CN101561428A - 一种危险化学品金属腐蚀性智能测试装置 - Google Patents

一种危险化学品金属腐蚀性智能测试装置 Download PDF

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Abstract

一种危险化学品金属腐蚀性智能测试装置，测试装置由水浴玻璃缸和腐蚀性反应玻璃容器构成主体，玻璃容器上有玻璃盖，玻璃容器内温度传感器、高效回流装置和金属片固定支架固定在玻璃盖上；测试装置由加热装置、温度自动控制装置、金属片固定支架、定时装置和高效回流装置，温度自动控制装置连接的两个温度传感器分别测定试验液体温度和水浴温度，高效回流装置上方与大气直通，避免试验液体因加热蒸发而影响其组分的稳定。本测试装置装有自动计时装置和反应温度显示器，能够避免因待测腐蚀性液体挥发而产生的安全隐患，是一种操作简便、安全的危险化学品金属腐蚀性测试装置。

Description

一种危险化学品金属腐蚀性智能测试装置
技术领域
本发明属于危险品测试装置，特别涉及一种危险化学品金属腐蚀性智能测试装置。
背景技术
危险化学品属国际强制检验商品，在生产、包装和储运过程中如处置不当很容易发生燃烧、爆炸、腐蚀、中毒等事故，对环境和人体健康造成危害。金属腐蚀性是危险化学品危险性鉴别的必备项目，以避免对其他货物或运输工具造成危害性反应。现有危险化学品金属腐蚀测试装置多采用电化学方法测定金属瞬时腐蚀速度，作为电镀防腐中金属材料、缓冲剂的筛选，以及环境腐蚀性的确定。一般的金属腐蚀性测试装置提供的腐蚀速度又不能作为危险品是否具有金属腐蚀性的判别指标。目前，国内外金属浸没腐蚀性测试装置多采用手工组装简易装备的方法进行，采用人工记录时间和观测温度的方法，缺乏温度和时间的智能化控制，同时还可能导致加热过程中待测危险物质挥发而对试验者安全产生危害、污染实验室环境。
发明内容
本发明提供一种带自动温度控制和高效回流装置的危险化学品金属腐蚀性智能测试装置，提高金属浸没腐蚀性试验可操作性，弥补危险化学品金属腐蚀性检测缺乏便捷仪器的现状，准确、安全地完成危险化学品金属浸没腐蚀性的测试。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种危险化学品金属腐蚀性智能测试装置，其特征是：测试装置由水浴玻璃缸和腐蚀性反应玻璃容器构成主体，腐蚀性反应玻璃容器装在水浴玻璃缸内，腐蚀性反应玻璃容器上有玻璃盖，腐蚀性反应玻璃容器内有反应容器温度传感器和金属片固定支架，高效回流装置固定在玻璃盖上；在水浴玻璃缸内的玻璃容器外有加热装置，水浴玻璃缸内有水浴温度传感器；反应容器温度传感器和水浴温度传感器连接温度自动控制装置，温度自动控制装置连接加热装置。
温度自动控制装置内有定时器。
其高效回流装置有一个外套管，外套管内有螺旋管，螺旋管上方与大气直通，螺旋管下方与反应容器内相通，外套管内和螺旋管外是冷凝水套。
在水浴玻璃缸内的加热装置和玻璃容器之间有托盘。
本发明的有益效果是，本危险化学品金属腐蚀性智能测试装置能自动完成整个试验过程温度和时间智能控制，能够完成试验时间超过7天的危险品金属腐蚀性测定，且避免因试验过程中待测腐蚀性液体挥发而带来的安全问题。
附图说明
图1是危险化学品金属腐蚀性智能测试装置结构图
图2是危险化学品金属腐蚀性智能测试装置金属片形状示意图
图3是危险化学品金属腐蚀性智能测试装置金属片固定支架图
图中：1.水浴玻璃缸，2.托盘，3.电加热装置，4.水浴温度传感器，5.反应容器温度传感器，6.金属片固定支架，7.金属片，8.高效回流装置，9.带有显示器的温度自动控制装置，10.定时器，11.加热开关，12.玻璃容器，13.玻璃容器盖，14螺旋管，15固定孔，16凹槽。
具体实施方式
如图1所示的一种危险化学品金属腐蚀性智能测试装置，测试装置由水浴玻璃缸1和腐蚀性反应玻璃容器12构成主体，腐蚀性反应玻璃容器装在水浴玻璃缸内，腐蚀性反应玻璃容器上有玻璃盖13，腐蚀性反应玻璃容器内有反应容器温度传感器5和金属片固定支架6，高效回流装置8固定在玻璃盖上；在水浴玻璃缸内的玻璃容器外有加热装置3，水浴玻璃缸内有水浴温度传感器4；反应容器温度传感器和水浴温度传感器连接温度自动控制装置9，温度自动控制装置连接加热装置。
温度自动控制装置内有定时器10。
其高效回流装置8有一个外套管，外套管内有螺旋管14，螺旋管上方与大气直通，螺旋管下方与反应容器内相通，外套管内和螺旋管外是冷凝水套。
在水浴玻璃缸1内电加热管3和玻璃容器5之间有托盘2。
通过两只温度传感器分别测量水浴加热温度和试验腐蚀性液体温度，温度传感器与温度自动控制器相连完成试验温度自动控制，冷凝水加入高效回流管的外套管内，实现螺旋管内的腐蚀性液体挥发蒸汽冷凝回流，确保试验液体组成稳定，定时装置则随时显示试验进程，智能控制整个试验的开始和终止。指定规格的金属片经预处理后放入试验装置，通过其试验前后质量变化即可完成危险品是否划分为金属腐蚀性的判定。
向玻璃容器12内加入试验液体，开启带有显示器的温度自动控制装置上的加热开关11，温度自动控制装置9通过控制接出的两个温度传感器水浴温度传感器4和容器温度传感器5反馈来控制电加热管3，使得试验液体达到指定试验温度。高效回流管8的螺旋管14与大气相同，通过外套管内和螺旋管外的冷凝水使得螺旋管内的腐蚀性液体挥发蒸汽冷凝成液体达到有效回流，确保试验液体组成稳定，反应待测液体腐蚀性的金属片7按照附图2要求尺寸进行加工，通过聚四氟乙烯带固定于金属固定支架6上，待温度显示器温度达到设定试验温度并稳定至少5min后，准备开始试验，迅速调整金属片固定支架所在位置调整到试验要求高度，利用定时器10开始计时进行试验。
在测试开始前对待测物质分类，如液体，按其商业形式进行试验；如固体，确定其在运输过程中(或55℃下)可变为液体，以完成待测物质的金属浸没腐蚀性试验。试验用金属片表面处理至清洁无污垢和油渍，称重后开始试验。先将体积容积为1.5L的待测物质放入玻璃容器，盖上盖子后，加装高效回流管、温度传感器，按照附图1连接仪器。向高效回流管内注入冷凝水，打开加热开关预热，设定试验温度，观察温度显示器中加热水浴和待测液体温度值，达到试验温度后，即可开始试验。每组试验都需要三只金属片，按照附图2要求进行加工，一只全部进入溶液，另一只浸入一半，第三只悬挂于气相状态，固定于聚四氟乙烯支架上，如附图3所示。完全浸入溶液的金属试样上缘与液体表面之间的距离为10mm。调整定时器，开始试验，试验时间至少为7天。试验过程中，高效回流管中的冷凝水可防止试验液体流失。如试验液体液面低于初始值，则从高效回流管上方管口添加新的溶剂。试验完成后，对金属片进行冲洗，并用合成或天然鬃毛刷(不得实用金属刷)刷洗干净，并按照试验初清洁干燥后，称取质量，取重量损失最大或腐蚀厚度最深的金属片作为计算腐蚀率的依据。

Claims (4)

1、一种危险化学品金属腐蚀性智能测试装置，其特征是：测试装置由水浴玻璃缸和腐蚀性反应玻璃容器构成主体，腐蚀性反应玻璃容器装在水浴玻璃缸内，腐蚀性反应玻璃容器上有玻璃盖，腐蚀性反应玻璃容器内有反应容器温度传感器和金属片固定支架，高效回流装置固定在玻璃盖上；在水浴玻璃缸内的玻璃容器外有加热装置，水浴玻璃缸内有水浴温度传感器；反应容器温度传感器和水浴温度传感器连接温度自动控制装置，温度自动控制装置连接加热装置。
2、根据权利要求1所述的一种危险化学品金属腐蚀性智能测试装置，其特征是：温度自动控制装置内有定时器。
3、根据权利要求1所述的一种危险化学品金属腐蚀性智能测试装置，其特征是：其高效回流装置有一个外套管，外套管内有螺旋管，螺旋管上方与大气直通，螺旋管下方与反应容器内相通，外套管内和螺旋管外是冷凝水套。
4、根据权利要求1所述的一种危险化学品金属腐蚀性智能测试装置，其特征是：在水浴玻璃缸内的加热装置和玻璃容器之间有托盘。
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