CN101563501B - 造纸用带 - Google Patents
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Abstract
造纸用带(10)具有含纵向和横向线的基底材料层(11)、至少一部分从基底材料层的背面侧进入基底材料层中而配置在基底材料层的背面侧的背面侧树脂层(12)、粘度相对较低且从基底材料层(11)的表面侧进入到基底材料层(11)中的第一树脂层(13)、以及配置在第一树脂层(13)的表面侧的第二树脂层(14)，其粘度高于第一树脂层(13)，且分散含有短纤维(15)。
Description
技术领域
本发明涉及造纸用带，尤其涉及一种为对湿纸进行加压脱水处理而使用的靴型压榨用带。
背景技术
作为造纸用带，有靴型压榨带、砑光带、传送带等。
作为对于靴型压榨用带等的造纸用带的一般的要求特性，可列举强度、耐裂纹性、耐磨性、挠性以及对于水、油、气体等的非透过性。通常使用使氨基甲酸酯预聚物与固化剂反应而获得的聚氨酯作为具备上述诸多特性的材料。
在造纸技术中，已知在带的外表面上沿湿纸的走行方向设有多条排水槽，以排除从压榨的湿纸中榨出的水。例如，在美国专利第4,559,258号公报中公开了具备该排水槽的抄纸机的带。
日本专利第2889341号公报，公开了一种脱水压榨用带。该公报所公开的脱水压榨用带，具有基布层、形成在该基布层的至少一面侧的中间弹性层、形成在该中间弹性层的外侧的表面弹性层、形成在基布层的另一面侧的背面弹性层，该脱水压榨用带是将它们一体化接合而形成的。之所以在形成表面弹性层之前形成中间弹性层，是为了逐出残存在基布层内的空气。在该公报所公开的实施方式中，表面弹性层、中间弹性层以及背面弹性层的材质为聚氨酯。另外，表面弹性层的肖氏A硬度比背面弹性层的肖氏A硬度高，中间弹性层的肖氏A硬度具有中间的硬度。表面弹性层A内部不具有纤维。
日本特公平3-75673号公报公开了一种伸长夹持压榨(extended nippress)用的毡。在该公报所公开的毡中，为了防止使用中带状本体的层分离或潜伸，通过使纤维随机定向的聚氨酯来制造毡本体。
日本特开平10-77593号公报公开了一种在宽幅夹持压榨中使用的带平行槽的毡。在该公报所公开的毡中，聚氨酯层被形成在织物或棉布的环状基底上。聚氨酯层具有多条沿横向延伸的细纤维。纤维提高聚氨酯层的强度。
在日本专利第2889341号公报所公开的脱水用压榨带中，由于表面弹性层由不含纤维的聚氨酯构成，因此在出现裂纹时，裂纹有容易恶化的倾向。另外，当在表面弹性层上形成排水槽时，无法牢固地确保槽形状，槽也有容易变形的倾向。
为此，如在日本特公平3-75673号公报或日本特开平10-77593号公报中公开的那样，考虑通过使纤维分散到聚氨酯层中，来实现聚氨酯层的强化。
然而随之产生的问题是，由于在聚氨酯层中含有纤维会使粘度升高，故当意欲使含有纤维的聚氨酯层含浸在基布中时，基布中可能残有空隙。
另外，如日本特开平10-77593号公报所公开的，当使纤维定向于横向方向(CD)上时，横向方向(CD方向)与纵向方向(MD方向)的强度差增大，容易在CD方向上产生龟裂，而且产生的龟裂容易在CD方向上恶化。
另外，当在聚氨酯层中所含的纤维的长度较长时，纤维彼此容易纠缠，很难使纤维均匀地分散。纤维的纠缠处成为应力集中点，是产生龟裂等的原因。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无空隙且强度性能优异的造纸用带。
本发明的造纸用带，具有：基底材料层，其含有纵向及横向的线；背面侧树脂层，其至少一部分从基底材料层的背面侧进入基底材料层中而配置在基底材料层的背面侧；第一树脂层，其粘度相对较低且从基底材料层的表面侧进入到基底材料层中；以及配置在第一树脂层的表面侧的第二树脂层，其粘度高于第一树脂层，且分散含有短纤维。
作为含有纵向和横向的线的基底材料层，可列举织布或使线沿纵向和横向排列的构成等。造纸用带通过具备含有纵向和横向的线的基底材料层，能够增强纵向方向(MD方向)和横向方向(CD方向)的强度，抑制在该方向上的伸展。日本特公平3-75673号公报所公开的伸长夹持压榨用毡的情况下，由于不具备基布等的基底材料层，因此MD方向和CD方向上的强度削弱，伸展增大。该伸展多会造成裂纹。
从基底材料层的表面侧进入基底材料层中的第一树脂层，由于相对粘度较低，因此容易浸透到含有纵向和横向的线的基底材料层中。因此不会在基底材料层中残留空隙。
配置于第一树脂层的表面侧的第二树脂层，与第一树脂层相比粘度高，且分散含有短纤维，因此强度增强。另外，即便产生裂纹，短纤维的存在能够抑制裂纹的恶化。此外，当在第二树脂层表面形成排水槽时，可以牢固地确保槽形状。
优选地，短纤维在第二树脂层中随机定向。通过将短纤维随机取向，能够消除MD方向、CD方向以及厚度方向的强度差，抑制龟裂的产生或恶化。
优选的短纤维的长度在0.01mm～3mm的范围内。当短纤维的长度超出3mm时，纤维彼此纠缠到一起，阻碍了纤维的均匀分散。另外，纠缠处形成应力集中点，是产生龟裂等的原因。纤维的长度低于0.01mm时，很难因含有纤维而获得增强效果。更优选的短纤维的长度是0.1mm～2mm的范围。
第二树脂层中的短纤维的含有量优选以质量基准计为0.5％～10％的范围。短纤维含有量超出10％的话，树脂的粘度上升流动性消失，会在处理上产生问题。短纤维含有量低于0.5％的话，则难以因含有纤维而得到增强效果。
为使短纤维均匀分散到第二树脂层中，优选使用进行过分散性处理后的短纤维、即进行过RFL处理或硅烷处理后的短纤维。这样的短纤维能够消除纤维彼此间的纠缠。通过RFL处理或硅烷处理还能改善短纤维和树脂间的粘结性。
为使第一树脂层易于浸透到基底材料层中，在一个实施方式中，使第一树脂层中不含纤维。通过不含纤维，能够降低树脂的粘度，良好地浸透到基底材料层中而避免空隙的残留。作为另一实施方式，也可以在第一树脂层中含有纤维，到可较低地降低第一树脂层的粘度的程度。
作为构成造纸用带的树脂，从强度和耐水性的观点出发，优选为聚氨酯。因此在优选的实施方式中，将第一和第二树脂层的材质均设为聚氨酯。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式所涉及的造纸用带的剖视图。
图2是本发明的另一实施方式所涉及的造纸用带的剖视图。
具体实施方式
图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的造纸用带的剖视图。该实施方式所涉及的造纸用带10是为对湿纸进行加压脱水处理而使用的靴型压榨用带。造纸用带10具有基底材料层11、至少一部分从基底材料层11的背面侧进入基底材料层中而配置在基底材料层的背面侧的背面侧树脂层12、粘度相对较低且从基底材料层的表面侧进入到基底材料层11中的第一树脂层13、以及配置在第一树脂层13的表面侧的第二树脂层14。
基底材料层11，含有纵向和横向线。造纸用带10通过在内部含有基底材料层11，能够增强纵向方向(MD方向)和横向方向(CD方向)的强度，抑制在该方向上的伸展。
第一树脂层13和第二树脂层14的材质优选为聚氨酯。第一树脂层13，为了良好地浸透在基底材料层11中而不使基底材料层中残有空隙，其粘度被降低。作为用于降低粘度的方法的一例，可使第一树脂层13不含纤维。或者，第一树脂层13也可以含有少量的纤维，只要能够将粘度降低到可良好地向基底材料层11中浸透的程度。第一树脂层13形成到可将基底材料层11的表面侧完全掩埋的高度。
第二树脂层14与第一树脂层13相比粘度较高，分散含有短纤维15。第二树脂层14通过含有均匀分散的短纤维15，其强度提高。另外，即便第二树脂层14出现裂纹，通过短纤维15的存在也能够抑制裂纹的恶化。
在图1所示的实施方式中，在第二树脂层14的表面，形成有多条沿带走行延伸的排水槽16。第二树脂层14含有短纤维15，可牢固地维持排水槽16的形状，因此能够维持良好的排水性。
为了消除MD方向、CD方向以及厚度方向的强度差，第二树脂层14中的短纤维15优选随机定向。该短纤维15的随机定向可有效地抑制龟裂的发生或龟裂的恶化。
另外，为了使短纤维15分散均匀，优选使用进行过分散性处理后的短纤维、即进行过RFL处理或硅烷处理后的短纤维。使用该短纤维能够消除纤维彼此间的纠缠。
若考虑到消除纤维彼此间的纠缠，则优选的短纤维的长度在0.01mm～3mm的范围。更优选的范围在0.1mm～2mm。
短纤维15的含有量优选为以质量基准计0.5％～10％的范围。若是超出10％的短纤维含有量，则第二树脂层14的粘度过高，就会产生处理上的问题。另外，若是低于0.5％的短纤维含有量，则很难因含有纤维而获得增强效果。
作为提高强度的短纤维15的材质，优选为对位芳香族聚酰胺。作为其他的纤维，可以使用间位芳香族聚酰胺纤维、芳香族聚酯纤维、聚酮纤维、聚对苯亚基苯并双唑纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、石墨、超高分子量聚乙烯、碳素纤维等。
图2是表示本发明的另一实施方式所涉及的造纸用带的剖视图。图示的造纸用带20与图1所示的实施方式相同，具有基底材料层21、背面侧树脂层22、第一树脂层23、使短纤维25均匀分散的第二树脂层24。图2所示的实施方式与图1的不同之处在于第二树脂层24不具有排水槽。除此之外的构成相同，故省略详细的说明。
以上，参照附图对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不局限于图示的实施方式。对于图示的实施方式，在与本发明的相同的范围内或者均等的范围内，能够追加种种的修改或变形。
产业上的可利用性
该本发明利于作为无空隙残存且耐裂纹性优异的高强度的造纸用带使用。
Claims (7)
1.一种造纸用带，其特征在于，具有：
基底材料层，其含有纵向及横向的线；
背面侧树脂层，其配置在基底材料层的背面侧，且至少一部分从上述基底材料层的背面侧进入基底材料层中；
第一树脂层，其粘度被降低至从上述基底材料层的表面侧进入到基底材料层中而使得基底材料层中不会残留空隙的程度；以及
配置在上述第一树脂层的表面侧的第二树脂层，其粘度高于上述第一树脂层，且分散含有长度在0.01mm～3mm的范围内的短纤维。
2.根据权利要求1所述的造纸用带，其特征在于，上述短纤维在上述第二树脂层中随机定向。
3.根据权利要求1所述的造纸用带，其特征在于，上述短纤维的长度在0.1mm～2mm的范围内。
4.根据权利要求1所述的造纸用带，其特征在于，上述第二树脂层中的短纤维的含有量以质量基准计为0.5％～10％的范围。
5.根据权利要求1所述的造纸用带，其特征在于，上述短纤维被施以RFL处理或者硅烷处理。
6.根据权利要求1所述的造纸用带，其特征在于，上述第一树脂层不含纤维。
7.根据权利要求1所述的造纸用带，其特征在于，上述第一和第二树脂层的材质为聚氨酯。
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