CN101562263A - 软包装锂电池组电芯连接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软包装锂电池组电芯连接方法，采用两个铝塑膜包装锂电芯或两个以上单体电池并联组成一个电池单元，完成相互独立焊接后放置在电池组壳体内，用固定板封装、压紧，再通过活动连接的方式利用金属导电板和固定板将金属片夹紧在电池单元的极耳上，从而形成一个电路连接完整、可反复拆装的软包装锂电池组。改进后的活动连接方式结构简单、拆装方便、快捷，可对其中任何一个或多个电芯进行及时更换，保证了电池组的使用寿命和使用质量，提高了软包装锂电池组的使用和维护性能，降低了使用成本，非常适合大范围推广使用。

Description

软包装锂电池组电芯连接方法
技术领域
本发明涉及一种锂电池连接方法，特别涉及一种软包装锂电池组电芯连接方法。
背景技术
根据锂电池的外包装分类，锂电池可分为硬壳锂电池和软包装锂电池，硬壳锂电池主要包括钢壳锂电池和塑料壳锂电池，软包装锂电池主要包括铝塑膜软包装锂电池和异型软包装锂电池。软包装锂电池极耳通常为导电性能好的金属薄片，如镍带、铜带和铝带等，电池在并联或者串联时电池极耳与电池极耳间相互叠加后进行焊接，如锡焊接、激光焊接或者超声波焊接，焊接后的电池极耳连接可靠、结构稳定，同时，根椐软包装锂电池特性，这种电池在成组后要用电池盒等手段进行包装、加固、焊接，这样就可在各种颠簸环境下的交通工具上安全使用了。但这种结构的电池组连接方式也存在许多缺点：
1、锡焊接时产生大量热量，容易造成极耳过热，导致电池漏液损坏；
2、激光焊接和超声波焊接属于不可逆焊接，焊接好后，如果电池发生问题需要去掉时就必须破坏电池极耳，从而导致好的电池直接损坏。
3，电池成组使用后，如果有一个电芯的性能存在差异或己不能正常使用，就会直接影响到电池组内其它电池芯的使用，不可逆的连接方式会导致整个电池组报废，造成更大的损失和资源浪费，严重影响了软包装锂电池的批量化使用，增加了使用成本。
如何避免上述情况发生，设计一种新的软包装锂电池组连接方法，就成为本发明要解决的问题。
发明内容
鉴于上述现有技术中的不足，本发明旨在提供一种连接方法简单、可靠，拆装快捷、方便的软包装锂电池组电芯连接方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种软包装锂电池组电芯连接方法，包括如下步骤：
A、选取两个铝塑膜包装锂电芯或两个以上单体电池并联组成一个电池单元并进行相互独立焊接；
B、将多个电池单元排列在电池组壳体内，利用固定板将电池单元顶部固定，固定板与壳体连接，电池极耳暴露在固定板上方；
C、用金属片搭在电池单元中同极极耳之间，金属导电板压在金属片上方并将金属片与极耳固定在金属导电板与固定板之间；
D、利用导线将金属导电板相互串联或并联。
所述步骤D中导线也可直接设置在固定板中，金属片通过固定板上的连接电路将电池单元间相互串联或并联。
所述步骤C中，金属导电板通过螺钉固定在固定板上，金属片压在金属导电板和固定板之间。
所述固定板上设有通槽，电池极耳通过通槽伸出在固定板上方。
所述金属片为铝片。
本发明所述的软包装锂电池组电芯连接方法，采用两个铝塑膜包装锂电芯或两个以上单体电池并联组成一个电池单元，完成相互独立焊接后放置在电池组壳体内，用固定板封装、压紧，再通过活动连接的方式利用金属导电板将金属片压紧在固定板上方的电池单元极耳上，从而形成一个电路连接完整、可拆装的软包装锂电池组。其克服了原来锂电池组固定连接带来的不能对电池芯个体进行单独更换、需要整体报废处理的缺点。改进后的软包装锂电池组不仅连接方式简单、方便，拆装可靠、快捷，还可对其中任何一个或多个电芯进行及时更换，保证了整个电池组的使用寿命和使用质量不会受到其中某一个电芯质量的影响，提高了软包装锂电池组的使用和维护性能，降低了使用成本，利于更大范围的推广、使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为只盖上固定板时的结构示意图。
具体实施方式
本发明主要涉及软包装锂电池组电芯的串、并联连接方法以及根据此方法实现的软包装锂电池组内电池单元的快速更换方法。使软包装锂电池组在使用过程中如果发现其中一个或多个电芯不能正常使用时可以得到及时更换，保证软包装锂电池组的使用和维护性能。
下面结合附图1、图2对本发明做进一步的描述：
本发明所述的一种软包装锂电池组电芯连接方法，其具体步骤包括：首先，选取二个或二个以上铝塑膜包装锂电芯8组成一个电池单元进行相互独立焊接，将多个焊接好的电池单元排列放置在电池组壳体1内；接着，选取相应的带有连接电路的固定板2盖在电池单元顶部，固定板2上设有通槽3，电池单元中的极耳4通过通槽3伸出在固定板2上方，固定板2通过螺钉连接在电池组壳体1上，固定板2可将电池单元顶部压紧在电池组壳体1内，保证电池单元在电池组壳体1内的结构稳定性；最后，将金属铝片5搭在电池单元中同极极耳4之间，使电池单元中电芯间保证相互连接，金属导电板6压在铝片5上方，金属导电板6通过螺钉7连接在固定板2上并将铝片5和极耳4压紧。由于铝片5与固定板2中的连接电路连通，所以，电池组壳体1内的电池单元即完成相互间的连接过程。使用过程中，当发现某个电芯质量出现问题或不能正常使用时，通过拆下金属导电板6上的螺钉7，将金属导电板6和铝片5从固定板2上取下，再拆下固定板2与电池组壳体1上的连接螺钉，取下固定板2后就可轻松将有问题的电池单元取出、更换。活动连接的方式使软包装锂电池组电芯拆装方便、维修简单、使用灵活。当然，使用的金属片也可为其它导电材料，两个铝塑膜包装锂电芯8也可为两个以上单体电池的相互并联，其结构根据产品的使用需要而定。

Claims (5)

1、软包装锂电池组电芯连接方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、选取两个铝塑膜包装锂电芯或两个以上单体电池并联组成一个电池单元并进行相互独立焊接；
B、将多个电池单元排列在电池组壳体内，利用固定板将电池单元顶部固定，固定板与壳体连接，电池极耳暴露在固定板上方；
C、用金属片搭在电池单元中同极极耳之间，金属导电板压在金属片上方并将金属片与极耳固定在金属导电板与固定板之间；
D、利用导线将金属导电板相互串联或并联。
2、根据权利要求1所述的软包装锂电池组电芯连接方法，其特征在于，所述步骤D中，导线也可直接设置在固定板中，金属片通过固定板上的连接电路将电池单元间相互串联或并联。
3、根据利要求1所述的软包装锂电池组电芯连接方法，其特征在于，所述步骤C中，金属导电板通过螺钉固定在固定板上，金属片压在金属导电板和固定板之间。
4、根据权利要求1、2或3所述的软包装锂电池组电芯连接方法，其特征在于，所述固定板上设有通槽，电池极耳通过通槽伸出在固定板上方。
5、根据权利要求1、2或3所述的软包装锂电池组电芯连接方法，其特征在于，所述金属片为铝片。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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