CN101579788A - 利用工业废渣生产新型自动埋弧焊剂 - Google Patents

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Abstract

该项发明是利用工业废渣生产新型自动埋弧焊剂，它属于先进制造和生态环境的技术领域。它解决了传统产品中存在的成本高，能耗大、污染重、性能不稳定的问题。技术方案主要是充分利用工业废渣中的有效成份，实施了创新配方，在工艺上实行了机电一体化控制。该产品广泛用于石油、化工、造船、制管、建筑、桥梁、军工、航天航海、核动力等领域。

Description

利用工业废渣生产新型自动埋弧焊剂
一、技术领域
本技术是利用工业废失物开发新材料或产品，是属于先进制造和生态环境的技术领域。
二、背景技术
目前市场上生产熔炼型焊剂主要是利用原生矿石，如锰矿石等为主要原材料，通过冶炼的工艺方法生产焊剂产品(如常用品种HJ431)但这些传统的用料和配方都存在如下的问题和困难。
1、成本高，因为矿产资源的不可再生性，优质品位的矿产品在逐年枯竭，价格以惊人速度在增长，并且购买越来越困难。因此，发展高锰型焊剂不符合我国的资源状况，应该向低锰或无锰型，低能耗，环保型的方向发展。
2、能耗大，传统焊剂产品吨成品能耗在2600KWh/T左右，而本产品吨成品能耗在1600KWh/T左右。
3、污染重，传统的用料大都是原生矿，生产过程产生大量SO2等有害气体物，而本产品用料大都采用工业冶炼过的废渣熟料，经估算可降60％以上有害气体物排放。且整个生产工艺过程不产生新的工业废渣，没有二次污染。
4、产品的工艺性能和机械性能相对不稳定。
三、发明内容：
本技术方案是利用铁合金冶炼炉(有渣法)的高温水碎炉渣(Si-Mn合金渣)炼钢炉废失的保温材料，如炭镁耐火砖，铬镁耐火砖，高铝耐火砖、炼铁高炉中的泡渣，对这些材料进行破碎筛选，再通过行科学合理的配方，搅拌均匀，在微机控制的电炉中进行物理的和化学的反应，使之成为我们所需要的焊剂新产品(厂牌号DY30)。
产品配方如下：本焊剂组成成份的重量百分比是
MnO  13-18％    SiO2  42-47％    CaF2  5-9％
Al2O3  7-11％    MgO  13-17％    CaO  7-10％
FeO≤2％    S≤0.06％    P≤0.08％
四、具体实施方式：
具体采取的技术措施和方法步骤如下：
1、先将工业废渣破碎筛选成需要的粒度。
2、对各项材料进行科学精确地分析。
3、加入适量矿石和添加剂。
4、对各项材料进科学配方，充分搅拌均匀。
5、在微机控制的电炉中进行物理和化学的反应。
6、高温水碎造粒。
7、烘干、筛选、包装成产品。
该产品广泛应用于石油、化工、造船、制管、建筑、桥梁、军工、航天航海、核动力等领域。

Claims (1)

1、该产品是一种自动新型焊接材料，其特征是充分利用工业废渣中的有效成份，如铁合金冶炼炉(有渣法)的高温水碎渣(Si-Mn合金渣)，炼钢炉废失的保温材料(炭镁耐火砖，铬镁耐火砖，高铝耐火砖等)，炼生铁高炉中的泡渣。本产品试焊过程起弧快，维弧稳定，焊接迅速，脱渣容易，焊缝过度平滑，抗气孔，裂纹能力强，机械强度高。本焊剂组成成份的重量百分比(产品配方)是：
MnO  13-18％   SiO2 42-47％   CaF25-9％
Al2O37-11％   MgO  13-17％   CaO 7-10％
FeO≤2％      S≤0.06％       P≤0.08％。
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PB01 Publication
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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