CN101581365A - 内压式密封环 - Google Patents

内压式密封环 Download PDF

Info

Publication number
CN101581365A
CN101581365A CNA2009101153145A CN200910115314A CN101581365A CN 101581365 A CN101581365 A CN 101581365A CN A2009101153145 A CNA2009101153145 A CN A2009101153145A CN 200910115314 A CN200910115314 A CN 200910115314A CN 101581365 A CN101581365 A CN 101581365A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sealing ring
medium
metal tube
type sealing
internal compression
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2009101153145A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101581365B (zh
Inventor
马志刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Bmc Sealing Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009101153145A priority Critical patent/CN101581365B/zh
Publication of CN101581365A publication Critical patent/CN101581365A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101581365B publication Critical patent/CN101581365B/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种内压式密封环,特别是一种适于密封等级随温度变化的场合应用的密封环。它包括一个由填料形成的本体、和设于所述的本体的内部的密封的金属管,所述的金属管内预充有介质,所述的介质在预定的环境温度下至少有部分为气态,使所述的金属管内腔的压力增大并发生弹性变形,从而增加密封环的密封比压,使密封环能够实现随环境温度的改变而变化密封比压,保证了密封的可靠性。

Description

内压式密封环
技术领域
本发明涉及一种密封环,特别是一种适于在密封等级随温度变化的场合应用的密封环。
背景技术
现有技术中,用于密封的垫片和填料环通常属于被动受压,其密封比压(指单位面积上的密封力)是由外力压紧产生,如压盖螺栓,因此其密封比压固定不变。在某些特殊的应用场合下,例如阀门的阀杆与阀体密封,对填料环安装的初始密封比压要求不高,然而随温度的升高,对密封环的密封比压要求越高;对于传统的密封环,提高密封比压必须通过提高初始安装时的扭矩实现,然而填料环本身材料和结构的限制,扭矩不能够无限制增大。
发明内容
本发明的目的是提供一种随工作环境温度的变化而改变密封比压的内压式密封环。
本发明具体采用的技术方案是:一种内压式密封环,它包括一个由填料形成的本体、和设于所述的本体的内部的密封的金属管,所述的金属管内预充有介质,所述的介质在预定的环境温度下至少有部分为气态,使所述的金属管内腔的压力增大并发生弹性变形。
根据理想气体状态方程PV=nRT,一定物质的量的气体处于平衡态,其压强、体积和温度满足一定的变化关系,其中R为理想气体常数。因此我们利用液体在温度升高时发生气化,而气体在温度升高时体积膨胀的这一特性,使金属管的管腔内的压力增大,甚至发生弹性变形,从而保证密封环在正常工作的温度下的自紧性。
本发明进一步地技术方案是:所述的介质为液体,当介质所处的环境温度到达预定的环境温度时至少有部分发生气化。
更进一步地,所述的介质为纯净物。所述的介质优选水、液氮、液氨、液态二氧化碳、丙三醇中的其中一种。
所述的介质还可以为混合物,所述的介质优选水和丙三醇的混合物。
或者,所述的介质选用气体,并且所述的介质以设定的压力预充在所述的金属管内。
所述的介质优选氮气、二氧化碳、空气中的一种。
在所述的预定的环境温度下,所述的金属管的直径比初始状态下增大1%至20%。
在所述的预定的环境温度下,所述的金属管的内腔的压力接近于所述的介质的饱和蒸气压。
在所述的预定的环境温度下,所述的金属管的内腔的压力为1.05~2MPa。
本发明具有如下优点:本发明由于在金属管的内部填充介质,该介质能够在环境温度增加的时候气化膨胀,从而使金属管膨胀变形,以此增加密封环的密封比压,使密封环能够实现随环境温度的改变而变化密封比压,保证了密封的可靠性。
附图说明
附图为本发明的主剖视图;
具体实施方式
本发明的内压式密封环,可以是垫片或填料环。下面以填料环为例进行说明,参见附图所示,该密封环由填料4构成的本体1和埋设在本体1内部的直径为D的金属管2构成,金属管的两端部密封,并且内部预充有介质3,该介质可以在预定的环境温度下至少有部分以气体的形式存在,使所述的金属管的管腔内的压力增大,甚至发生弹性变形,从而保证本体在该温度下的自紧性。
通常情况下,该预定的环境温度指的是密封环正常工作时的环境温度,因此,本体在初始安装时,通过一个较小的扭矩就可以达到的初始的密封比压要求;当应用设备正常工作时,随着温度的升高,对密封环的密封要求也增高,此时由于金属管内部的介质发生气化,使金属管的内腔压力增大,从而使金属管发生膨大,进而增加密封比压。
对于不同的应用场合,密封环正常工作时的温度以及密封比压各有不同,通过调整金属管内充入的介质的量、以及选择合适沸点的介质,可以使密封环达到预定的密封要求。
一般来说,密封环从初始状态达到正常工作的状态,金属管的直径D的变形量应控制在1%至20%之间,金属管内腔的压力为1.05至2.0MPa。理想情况下,密封环到达正常工作状态后,环境温度变化不大,金属管内腔的压力接近于该温度下所述的介质的饱和蒸气压,金属管的体积基本保持固定。饱和蒸气压是指在一定温度下,与液体或固体处于相平衡的蒸气所具有的压力。同一物质在不同温度下有不同的蒸气压,并随着温度的升高而增大。下表列出了不同直径规格的金属管,在内腔的压力不同的情况下,金属管直径D的变形量。
Figure A20091011531400051
此外,在选用介质时,应选用沸点低于或接近于密封环正常工作温度的介质,也可以根据密封环的正常工作温度,设计填充介质。所述的介质优选液体,所述的介质也可以是以设定的压力预充在所述的金属管内的气体,气体可以选择如氮气、二氧化碳、空气等。液体介质可以选水、丙三醇、乙醇等,也可以选用混合物介质,如水和丙三醇的混合物,采用不同的配比就可以得到沸点从100~182℃的理想介质,实际应用时还可以采用多种物质混合得到特定沸点的混合物,从而得到不同的金属管的变形量。一般来说正常工作的环境温度在20~100℃时,优选乙醇介质;101~150℃时,优选水介质。151~200℃时,优选混合物介质。
对于空气分离装置、深冷技术等领域,适于选择二氧化碳、氮气等沸点较低的气体介质。由于升温和降温是两个相对的过程,降温过程中如果环境温度低于介质的沸点,介质由气态转化为液态就失去了密封环的密封作用,因此气体介质应选择沸点低于密封环正常工作时的温度的介质。
本发明作为填料环实施,其常见的结构有O形和C形,填料环为O形环时,所述的金属管的首尾相接形成与所述的本体的中心重合的O型密封环;填料环为C形环时,所述的金属管的轴心线方向沿所述的本体的延伸方向延伸。

Claims (10)

1、一种内压式密封环,其特征是:它包括一个由填料形成的本体、和设于所述的本体的内部的密封的金属管,所述的金属管内预充有介质,所述的介质在预定的环境温度下至少有部分为气态,使所述的金属管的内腔压力增大并发生弹性变形。
2、根据权利要求1所述的内压式密封环,其特征是:所述的介质为液体。
3、根据权利要求2所述的内压式密封环,其特征是:所述的介质为纯净物。
4、根据权利要求3所述的内压式密封环,其特征是:所述的介质为水、液氮、液态二氧化碳、液氨、丙三醇中的其中一种。
5、根据权利要求2所述的内压式密封环,其特征是:所述的介质为混合物。
6、根据权利要求5所述的内压式密封环,其特征是:所述的介质为水和丙三醇的混合物。
7、根据权利要求1所述的内压式密封环,其特征是:所述的介质为气体,并且所述的介质以设定的压力预充在所述的金属管内。
8、根据权利要求1所述的内压式密封环,其特征是:在所述的预定的环境温度下,所述的金属管的直径增大1%至20%。
9、根据权利要求1所述的内压式密封环,其特征是:在所述的预定的环境温度下,所述的金属管的内腔的压力接近于所述的介质的饱和蒸气压。
10、根据权利要求9所述的内压式密封环,其特征是:在所述的预定的环境温度下,所述的金属管的内腔的压力为1.05~2MPa。
CN2009101153145A 2009-05-05 2009-05-05 内压式密封环 Withdrawn - After Issue CN101581365B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101153145A CN101581365B (zh) 2009-05-05 2009-05-05 内压式密封环

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101153145A CN101581365B (zh) 2009-05-05 2009-05-05 内压式密封环

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101581365A true CN101581365A (zh) 2009-11-18
CN101581365B CN101581365B (zh) 2011-08-24

Family

ID=41363638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101153145A Withdrawn - After Issue CN101581365B (zh) 2009-05-05 2009-05-05 内压式密封环

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101581365B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102967171A (zh) * 2012-11-30 2013-03-13 大连隆星新材料有限公司 一种热管密封圈
CN107191602A (zh) * 2017-06-29 2017-09-22 太仓市凯诺石墨密封制品有限公司 一种填充垫圈
CN111660952A (zh) * 2020-05-20 2020-09-15 浙江零跑科技有限公司 一种a柱上端的密封结构

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4005007A1 (de) * 1990-02-19 1991-08-22 Hans Steinkopf Gmbh Radialdichtring und dichtungssystem fuer wellen, insbesondere fuer hohe wellendrehzahlen und hohen oeldruck
JPH10505894A (ja) * 1994-09-21 1998-06-09 レイケム・リミテッド 封止部材
CN2883808Y (zh) * 2006-04-06 2007-03-28 马志刚 金属管环滚压密封垫片
CN201216937Y (zh) * 2008-07-09 2009-04-08 中国建筑科学研究院空气调节研究所 生物安全柜排风无泄漏密封结构
CN201407358Y (zh) * 2009-05-05 2010-02-17 马志刚 内压式密封环

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102967171A (zh) * 2012-11-30 2013-03-13 大连隆星新材料有限公司 一种热管密封圈
CN107191602A (zh) * 2017-06-29 2017-09-22 太仓市凯诺石墨密封制品有限公司 一种填充垫圈
CN111660952A (zh) * 2020-05-20 2020-09-15 浙江零跑科技有限公司 一种a柱上端的密封结构
CN111660952B (zh) * 2020-05-20 2021-10-22 浙江零跑科技股份有限公司 一种a柱上端的密封结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN101581365B (zh) 2011-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201407358Y (zh) 内压式密封环
CN101581365B (zh) 内压式密封环
JP2010536678A5 (zh)
CN101392189A (zh) 具有冷却壁和滑动密封件的飞流汽化器
CN105135136A (zh) 一种防轴向变形的橡胶膨胀节
CN201330887Y (zh) 小口径阀门填料密封结构
CN202100885U (zh) 双密封大挠度补偿接头
CN201228545Y (zh) 热采井口及地面管线连接补偿装置
CN2365500Y (zh) 自补偿椭圆环自密封管接头
CN201715169U (zh) 一种外压式复合平衡型膨胀节
CN204691754U (zh) 一种热应力补偿器
CN208804387U (zh) 旋转伸缩式补偿器
CN207213239U (zh) 新型耐高温防泄漏锻钢球阀
CN106402562B (zh) 气压式套筒补偿器
US10731762B2 (en) Temperature activated elastomeric sealing device
CN211525628U (zh) 一种双腔室加长低温调压阀门
CN205716201U (zh) 一种网套四氟复合补偿器
CN208588247U (zh) 一种高温真空炉管悬浮式密封装置
CN205716199U (zh) 一种注填压紧复合式直流无推力套筒补偿器
CN103322206B (zh) 一种温控阀
CN203339257U (zh) 压力平衡装置
CN207034484U (zh) 一种直埋式波纹补偿器
CN205423815U (zh) 一种电极密封式补偿器
CN205191074U (zh) 一种低温介质管道用补偿器
CN202790650U (zh) 顶装式球阀阀座固定结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: SUZHOU BAOHUA MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: Ma Zhigang

Contract record no.: 2011990001074

Denomination of invention: Internal compression-type sealing ring

Granted publication date: 20110824

License type: Exclusive License

Open date: 20091118

Record date: 20111206

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20161220

Address after: Shuangfeng town Taicang city Suzhou City, Jiangsu province 215415 rich economic development zone

Patentee after: SUZHOU BAOHUA MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: Shuangfeng 215415 Jiangsu city of Taicang province's economic development zone of Suzhou Bao Hua Machinery Technology Co. Ltd. in

Patentee before: Ma Zhigang

TR01 Transfer of patent right
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Shuangfeng town Taicang city Suzhou City, Jiangsu province 215415 rich economic development zone

Patentee after: SUZHOU BMC SEALING TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: Shuangfeng town Taicang city Suzhou City, Jiangsu province 215415 rich economic development zone

Patentee before: SUZHOU BAOHUA MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

AV01 Patent right actively abandoned
AV01 Patent right actively abandoned
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20110824

Effective date of abandoning: 20221111

AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20110824

Effective date of abandoning: 20221111