通槽内，连接板14、24、34的上部分别开设有可配合螺栓将连接板14、24、34锁固于推拉臂4上的条形定位孔142、242、342。连接板14、24、34分别开设有利于物料通过的镂空孔143、243、343。扒料组件1、2、3中的各耙齿轴之间设有连接片15、25、35，扒料组件1中的各连接片15的一端分别向布料斗前端延伸，形成悬臂，此悬臂的末端分别固定有耙齿151；扒料组件3中的各连接片35的一端分别向布料斗后端延伸，形成悬臂，此悬臂的末端分别固定有耙齿351。各耙齿在布料斗内形成耙齿网，扒料组件1、2、3在推拉臂4的推动下沿布料斗的前进方向作水平往复运动。
布料斗的下部周沿设置有可更换的耐磨密封条5。

Claims (7)

1.一种改进的砌块成型机布料斗，布料斗设置有至少两组扒料组件，每组扒料组件包括复数根沿布料斗前进的垂直方向设置的耙齿轴和分布于各耙齿轴下侧的耙齿，在布料斗内形成耙齿网，上述耙齿轴在传动机构的控制下沿布料斗的前进方向作水平往复运动，且上述耙齿的底端略高于布料斗的底部；其特征在于：靠近布料斗前端的扒料组件设置有伸向布料斗前端的悬臂，靠近布料斗后端的扒料组件设置有伸向布料斗后端的悬臂，上述各悬臂的末端也设置有耙齿。
2.根据权利要求1所述的一种改进的砌块成型机布料斗，其特征在于：上述各耙齿轴上侧也分布有耙齿。
3.根据权利要求1所述的一种改进的砌块成型机布料斗，其特征在于：上述各扒料组件还设有连接板，此连接板上开设有供耙齿轴穿过的通孔，上述传动机构的推拉臂设置于布料斗内，此连接板上开设有可配合螺栓锁固于上述推拉臂上的定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种改进的砌块成型机布料斗，其特征在于：上述定位孔为沿高度方向拉伸的条形孔。
5.根据权利要求3所述的一种改进的砌块成型机布料斗，其特征在于：上述连接板上设有镂空孔。
6.根据权利要求1所述的一种改进的砌块成型机布料斗，其特征在于：上述扒料组件中的各耙齿轴之间设有连接片，靠近布料斗前端和后端的扒料组件中的各连接片的一端分别对应向布料斗前端和后端延伸，形成上述悬臂。
7.根据权利要求1所述的一种改进的砌块成型机布料斗，其特征在于：布料斗的下部周沿设置有可更换的耐磨密封条。
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