CN101581740B - 功率、耐压接地测试仪器自动分配方法 - Google Patents

Abstract

本发明是指显示器单元生产线上功率、耐压接地测试仪器自动分配方法。请求测试的站位按先进先出的原则进行队列排序并储存；同一站的命令请求在完成前，不再接受该站的测试请求并忽略；循环扫描队列排序储存单元中的信息，根据站位请求命令先后执行仪器分享，完成指定站位功能测试。本发明大幅降低了使用的仪器的数量，节省仪器投入、维护费用；降低人员操作漏失隐患，实现自动或半自动测试；减少测试过程中测试线的插拔次数。整合操作员的等待时间，并充分利用测试等待时间，提升效率；高危测度信号切换自动切换，避免测试风险。

Description

功率、耐压接地测试仪器自动分配方法

【技术领域】

本发明属于显示器生产线设备领域，具体是指显示器单元生产线上功率、耐压接地测试仪器自动分配方法。

【背景技术】

在现有的技术中，显示器生产线上，功率、耐压接地测试是分为两个测试动作完成，首先测试显示器的功率；接着进行显示器的耐压测试和接地测试，在整个测试过程中，操作员除在做两次插接测试线材的动作以外，还需要判断测试的结果是否符合规格要求。按照目前一条生产线12个测试工位计算，需要测试仪器12套，每套测试仪器包含一台功率计和一台安规测试仪。如图1所示，是现有技术单元生产线工作流程示意图。这种方式的缺点主要有：仪器投入太大，按照目前的技术，单元生产线需要每个单元站位增加一台功率计和一台安规测试仪；操作员动作较多，目前的技术分为两个站位完成，需要插拔两次线材，且测试过程中操作员的等待时间无法利用。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种功率、耐压接地测试仪器自动分配方法，利用各单站的时间间隙调度1套仪器的功能至各站位，使各站位感觉就像是在独占仪器一样。可大幅降低使用的仪器的数量，节省仪器投入、维护费用。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：

功率、耐压接地测试仪器自动分配方法，包括如下步骤：

步骤100：开始；

步骤101：扫描是否有新请求测试？是，转入步骤102；否，继续该步骤；

步骤102：命令分解，即将命令请求转换为可识别格式；

步骤103：测试请求的站位号是否已存在？是，转入步骤101；否，转入步骤104；

步骤104：对站位号进行队列排序，如步骤105无定时中断请求，则返回步骤101继续扫描，有则产生中断，转入步骤105；

步骤105：定时中断有效，取队列数；

步骤106：队列中是否有请求测试？是，转入步骤107；否，转入步骤101；

步骤107：读标志判定是否正在执行仪器共享？是，转入步骤101；否，转入步骤108；

步骤108：设置工作标志为是；

步骤109：从队列数据中得到请求测试站位号；

步骤110：从预先储存的补充共享的仪器队列中得到共享仪器功能类型；

步骤111：控制调度模块分享该仪器功能至站位号指定站位；

步骤112：控制该仪器完成测试；

步骤113：判断所有仪器是否都共享完毕？是，转入步骤114；否，转入步骤110；

步骤114：返回结果到站位号指定站位；

步骤115：设置工作标志为否；

步骤116：从队列中删除已执行的站位请求信息；转入步骤101。

本发明功率、耐压接地测试仪器自动分配方法的优点在于：大幅降低使用的仪器的数量，节省仪器投入、维护费用；降低人员操作漏失隐患，实现自动或半自动测试；减少测试过程中测试线的插拔次数。整合操作员的等待时间，并充分利用测试等待时间，提升效率；高危测度信号切换自动切换，避免测试风险。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

图1是现有技术单元生产线工作流程示意图。

图2是本发明应用于单元生产线时工作流程示意图。

图3是本发明是硬件机构结构示意图。

图4是本发明硬件机构中RS232通讯模块电路示意图。

图5是本发明硬件机构中调度模块电路示意图。

图6是本发明中软件执行流程示意图。

【具体实施方式】

为解决仪器利用率低的问题，利用单元生产线单站整机工时较长的特点，将其中部份利用率低的仪器(如功率计和安规测试仪)从单站中分离出来，配合相应的硬件机构，通过软件系统在各个单站间的时间间隙中进行仪器调度，将单个仪器的功能分享给多个站位使用，提高了仪器利用率，如图2所示。

硬件机构如图3所示，主要包括RS232通讯模块、调度模块、单片机；RS232通讯模块与单片机通讯连接；单片机与调度模块连接；RS232通讯模块与调度模块均连接外部仪器。

RS232通讯模块：负责外部仪器、测试指令发送设备与本系统内置的单片机核心之间的通讯。请参阅图4所示，RS232通讯模块电路示意图。为节省硬件资源并实现RS232通讯模块，使用一片RS232电平转换IC A100(图中为MAX232型号)、电子开关IC102、IC103(也可以是CD4051、CD4052或相似型号)及RS232输出端口(J105～J110)组成。仪器及外部测试命令通过RS232信号线连接到通讯端口上，由单片机核心控制电子开关IC102、IC103，采用循环扫描的方式与每个通讯端口上的外设(仪器或外部测试指令发送装置)。每次选通其中一个通讯端口进行通讯，选通的端口RS232信号经过IC A100电平转换后，再通过10脚(TXD)，9脚(RXD)送入单片机，以完成通讯。此模块通讯为双向，通讯信号也可逆向由单片机发出，经过相反路径后送到外设。只要使用相同的电路，可以得到更多的通讯端口，通讯端口的数量根据实际需要而定，每个这样的是路可以实现8个通讯端口，本实施例为6个，故只使用1组即可。

单片机：完成RS232通讯模块及调度模块的控制，实现调度算法及其它相关I/O控制。单片机核心以任何型号8051内核的增强型单片机为主，它运行预选编译好的软件，通过单片机的I/O管脚完成软件指定的功能，如上述RS232的循环扫描控制等。它是软件的载体，主要功能体现在软件的算法上，电路形式与一般单片机应用无异，故在此不再赘述。

调度模块：完成仪器功能到各站位的功能分享。如图5所示，调度模块电路示意图。调度模块根据不同仪器的功能，由各种对应需求的开关组成的，图中的每个开关都受控于单片机，由单片机软件的调度算法，实现对各个开关的控制，调度各种仪器信号到被测体(本实施例中是LCD显示器)，从而实现仪器的功能分享。图4实现了安规测试仪及功率计的分享，输出端A～输出端D是三芯电源插头，使用三芯电源连接到被测体(中间的线是三芯电源线的地线)。K1～K8是单路开关，K1～K4用于接通安规测试仪的电流输出端，K5～K8用于接通被测体的电源地。安规及电源接地的继电器为保证安全可靠，要求能承受大电流(导通电流AC或DC＞30A)、稳定且较低的导通电阻(导通电阻＜100毫欧，每次导通电阻变化率＜±5毫欧)，故使用固体继电器(本实施例中使用了HFS37/D-24040AS，也可用相似功能的固体继电器代替)，满足了上述要求。K9～K12用于切换被测体电源(AC220V)，使用普通双刀单掷继电器，要求触点耐压AC＞1000V，导通电流AC＞3A即可。K13～K16用于切换功率计，使用普能刀单掷继电器，要求同K9～K12。K17～K20切换安规高压测试信号，为保证安全，要求使用单刀双掷型，触点耐压AC orDC＞6Kv，导通承受电流＞0.5A，本实施例中使用了真空高压继电器(型号：JT-5/20Kv/5A/普天科技)。

调度模块工作过程说明：本电路实现了4路功能分享，分享的仪器是功率计及安规测试仪。这4路功能分享对应输出端口A～输出端口D，它们对应的继电器分别是：

输出端口A对应K4、K8、K9、K13、K17；

输出端口B对应K3、K7、K10、K14、K18；

输出端口C对应K2、K6、K11、K15、K19；

输出端口D对应K1、K5、K12、K16、K20。

以下说明将功率计及安规测试仪的功能分享给输出端口A的过程：

(1)、站位A发送外部测试指令，要求测试安规功能；

(2)、切断K1、K2、K3、K8，接通K4，将安规测试仪接地测试电流输出接通到输出端口A；

(3)、切断K9、K13，控制K18与K10接通、K19与K11接通、K20与K12接通，控制K17接通安规测试仪高压输出到端口A；

(4)、单片机核心通过RS232模块控制安规测试仪工作，完成站位A安规测试并返回结果至站位A；

经过(1)～(4)步骤，安规测试仪功能已被分享至输出端口A并完成站位A的安规测试。

(5)、断开K4，接通K8，接通被测体电源地；

(6)、断开K9，接通K13，控制K17接通K13，将功率计负载输出接通至输出端口A，释放安规测试仪分享功能；

(7)、单片机核心通过RS232模块控制功率计工作，完成站位A功率测试并返回结果至站位A；

(8)、接通K9，断开K13，释放功率计分享功能，将电源接至被测体，进行其它测试；

(9)、重复上述步骤控制相应继电器分享功能至其它站位。

软件算法是“仪器分享”概念的具体实现，它依赖于特定的硬件结构，用于控制硬件进行分享的调度控制。由于各个站位的总工时并不总是一个定值，且并不一定是按照顺序执行，累积后可能会导致各站请求测试命令在很短的时间段内同时发出，此时会造成仪器分享冲突。因此，软件流程的关键点是：请求测试的站位按先进先出的原则进行队列排序并储存；同一站的命令请求在完成前，不再接受该站的测试请求并忽略；循环扫描队列排序储存单元中的信息，根据站位请求命令先后执行仪器分享，完成指定站位功能测试。具体详细步骤如下，同时参阅图6。

步骤100：开始；

步骤101：扫描是否有新请求测试？是，转入步骤102；否，继续该步骤；

步骤102：命令分解，即将命令请求转换为可识别格式；

步骤103：测试请求的站位号是否已存在？是，转入步骤101；否，转入步骤104；

步骤104：对站位号进行队列排序，如步骤105无定时中断请求，则返回步骤101继续扫描，有则产生中断，转入步骤105；

步骤105：定时中断有效，取队列数；

步骤106：队列中是否有请求测试？是，转入步骤107；否，转入步骤101；

步骤107：读标志判定是否正在执行仪器共享？是，转入步骤101；否，转入步骤108；

步骤108：设置工作标志为是；

步骤109：从队列数据中得到请求测试站位号；

步骤110：从预先储存的补充共享的仪器队列中得到共享仪器功能类型；

步骤111：控制调度模块分享该仪器功能至站位号指定站位；

步骤112：控制该仪器完成测试；

步骤113：判断所有仪器是否都共享完毕？是，转入步骤114；否，转入步骤110；

步骤114：返回结果到站位号指定站位；

步骤115：设置工作标志为否；

步骤116：从队列中删除已执行的站位请求信息；转入步骤101。

本发明通过相应的硬件机构，通过软件系统的控制，整合显示器的功率、耐压、接地测试，实现显示器的自动或半自动测试，实现4个测试站位共用一套测试仪器的能力。将利用率低的仪器(功率计和安规测试仪)从单站中分离出来，在软件控制下实现仪器调度，将单套仪器的功能分享给多个站位使用。将一套仪器测量系统输出的测量信号，集中到单个被测目标上。并根据需要，自动将此测量信号在多个被测目标之间切换，实现仪器分享。将原先手动对被测目标的供电、信号线插拔等动作，转变为此硬件机构自动控制，缩短测试时间。实现与仪器系统的数据通讯，对测量过程中的数据进行集采、判定；为生产管控过程提供有效的数据支持。减少功率测试仪器和耐压/接地测试仪器的投入；配合相应软件，实现生产的全自动测试。

Claims (1)

1.功率、耐压接地测试仪器自动分配方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤100：开始；

步骤101：扫描是否有新请求测试？是，转入步骤102；否，继续该步骤；

步骤102：命令分解，即将命令请求转换为可识别格式；

步骤103：测试请求的站位号是否已存在？是，转入步骤101；否，转入步骤104；

步骤104：对站位号进行队列排序，如步骤105无定时中断请求，则返回步骤101继续扫描，有则产生中断，转入步骤105；

步骤105：定时中断有效，取队列数；

步骤106：队列中是否有请求测试？是，转入步骤107；否，转入步骤101；

步骤107：读标志判定是否正在执行仪器共享？是，转入步骤101；否，转入步骤108；

步骤108：设置工作标志为是；

步骤109：从队列数据中得到请求测试站位号；

步骤110：从预先储存的补充共享的仪器队列中得到共享仪器功能类型；

步骤111：控制调度模块分享该仪器功能至站位号指定站位；

步骤112：控制该仪器完成测试；

步骤113：判断所有仪器是否都共享完毕？是，转入步骤114；否，转入步骤110；

步骤114：返回结果到站位号指定站位；

步骤115：设置工作标志为否；

步骤116：从队列中删除已执行的站位请求信息；转入步骤101。

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