CN101561229B - 耐酸加热器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐酸加热器，可以对酸性介质加热。其结构包括一个耐酸不锈钢材料的圆筒体(1)，该圆筒体的体壁是空心夹层，圆筒体壁面对称间距地设有对流通孔(2)；在圆筒体空心夹层内的一处设有阻隔盲板(3)，该阻隔盲板(3)两边的夹层空间分别对应圆筒体上设有进气口(4)和出气口(5)；从进气口(4)端环绕圆筒体壁至出气口(5)端的夹层空间内，间隔且一上一下地布置有多块热交换导流翅片(6)。本发明能提高热交换效率，缩短加热时间，并耐酸，腐蚀，可作为一个独体加热设备，自由使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种通过蒸汽热交换进行加热设备，具体是一种耐酸加热器。
背景技术
现有技术对酸性介质的加热均是在反应釜上安装电热管来实现的，由于电热管受传热效率的限制，功率不会做得很大，造成反应釜的升温速度较慢。还有电热管抗腐蚀性能差，使用寿命短。
与本发明相近的技术，如中国船舶重工集团公司第七研究院第七一一研究所，于2002年1月16日在中国发明专利公报上公开了“一种水加热器的热交换方法”(公开号CN 1331404A)，该发明采用U形管束固定在被加热的介质(水)中，U形管内通加热蒸汽，由于加热蒸汽在各小直径U型加热管内流动，U形管表面积有限，不能充分与被加热的介质(水)进行热交换导致传热效果不理想，实测传热系数为2000-4000kal/m2h℃，另外该加热器还要必须与容器一体设计，使用范围受到很大的限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种耐酸加热器，它能提高热交换效率，缩短加热时间，并耐酸、耐腐蚀，可作为一个独体加热设备，安装调试方便使用、维护简便。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种耐酸加热器，包括一个耐酸不锈钢材料的圆筒体；该圆筒体的体壁是空心夹层，圆筒体壁面对称间距地设有对流通孔；在圆筒体空心夹层内的一处设有阻隔盲板，该阻隔盲板两边的夹层空间分别对应圆筒体上设有进气口和出气口；从进气口端环绕圆筒体壁至出气口端的夹层空间内，间隔且一上一下地布置有多块热交换导流翅片。
进一步地，本发明所述的圆筒体空心夹层的底部设疏水口。
本发明放入被加热的酸性介质中，将加热蒸汽引入本发明的进气口，蒸汽进入圆筒体空心夹层内，流经一上一下布置的热交换导流翅片传递热量给圆筒体壁面，冷却后的蒸汽从出气口排出；同时，酸性介质从对流通孔流动，与圆筒体壁面进行热交换被加热，受加热介质流动性好，加热均匀、快速，生产效率提高36％以上。
本发明在圆筒体空心夹层的内部设置导流翅片，增加热气在筒内过流导热流程，充分发挥热效率。加热蒸汽在热交换导流翅片上流动，使得圆筒体的体壁接触蒸汽的表面积增大，从而使总的传热系数得到提高，可达4000-5000kal/m2h℃，比现有技术提高36％。本发明结构合理，一体化设计，使用灵活，不需要维护，其热交换导流翅片和对流通孔还对圆筒体的空心夹层起到加强拉筋作用，保证了圆筒体空心夹层的承压能力。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的局剖俯视示意图；
图3是本发明的夹层展开结构示意图。
图中：1圆筒体；2对流通孔；3阻隔盲板；4进气口；5出气口；6热交换导流翅片。
具体实施方式
参照附图1-3，一种耐酸加热器，包括一个耐酸不锈钢材料制成的圆筒体1，该圆筒体的体壁是空心夹层，圆筒体壁面对称间距地设有对流通孔2；在圆筒体空心夹层内的一处设有阻隔盲板3，该阻隔盲板3两边的夹层空间分别对应圆筒体上设有进气口4和出气口5；从进气口4端环绕圆筒体壁至出气口5端的夹层空间内，间隔且一上一下地布置有多块热交换导流翅片6。
Claims (2)
1.一种耐酸加热器，包括一个耐酸不锈钢材料的圆筒体(1)，其特征在于：该圆筒体的体壁是空心夹层，圆筒体壁面设有对流通孔(2)；这些对流通孔(2)是以圆筒体中心轴线对称地设置，对流通孔(2)之间有间距；在圆筒体空心夹层内的一处设有阻隔盲板(3)，该阻隔盲板(3))两边的夹层空间部分所对应的圆筒体上分别设有进气口(4)和出气口(5)；从进气口(4)端环绕圆筒体壁至出气口(5)端的所述夹层空间内，间隔且一上一下地布置有多块热交换导流翅片(6)。
2.根据权利要求1所述的耐酸加热器，其特征在于：所述的圆筒体空心夹层的底部设疏水口。
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- 2009-05-22 CN CN2009100435074A patent/CN101561229B/zh not_active Expired - Fee Related
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