CN101565259A - 喷水织机综合污水处理系统及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了喷水织机综合污水处理系统及处理方法,喷水织机综合污水处理系统,包括依次连接的污水储液池、提升泵房、隔油池、多级反应池、生化池、二沉池、无阀滤池,多级反应池还连接有物化污泥浓缩池,还包括生化污泥浓缩池,生化污泥浓缩池与二沉池及生化池连接。处理方法:将多级反应池中pH值调至7-8;然后投入絮凝剂,絮凝剂的浓度不超过百万分之八十,阳离子PAM浓度不超过百万分之五,沉淀1.5至3小时;上清液依次流经生化池、二沉池、无阀滤池,然后达标排放,沉淀的污泥导入物化污泥浓缩池。本发明的优点是:不但能够有效地去除污水中的非水溶性的污染物,而且还能除去污水中的其它水溶性的有机物。
Description
技术领域
本发明涉及喷水织机综合污水处理系统及处理方法。
背景技术
随着国家水环境标准的提高,很多工业园区配套的污水处理厂的污水处理能力已很难满足新形势下国家要求的污水排放I级A标准。面对新的环境标准要求,为了提高出水水质,有必要对已有的处理方法进行改造或者试验新的处理方法。
在苏南和浙北地区,纺织工业是当地的传统工业之一;特别是喷水织机的存在具有相当的普遍性。一些工业园区的污水主要来自于喷水织机;同时,也掺杂相当的生活污水和其它行业产生的污水。对喷水织机产生的单一废水,由于主要的污染物为非水溶性的油脂,胶状物,细小悬浮颗粒,化学浆液等,经过简单的物化处理(气浮或加药沉淀)就可实现回用。现有的喷水织机废水处理回用成套设备能有效的去除污水中的非水溶性污染物,但是,喷水织机工业园区的污水,除了含以上非水溶性的污染物外,还含有其它水溶性的有机物。经过加药等物化处理后,虽然可达喷水织机的回用要求,但是,很难达到国家要求的《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002I级A标准。
发明内容
本发明的目的在于提供喷水织机综合污水处理系统及处理方法,能够有效解决现有喷水织机废水处理系统无法处理水溶性有机物的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:喷水织机综合污水处理系统,包括依次连接的污水储液池、提升泵房、隔油池、多级反应池、生化池、二沉池、无阀滤池,所述多级反应池还连接有物化污泥浓缩池,还包括生化污泥浓缩池,所述生化污泥浓缩池与二沉池及生化池连接。
优选的,所述隔油池还连接有集油池;收集分离出来的油,可再生利用,也可作为一般的燃料油使用。
优选的,还包括污泥压滤装置,所述物化污泥浓缩池及生化污泥浓缩池都与污泥压滤装置相连,所述污泥压滤装置还与污水储液池相连;对浓缩池中的污物进行压滤,将压滤出的污水送回污水储液池再重新处理。
优选的,所述多级反应池与生化池一体结构;减少中间环节,使结构更紧凑。
喷水织机综合污水处理系统的处理方法:
A.污水由污水储液池经提升泵房抽入隔油池;
B.隔油池中的下层污水进入多级反应池中;
C.在多级反应池中的污水加入适当的酸或者碱,将pH值调至7-8;然后投入絮凝剂,所述絮凝剂的浓度不超过百万分之八十,阳离子PAM浓度不超过百万分之五,沉淀1.5至3小时;沉淀后的污水中,上清液流入生化池,沉淀的污泥导入物化污泥浓缩池;
D.经过生化池处理并沉淀后,污水进入二沉池沉淀后,进入无阀滤池过滤,然后达标排放。
优选的,所述絮凝剂为聚合氯化铝或者聚合硫酸铝;较为常用的絮凝剂。
与现有技术相比,本发明的优点是:不但能够有效地去除污水中的非水溶性的污染物,而且还能除去污水中的其它水溶性的有机物,并达到国家规定的排污标准。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明喷水织机综合污水处理系统的结构框图;
图2为本发明的多级反应池与生化池结构示意图。
具体实施方式
参阅图1为本发明喷水织机综合污水处理系统实施例,喷水织机综合污水处理系统,包括依次连接的污水储液池1、提升泵房2、隔油池3、多级反应池4、生化池5、二沉池6、无阀滤池7,所述多级反应池4还连接有物化污泥浓缩池8,还包括生化污泥浓缩池9,所述生化污泥浓缩池9与二沉池6及生化池5连接,所述隔油池3还连接有集油池10,所述物化污泥浓缩池8及生化污泥浓缩池9都与污泥压滤装置11相连,所述污泥压滤装置11还与污水储液池1相连。
参阅图2为一体结构的多级反应池4与生化池5,图中箭头为水流方向,水从隔油池3进入多级反应池4,通过进水槽12过刮泥机13进入平流沉淀池14,然后过出水槽15进入两个好氧生化池5,最后流入二沉池6。
上述喷水织机综合污水处理系统采用的处理方法为:A.污水由污水储液池1经提升泵房2抽入隔油池3;B.隔油池3中的下层污水进入多级反应池4中;C.在多级反应池4中的污水加入适当的酸或者碱,将pH值调至7-8;然后投入絮凝剂,所述絮凝剂的浓度不超过百万分之八十,阳离子PAM浓度不超过百万分之五,沉淀1.5至3小时;沉淀后的污水中,上清液流入生化池5,沉淀的污泥导入物化污泥浓缩池8;D.经过生化池5处理并沉淀后,污水进入二沉池6沉淀后,进入无阀滤池7过滤,然后达标排放。上述方法中使用的絮凝剂为聚合氯化铝或者聚合硫酸铝。
一喷水织机工业园区具喷水织机约2000台,日排放污水约6000吨,其它生活污水约3000吨/天,其它工业如机械制造业等排放约1000吨/天。共10000吨/天。经过上述的处理后,出水达到了国家要求的污水排放I级A标准。其每阶段的处理效果如下:
化学需氧量(COD,ppm) | 生化需氧量(BOD5,ppm) | 悬浮物(SS,ppm) | |
进水 | 480 | 154 | 210 |
隔油池出水 | 405 | 110 | 184 |
平流沉淀池出水 | 197 | 68 | 56 |
生化池出水 | 154 | 54 | 43 |
二沉池出水 | 60 | 11 | 17 |
无阀滤池出水 | <50 | <10 | <10 |
总去除率 | ~90% | ~93% | ~95% |
I级A标准 | 50 | 10 | 10 |
在隔油和合理投药的处理下,喷水织机园区的综合污水被有效地作了预处理。大部分有机和无机污染物,可溶及非溶解性污染物被有效地从污水中隔离出来;剩余的可溶性和可生物降解的污染物将进入生化过程进行处理;
被预处理后的污水在生化处理过程中,被好氧微生物进行有效的消化。可用的好氧生物处理方法有SBR法,CASS法,接触氧化法等。经过好氧生物处理后,污水中的COD及BOD被大大降低。在通常情形下,生化处理后的出水,经过沉淀后可达国家要求的污水排放I级B标准;
以上污水通过无阀滤池的过滤,大部分肉眼可见的悬浮物可被滤除。从而降低了悬浮物的含量,也降低了COD和BOD。符合了国家要求的污水排放I级A标准。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (6)
1.喷水织机综合污水处理系统,其特征在于:包括依次连接的污水储液池(1)、提升泵房(2)、隔油池(3)、多级反应池(4)、生化池(5)、二沉池(6)、无阀滤池(7),所述多级反应池(4)还连接有物化污泥浓缩池(8),还包括生化污泥浓缩池(9),所述生化污泥浓缩池(9)与二沉池(6)及生化池(5)连接。
2.如权利要求1所述的喷水织机综合污水处理系统,其特征在于:所述隔油池(3)还连接有集油池(10)。
3.如权利要求1所述的喷水织机综合污水处理系统,其特征在于:还包括污泥压滤装置(11),所述物化污泥浓缩池(8)及生化污泥浓缩池(9)都与污泥压滤装置(11)相连,所述污泥压滤装置(11)还与污水储液池(1)相连。
4.如权利要求1所述的喷水织机综合污水处理系统,其特征在于:所述多级反应池(4)与生化池(5)一体结构。
5.根据权利要求1所述喷水织机综合污水处理系统的处理方法,其特征在于:
A.污水由污水储液池(1)经提升泵房(2)抽入隔油池(3);
B.隔油池(3)中的下层污水进入多级反应池(4)中;
C.在多级反应池(4)中的污水加入适当的酸或者碱,将pH值调至7-8;然后投入絮凝剂,所述絮凝剂的浓度不超过百万分之八十,阳离子PAM浓度不超过百万分之五,沉淀1.5至3小时;沉淀后的污水中,上清液流入生化池(5),沉淀的污泥导入物化污泥浓缩池(8);
D.经过生化池(5)处理并沉淀后,污水进入二沉池(6)沉淀后,进入无阀滤池(7)过滤,然后达标排放。
6.如权利要求5所述的喷水织机综合污水处理方法,其特征在于:所述絮凝剂为聚合氯化铝或者聚合硫酸铝。
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CNA200910099203XA CN101565259A (zh) | 2009-06-01 | 2009-06-01 | 喷水织机综合污水处理系统及处理方法 |
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CN101935142A (zh) * | 2010-07-15 | 2011-01-05 | 东莞地龙纸业有限公司 | 一种废纸造纸污泥的脱水方法 |
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- 2009-06-01 CN CNA200910099203XA patent/CN101565259A/zh active Pending
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