CN101573166A - 用于在空气过滤器组件中的均匀密封力的设备和系统 - Google Patents

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Abstract

一种在空气过滤器组件中的均匀密封力的设备，包括壳体(102)，该壳体具有带多个倾斜部分和多个平台部分的通道(112)。该设备还包括构造成接收具有垫圈凸缘(124)的过滤器元件组件(104)的开口(108)和构造成覆盖开口(108)的盖(106)。盖(106)与从所述盖(106)向外延伸的至少一个枪刺件(114)联接。所述枪刺件(114)包括多个倾斜部分(126)和多个平台部分(128)，所述枪刺件(114)的倾斜部分(126)和平台部分(128)构造成与所述通道(112)的倾斜部分和平台部分相连接，并在所述垫圈凸缘(124)上提供均匀的轴向密封力。

Description

用于在空气过滤器组件中的均匀密封力的设备和系统
技术领域
本发明涉及内燃机，并更加具体地涉及进气清洁系统。
背景技术
许多装置为了正常运行需要使用空气。诸如内燃机、气体压缩机以及通风系统的装置都在正常使用中吸入环境空气。然而，这些装置的进气系统非常易受颗粒污染的影响。在一些情况下，颗粒污染会对系统的性能产生不利的影响，或者甚至会损坏装置。空气质量对于内燃机而言尤其重要。为了确保空气质量，通常与发动机的进气系统相关联地使用空气过滤器。
空气过滤器从空气中去除颗粒或污染物。污染物可包括灰尘、花粉、泥土和细菌。在很多情况下，内燃机为这样的车辆提供动力，该车辆在对发动机而言有害的环境下运行。除了应用在通常的商用车辆之外，还在野外作业机械、拖拉机、挖掘机、推土机、柴油卡车、锄耕机承载车等中使用空气过滤器。空气过滤器，或空气清洁器通常被定位成使得，在将空气吸入到燃烧室内之前，空气过滤器去除掉空气中的颗粒。
空气过滤器通常被放置在与发动机的节气门体相连的壳体上。空气过滤器可以是锥形的、矩形的、圆形的或立方形的。应该定期检查空气过滤器，以确保空气过滤器没有被堵塞。空气过滤器通常是可更换的，而且能按照预定的维护规程与发动机的油一起更换。
在工业车辆中常用的一种空气清洁系统为侧载式空气清洁器。为了确保该侧载空气过滤器适当地定位在壳体中，尝试了多种方法来向空气清洁器或过滤器施加合适的轴向力。一种这样的方式为将基本“枪刺件”式楔体插入到壳体中的槽内。
目前的枪刺件/楔体布置通常包括具有锥形前缘的长直构件。这一设计至少具有三个缺点。其一，枪刺件开始时仅仅载在与槽接合的第一点处施加力。其余的密封区域未被加载。空气过滤器或过滤器元件趋向于在未被压缩的垫圈上倾斜，从而在壳体中倾斜。
其次，需要有连续的力来移动枪刺件以实现完全的接合。这对于某些人来说是不好用的，甚至是困难的。其三，在枪刺件运动到壳体内的槽中时，枪刺件的接触表面被不均匀地加载，从而导致沿着密封凸缘的应力水平是变化的。不适当地将空气过滤器从壳体卸下或将空气过滤器重新安装在壳体内会带来一些严重的问题，诸如水或其他污染物通过未均匀密封的凸缘。因此，需要一种能更加容易插入的过滤器元件，其能施加均匀的载荷以将过滤器元件密封在侧载式空气清洁器中。
发明内容
针对现有技术状态，具体地针对当前可用的空气过滤器系统还没有完全解决的现有技术中的问题和需求而开发本发明。因此，开发出本发明是为了提供克服现有技术中的某些或所有缺点的设备和系统。
在本发明的一个方面中，一种设备包括壳体，该壳体包括具有多个倾斜部分和多个平台部分的通道。所述壳体可包括构造成接收具有垫圈凸缘的过滤器元件组件的开口。所述设备还包括盖，该盖构造成覆盖所述开口。所述盖可与从所述盖向外延伸的至少一个枪刺件联接。所述枪刺件包括多个倾斜部分和多个平台部分，所述枪刺件的倾斜部分和平台部分构造成与所述通道的倾斜部分和平台部分相连接，并在所述垫圈凸缘上提供均匀的轴向密封力。
在一个实施例中，所述均匀轴向密封力的大小选择为相对于所述壳体适当地密封所述过滤器元件组件。可以使用多个因素确定适当的盖安装力。这些因素包括但不限于所需的轴向密封力、倾斜部分的角度、平台部分的长度、过渡半径、以及倾斜部分的长度。在另一实施例中，所述倾斜部分的倾斜角在约2度至15度的范围内。可选的，所述倾斜部分的倾斜角约为10度。
在另一实施例中，所述壳体还包括进气端口、排气端口。所述枪刺件可包括弹簧爪，该弹簧爪构造成锁定所述通道，并防止所述过滤器元件组件移出。可选的是，所述枪刺件可包括反向倾斜部分，该反向倾斜部分构造成防止所述过滤器元件组件移出。所述垫圈凸缘构造成减小空气通过所述过滤器元件组件时的限制。
本说明书全文中对特征、优点的涉及或类似用语并不隐含地表示本发明可实现的所有特征和优点应在或在本发明的单一实施例中。相反，涉及特征和优点的用语应理解为，与一实施例相关联加以描述的具体特征、优点或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，本说明书全文中对特征和优点的论述以及类似用语可以是指同一实施例，但并不一定指同一实施例。
而且，本发明的所述特征、优点和特性可以以任何合适的方式组合在一个或多个实施例中。本领域普通技术人员将意识到可以在不采用具体实施例的一个或多个具体特征或优点的情况下，实施本方面。换言之，在某些实施例中可能存在额外特征和优点，而这些附加特征和优点并不存在于本发明的所有实施例中。
从以下说明和所述权利要求中能更加完全地明显，或者从以下所述的本发明实践可习得本发明的这些特征和优点。
附图说明
为了能更容易地理解本发明的优点，以下参照附图中示出的具体实施例对本发明作具体描述，这些附图仅仅示出了本发明的典型实施例，而不是对本发明范围的限制，在附图中：
图1a为示出了用于在空气过滤器组件中的均匀密封力的系统的一个实施例的透视图；
图1b为示出了枪刺件和通道的截面图的一个实施例的示意性框图；
图2为一示意性框图，其示出了根据本发明的枪刺件的一个实施例，该枪刺件处在与通道的倾斜表面第一接触的状态下；
图3a为一示意性框图，其示出了根据本发明的通道和枪刺件的可选实施例；
图3b为一示意性框图，其示出了根据本发明的通道和枪刺件的另一实施例；
图3c为一示意性框图，其示出了根据本发明的可选枪刺件的一个实施例；
图4a为一示意性框图，其示出了根据本发明的可选枪刺件的另一实施例；
图4b为一示意性框图，其示出了根据本发明的另一可选枪刺件的一个实施例；
图4c为一示意性框图，其示出了根据本发明的又一可选枪刺件的一个实施例；
图5a为一示意性框图，其示出了根据本发明的具有反向倾斜部分的枪刺件的一个实施例；
图5b为一示意性框图，其示出了根据本发明的具有反向倾斜部分的枪刺件的可选实施例；
图6a为一示意性框图，其示出了根据本发明的具有弹簧爪的枪刺件的一个实施例；
图6b为一示意性框图，其示出了根据本发明的具有弹簧爪的枪刺件的可选实施例；
图7a为一示意性框图，其示出了根据本发明的对称枪刺件的一个实施例；
图7b为一示意性框图，其示出了根据本发明的具有弯曲平台部分的枪刺件的一个实施例；并且
图8为一侧视图，其示出了根据本发明的可选壳体的剖视图。
具体实施方式
本说明书中所涉指的“一个实施例”、“一实施例”等类似用语是指与该实施例相关联描述的具体特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在本说明书中出现的“在一个实施例中”、“在一实施例中”等用语可能、但并非一定都指相同的实施例。
本发明所描述的特征、结构或特性可以以任何适当的方式组合在一个或多个实施例中。在以下描述中提供很多具体的细节。然而，本领域技术人员将意识到，可以在不采用一个或多个具体细节的情况下，或者通过其他的方法、部件、材料等来实施本发明。换言之，没有详细示出或描述公知的结构、材料或操作，以避免使本发明的方面不明显。
图1a为示出了用于在空气过滤器组件中的均匀密封力的系统100的一个实施例的透视图。在一个实施例中，系统100包括壳体102、过滤器元件组件104、以及盖106。壳体102可包括多个开口，一个开口108用于空气的进入，一个开口(未示出)用于空气的排出，一个开口110构造成用于接收过滤器元件组件104。
壳体102还可包括从开口110朝着壳体的后部116延伸的多个通道112或槽。每个通道112可被构造接纳枪刺件114。通道112可一体地形成在壳体102的壁内，或者可选的，通道112可与壳体102分开地形成，并附连到壳体102。在一个示例中，壳体102基本上由诸如塑料或金属基材料的一种材料形成。可用于形成壳体102的可选材料可包括铝、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、玻璃纤维、以及其他复合材料。
在一个实施例中，壳体102可由开口110、后壁116、以及侧壁118限定。如上所述，通道112可一体地形成在侧壁118内。如所示出的那样，空气流(由箭头120表示)通过开口108进入、穿过过滤器元件组件104、并通过出口开口(未示出)排出，该出口开口在所示的实施例中定位在壳体102的底面上。
过滤器元件组件104由过滤介质122和垫圈凸缘124构成。过滤介质122构造为从穿过壳体102的气流中去除污染物。从空气去除的污染物的具体种类取决于所使用的过滤介质122的种类。与本发明相结合地可采用任何种类的过滤介质122，包括但不限于纤维垫或膜、包括纸或玻璃、以及编织或非编织聚合物。
在一个实施例中，过滤介质122与垫圈凸缘124联接。垫圈凸缘124构造成密封过滤器元件组件104和壳体102之间的交界面，使得气流必须经过过滤介质122。这样，污染物或颗粒就不绕过过滤介质122。
在所示的实施例中，每个枪刺件114都包括多个阶梯状的加载点，这些加载点包括倾斜部分124和平台部分126。在每个通道112内可存在相对应但相反的加载点。以下将更加详细地描述枪刺件114和通道112的加载点。枪刺件可与盖106联接，或可选地与盖106一体地形成。盖106构造为覆盖开口110，并防止过滤器元件组件104移动。可选地，枪刺件114和盖106与过滤器元件组件104一起可形成为单一结构。
图1b为示出了枪刺件114和通道112的截面图的一个实施例的示意性框图。如上所述，枪刺件114可包括多个阶梯状的加载点。在一个实施例中，阶梯状的加载点指的是倾斜部分126和平台部分128。如这里使用的那样，术语“平台部分”指的是在枪刺件114处于完全接合位置时枪刺件与通道112接触的部分。在所示实施例中，平台部分128包括与垫圈凸缘124平行的大致平的表面。然而，如以下将更加清楚的那样，平台部分128可包括可选的构造，包括弧、反向斜面等。
箭头130表示通道112和枪刺件114之间的接触点。在完全接合或插入的位置，通道112向枪刺件114提供向下或轴向的力，而枪刺件114将该力传递到垫圈凸缘124，从而将过滤器元件组件104相对于壳体102密封。本发明的阶梯状枪刺件114设计的一个优点在于，在枪刺件114的几乎整个所需行程中消除了插入力。接合的阶梯状加载点仅仅位于行程的结束处。而且，加载点同时接合，从而导致对密封垫圈凸缘124的均匀加载。
图2为一示意性框图，其示出了根据本发明的枪刺件114的一个实施例，该枪刺件处在与通道112的倾斜表面第一接触的状态下。枪刺件114可采用沿着接合的长度分布的一个或多个离散和阶梯状的加载点。在另一实施例中，枪刺件114可利用三个或更多个阶梯状加载点，其中每个加载点如所示的那样包括一个倾斜部分126和一个平台部分128。
阶梯状加载点可位于枪刺件114的上边缘处，或位于呈对称或不对称结构的枪刺件的两个边缘处。阶梯状加载点可沿着枪刺件114的长度均匀或不均匀地间隔开。在一个实施例中，倾斜部分126由角度Θ(以下称为“角度202”)限定。角度202可在约2度到90度之间的范围内。在另一实施例中，角度202在约3度到15度之间的范围内。可选的是，角度202可选择为产生理想的机械优点，或者产生转化为轴向力和垫圈凸缘124的位移的垂直盖插入力。决定适当的盖插入力的其他因素包括但不限于：所需的轴向移位量、倾斜部分126的长度、平台部分128的长度、以及过渡半径(或用另外的术语表示为倾斜部分126的上升高度)。
图3a为一示意性框图，其示出了根据本发明的通道112和枪刺件114的可选实施例。所示的实施例示出了通道112和枪刺件114的配合表面的特写图，具体示出了恰在接合之前的特写图。如上所述，影响盖插入力的一些变量包括过渡半径302、有效倾斜长度304、以及倾斜角202。
在一个实施例中，过渡半径302为倾斜部分126的上升高度。换言之，过渡半径302为从(平台部分128至倾斜部分126的)过渡点306到恰好在该过渡点306之上且平行于(倾斜部分128至平台部分126的)随后的过渡点306的点的距离。事实上，过渡半径302是角度202和倾斜部分126的长度的组合结果。在一个实施例中，倾斜半径302在约2cm到15cm之间的范围内。
图3a也示出了有效长度304。在一个实施例中，有效长度包括倾斜部分126在枪刺接合过程中与通道的配合表面相接触的长度。如上所述，本发明的一个优点在于，由于必须将枪刺件推过的接合长度相对较短，所以接合所需的力较小。因此，有效长度304为从接合点308到过渡点310的距离，该过渡点是倾斜部分126至平台部分128的过渡点。在一个实施例中，有效长度304在约1cm到25cm的范围内。
图3b为一示意性框图，其示出了根据本发明的通道112和枪刺件114的另一实施例。所示的实施例示出了处于接合之后构造的通道112和枪刺件114。在一个实施例中，平台部分128可限定为在枪刺件114处于完全接合或插入位置时枪刺件114与通道112相接触的部分。可选地，平台部分128可指枪刺件114的整个水平部分。如果针对有效长度304进行的选择一样，可选择过渡半径302、角度202、平台部分312的长度以产生理想的机械优点或理想的盖插入力。在一个实施例中，平台部分的长度312可在约1cm到25cm之间的范围内。
图3c为一示意性框图，其示出了根据本发明的可选枪刺件314的一个实施例。所示的实施例示出了可选枪刺件314的侧视图，该枪刺件具有从枪刺件314向外延伸的多个楔体316。所述楔体316可包括倾斜部分318和平台部分320。在壳体324的壁内可一体形成相类似的配合楔体322。
在一个实施例中，选择楔体316、322的尺寸和定位以在垫圈凸缘124(这里仅仅是出于清楚的原因，以线示出垫圈凸缘124)上产生密封力。同样地，针对图3c所示的实施例而言，上述决定力的因素(过渡半径、有效长度、角度等)决定了垫圈密封或轴向力。
图4a为一示意性框图，其示出了根据本发明的可选枪刺件402的另一实施例。在一个实施例中，枪刺件402一体地形成在过滤器元件组件104的侧面。另外，过滤器元件组件104可包括一体形成在过滤器元件组件104的壳体接合侧的多个枪刺件402。盖404可与过滤器元件组件104分开或可选地与过滤器元件组件104联接。
图4b为一示意性框图，其示出了根据本发明的另一可选枪刺件406的一个实施例。在一个实施例中，枪刺件406可被构造成如所示的基本上包围过滤介质122的结构。枪刺件406可包括均匀分布的阶梯状加载点。可选地，枪刺件406可构造为具有任何数量的阶梯状加载点，这些加载点沿着枪刺件406的长度均匀或不均匀的分布。
图4c为一示意性框图，其示出了根据本发明的又一可选枪刺件406的一个实施例。在所示实施例中，过滤器元件组件包括多个枪刺件408、410、412，每个枪刺件都具有唯一的阶梯状加载点样式。在一个实施例中，每个枪刺件408、410、412可包括定位在沿着过滤器元件组件104的长度分布的位置处的一个阶梯状加载点414。
在一可选实施例中，过滤器元件组件104可包括多个相同的枪刺件(未示出)。如所示的那样，过滤器元件组件104包括三个枪刺件408、410、412，然而可实施为任何数量的枪刺件，以获取理想的垫圈密封力。壳体416同样可实施为具有对应数量的通道418、420、422，其中每个通道构造为接合对应的枪刺件。
图5a为一示意性框图，其示出了根据本发明的具有反向倾斜部分的枪刺件502的一个实施例。在一个实施例中，枪刺件502包括倾斜部分504、和平台部分506。平台部分506可包括构造成与通道512的类似切除部分510接合的反向倾斜部分508。
在一个实施例中，反向倾斜部分508构造成保持过滤器元件组件，并防止由于振动而“移出”。可将一个或多个阶梯状加载点构造成具有反向倾斜部分508。
图5b为一示意性框图，其示出了根据本发明的具有反向倾斜部分508的枪刺件502的可选实施例。在所示的实施例中，平台部分506可被限定为枪刺件502的与通道512接触的一段的长度。在另一实施例中，反向倾斜部分508构造为提供足够的保持力以防止“移出”，但是保持力不会大到难以移除过滤器元件组件。
图6a为一示意性框图，其示出了根据本发明的具有弹簧爪的枪刺件602的一个实施例。在一个实施例中，所述枪刺件602包括一个或多个构造为卡住通道608中的对应切除部分606的弹簧加载爪604。枪刺件202和图5a中的枪刺件502在能吸收垫圈凸缘124的一定弹回作用的应用中表现优异。
图6b为一示意性框图，其示出了根据本发明的具有弹簧爪的枪刺件602。在完全接合位置，弹簧爪604接合切除部分606，并提供足够的保持力以防止“移出”。可以以类似于上述方式的方式限定平台部分610，即，枪刺件602的与通道608接触的一部分的长度。
图7a为一示意性框图，其示出了根据本发明的对称枪刺件704的一个实施例。在一个实施例中，枪刺件704的平台和倾斜部分可被反映在枪刺件的底部中，从而形成沿着纵向轴线对称的枪刺件704。可选的是，平台和倾斜部分可以偏移。类似的，壳体702可形成有与如图7a所示的倾斜和平坦部分对应的倾斜和平坦部分。
图7b为一示意性框图，其示出了根据本发明的具有弯曲的平台部分的枪刺件的一个实施例。在一个实施例中，枪刺件706包括多个倾斜部分708和平坦部分710。枪刺件706可以是对称的，或可选的，可以以类似于图1的具有大致平的底面以接合垫圈凸缘124的枪刺件114的方式形成枪刺件706。
倾斜部分708可如所示那样呈弧形，或者可选地如上所述呈线状。在一个实施例中，平坦部分710形成为“隆起部”，而在通道(未示出)内可形成对应的切除部。这样，枪刺件706可以以类似于图6a和图6b的枪刺件602的方式起作用。平台部分710可如图6a的弹簧爪604一样地起作用。枪刺件706可包括所需数量的平台部分710。可沿着枪刺件706的长度均匀地或可替代地不均匀地分布平台部分710。可实施包括倾斜状部分和平台状部分的多种其他结构，从而降低固定过滤器元件组件所需的插入力。
图8为一侧视图，其示出了根据本发明的可选壳体800的剖视图。在一个实施例中，倾斜部分802和平台部分804可被桥接或撑接至垫圈凸缘，从而提高垫圈凸缘的抗弯曲性，并进一步提高均匀的垫圈加载。
在不偏离本发明的精神或基本特征的情况下，可以通过其他具体方式实施本发明；例如，可用不同的处理部件替代附图中所示的处理元件。所述实施例在所有方面都应认为是示意的，而非限制性的。因此，本发明的范围由所附权利要求决定，而不由上述描述决定。落入权利要求的意义和等同范围内的所有变化都应认为包括在这些权利要求的范围内。

Claims (24)

1.一种空气过滤器，包括：
壳体，所述壳体包括通道，该通道具有多个倾斜部分和多个平台部分；
所述壳体还包括构造成接收具有垫圈凸缘的过滤器元件组件的开口；
盖，所述盖构造成覆盖所述开口，并与从所述盖向外延伸的至少一个枪刺件联接；并且
其中，所述枪刺件包括多个倾斜部分和多个平台部分，所述枪刺件的倾斜部分和平台部分构造成与所述通道的倾斜部分和平台部分相连接，并在所述垫圈凸缘上提供均匀的轴向密封力。
2.根据权利要求1所述的空气过滤器，其中，所述均匀的轴向密封力的大小选择为将所述过滤器元件组件适当地密封到所述壳体上。
3.根据权利要求2所述的空气过滤器，其中，由多个决定因素来确定插入力的大小，所述决定因素选自于由所述轴向密封力、倾斜部分的角度、平台部分的长度、过渡半径以及倾斜部分的长度构成的组。
4.根据权利要求1所述的空气过滤器，其中，所述倾斜部分的倾斜角在大约2度和15度之间的范围内。
5.根据权利要求1所述的空气过滤器，其中，所述倾斜部分的倾斜角在大约5度和12度之间的范围内。
6.根据权利要求1所述的空气过滤器，其中，所述倾斜部分的倾斜角为大约10度。
7.根据权利要求1所述的空气过滤器，其中，所述壳体还包括进气端口。
8.根据权利要求1所述的空气过滤器，其中，所述壳体还包括排气端口。
9.根据权利要求1所述的空气过滤器，其中，所述枪刺件还包括弹簧爪，所述弹簧爪构造成与所述通道锁定，并防止所述过滤器元件组件移出。
10.根据权利要求1所述的空气过滤器，其中，所述枪刺件还包括反向倾斜部分，所述反向倾斜部分构造成防止所述过滤器元件组件移出。
11.根据权利要求1所述的空气过滤器，其中，所述垫圈凸缘构造成将所有进入的空气引导通过所述过滤器元件组件。
12.一种空气过滤器系统，包括：
壳体，所述壳体包括通道，该通道具有多个倾斜部分和多个平台部分；
所述壳体还包括构造成接收具有垫圈凸缘的过滤器元件组件的开口；
盖，所述盖构造成覆盖所述开口，并与从所述盖向外延伸的至少一个枪刺件联接；
其中，所述枪刺件包括多个倾斜部分和多个平台部分，所述枪刺件的倾斜部分和平台部分构造成与所述通道的倾斜部分和平台部分相连接，并在所述垫圈凸缘上提供均匀的轴向密封力；
其中，所述壳体还包括进气端口和排气端口；并且
其中，所述倾斜部分的倾斜角为大约10度。
13.根据权利要求12所述的空气过滤器，其中，所述均匀的轴向密封力的大小选择为将所述过滤器元件组件适当地密封到所述壳体上。
14.根据权利要求13所述的空气过滤器，其中，由多个决定因素确定插入力的大小，所述决定因素选自于由所述轴向密封力、倾斜部分的角度、平台部分的长度、过渡半径以及倾斜部分的长度构成的组。
15.根据权利要求12所述的空气过滤器，其中，所述枪刺件还包括弹簧爪，所述弹簧爪构造成与所述通道锁定，并防止所述过滤器元件组件移出。
16.根据权利要求12所述的空气过滤器，其中，所述枪刺件还包括反向倾斜部分，所述反向倾斜部分构造成防止所述过滤器元件组件移出。
17.根据权利要求12所述的空气过滤器，其中，所述垫圈凸缘构造成将所有进入的空气引导通过所述过滤器元件组件。
18.一种空气过滤器，包括：
壳体，所述壳体包括通道，该通道具有多个倾斜部分和多个平台部分；
所述壳体还包括构造成接收具有垫圈凸缘的过滤器元件组件的开口；
盖，所述盖构造成覆盖所述开口，并与从所述盖向外延伸的至少一个枪刺件联接；
其中，所述枪刺件包括多个倾斜部分和多个平台部分，所述枪刺件的倾斜部分和平台部分构造成与所述通道的倾斜部分和平台部分相连接，并在所述垫圈凸缘上提供均匀的轴向密封力；并且
其中，所述枪刺件还包括弹簧爪，所述弹簧爪构造成与所述通道锁定，并防止所述过滤器元件组件移出。
19.根据权利要求18所述的空气过滤器，其中，所述均匀的轴向密封力的大小选择为将所述过滤器元件组件适当地密封到所述壳体上。
20.根据权利要求19所述的空气过滤器，其中，由多个决定因素确定插入力的大小，所述决定因素选自于由所述轴向密封力、倾斜部分的角度、平台部分的长度、过渡半径以及倾斜部分的长度构成的组。
21.根据权利要求19所述的空气过滤器，其中，所述倾斜部分的倾斜角在大约2度和15度之间的范围内。
22.一种空气过滤器，包括：
壳体，所述壳体包括通道，该通道具有多个倾斜部分和多个平台部分；
所述壳体还包括构造成接收具有垫圈凸缘的过滤器元件组件的开口；
盖，所述盖构造成覆盖所述开口，并与从所述盖向外延伸的至少一个枪刺件联接；
其中，所述枪刺件包括多个倾斜部分和多个平台部分，所述枪刺件的倾斜部分和平台部分构造成与所述通道的倾斜部分和平台部分相连接，并在所述垫圈凸缘上提供均匀的轴向密封力；并且
其中，所述枪刺件还包括反向倾斜部分，所述反向倾斜部分构造成防止所述过滤器元件组件移出。
23.根据权利要求22所述的空气过滤器，其中，所述均匀的轴向密封力的大小选择为将所述过滤器元件组件适当地密封到所述壳体上。
24.根据权利要求23所述的空气过滤器，其中，由多个决定因素确定插入力的大小，所述决定因素选自于由所述轴向密封力、倾斜部分的角度、平台部分的长度、过渡半径以及倾斜部分的长度构成的组。
根据权利要求22所述的空气过滤器，其中，所述倾斜部分的倾斜角在大约2度和15度之间的范围内。
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