CN101434018A - 一种中锰高硅低氟熔炼型焊剂 - Google Patents

一种中锰高硅低氟熔炼型焊剂 Download PDF

Info

Publication number
CN101434018A
CN101434018A CNA2008101436205A CN200810143620A CN101434018A CN 101434018 A CN101434018 A CN 101434018A CN A2008101436205 A CNA2008101436205 A CN A2008101436205A CN 200810143620 A CN200810143620 A CN 200810143620A CN 101434018 A CN101434018 A CN 101434018A
Authority
CN
China
Prior art keywords
portions
fluorine
manganese
welding
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008101436205A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101434018B (zh
Inventor
施和平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yongzhou Xingfa Electric Mmelting Technology Co Ltd
Original Assignee
Yongzhou Xingfa Electric Mmelting Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yongzhou Xingfa Electric Mmelting Technology Co Ltd filed Critical Yongzhou Xingfa Electric Mmelting Technology Co Ltd
Priority to CN2008101436205A priority Critical patent/CN101434018B/zh
Publication of CN101434018A publication Critical patent/CN101434018A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101434018B publication Critical patent/CN101434018B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明公开的一种中锰高硅低氟熔炼型焊剂，属于机械行业中的焊接领域，其有效组成成分的重量份额为：MnO 21－26、SiO2 36－40、CaF2 4－8、CaO 15－21、TiO2 3－5、MgO 3－5、Al2O3≤8、FeO≤1.8。具有能利用劣质锰矿(即低品位锰矿)生产、成本低、应用范围较广、且其各种质量技术指标均能达到GB/T 5293－1999中F4A2－H08A的有关规定等特点，可广泛应用于机械制造、石油化工、煤炭冶金、矿山、建筑、电力、军工、航天航空、海洋工程等领域的设备制造过程中的埋弧自动焊、半自动焊、电渣压力焊以及铜的焊接和竖向钢筋的压力焊等。

Description

一种中锰高硅低氟熔炼型焊剂
所属技术领域
本发明涉及机械行业中的焊接领域，特别是一种中锰高硅低氟熔炼型焊剂。
背景技术
在机械制造、石油化工、煤炭冶金、矿山、建筑、电力、军工、航天航空、海洋工程等领域的设备制造过程中，广泛应用着埋弧自动焊、半自动焊、电渣压力焊以及铜的焊接和竖向钢筋的压力焊等，在进行上述焊接时，需要使用各种焊剂进行保护。现有技术中，典型的焊剂有HJ431，这是一种熔炼型高锰高硅低氟焊剂，是一种淡黄色至红棕色的玻璃状物体，其有效组成成份为：MnO：32-38，SiO2：40-44，MgO：5-8，CaF2：3-7，CaO≤8，Al2O3≤6，P≤0.08，S≤0.06，这种焊剂生产技术是我国二十世纪五十年代从前苏联引进的，近六十年来，这种焊剂在国民经济建设中发挥了重要作用。但是由于近年来国内锰矿用量的大量增加，致使高品位的锰矿资源逐渐减少，继续生产高锰型焊剂，一是从资源方面会遇到严重的问题(生产一吨HJ431需要消耗锰含量在30％以上的锰矿一点二吨)；二是因锰矿价格(目前锰含量在30％的锰矿价格在1500元以上，且锰含量每增加一个百分点，锰矿价格增加100元)的成倍上涨而导致成本大幅度提高。中国专利(专利号为200410022890.2)公开的一种“钢筋电渣压力焊专用焊剂”，其组成成份的重量百分比是：MnO 20-24.5％，SiO2 35-40％，CaF2 5-10％，MgO 5-9％，CaO 5-8％，Al2O3 9-13％，TiO2 3-4.9％，FeO<3.5％；该焊剂属于中锰型焊剂，具有焊接时起弧容易、电弧和电渣过程稳定，焊接接头力学性能优良等优点，但该焊剂主要适用于III级钢筋焊接，其应用范围较窄。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能利用劣质锰矿(即低品位锰矿)生产，成本低，应用范围较广，且其各种质量技术指标均能达到GB/T 5293-1999中F4A2-H08A的有关规定的新型焊剂。
本发明所采取的技术方案是发明一种中锰高硅低氟熔炼型焊剂，其有效组成成分的重量百分比为：
MnO  21-26  SiO2 36-40   CaF2 4-8  CaO  15-21
TiO2 3-5    MgO  3-5     Al2O3≤8   FeO≤1.8。
其各有效组成成分的最佳重量百分比为：
MnO   24   SiO2   38   CaF2  6     CaO   18
MgO   4    TiO2   4    Al2O3≤8     FeO≤1.8。
本发明的中锰高硅低氟熔炼型焊剂(自定名HJ431D)，为灰白色至墨绿色玻璃状物体，属于中锰高硅低氟型，锰的含量较低，因而，其生产成本也较低，且能利用劣质锰矿(即低品位锰矿)生产，其与HJ431对比：HJ431的MnO含量为32-38％，HJ431D含量为21-26％，MnO含量降低了10个百分点，其入炉原料对比情况见表一。
表一：HJ431D与HJ431的成分对比与入炉原料对比情况
 
HJ431D HJ431
焊剂中的有效组成成分 MnO：24，SiO2：38，CaF2：6，CaO：18，MgO：4，TiO2：4，Al2O3：3，FeO：1.5。 MnO：34，SiO2：41，MgO：7，CaF2：5FeO：1.5，CaO：6，Al2O3：4。
入炉锰矿品位 TMn为23度 TMn为30度
原料配方 锰矿：50kg；莹石：20kg；水渣：60kg；白云石：20kg；河沙：23kg；焦粉：适量。 锰矿：120kg；莹石：20kg；镁砖：8kg；河沙：23kg；焦粉：15kg。
因此，本发明与现有技术(HJ431)相比，其有益效果主要有以下几点：
一是解决了焊剂生产的原材料问题。焊剂生产的入炉锰矿30度以上降到23度，这样就可以利用本地弃之不用的大量劣质锰矿作材料，无需跟铁合金争夺优质(即高品位)锰矿。
二是劣质锰矿的利用，使大量遭遗弃的不能使用的锰矿得以利用，变废为宝，减少了浪费，节约了资源，具有巨大的社会效益。
三是劣质锰矿价格大大低于优质锰矿，以劣质锰矿作原料，吨产品可降低生产成本15％以上。
四是HJ431D耗用的锰矿比HJ431少14％以上，较大的节约了高品位锰矿资源。
同时，本发明的焊剂，其各种质量技术指标与HJ431基本相当，均能达到GB/T 5293-1999中F4A2-H08A的有关规定，其机械性能检测对比情况见表二。
表二  HJ431D与HJ431机械性能检测对比情况
 
机械性能 HJ431D HJ431 GB/T 5293-1999中F4A2-H08A的标准值
试板射线探伤(级) I I I
屈服强度ReL(Mpa) 365 362 ≥330
抗拉强度Rm(Mpa) 455 458 415-455
伸长率(％) 29 34.8 ≥22
冲击吸收功Akv(J) 68 63 ≥27
冲击试验温度(℃) -20 -20
此外，由于本发明的焊剂，可适用于埋弧自动焊、半自动焊、电渣压力焊以及铜的焊接和竖向钢筋的压力焊等方面，因此，其与现有技术“钢筋电渣压力焊专用焊剂”(专利号为200410022890.2)相比，具有应用范围较广的优点。
具体实施方式
实施例：取TMn为23度的锰矿86kg、莹石10kg、镁砂5kg、生石灰20kg、河沙25kg、金红石4.5kg，焦粉适量，加入电弧炉中进行熔炼，大约可得本发明的中锰高硅低氟熔炼型焊剂成品123kg，其有效组成成分重量百分比为：
MnO  24    SiO2  38    CaF2  6     CaO  18
MgO  4     TiO   4     Al2O3  3     FeO  1.5。
其中：P≤0.08、S≤0.06。
本发明的中锰高硅低氟熔炼型焊剂可广泛应用于机械制造、石油化工、煤炭冶金、矿山、建筑、电力、军工、航天航空、海洋工程等领域的设备制造过程中的埋弧自动焊、半自动焊、电渣压力焊以及铜的焊接和竖向钢筋的压力焊等。

Claims (2)

1、一种中锰高硅低氟熔炼型焊剂，其特征在于其有效组成成份的重量份额为：
MnO    21-26    SiO2    36-40    CaF2  4-8    CaO    15-21
TiO2   3-5      MgO     3-5      Al2O3≤8      FeO≤1.8。
2、根据权利要求1所术的中锰高硅低氟熔炼型焊剂，其特征在于其有效组成成分的重量份额为：
MnO    24    SiO2  38    CaF2   6    CaO    18
MgO    4     TiO2  4     Al2O3≤8     FeO≤1.8。
CN2008101436205A 2008-11-13 2008-11-13 一种中锰高硅低氟熔炼型焊剂 Active CN101434018B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101436205A CN101434018B (zh) 2008-11-13 2008-11-13 一种中锰高硅低氟熔炼型焊剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101436205A CN101434018B (zh) 2008-11-13 2008-11-13 一种中锰高硅低氟熔炼型焊剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101434018A true CN101434018A (zh) 2009-05-20
CN101434018B CN101434018B (zh) 2011-02-09

Family

ID=40708740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101436205A Active CN101434018B (zh) 2008-11-13 2008-11-13 一种中锰高硅低氟熔炼型焊剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101434018B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102198573A (zh) * 2011-04-28 2011-09-28 蒋才银 一种自动埋弧焊剂及其制备方法
CN102554515A (zh) * 2012-01-18 2012-07-11 上海金刚冶金材料有限公司 一种磨煤辊堆焊用高合金管丝的配套熔炼焊剂及其制备方法
CN106041371A (zh) * 2016-07-04 2016-10-26 常州大学 一种埋弧焊用熔炼型焊剂及其制备方法和应用
CN108356442A (zh) * 2018-02-12 2018-08-03 永州市产商品质量监督检验所 一种埋弧焊高锰高硅低氟熔炼型焊剂及其制备方法和应用
CN110614353A (zh) * 2018-06-20 2019-12-27 无锡市东明冠特种金属制造有限公司 一种减少离心铸管内腔加工余量的方法
CN112404801A (zh) * 2020-11-23 2021-02-26 济南市金材焊接材料有限公司 一种铝钛型酸性烧结焊剂及其制备方法
CN113695788A (zh) * 2021-10-27 2021-11-26 东北大学 一种非晶态熔炼焊剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1270866C (zh) * 2004-02-08 2006-08-23 湖南省永州市哈陵焊接器材有限责任公司 钢筋电渣压力焊专用焊剂

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102198573A (zh) * 2011-04-28 2011-09-28 蒋才银 一种自动埋弧焊剂及其制备方法
CN102554515A (zh) * 2012-01-18 2012-07-11 上海金刚冶金材料有限公司 一种磨煤辊堆焊用高合金管丝的配套熔炼焊剂及其制备方法
CN106041371A (zh) * 2016-07-04 2016-10-26 常州大学 一种埋弧焊用熔炼型焊剂及其制备方法和应用
CN106041371B (zh) * 2016-07-04 2018-10-19 常州大学 一种埋弧焊用熔炼型焊剂及其制备方法和应用
CN108356442A (zh) * 2018-02-12 2018-08-03 永州市产商品质量监督检验所 一种埋弧焊高锰高硅低氟熔炼型焊剂及其制备方法和应用
CN110614353A (zh) * 2018-06-20 2019-12-27 无锡市东明冠特种金属制造有限公司 一种减少离心铸管内腔加工余量的方法
CN112404801A (zh) * 2020-11-23 2021-02-26 济南市金材焊接材料有限公司 一种铝钛型酸性烧结焊剂及其制备方法
CN112404801B (zh) * 2020-11-23 2022-07-22 济南市金材焊接材料有限公司 一种铝钛型酸性烧结焊剂及其制备方法
CN113695788A (zh) * 2021-10-27 2021-11-26 东北大学 一种非晶态熔炼焊剂及其制备方法和应用
CN113695788B (zh) * 2021-10-27 2022-02-22 东北大学 一种非晶态熔炼焊剂及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN101434018B (zh) 2011-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101434018B (zh) 一种中锰高硅低氟熔炼型焊剂
CN101367659B (zh) 一种冶炼硅钢用镁钙质rh浸渍管热喷补料及其配制方法
KR20100039908A (ko) 결정수 미함유 산화니켈광석의 페로니켈 고로 제련 방법
CN104710108A (zh) 一种耐磨耐腐蚀矿渣微晶玻璃复合管材的制备方法
CN101463403A (zh) 红土镍矿电炉冶炼镍铁工艺
CN109825666A (zh) 一种无氟化渣剂的配方及其制备方法
CN102181590B (zh) 化渣消泡剂
CN102534273A (zh) 一种硅铝热法冶炼钼铁工艺
CN102659432A (zh) 一种新型rh喷补料
CN101302568A (zh) 一种有色金属工业废渣综合回收利用的方法
CN104789732A (zh) 半钢炼钢转炉造渣的方法
CN101195863A (zh) 一种冶炼炉渣生产铁合金的方法
CN102127617B (zh) 硅铝钙镁合金及其制备方法和用途
CN101381237A (zh) 环保型连铸中间包干式料及其制备方法
CN104342595A (zh) 一种硅铁合金的生产工艺
CN103643094B (zh) 高碳锰铁的冶炼方法
CN102876830A (zh) 集装箱用高磷钢的转炉冶炼方法
CN102559996A (zh) 炼钢用新型硅铝钡钙多元脱氧合金及其制备工艺
CN103451450A (zh) 综合利用含镍蛇纹石矿的方法
CN103014470B (zh) 普通石渣用于硅锰合金冶炼调渣剂的方法
CN103088245A (zh) 一种锰铁合金
CN102652991B (zh) 一种利用硼泥制备钢包或中间包覆盖剂的方法
CN112281048B (zh) 一种不锈钢aod转炉提高铬收得率的方法
CN109626833A (zh) 一种用高炉渣制备连续玄武岩纤维的方法
CN101935741B (zh) 无氟高效复合造渣化渣炉料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant