CN101580886B - 一种散装物料布料器 - Google Patents

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马云峰
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赵渭康
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Abstract

本发明属于机械工程技术领域，公开了一种散装物料布料器。本发明由两个旋转电机通过减速装置支承在固定箱体上，行星锥齿轮安装在回转箱体上，与齿圈相啮合；回转箱体通过回转支承固定在固定箱体上；倾动减速机构固定在回转箱体底板上，倾动减速机构输入端锥齿轮与行星锥齿轮输出端锥齿轮啮合；旋转溜槽悬挂在耳轴上；耳轴支承在回转箱体上，与倾动减速机构输出端联接，中心喉管安装在固定箱体中心。该布料器可实现溜槽倾动、溜槽旋转和溜槽既旋转又倾动的功能。本发明结构紧凑，传动可靠，工作平稳，传动效率高，使用寿命长，维护工作量小，溜槽更换方便，可用于各型高炉工程，或者其它配送散装物料的地方。

Description

一种散装物料布料器
技术领域
本发明属于机械工程技术领域，公开了一种散装物料布料器，特别是用于高炉无料钟炉顶的散装物料布料器。
背景技术
高炉布料器是高炉无料钟炉顶的核心设备。目前国内使用的布料器几乎是引进的国外设备，尤其是大型高炉。国内引进的这种水冷齿轮箱是采用行星传动配合行星传动，达到传动要求，其结构较复杂，价格昂贵。
发明内容
本发明的目的是提供一种先进实用、安全可靠的高炉布料器，满足高炉布料的需要。
本发明的目的通过如下方式实现：两个旋转电机通过减速装置支承在固定箱体上，行星锥齿轮安装在回转箱体上，与齿圈相啮合；回转箱体通过回转支承固定在固定箱体上；倾动减速机构固定在回转箱体底板上，倾动减速机构输入端锥齿轮与行星锥齿轮输出端锥齿轮啮合；旋转溜槽悬挂在耳轴上；耳轴支承在回转箱体上，与倾动减速机构输出端联接，中心喉管安装在固定箱体中心，溜槽悬挂在耳轴上。
该布料器可实现溜槽倾动、溜槽旋转和溜槽既旋转又倾动的功能。
本发明的特点在于它即能满足高炉的正常布料，也能满足特殊工况时的布料。其结构紧凑，传动平稳，工作可靠，效率高，维护检修简单，节省建设费用和维修费用。是目前高炉布料理想而实用的结构，可用于各型高炉工程，或者其它配送散装物料的地方。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图中，件1是旋转电机，件2是减速装置，件3是齿圈，件4是齿轮，件5是回转支承，件6是旋转电机，件7是减速装置，件8是齿圈，件9是齿轮，件10是回转支承，件11是行星锥齿轮，件12是回转支承，13是锥齿轮，14是锥齿轮，15是倾动减速机构，件16是倾动减速机构，17是中心喉管，18是固定箱体，19是耳轴，20是溜槽，21是回转箱体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
旋转电机1通过减速装置2支承在固定箱体18上，齿轮4套在减速装置2输出轴上，齿圈3用螺栓连接在回转支承12的内圈上，回转支承10的外圈固定在回转箱体21上，齿圈3与齿轮4相啮合；旋转电机6通过减速装置7支承在固定箱体18上，齿轮9套在减速装置7输出轴上，齿圈8用螺栓连接在回转支承10的内圈上，回转支承10的外圈固定在回转箱体21上，齿圈8与齿轮9相啮合；行星锥齿轮11安装在回转箱体21上，与齿圈3和齿圈8相啮合；回转箱体21通过回转支承5固定在固定箱体18上；倾动减速机构15和16固定在回转箱体21底板上，倾动减速机构16输入端锥齿轮14与行星锥齿轮11输出端锥齿轮13啮合；溜槽20悬挂在耳轴19上；耳轴19支承在回转箱体21上，与倾动减速机构16输出端联接。中心喉管17安装在固定箱体18中心。
工作时，旋转电机1和旋转电机6等速相反方向旋转时，实现溜槽20倾动。旋转电机1和旋转电机6同步旋转时，实现溜槽20旋转。旋转电机1和旋转电机6异步旋转时，实现溜槽20既旋转又倾动的功能。
其主要工作原理是：
当旋转电机1与旋转电机6同步旋转时，旋转电机1与旋转电机6，分别通过减速装置2和减速装置7带动齿轮4和齿轮9实现齿圈3和齿圈8的旋转；齿圈3和齿圈8分别通过回转支承12和回转支承10连接在回转箱体21上；行星锥齿轮11安装在回转箱体21上与齿圈3和齿圈8相啮合；由于减速装置2和减速装置7减速比一致，齿圈3和齿圈8同步围绕旋转中心旋转，此时与之啮合的行星锥齿轮11没有相对转动无自转，带动回转箱体21围绕旋转中心旋转，从而带动支承在回转箱体21的溜槽20旋转；此时由于行星锥齿轮11没有相对转动(无自转)，连接在行星锥齿轮11上的锥齿轮13无法驱动倾动减速机构16输入端锥齿轮14，因此耳轴19没有旋转。
当旋转电机1和旋转电机6等速相反方向旋转时，齿圈3和齿圈8等速相反方向旋转，行星锥齿轮11与齿圈3和齿圈8之间有相对转动，但行星锥齿轮11不跟随齿圈3和齿圈8围绕旋转中心旋转，回转箱体21静止，此时由于行星锥齿轮11有相对转动(有自转)，连接在行星锥齿轮11上的锥齿轮13驱动倾动减速机构16输入端锥齿轮14，因此耳轴19旋转，从而带动溜槽20倾动。
当旋转电机1和旋转电机6异步旋转时，齿圈3和齿圈8旋转速度有差值，行星锥齿轮11与齿圈3和齿圈8之间有相对转动(有自转)，同时行星锥齿轮11跟随齿圈3和齿圈8围绕旋转中心旋转，带动回转箱体21旋转，此时由于行星锥齿轮11有相对转动(有自转)，连接在行星锥齿轮11上的锥齿轮13驱动倾动减速机构16输入端锥齿轮14，因此耳轴19旋转，从而带动溜槽20即倾动又旋转。
本发明的特点在于它即能满足高炉的正常布料，也能满足特殊工况时的布料。其结构紧凑，传动平稳，工作可靠，效率高，维护检修简单，节省建设费用和维修费用。是目前高炉布料理想而实用的结构，可用于各型高炉工程，或者其它配送散装物料的地方。

Claims (4)

1.一种散装物料布料器，其特征在于：旋转电机(1)通过减速装置(2)支承在固定箱体(18)上，齿轮(4)套在减速装置(2)输出轴上，齿圈(3)用螺栓连接在回转支承(12)的内圈上，回转支承(10)的外圈固定在回转箱体(21)上，齿圈(3)与齿轮(4)相啮合；旋转电机(6)通过减速装置(7)支承在固定箱体(18)上，齿轮(9)套在减速装置(7)输出轴上，齿圈(8)用螺栓连接在回转支承(10)的内圈上，回转支承(10)的外圈固定在回转箱体(21)上，齿圈(8)与齿轮(9)相啮合；行星锥齿轮(11)安装在回转箱体(21)上，与齿圈(3)和齿圈(8)相啮合；回转箱体(21)通过回转支承(5)固定在固定箱体(18)上；倾动减速机构(16)固定在回转箱体(21)底板上，倾动减速机构(16)输入端锥齿轮与行星锥齿轮(11)输出端锥齿轮啮合；旋转溜槽(20)悬挂在耳轴(19)上；耳轴(19)支承在回转箱体(21)上，与倾动减速机构(16)输出端联接，中心喉管安装在固定箱体(18)中心，溜槽(20)悬挂在耳轴(19)上。
2.根据权利要求1所述散装物料布料器，其特征在于：旋转电机(1)和(6)同步旋转时，行星锥齿轮(11)与齿圈(3)和齿圈(8)无相对转动，跟随齿圈(3)和齿圈(8)围绕旋转中心旋转，带动回转箱体(21)绕旋转中心旋转，实现溜槽(20)的旋转。
3.根据权利要求1所述散装物料布料器，其特征在于：旋转电机(1)和(6)等速相反方向旋转时，行星锥齿轮(11)与齿圈(3)和齿圈(8)之间有相对转动，行星锥齿轮(11)不跟随齿圈(3)和齿圈(8)围绕旋转中心旋转，回转箱体(21)静止，行星锥齿轮(11)自转，连接在行星锥齿轮(11)上的锥齿轮(13)驱动倾动减速机构(16)输入端锥齿轮(14)旋转，倾动减速机构(16)输出端带动耳轴(19)旋转，实现溜槽(20)的倾动。
4.根据权利要求1所述散装物料布料器，其特征在于：旋转电机(1)和(6)差速同方向旋转时，行星锥齿轮(11)与齿圈(3)和齿圈(8)之间有相对转动，行星锥齿轮(11)跟随齿圈(3)和齿圈(8)围绕旋转中心旋转，带动回转箱体(21)旋转，同时行星锥齿轮(11)自转，连接在行星锥齿轮(11)上的锥齿轮(13)驱动倾动减速机构(16)输入端锥齿轮(14)旋转，倾动减速机构(16)输出端带动耳轴(19)旋转，实现溜槽(20)既转动又倾动。
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