CN101570001A - 便携式手修抛光装置 - Google Patents

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何传仁
胡耿耿
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Abstract

本发明公开了一种便携式手修抛光装置,包括驱动装置(1)和固定设置在驱动装置一侧的机器主轴(2),其特征在于所述机器主轴一端设置主轴传动轮(21),所述驱动装置通过带传动主轴传动轮(21)而带动机器主轴(2)。该装置最大限度地缩小现有技术中的手修抛光机器体积,该装置既节省了工厂空间又提高了机器使用的灵活性;在提高手修生产效率和加工能力的同时,实现了机器体积的便携型、功能的完善型、工作的方便性和舒适性;可应用于光学冷加工领域的磨抛技术领域中。

Description

便携式手修抛光装置
技术领域
本发明属于光学冷加工技术的磨抛技术领域,具体涉及一种便携式手修抛光装置。
背景技术
在光学加工领域,对组成光学系统的光学镜片,如透镜、反射镜、平面镜、球面镜等,都要按光学设计的技术要求进行粗磨、细磨、精磨、抛光等研磨制作,这种过程在光学界称之为光学冷加工。手修抛光是光学冷加工的一种抛光方式,一般是镀膜前的最后一道抛光工序。
传统的手修抛光方法是靠员工手持零件在有抛光液的蜡模上做旋转运动,以得到好的表面和光圈。手修员工需将各种工具准备好在自己的工作桌面上,并摆放整齐。
但随着科技的进步,出现了各种各样的难加工镜片,如小直径的半球状镜片,该类镜片抛光蜡模的直径和深度大大限制了手的灵活行,靠传统的手修方法加工不出满足要求的镜片。只有改变主运动方式,才能提高加工的灵活性。例如可以采用以电机带动的蜡模或镜片的旋转运动为主运动的手修抛光机。为了降低成本、提高生产效率和提高加工能力,手修抛光机越来越广泛的应用于已镀膜镜片的去膜层加工和半球状镜片的手修抛光中。
一般现有的手修抛光机尺寸为800x680x820(mm),如无锡市锡斌光电设备有限公司生产制造的JP25A型手修磨抛机,其外型,其台面大小等同于传统手修员工工作桌面大小。
由于镜片在抛光完后需要清洗干净才能观察表面和光圈,在传统的手修加工方式中,在每两个员工的工作桌间有个公用的小水池,清洗很方便,若引进该类抛光机,为了提高效率,还要在其边上安放一水池,引进该类抛光机将花费不少的人力和物力;且该类抛光机体积和重量都较大,只能固定安放在一个工作区内。由于该抛光机只能固定在某个区域内,不能任意搬动,且机器体积重量比较大,需要配备水池等设施,耗费成本较大,一旦配置的设施损害,整台设备也不能使用。所以现有技术中抛光机的效率也比较低,本发明由此而来。
发明内容
本发明目的在于提供一种便携式手修抛光装置,解决了现有技术中手修抛光机设备庞大、不易移动;需要配备水池耗费成本较大、效率较低等问题。
为了解决现有技术中的这些问题,本发明提供的技术方案是:
一种便携式手修抛光装置,包括驱动装置和固定设置在驱动装置一侧的机器主轴,其特征在于所述机器主轴一端设置主轴传动轮,所述驱动装置通过带传动主轴传动轮而带动机器主轴。
优选的,所述驱动装置和机器主轴固定设置在工作台上,所述驱动装置通过同步带传动机器主轴的主轴传动轮。
优选的,所述驱动装置为配备有减速头的交流调速电机,所述交流调速电机的减速头同轴设置驱动传动轮,所述驱动传动轮由减速头通过传动轴传动;所述驱动传动轮和主轴传动轮上套设同步带。
优选的,所述驱动传动轮和主轴传动轮设置在高度约60mm的工作台下平面,所述驱动传动轮通过传动轴与位于工作台上平面的交流调速电机连接,所述主轴传动轮与所述工作台上平面的机器主轴同轴连接。
优选的,所述工作台两侧设置可工作台上下翻转的手提卡座;所述手提卡座等高。
优选的,所述手提卡座为半环形的手提半环,当翻转到工作台上平面时可手提搬运;当翻转处于工作台下平面时等高限位。
优选的,所述工作台上还设置有控制系统,所述控制系统包括时间控制面板,所述时间控制面板通过设置时间并通过时间继电器控制抛光工时。
优选的,所述控制系统还包括速度控制面板,所述速度控制面板通过设置速度并通过速度控制器调节抛光转速。优选的,所述驱动装置一侧还设置有测速装置,所述测速装置将驱动装置实时速度传送给速度控制面板,所述控制面板通过速度控制器对驱动装置进行调速。
优选的,所述驱动装置通过脚踏开关启闭电连接;所述工作台上的机器主轴通过联接接头与蜡模或零件连接。
本发明的便携式手修抛光装置工作原理是这样的:通过踩下脚踏开关通电后,驱动装置开始转动,驱动装置通过与驱动装置配备的适当速度比例(如5∶1)的减速头带动驱动传动轮转动,驱动传动轮通过传送带如皮带带动主轴传动轮同步转动,从而带动机器主轴同步转动。通过带有时间继电器的时间控制面板设定机器在规定的时间之后停止转动,既可以避免过多的抛光,还可以有利于抛光工时的跟踪;通过速度控制器的速度控制面板,将机器主轴调成不同零件所需的不同的最佳转速。优选技术方案中通过在驱动装置配置测速装置,结合该速度控制器,从而实现了整个传动系统的无级调速。脚踏开关启闭电连接驱动停止,安全又方便。在工作台面左右侧优选中间位置分别设计了一个半环形的可转动的手提半环,当需要搬运时,将手提半环从台面下转出,即可进行手拎的搬运方式,当放好机器时,可将手提半环转到台面下,从而保持工作台面的平整。
相比于现有技术中的手修抛光机,本发明的便携式手修抛光装置具有以下优点:
1、本发明技术方案中便携式手修抛光装置通过带传动主轴传动轮而带动机器主轴,驱动装置与机器主轴间仅设置传动带,极大的简化了手修抛光设备,显著缩小了机器体积,方便了移动加工,具有良好的便携性;由于驱动装置和机器主轴都可以采用现有技术中现有的装置,制造成本也可以显著的降低。
2、本发明优选技术方案中通过在工作台两侧设置手提卡座,如优选技术方案中可沿工作上下饭庄的手提半环,在需要使用的时候可直接摆放在员工原来的工作桌面上,无需搬运或安装其它工具;在移动的时候只需将手提半环翻转到工作台面上即可进行搬动,提高了在提高了其使用的灵活性,而且生产效率的同时降低引进机器所花费的成本。手提半环的等高设计使操作人员在工作时能保持工作台面水平。
3、本发明优选技术方案中在装置的工作台上设置时间控制面板和速度控制面板,通过控制面板的操作对光学零件进行抛光调节,具有良好的可操作性,为操作人员简化了抛光操作的复杂度。也有利于抛光工时的监控和抛光速度的优化,从而实现了整个传动系统的无级调速。优选技术方案中脚踏开关可以方便的启闭电连接,在提供操作便捷性的同时,为操作人员提供了可靠的安全保护。
综上所述,本发明的便携式手修抛光装置最大限度地缩小现有技术中的手修抛光机器体积,该装置既节省了工厂空间又提高了机器使用的灵活性;在提高手修生产效率和加工能力的同时,实现了机器体积的便携型、功能的完善型、工作的方便性和舒适性。该装置可应用于光学冷加工领域的磨抛技术领域中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明实施例便携式手修抛光装置的主视图;
图2为本发明实施例便携式手修抛光装置的左视图;
图3为本发明实施例便携式手修抛光装置的仰视图;
图4为本发明实施例便携式手修抛光装置工作状态图;其中零件为凸面零件且边缘比较厚。
其中:1为交流调速电机;2为机器主轴;3为工作台;4为同步带;5为手提卡座,6为控制系统;11为驱动传动轮;21为主轴传动轮;51为手提半环;61为时间控制面板,62为速度控制面板;100为上挡板,101为弹簧,102为夹具圈,103为凸面零件,200为下挡板。
具体实施方式
为了更详尽的表述上述发明的技术方案,以下本发明人列举出具体的实施例来明技术效果;需要强调的是,这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。
实施例该便携式手修抛光装置,包括配备有减速头的交流调速电机1和固定设置在交流调速电机一侧的机器主轴2,所述交流调速电机1和机器主轴2固定设置在工作台3上,所述交流调速电机的减速头同轴设置驱动传动轮11,所述驱动传动轮11由减速头通过传动轴传动;所述机器主轴一端设置主轴传动轮21,所述驱动传动轮11和主轴传动轮21上套设同步带4。所述交流调速电机通过带传动主轴传动轮21而带动机器主轴2。
所述驱动传动轮11和主轴传动轮21设置在高度约60mm的工作台3下平面,所述驱动传动轮通过传动轴与位于工作台上平面的交流调速电机连接,所述主轴传动轮与所述工作台上平面的机器主轴2同轴连接。工作台两侧设置可工作台上下翻转的手提卡座5,所述手提卡座为手提半环51;所述手提半环等高设置且为半环形的,当翻转到工作台上平面时可手提搬运;当翻转处于工作台下平面时等高限位。
工作台上设置有控制系统6,所述控制系统包括时间控制面板61和速度控制面板62,所述时间控制面板通过设置时间并通过时间继电器控制抛光工时。所述速度控制面板通过设置速度并通过速度控制器调节抛光转速。所述交流调速电机尾部还设置有测速电动机,所述测速电动机将交流调速电机的实时速度传送给速度控制面板,所述控制面板通过速度控制器对交流调速电机进行调速。所述交流调速电机通过脚踏开关启闭电连接;所述工作台上的机器主轴通过联接接头与蜡模或零件连接。所述驱动传动轮11和主轴传动轮21均为皮带轮。
该装置机器各参数如下:体积:350mm×350×190mm;机器重量:<10kg;速度范围:0~280rpm;定时器定时范围:0s~12h;主轴跳动量:0.06mm。在需要使用的时候可直接摆放在员工原来的工作桌面上,无需搬运或安装其它工具,;在移动的时候只需将手提半环翻转到工作台面上即可进行搬动,提高了在提高了其使用的灵活性,而且在提高手修生产效率和加工能力的同时,又实现了机器体积的便携型、功能的完善型、工作的方便性和舒适性。
当使用时,踩下脚踏开关通电后,电动机开始转动,电动机通过与电机原配的5∶1的减速头带动驱动皮带轮转动,驱动皮带轮通过皮带带同主轴皮带轮同步转动,从而带动机器主轴同步转动;可通过时间继电器的控制面板设定机器在规定的时间之后停止转动,既可以避免过多的抛光,还可以有利于抛光工时的跟踪;还可通过速度控制器的控制面板,将机器主轴调成不同零件所需的不同的最佳转速,由于电动机的尾部配置测速发电机,结合该速度控制器,从而实现了整个传动系统的无级调速。脚踏开关驱动停止,安全又方便。在机器台面左右侧的中间位置分别设计了一个半环形的可转动的手提环,当需要搬运时,将手提半环从台面下转出,即可进行手拎的搬运方式,当放好机器时,可将手提半环转到台面下,从而保持工作台面的平整。
手修抛光装置上抛光零件应遵循将面型为凸面的蜡模或零件放在下方,安装在机器主轴螺纹接头上的原则加工零件,提高了员工手上操作的方便性。根据蜡模或零件的不同形状其加工方式也不同,以下分别进行详述:
(1)零件凸面的加工方式:零件在下方。
根据零件的边厚大小,可分成两种上机器方式:
边厚小的零件:零件通过连接卡座与机器主轴粘结,采用该方式进行加工,零件不易变形。将零件粘结在与零件直径和曲率大小相近的带有螺纹孔的联接接头上,再将其拧在一端为螺纹轴的机器主轴上,即可通过机器带动零件产生以旋转运动为主运动的磨削方式。蜡模可通过手持的方式放在零件上方来回摆动。主轴平台起基准定位作用。
边厚大的零件:夹具夹紧方式如图4,采用该方式进行加工,可提高工具的通用性。将下挡板200套入主轴平台上,在下挡板200上放一弹簧101,在弹簧上放上挡板100,再将夹具圈102穿过上挡板100、弹簧101和下挡板200的中心孔,拧在一端为螺纹轴的机器主轴上,最后将零件放入夹具圈中,即可通过机器带动零件产生以旋转运动为主运动的磨削方式。该方式通过螺纹旋转调节夹具圈的高度,从而控制夹具圈的松紧度。只需将挡板100按下即可取下零件,操作非常方便。
(2)零件凹面的加工方式:蜡模在下方。
采用粘结的加工方式将蜡模粘结在与蜡模直径大小相近的带有螺纹孔的平头联接接头上,再将其拧在一端为螺纹轴的机器主轴上,即可通过机器带动蜡模产生以旋转运动为主运动的磨削方式。零件可通过手持或夹具夹持的方式放在蜡模上方来回摆动。厚的零件采用手持的加工方式,薄零件采用夹具夹持的加工方式。
当然为了保证台面的清洁度和维护机器的需要,可以在便携式手修抛光机上加工零件之前,应在机器工作台面上先垫两层棉纸。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便携式手修抛光装置,包括驱动装置(1)和固定设置在驱动装置一侧的机器主轴(2),其特征在于所述机器主轴一端设置主轴传动轮(21),所述驱动装置通过带传动主轴传动轮(21)而带动机器主轴(2)。
2、根据权利要求1所述的便携式手修抛光装置,其特征在于所述驱动装置(1)和机器主轴(2)固定设置在工作台(3)上,所述驱动装置通过同步带(4)传动机器主轴的主轴传动轮(21)。
3、根据权利要求1所述的便携式手修抛光装置,其特征在于所述驱动装置为配备有减速头的交流调速电机,所述交流调速电机的减速头同轴设置驱动传动轮(11),所述驱动传动轮(11)由减速头通过传动轴传动;所述驱动传动轮(11)和主轴传动轮(21)上套设同步带。
4、根据权利要求1所述的便携式手修抛光装置,其特征在于所述驱动传动轮(11)和主轴传动轮(21)设置在工作台(3)下平面,所述驱动传动轮通过传动轴与位于工作台上平面的交流调速电机连接,所述主轴传动轮与所述工作台上平面的机器主轴(2)同轴连接。
5、根据权利要求1所述的便携式手修抛光装置,其特征在于所述工作台两侧设置可工作台上下翻转的手提卡座(5);所述手提卡座等高。
6、根据权利要求5所述的便携式手修抛光装置,其特征在于所述手提卡座为半环形的手提半环(51),当翻转到工作台上平面时可手提搬运;当翻转处于工作台下平面时等高限位。
7、根据权利要求1所述的便携式手修抛光装置,其特征在于所述工作台上还设置有控制系统(6),所述控制系统包括时间控制面板(61),所述时间控制面板通过设置时间并通过时间继电器控制抛光工时。
8、根据权利要求1所述的便携式手修抛光装置,其特征在于所述控制系统还包括速度控制面板(62),所述速度控制面板通过设置速度并通过速度控制器调节抛光转速。
9、根据权利要求8所述的便携式手修抛光装置,其特征在于所述驱动装置一侧还设置有测速装置,所述测速装置将驱动装置实时速度传送给速度控制面板,所述控制面板通过速度控制器对驱动装置进行调速。
10、根据权利要求1所述的便携式手修抛光装置,其特征在于所述驱动装置通过脚踏开关启闭电连接;所述工作台上的机器主轴通过联接接头与蜡模或零件连接。
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