CN101573262A - 刮水臂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种的刮水装置的刮水臂，其带有由板材制成的固定件(20)。在这种类型的板材固定件中通常会使用同样由板材制成的弹簧支架，然而，随着时间推移，弹簧会嵌入该弹簧支架中。由此会导致刮水臂的支承力的损失。为在今后排除这一点，根据本发明，该固定件(20)设有两个接片(21，22)以用于容纳栓杆(23)。

Description

刮水臂

技术领域

本发明涉及一种带有固定件(Befestigungsteil)的刮水装置的刮水臂(Wischarm)。

背景技术

在出现了从铸造固定件到板材固定件(Blechbefestigungsteilen)的发展之后，随着这一发展，人们还在板材固定件处设置了用于容纳弹簧的由板材制成的弹簧支架。然而，在由板材制成的弹簧支架上可能会出现以下情况，即，弹簧随着时间推移而嵌入到弹簧支架的板材中。由此会导致刮水臂支承力(Auflagekraft)的损失，因为嵌入到板材中的弹簧的弹簧长度会变短。此外，弹簧支架的表面处的、由弹簧支架的制造所产生的凹坑和毛刺在刮水臂的运行期间会导致所不期望的噪声的产生。

发明内容

因此，本发明的任务在于，如此地改善开头所提类型的刮水臂，即，使得今后可放弃该由板材制成的弹簧支架。

本发明利用这样一种开头所提类型的刮水臂来完成所提出的任务，其中，根据本发明，该固定件设有用于容纳栓杆(Bolzen)的两个接片。由此，弹簧可挂装(einhaengen)到该栓杆上。弹簧支架因此可被省去。栓杆确保了恒定的弹簧长度和始终保持相同的刮水臂的支承力。

接片中的至少一个接片可朝向板材固定件的内部而弯折(umbiegen)。由此减小了栓杆的长度。栓杆的长度越短，其由弹簧力所导致的挠曲也就越小。因为栓杆的挠曲会降低刮水臂的支承力，所以尽可能短的栓杆确保了高的支承力。此外，由于该至少一个弯折的接片而使得栓杆从外侧不可见。

在优选的实施形式中，一接片可具有通孔而另一接片具有U形或L形的凹口(Ausnehmung)。U形或L形的凹口使得栓杆的快速的装配成为可能。此外它们在运行时给予了栓杆可靠的支撑(Halt)。

这些优点在两个接片都具有U形凹口时更为突出。

布置在U形凹口中的栓杆可被卡紧(geklemmt)。由此，栓杆的支撑可额外地得到保障。此外，栓杆的卡紧可避免栓杆的所不期望的转动。因为在运行期间通过栓杆的转动可能会引起扰人的刺耳噪声，所以通过卡紧来将其避免。

为了可靠地阻止栓杆的转动，栓杆可设有粗糙的表面。优选的是，该表面可具有网纹和/或滚花。

在优选的实施形式中，栓杆可具有头部(Kopf)。由此，栓杆可被插入穿过设置在两个接片中的一个上的通孔(Durchgangsloch)，其中，该头部防止栓杆通过通孔而滑出。

有益的是，接片在这样的连结区域中——该接片在该区域中连结在该板材固定件处——具有尽可能大的宽度。由此可避免该朝向板材固定件的内部而弯折的接片由于弹簧力而被掰开。为了节省材料，接片的宽度可在朝其自由端的方向上变小。

在实践中，带有3毫米的直径的栓杆在有关挠曲方面显示出了良好的效果。此外，在3毫米的直径下，栓杆具有相对小的周长，从而，其在可能发生的旋转运动中不会引起扰人的刺耳噪声。

为了减少栓杆被磨损的危险，栓杆可被硬化(gehaertet)。

本发明还涉及到一种刮水装置，尤其是用于机动车的刮水装置，根据本发明，其具有根据权利要求1至10中任一项所述的刮水臂。

此外，本发明还涉及用于生产根据权利要求1至10中任一项所述的刮水臂的板材固定件的方法，其特征在于以下步骤：

-进行板材固定件的连同接片和通孔和/或凹口的冲裁(Ausstanzen)，

-将边缘拉伸(Ziehen des Randes)，

-将栓杆装配到板材固定件中并将接片弯折，或，

-将接片弯折并装配栓杆。

附图说明

下面按照所附图纸对根据本发明的刮水臂的不同实施例进行进一步说明。

其中：

图1显示了穿过刮水臂的轴向剖面图；

图2显示了固定件的第一种实施形式的前视图；

图3显示了从下方看向出自图2的固定件的透视图；

图4显示了从下方看向出自图2的固定件的另一透视图；

图5显示了从下方看向固定件的第二实施形式的透视图。

具体实施方式

图1显示了带有铰接件(Gelenkteil)11和固定件12的刮水臂10。铰接件11铰接在固定件12处，从而，在此未详细示出的刮水片在刮水臂10处以可摆动的方式被布置。这样，刮水片可被摆转离开车窗玻璃并可被摆转而接合到车窗玻璃上。

在栓杆13处挂装有C形挂钩14，在该挂钩中挂装有弹簧15，该弹簧15同样地又挂装在铰接件11处。

图2显示了带有两个接片21和22以及栓杆23的固定件20。接片21和22朝向固定件20的内部而弯折。由此，栓杆23具有相对短的长度。通过栓杆23的相对短的长度可减小挠曲并由此确保刮水臂10的最大的支承力。

接片21具有通孔30(见图3)，栓杆23穿过该通孔。栓杆设有头部24(同样，见图2)，该头部避免了栓杆23从通孔30滑出的可能性。

接片22具有L形凹口40(见图4)，栓杆23挂装在该L形凹口40中。在此未示出的弹簧将栓杆23压入L形凹口40中，从而使得栓杆23在运行中具有可靠的支撑。

图5显示了带有接片51和52的固定件50，接片51和52相应地具有U形凹口53和54。栓杆55被置入到凹口53和54中。在此同样未示出的弹簧在运行时将栓杆55压入U形凹口53和54中。栓杆55可通过支脚56和58的变形而被卡紧到凹口53和54中。通过栓杆55的卡紧，其在凹口53和54中被固定。此外，卡紧还避免了如下可能性，即，栓杆55转动并由此产生的刺耳噪声的可能性。

此外，栓杆55设有网纹，其同样有助于避免栓杆55的转动。

栓杆13，23和55经硬化，以防止由布置在其处的弹簧所造成的磨损。

Claims (12)

1.一种刮水装置的刮水臂(10)，带有固定件(12，20，50)，其特征在于，所述固定件(12，20，50)设有两个接片(21，22，51，52)以用于容纳栓杆(13，23，55)。

2.根据权利要求1所述的刮水臂(10)，其特征在于，所述接片(21，22，51，52)中的至少一个朝向该板材固定件(12，20，50)的内部而弯折。

3.根据权利要求1或2所述的刮水臂，其特征在于，一接片(21)具有通孔(30)而另一接片(22)具有U形或L形的凹口(40)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的刮水臂，其特征在于，两个接片(51，52)均具有U形凹口(53，54)。

5.根据权利要求3或4所述的刮水臂，其特征在于，布置在所述U形凹口(53，54)中的栓杆(55)是被卡紧的。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的刮水臂(10)，其特征在于，所述栓杆(13，23，55)设有粗糙的表面。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的刮水臂(10)，其特征在于，所述栓杆(23)具有头部(24)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的刮水臂(10)，其特征在于，所述接片(21，22，51，52)在这样的连结区域中具有尽可能大的宽度，即，在该连结区域中，所述接片连结在所述板材固定件(12，20，50)处。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的刮水臂(10)，其特征在于，所述栓杆(13，23，55)具有为3毫米的直径。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的刮水臂(10)，其特征在于，所述栓杆(13，23，55)是经硬化的。

11.一种刮水装置，尤其是用于机动车的刮水装置，其特征在于，所述刮水装置具有根据权利要求1至10中任一项所述的刮水臂(10)。

12.一种用于生产根据权利要求1至10中任一项所述的刮水臂(10)的板材固定件(12，20，50)的方法，其特征在于以下步骤：

-进行所述板材固定件(12，20，50)的、连同接片(21，22，51，52)和通孔(30)和/或凹口(40，53，54)的冲裁，

-将边缘拉伸，

-将栓杆(13，23，55)装配到所述板材固定件(12，20，50)中并将所述接片(21，22，51，52)弯折，或，

-将所述接片(21，22，51，52)弯折并装配所述栓杆(13，23，55)。

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