CN101561323A - 弥散强化铂铑30-铂铑6热电偶丝及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弥散强化铂铑30－铂铑6热电偶丝，包括正极和负极，特征在于：所述正极包括各组分及其重量百分比含量为：铑：30％；铂为余量；所述负极包括各组分及其重量百分比含量为：铑：5.94～6％；锆：0～0.5％；钇：0～0.5％；钙：0～0.5％；镧0～0.5％；钛0～0.5％；铂为余量。所述弥散强化铂铑30－铂铑6热电偶丝生产方法包括配料、真空熔炼、浇注轧片、氧化处理、复合加工、拉伸成型步骤。本发明的弥散强化铂铑30－铂铑6电偶丝使用寿命长、适应温度高、抗污染能力强、使用成本低。
Description
技术领域
本发明属于金属材料技术领域，特别是涉及一种弥散强化铂铑30-铂铑6热电偶丝及其生产方法。
背景技术
热电偶丝用来制作各种测温元件，被广泛应用于钢铁行业、玻璃行业等各领域的温度测量，现有技术中大量使用的是铂铑30-铂铑6热电偶丝，其正极铂铑30名义成分为铑Rh30％，铂Pt为余量，负极铂铑6名义成分铑Rh6％，铂Pt为余量，这种热电偶可在1100～1700℃测温范围内测温，可以在高温氧化条件下使用，但铂铑6极晶粒易粗化，抗污染能力差，引起热电势不稳定，使用寿命有限，投资及使用成本高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种使用寿命长、适应温度高、抗污染能力强、使用成本低的弥散强化铂铑30-铂铑6热电偶丝及其生产方法。
本发明的目的通过以下的技术方案实现，所述的弥散强化铂铑30-铂铑6热电偶丝包括正极和负极，其特征在于：所述正极包括各组分及其重量百分比含量为：铑名义成分：30％；铂为余量；所述负极包括各组分及其重量百分比含量为：铑：5.94～6％；锆：0～0.5％；钇：0～0.5％；钙：0～0.5％；镧：0～0.5％；钛：0～0.5％；铂为余量。
所述锆、钇、钙、镧、钛的一种或几种以氧化物纳米粒子的形式均匀弥散在热电偶合金中，添加金属氧化率大于99.5％。
所述弥散强化铂铑30-铂铑6热电偶丝生产方法包括如下步骤：
(1)配料：按照铑：5.94～6％；锆：0～0.5％；钇：0～0.5％；钙：0～0.5％；镧：0～0.5％；钛：0～0.5％；铂为余量的重量百分比配制负极原料；
(2)真空熔炼：将上述配制好的负极原料加入真空感应炉中，在压力为2×10-2～1×10-5Pa，温度为1830～1850℃的条件下真空熔炼，得到负极合金；
(3)浇注轧片：将上述经过真空熔炼的液态合金浇注于铸模中形成铸锭；然后在轧机上轧制出负极合金片材；
(4)氧化处理：将上述负极合金片材在800～1400℃下经60～150小时氧化处理，得到负极弥散强化合金薄片；
(5)复合加工：将上述数千薄片复合、加工，实现材料组织纤维化，形成负极棒材；
(6)拉伸成型：对上述棒材进行拉伸处理，拉制成所需尺寸；
作为本发明的进一步改进，所述的铸模为水冷铜模。
本发明与现有技术中的热电偶丝相比，通过将锆、钇、钙、镧、钛的一种或几种加入铂铑6中，并以氧化物纳米粒子形式均匀弥散在合金中，得到弥散强化合金薄片，经过复合加工，实现材料组织纤维化，使其具有优良的高温特性和抗氧化性，可在1100～1800℃测温范围内测温范围及氧化条件下安全长期使用，在高温下承受同等应力时弥散强化铂铑6的断裂寿命为普通铂铑6的15～20倍左右；直径更细，抗蠕变能力强；抗污染腐蚀能力更强，热电势稳定；使用寿命为普通铂铑30-铂铑6热电偶丝的2～4倍，大幅度降低了成本，提高了经济效益。
具体实施方式
下面结合一系列具体实施例对本发明做进一步的说明。
1、热电偶丝正极铂铑30：
与普通铂铑30偶丝生产方法相同。
2、热电偶丝负极弥散强化铂铑6：
配料：按照铑：5.94～6％；锆：0～0.5％；钇：0～0.5％；钙：0～0.5％；镧：0～0.5％；钛：0～0.5％；铂为余量的重量百分比配制原料，在上述的配比范围内，变换锆、钇、钙、镧、钛、铑、铂的含量。
真空熔炼：将上述配制好的原料加入真空感应炉中，在压力为2×10-21×10-5Pa，温度为1830～1850℃的条件下真空熔炼，得到负极合金；
浇注轧片：将上述经过真空熔炼的液态合金浇注于水冷铜模中形成铸锭；然后在轧机上轧制出负极合金片材；
氧化处理：将上述负极合金片材在800～1400℃下经60～150小时氧化处理，得到负极弥散强化合金薄片；
复合加工：将上述数千薄片复合、加工，实现材料组织纤维化，形成负极棒材；
拉伸成型：对上述棒材进行拉伸处理，拉制成所需尺寸；
高温性能测试：对比本发明的负极弥散强化铂铑6偶丝与普通铂铑6偶丝在高温下承受同等应力时断裂寿命。
电动势测试：每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势应符合GB/T 2902的要求。
本一系列实施例采用相同的生产方法，仅变换原料中各组分的配比。
实施例一：Pt 94.0％，Rh6.0％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命与普通铂铑6偶丝相当；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T 2902的要求。
实施例二：Pt93.812％，Rh5.988％，Zr0.1％，Ca0.1％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的20倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例三：Pt 93.624％，Rh5.976％，Zr0.2％，La0.2％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的15倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例四：Pt 93.436％，Rh5.964％，Zr0.3％，Y0.3％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的15倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例五：Pt 93.248％，Rh5.952％，Ti0.4％，Y0.4％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的20倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例六：Pt 93.06％，Rh5.94％，Ti0.5％，Ca0.5％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的18倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例七：Pt93.906％，Rh5.994％，Ti0.1％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的20倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例八：Pt 93.812％，Rh5.988％，Zr0.2％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为铂铑6偶丝的16倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T 2902的要求。
实施例九：Pt 93.718％，Rh5.982％，Ti0.3％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为的铂铑6偶丝17倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T 2902的要求。
实施例十：Pt 93.624％，Rh5.976％，Zr0.4％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为铂铑6偶丝的18倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T 2902的要求。
实施例十一：Pt 93.53％，Rh5.97％，Zr0.5％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的18倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例十二：Pt93.906％，Rh5.994％，Y0.1％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的20倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例十三：Pt 93.812％，Rh5.988％，Ca0.2％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的17倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例十四：Pt 93.718％，Rh5.982％，La0.3％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的16倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例十五：Pt 93.624％，Rh5.976％，Y0.4％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的19倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例十六：Pt 93.53％，Rh5.97％，Ca0.5％。
技术性能：、在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的18倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T 2902的要求。
实施例十七：Pt93.812％，Rh5.988％，Zr0.1％，La0.1％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的20倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例十八：Pt 93.624％，Rh5.976％，Zr0.2％，La0.1％，Ti0.1％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的15倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例十九：Pt 93.436％，Rh5.964％，Zr0.2％，Y0.15％，Ti0.15％，Ca0.1％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的15倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例二十：Pt 93.248％，Rh5.952％，Ti0.3％，Y0.2％，La0.1％，Ca0.2％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的20倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
实施例二十一：Pt 93.06％，Rh5.94％，Ti0.2％，Ca0.2％，Y0.2％，La0.1％，Ca0.3％。
技术性能：在高温下承受同等应力时的断裂寿命为普通铂铑6偶丝的18倍左右；每卷偶丝，当参考端温度为0℃，在不同试验温度测得的热电动势符合GB/T2902的要求。
采用本发明技术方案制造的热电偶丝具有耐高温，抗氧化，抗蠕变，抗污染，抗腐蚀，热电动势稳定，焊接性能好等优点，测温范围大，最高可达1800℃，而且偶丝直径更细。
Claims (4)
1、一种弥散强化铂铑30-铂铑6热电偶丝，包括正极和负极，其特征在于：所述正极包括各组分及其重量百分比含量为：铑：30％；铂为余量；所述负极包括各组分及其重量百分比含量为：铑：5.94～6％；锆：0～0.5％；钇：0～0.5％；钙：0～0.5％；镧：0～0.5％；钛：0～0.5％；铂为余量。
2、根据权利要求1所述的弥散强化铂铑30-铂铑6热电偶丝，其特征还在于：所述锆、钇、钙、镧、钛的一种或几种以氧化物纳米粒子的形式均匀弥散在热电偶合金中，添加金属氧化率大于99.5％。
3、一种强化铂铑30-铂铑6热电偶丝的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)配料：按照铑：5.94～6％；锆：0～0.5％；钇：0～0.5％；钙：0～0.5％；镧：0～0.5％；钛：0～0.5％；铂为余量的重量百分比配制负极原料；
(2)真空熔炼：将上述配制好的负极原料加入真空感应炉中，在压力为2×10-2～1×10-5Pa，温度为1830～1850℃的条件下真空熔炼，得到负极合金；
(3)浇注轧片：将上述经过真空熔炼的液态合金浇注于铸模中形成铸锭；然后在轧机上轧制出负极合金片材；
(4)氧化处理：将上述负极合金片材在800～1400℃下经60～150小时氧化处理，得到负极弥散强化合金薄片；
(5)复合加工：将上述数千薄片复合、加工，实现材料组织纤维化，形成负极棒材；
(6)拉伸成型：对上述棒材进行拉伸处理，拉制成所需尺寸；
4、根据权利要求3所述的弥散强化铂铑30-铂铑6热电偶丝的生产方法，其特征还在于：所述的铸模为水冷铜模。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of invention: 30- dispersion strengthened platinum rhodium platinum rhodium 6 thermocouple wire and its production method Effective date of registration: 20111116 Granted publication date: 20110420 Pledgee: Pudong Development Bank of Shanghai, Limited by Share Ltd, Wuxi branch Pledgor: Wuxi Interpal Metals Co., Ltd. Registration number: 2011990000438 |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Xishan District Beizhen Jiangsu province 214192 new Tin Village in Wuxi City Patentee after: Intel platinum Co.,Ltd. Address before: Xishan District Beizhen Jiangsu province 214192 new Tin Village Wuxi city Wuxi interpal metal products Co. Ltd. Patentee before: WUXI INTERNATIONAL PLATINUM Co.,Ltd. |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20211026 Granted publication date: 20110420 Pledgee: Pudong Development Bank of Shanghai Limited by Share Ltd. Wuxi branch Pledgor: WUXI INTERNATIONAL PLATINUM CO.,LTD. Registration number: 2011990000438 |