CN101566557B - 一种重组材板坯铺装均匀性检测方法及检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种重组材板坯铺装均匀性检测方法及检测装置，由吹气部分、检测部分和标记部分组成；将压缩空气鼓入向前移送的重组材板坯，用风速传感器检测不同位置处风速差异，并在风速明显变化位置喷涂标记；发明公开的重组材板坯检测装置可以与重组材板坯铺装机和板坯加工设备配套使用。本发明的重组材板坯检测方法及检测装置有以下优点：(1)可以在生产线上完成检测、标记，工艺简单；(2)检测原理简单、设备可靠，可以有效解决了板坯铺装不均匀的问题。

Description

一种重组材板坯铺装均匀性检测方法及检测装置

技术领域

本发明涉及一种人造板生产的中间工序的检测设备，属于人造板工业技术领域，具体来说涉及一种重组材板坯均匀性检测方法及检测装置。

背景技术

利用农作物秸秆、果枝、枝丫材等制造重组材可以解决人造板供应紧张的问题。农作物秸秆、果枝、枝丫材等生产重组材过程中，压板前板坯的铺装均匀性是决定重组材质量的重要工序。

传统的人造板采用机械铺装控制板坯的厚度和均匀性，没有合适的铺装均匀性检测设备，对于粉碎的木片和碎料，其均匀性可以控制在一定的范围内。对于长度较长、有一定硬度的疏解重组材原料，在铺装过程中原料相互支撑，其板坯铺装均匀性将超出压板所允许的均匀性范围。

针对重组材板坯铺装的均匀性问题，本发明公开一种重组材板坯检测和标记装置，可以确效提高重组材人造板的加工质量。

发明内容

针对由于原料特性引起的重组材板坯铺装均匀性问题，本发明的重组材板坯均匀性检测方法的技术方案是：将压缩空气鼓入铺装完成后向前移送的重组材板坯，用风速传感器检测吹过板坯不同位置处的风速，以风速的差异大小判断板坯铺装的均匀性，并在风速明显变化位置喷涂标记。用人工在标记位置处补充原料，以达到铺装均匀的目的。

实现上述发明的技术方案的检测装置是：一种重组材板坯铺装均匀性检测装置，由吹气部分、检测部分和标记部分组成；所述的吹气部分由鼓风机1、管道2、压紧滚轮4和吹出腔3组成；所述的检测部分由加热丝5、风速传感器9和检测控制仪表8组成；所述的标记部分由喷头6和喷出控制机构7组成；

所述的吹气部分、检测部分和标记部分的宽度小于或等于板坯的宽度；

所述的检测部分的加热丝5由检测控制仪表8供电加热；

所述的风速传感器9按照1～20厘米一个等间距分布，并且和标记部分的喷头6位置在一条线上；

所述的标记部分的喷头6按照1～20厘米一个等间距分布，并且和检测部分的风速传感器9位置在一条线上；

所述的检测部分的检测控制仪表8可以采用一个检测控制仪表8集中连接一组风速传感器9或所有的风速传感器9，也可以采用一个风速传感器9对应一个检测控制仪表8的方式；

所述的标记部分的喷出控制机构7可以采用一套喷出控制机构7集中控制一组喷头6或所有的喷头6，也可以采用一个喷头6对应一个喷出控制机构7的方式；

所述的风速传感器9和标记部分的喷头6可以固定不动，也可以左右摆动。

本发明的重组材板坯检测方法及检测装置有以下优点：

(1)可以在生产线上完成检测、标记，工艺简单；

(2)检测原理简单、设备可靠，可以有效解决了板坯铺装不均匀的问题。

附图说明

图1是重组材板坯检测装置结构示意图

附图中各图例标记分别表示的意义如下：

1-鼓风机，2-管道，3-吹出腔，4-压紧滚轮，5-加热丝，6-喷头，

7-喷出控制机构，8-检测控制仪表，9-风速传感器，10-板坯

具体实施方式

下面结合附图给出具体的实施例。

本发明的实施例具体如图1所示。铺装好的检测板坯10送到检测位置以后，吹气部分的鼓风机1将空气通过管道2送到吹出腔3，用橡胶制作的压紧滚轮4防止空气外泄；将空气吹入重组材板坯；用检测部分的检测传感器9和检测控制仪8检测出空气流速过大的位置，该位置的板坯的铺装密度低；用标记部分的喷头6、喷出控制机构7在该位置喷涂标记，检测完成以后，用手工在标记处填补适当原料补匀，形成热压板坯。

本发明的其它实施例。

针对不同的原料形态，改变检测传感器和标记喷头的间距，例如5厘米，8厘米，以适应检测精度需要，可以构成本发明的其它实施例。

采用集中检测、标记控制工作方式和各通道独立检测、独立标记控制的工作方式，也可以构成本发明的其它实施例。

采用检测传感器、标记喷头密集布置而固定的工作方式和少数检测传感器、标记喷头左右摆动的工作方式，也可以构成本发明的其它实施例。

Claims (8)

1.一种重组材板坯铺装均匀性检测方法，其特征是：将压缩空气鼓入铺装完成后向前移送的重组材板坯，用风速传感器检测吹过板坯不同位置处的风速，以风速的差异大小判断板坯铺装的均匀性，并在风速明显变化位置喷涂标记。

2.一种实施权利要求1所述的重组材板坯铺装均匀性检测方法的检测装置，其特征是：由吹气部分、检测部分和标记部分组成；所述的吹气部分由鼓风机[1]、管道[2]、压紧滚轮[4]和吹出腔[3]组成；所述的检测部分由加热丝[5]、风速传感器[9]和检测控制仪表[8]组成；所述的标记部分由喷头[6]和喷出控制机构[7]组成。

3.根据权利要求2所述的重组材板坯铺装均匀性检测装置，其特征是：所述的吹气部分、检测部分和标记部分的宽度小于或等于板坯的宽度。

4.根据权利要求2所述的重组材板坯铺装均匀性检测装置，其特征是：所述的检测部分的加热丝[5]由检测控制仪表[8]供电加热；所述的风速传感器[9]按照1～20厘米一个等间距分布，并且和标记部分的喷头[6]位置在一条线上。

5.根据权利要求2所述的重组材板坯铺装均匀性检测装置，其特征是：所述的标记部分的喷头[6]按照1～20厘米一个等间距分布，并且和检测部分的风速传感器[9]位置在一条线上。

6.根据权利要求2所述的重组材板坯铺装均匀性检测装置，其特征是：所述的检测部分的检测控制仪表[8]可以采用一个检测控制仪表[8]集中连接一组风速传感器[9]或所有的风速传感器[9]，也可以采用一个风速传感器[9]对应一个检测控制仪表[8]的方式。

7.根据权利要求2所述的重组材板坯铺装均匀性检测装置，其特征是：所述的标记部分的喷出控制机构[7]可以采用一套喷出控制机构[7]集中控制一组喷头[6]或所有的喷头[6]，也可以采用一个喷头[6]对应一个喷出控制机构[7]的方式。

8.根据权利要求2所述的重组材板坯铺装均匀性检测装置，其特征是：所述的风速传感器[9]和标记部分的喷头[6]可以固定不动，也可以左右摆动。

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