CN101574964B - 粉末冶金汽车abs速度检知盘及其制备方法 - Google Patents

粉末冶金汽车abs速度检知盘及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粉末冶金汽车ABS速度检知盘及其制备方法。该汽车ABS速度检知盘包括设有中心孔的齿轮体，在齿轮体的一侧端面上设有齿形，在齿轮体的另一侧端面上设有凸台。所述的制备方法包括：将一定比例的Cu粉、Fe粉、C粉和Mo粉混合均匀后，放入成型机中成形；控温1050℃～1200℃，烧结；一次油浸防锈油；依次进行加工和烘油；依次进行喷砂和达克罗后，即制备出粉末冶金汽车ABS速度检知盘。本发明的粉末冶金汽车ABS速度检知盘，其形状、硬度和精度均能符合使用要求。本发明所提供的制备方法，步骤少，操作简单，所制备的产品，均一，成品率高，经过耐久性试验，均达到产品的寿命试验要求。

Description

粉末冶金汽车ABS速度检知盘及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种粉末冶金速度检知盘及其制备方法，尤其涉及一种粉末冶金汽车ABS速度检知盘及其制备方法。
背景技术
该产品使用于汽车ABS系统，用于磁力线感测，速度愈快则电压愈大，反馈信号经系统转换为速度感测。产品需要保证内外径必须耐磨和具有一定的强度要求。由于该产品的形状具有特殊要求，外径要求公差严格，产品的金相组织要求严格，根据这样严格的技术要求，一般的制作方法和传统的粉末冶金工艺方法无法满足。
发明内容
发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种粉末冶金汽车ABS速度检知盘，以满足上述的使用要求。本发明的另一目的是提供这种粉末冶金汽车ABS速度检知盘的一种制备方法。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种粉末冶金汽车ABS速度检知盘，包括设有中心孔的齿轮体，在齿轮体的一侧端面上设有齿形，在齿轮体的另一侧端面上设有凸台。
所述的凸台至少有2个，优选4个，对称设置在齿轮体的一侧端面上，在其中2个对称设置的凸台上设有螺纹孔。
所述的速度检知盘括以下重量份数的组分，Cu：0～3.0，C：0.30～1.0，Mo：1.0～2.0，Fe：≥94.0。
一种制备上述的粉末冶金汽车ABS速度检知盘的方法，包括以下步骤：
(1)将Cu粉、Fe粉、C粉和Mo粉混合均匀后，放入成型机中成形；其中各组分的重量份数为：Cu：0～3.0，C：0.30～1.0，Mo：1.0～2.0，剩余为Fe粉；
(2)控温1050℃～1200℃，烧结步骤(1)的产物；
(3)预烧结后，一次油浸防锈油；
(4)依次进行加工和烘油；
(5)对步骤(4)的产物依次进行喷砂和达克罗后，即制备出粉末冶金汽车ABS速度检知盘。
该汽车ABS速度检知盘，在齿轮的轴向端面上设置齿形，在另一轴向端面上设置凸台，其目的是在稳固的同时，更精准的测速。在制造过程中，采用成形后控温1050℃～1200℃，一次烧结和一次油浸防锈油相结合的工艺，这样所制备出的速度检知盘，成品率高，平行度好，盐雾试验时间长，能够符合使用要求。
有益效果：本发明的粉末冶金汽车ABS速度检知盘，其形状、硬度和精度均能符合使用要求，速度检知盘的硬度Hv10 60以上，盐雾试验480小时以上；达克罗的密着性在3.5级以上；平行度在0.10mm以下；密度在6.8g/cm3以上。本发明所提供的制备方法，采用一次烧结和一次油浸防锈油相结合的工艺，步骤少，操作简单，所制备的产品品质均一，成品率高，经过耐久性试验，均达到产品的寿命要求。
附图说明
图1是粉末冶金汽车ABS速度检知盘的主视图。
图2是粉末冶金汽车ABS速度检知盘的后视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的解释。
如图1和图2所示，是本发明的粉末冶金汽车ABS速度检知盘。该粉末冶金汽车ABS速度检知盘，包括设有中心孔的齿轮体1，在齿轮体1的一侧端面上设有齿形4，在齿轮体1的另一侧端面上设有凸台2。所述的凸台2有4个，对称设置在齿轮体的一侧端面上，在其中2个对称设置的凸台上设有螺纹孔3。
实施例1
将Cu粉、Fe粉、C粉和Mo粉混合均匀后，放入成型机中成形；其中各组分的重量份数为：Cu：3.0，C：1.0，Mo：2.0，剩余为Fe粉；控温1050℃，烧结；一次油浸防锈油；依次进行加工和烘油；依次进行喷砂和达克罗后，即制备出粉末冶金汽车ABS速度检知盘。
经检测，发明的粉末冶金汽车ABS速度检知盘，其形状、硬度和精度均能符合使用要求，硬度Hv10为70，盐雾试验为500小时；达克罗的密着性在3.5级以上；平行度在0.10mm以下；任何部位的密度均在6.8g/cm3以上。
实施例2
将Cu粉、Fe粉、C粉和Mo粉混合均匀后，放入成型机中成形；其中各组分的重量份数为：C：0.30，Mo：1.0，剩余为Fe粉；控温1200℃，烧结；一次油浸防锈油；依次进行加工和烘油；依次进行喷砂和达克罗后，即制备出粉末冶金汽车ABS速度检知盘。
经检测，发明的粉末冶金汽车ABS速度检知盘，其形状、硬度和精度均能符合使用要求，硬度Hv10在65以上，盐雾试验为485小时以上；达克罗的密着性在3.5级以上；平行度在0.10mm以下；密度在6.8g/cm3以上。
实施例3
将Cu粉、Fe粉、C粉和Mo粉混合均匀后，放入成型机中成形；其中各组分的重量份数为：Cu：1.0，C：0.70，Mo：1.5，剩余为Fe粉；控温1120℃，烧结；一次油浸防锈油；依次进行加工和烘油；依次进行喷砂和达克罗后，即制备出粉末冶金汽车ABS速度检知盘。
经检测，发明的粉末冶金汽车ABS速度检知盘，其形状、硬度和精度均能符合使用要求，硬度Hv10在60以上，盐雾试验为480小时以上；达克罗的密着性在3.5级以上；平行度在0.10mm以下；密度在6.8g/cm3以上。
实施例4
将Cu粉、Fe粉、C粉和Mo粉混合均匀后，放入成型机中成形；其中各组分的重量份数为：Cu：2.0，C：0.50，Mo：1.7，剩余为Fe粉；控温1180℃，烧结；一次油浸防锈油；依次进行加工和烘油；依次进行喷砂和达克罗后，即制备出粉末冶金汽车ABS速度检知盘。
经检测，发明的粉末冶金汽车ABS速度检知盘，其形状、硬度和精度均能符合使用要求，硬度Hv10在60以上，盐雾试验为480小时以上；达克罗的密着性在3.5级以上；平行度在0.10mm以下；密度在6.8g/cm3以上。
实施例5
将Cu粉、Fe粉、C粉和Mo粉混合均匀后，放入成型机中成形；其中各组分的重量份数为：Cu：0.5，C：0.40，Mo：1.3，剩余为Fe粉；控温1090℃，烧结；一次油浸防锈油；依次进行加工和烘油；依次进行喷砂和达克罗后，即制备出粉末冶金汽车ABS速度检知盘。
经检测，发明的粉末冶金汽车ABS速度检知盘，其形状、硬度和精度均能符合使用要求，硬度Hv10在60以上，盐雾试验为480小时以上；达克罗的密着性在3.5级以上；平行度在0.10mm以下；密度在6.8g/cm3以上。

Claims (5)

1.一种粉末冶金汽车ABS速度检知盘，包括设有中心孔的齿轮体(1)，在齿轮体(1)的一侧端面上设有齿形(4)，在齿轮体(1)的另一侧端面上设有凸台(2)；其特征在于：所述的速度检知盘包括以下重量份数的组分，Cu：0～3.0，C：0.30～1.0，Mo：1.0～2.0，Fe：≥94.0；所述的速度检知盘由以下方法制备得到：
(1)将Cu粉、Fe粉、C粉和Mo粉混合均匀后，放入成型机中成形；其中各组分的重量份数为：Cu：0～3.0，C：0.30～1.0，Mo：1.0～2.0，剩余为Fe粉；
(2)控温1050℃～1200℃，烧结步骤(1)的产物；
(3)预烧结后，一次油浸防锈油；
(4)依次进行加工和烘油；
(5)对步骤(4)的产物依次进行喷砂和达克罗后，即制备出粉末冶金汽车ABS速度检知盘。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金汽车ABS速度检知盘，其特征在于：所述的凸台(2)至少有2个。
3.根据权利要求2所述的粉末冶金汽车ABS速度检知盘，其特征在于：所述的凸台(2)有4个，对称设置在齿轮体(1)的一侧端面上。
4.根据权利要求2或3所述的粉末冶金汽车ABS速度检知盘，其特征在于：在所述的4个凸台(2)中的2个对称设置的凸台(2)上设有螺纹孔(3)。
5.一种制备权利要求1所述的粉末冶金汽车ABS速度检知盘的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将Cu粉、Fe粉、C粉和Mo粉混合均匀后，放入成型机中成形；其中各组分的重量份数为：Cu：0～3.0，C：0.30～1.0，Mo：1.0～2.0，剩余为Fe粉；
(2)控温1050℃～1200℃，烧结步骤(1)的产物；
(3)预烧结后，一次油浸防锈油；
(4)依次进行加工和烘油；
(5)对步骤(4)的产物依次进行喷砂和达克罗后，即制备出粉末冶金汽车ABS速度检知盘。
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