CN101580911B - 一种五元p类硬质合金 - Google Patents

一种五元p类硬质合金 Download PDF

Info

Publication number
CN101580911B
CN101580911B CN2009100996219A CN200910099621A CN101580911B CN 101580911 B CN101580911 B CN 101580911B CN 2009100996219 A CN2009100996219 A CN 2009100996219A CN 200910099621 A CN200910099621 A CN 200910099621A CN 101580911 B CN101580911 B CN 101580911B
Authority
CN
China
Prior art keywords
quinary
hard alloy
wet
type hard
carbide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2009100996219A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101580911A (zh
Inventor
金益民
吴晓娜
杨明文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Hengcheng Cemented Carbide Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Hengcheng Cemented Carbide Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Hengcheng Cemented Carbide Co Ltd filed Critical Zhejiang Hengcheng Cemented Carbide Co Ltd
Priority to CN2009100996219A priority Critical patent/CN101580911B/zh
Publication of CN101580911A publication Critical patent/CN101580911A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101580911B publication Critical patent/CN101580911B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本发明涉及一种五元P类硬质合金，由下述重量百分含量的组分组成：硬质相碳化钛16％，碳化钽8％，碳化铌6％，钴10％，镧0.006％，余量为硬质相碳化钨。本发明产品既有很高的抗弯强度、良好的冲击强度、又具有良好的红硬性，使用本发明产品粗加工大型合金锻件，使用时既不打刀，还可以适当提高加工效率，刀具寿命也很长。

Description

一种五元P类硬质合金
(一)技术领域
本发明涉及一种五元P类硬质合金。
(二)背景技术
大型合金钢锻件如：水电、火电、核电、石油裂化和煤液化等重型装备。由于大型合金锻件粗加工切削加工量大，难加工，是重型装备制造业的瓶颈，重型装备是加工中的瓶颈主要是其下列特点造成的：第一，大型合金钢锻件毛胚铸造完成后需在大型水压机上自由锻造而成，其单件重量在几十吨或上百吨，锻造的精度无法与小型锻件相比，不仅其切削加工余量很大，而且表面凹凸不平，因此大型合金钢锻件切削工作量非常大，第二，大型合金钢锻件在锻造完成后的自然缓慢冷却过程中，由于朝向不同而使表面层硬度不均匀，氧化层也很厚，所以黑皮层特别不利切削加工，第三，大型合金钢锻件的材质一般都是高性能合金钢，切削时不仅切削力非常大，切削热也很高，表层切削时刀尖温度可达800～1000度左右。
现有P类硬质合金是各种钢的切削工具材料，按照国际ISO513：1991标准分为p01p10p20p30p40等5个系列，从P01～P40，其抗弯强度逐渐提高，而硬度和红硬性逐渐降低，从P40～P01，则硬度和红硬性逐渐提高，而抗弯强度则逐渐降低，对于大型刚锻件的粗加工而言，若选用P20类硬质合金刀具加工，虽然红硬性很好但强度不够，一切削就打刀，若选用P40类硬质合金刀具加工，虽然刀具的抗冲击性能很好不打刀，但是由于红硬性不足而刀具磨损非常快，刀具寿命很短，因此只能选用P30类硬质合金刀具，多年来的实践证明，p30刀具在粗加工时也经常打刀，同时红硬性不足寿命也不长。
(三)发明内容
本发明所要解决的技术问题在于现有技术中硬质合金粗加工大型钢锻件易打刀，效率低和刀具寿命短的问题，而提供一种5元P类硬质合金，产品既有很高的抗弯强度和冲击性，又有理想的刀具寿命，同时还可以提高加工效率，从而解决了大型合金钢锻件粗加工的难题和重型机械行业提高效率的瓶颈问题。
一种五元P类硬质合金，由下述重量百分含量的组分组成：硬质相碳化钛16％，碳化钽8％，碳化铌6％，钴10％，镧0.006％，余量为硬质相碳化钨。
优选地，所述五元P类硬质合金的比重为9.85g/cm3，硬度HRA为92.5，抗弯强度为2400N/mm2，红硬性HRA：89～91°/800～1000℃。
优选地，所述五元P类硬质合金的平均粒度为0.6～0.8μ。
一种所述五元P类硬质合金的制备方法，包括下述步骤：将各组分混合后通过倾斜式湿磨机湿磨，湿磨后卸料；通过喷雾干燥入蜡、造粒，自动压机压制成型，真空烧结，回火处理，即得到烧结成品。
优选地，所述湿磨过程中：湿磨时间为60小时，球料比例是5∶1，湿磨介质是无水乙醇。
优选地，所述真空烧结的烧结温度为1480℃，烧结压力为60Mpa。
本发明产品具有优异性能的理论依据如下：
第一：从产品的化学组成设计上保证本发明的优异性能，本发明WC-Tic-TaC-NbC-Co-La五元P类硬质合金的化学组成中，硬质相WC总量在60％左右，粘结相钴为8～12％之间，其余为超细高耐磨耗、高性能材料组成。本发明的各项物理性能指标明显高于市场上的通用牌号。
第二从产品的金相显微组织结构保证发明产品的优异性能，本发明产品金相显微组织中固溶体较粗，所以可使产品有良好的抗冲击性能和使产品有较好的耐热性。从而，采用本发明的硬质合金进行粗加工大型钢锻件时，可以适当提高切削效率，刀具寿命也很长。
本发明产品既有很高的抗弯强度、良好的冲击强度、又具有良好的红硬性，使用本发明产品粗加工大型合金锻件，使用时既不打刀，还可以适当提高加工效率，刀具寿命也很长。
(四)附图说明
图1为本发明五元P类硬质合金的金相显微组织结构图。
(五)具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明的技术方案做进一步地详细描述，但本发明的保护范围并不限于此。
参照图1，一种五元P类硬质合金，由下述重量百分含量的组分组成：硬质相碳化钛16％，碳化钽8％，碳化铌6％，钴10％，镧0.006％，余量为碳化钨。
一种所述五元P类硬质合金的制备方法，包括下述步骤：将各组分混合后通过倾斜式湿磨机湿磨，湿磨后卸料；通过喷雾干燥入蜡、造粒，自动压机压制成型，真空烧结，回火处理，即得到烧结成品。
所述湿磨过程中：湿磨时间为60小时，球料比例是5∶1，湿磨介质是无水乙醇。所述真空烧结的烧结温度为1480℃，烧结压力为60Mpa。
采用上述方法制得的硬质合金物理性能指标如下表1：
表1
  物理数据Physicaldata   密度Density(g/cm3)        9.85硬度Hardness(HRA)         92.5抗弯强度TRS(N/mm2)        2400
  孔隙度Porosity   A类孔隙      A Porosity    A04B类孔隙      B Porosity    B00非化合碳空隙 C Porosity    C00
  结构Structure WC晶粒度Grain size of WC 0.8μm
  推荐用途 用于粗加工、精加工大型钢锻件

Claims (3)

1.一种五元P类硬质合金，其特征在于由下述重量百分含量的组分组成：硬质相碳化钛16％，碳化钽8％，碳化铌6％，钴10％，镧0.006％，余量为碳化钨；
所述五元P类硬质合金通过下述步骤制备：将各组分混合后通过倾斜式湿磨机湿磨，湿磨后卸料；通过喷雾干燥入蜡、造粒，自动压机压制成型，真空烧结，回火处理，即得到烧结成品；所述湿磨过程中：湿磨时间为60小时，球料比例是5∶1，湿磨介质是无水乙醇；所述真空烧结的烧结温度为1480℃，烧结压力为60Mpa。
2.根据权利要求1的五元P类硬质合金，其特征在于：所述五元P类硬质合金的比重为9.85g/cm3，硬度HRA为92.5，抗弯强度为2400N/mm2，红硬性HRA：89～91/800～1000℃。
3.根据权利要求1或2的五元P类硬质合金，其特征在于：所述五元P类硬质合金的平均粒度为0.6～0.8μm。
CN2009100996219A 2009-06-11 2009-06-11 一种五元p类硬质合金 Active CN101580911B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100996219A CN101580911B (zh) 2009-06-11 2009-06-11 一种五元p类硬质合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100996219A CN101580911B (zh) 2009-06-11 2009-06-11 一种五元p类硬质合金

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101580911A CN101580911A (zh) 2009-11-18
CN101580911B true CN101580911B (zh) 2011-05-11

Family

ID=41363223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100996219A Active CN101580911B (zh) 2009-06-11 2009-06-11 一种五元p类硬质合金

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101580911B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103182511A (zh) * 2013-03-29 2013-07-03 浙江恒成硬质合金有限公司 超细颗粒铜管拉伸模用生产方法
CN103215483B (zh) * 2013-05-06 2015-04-15 界首市亿恒刀具有限责任公司 轧钢用高强度工业刀具

Also Published As

Publication number Publication date
CN101580911A (zh) 2009-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101573193B (zh) 用于冷成形操作的冲头
JP5427380B2 (ja) 超硬複合材料およびその製造方法
US7490502B2 (en) Punch for cold forming operations
JP5015050B2 (ja) 熱加工で改良された加工領域を有する工具およびこうした工具の形成方法
JPS5856022B2 (ja) バナジウム炭化物高含有の高耐摩耗性粉末治金工具鋼物品
CN101403066B (zh) 四元p类硬质合金
CN110923535A (zh) 一种硬质合金及其制备方法和应用
CN108570589B (zh) 一种硬质合金刀具材料及其制备方法
JP6213935B1 (ja) 微細遊離炭素分散型の超硬合金と被覆超硬合金の製造方法
CN101580911B (zh) 一种五元p类硬质合金
CN102019424A (zh) 硬质合金数控刀片的制造方法
JP2014148693A (ja) 超硬合金及びその製造方法、並びに超硬工具
CN107587022B (zh) 一种金属陶瓷刀具材料、刀具及制造方法
CN105598859A (zh) 一种用于加工压缩机滑片的大气孔cbn砂轮
CN101591739B (zh) 一种五元p类硬质合金的制备方法
JP2019527293A (ja) 耐腐食性であり耐疲労性の超硬合金加工ライン工具
CN112877578A (zh) 超细晶粒硬质合金及其制备方法
WO2018105706A1 (ja) 微細遊離炭素分散型の超硬合金の製造方法ならびに同合金から形成される刃先交換切削チップと加工品およびその製造方法
CN102766795A (zh) 无磁模具材料及其制备方法
JP6819018B2 (ja) ＴｉＣＮ基サーメット製切削工具
JPH0373614B2 (zh)
CN105970071B (zh) 一种弱包镶能力的烧结金刚石铣刀胎体及铣刀与铣刀制法
JP2001214238A (ja) 耐ヒートクラック性、耐摩耗性に優れる粉末熱間工具鋼および熱間金型
US6796162B2 (en) Method and tool of tungsten/heavy metal alloy for hot-forging solid state copper and copper alloys
JP6344807B2 (ja) 微細遊離炭素分散型の高精度超硬合金を用いた刃先交換型切削チップおよび超硬合金の加工品

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Method for preparing quinary P-type hard alloy

Effective date of registration: 20160307

Granted publication date: 20110511

Pledgee: Bank of Communications Ltd Jinhua Dongyang branch

Pledgor: Zhejiang Hengcheng Hard Alloy Co., Ltd.

Registration number: 2016990000161

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20190903

Granted publication date: 20110511

Pledgee: Bank of Communications Ltd Jinhua Dongyang branch

Pledgor: Zhejiang Hengcheng Hard Alloy Co., Ltd.

Registration number: 2016990000161