CN101559496B - 一种直角附加切削头主轴预紧结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种直角附加切削头主轴预紧结构，其主要采用第一轴承组件安装在轴承座内，轴承座用螺钉紧固连接在箱体上，在主轴上依次装配第三隔圈、锥齿轮、轴套，其中锥齿轮与主轴通过花键连接，在主轴螺纹处安装锁紧螺母，特征是两只深沟球轴承与第四隔圈、第五隔圈组成第二个轴承组件，并安装在箱体的轴承座内，第二个轴承组件内第四隔圈与在主轴配合；第三法兰盖用螺钉紧固在主轴上，并将第二个轴承组件固定在主轴轴肩处。本发明为主轴的安装提供预紧力，从而缩短了预紧力传递路程，减少了误差累积的环节；能保证主轴的回转运动，避免了螺钉的顺次拧紧造成预紧力加载不均匀的情况；并可提高直角附加切削头的加工精度。

Description

一种直角附加切削头主轴预紧结构

技术领域

本发明涉及一种直角附加切削头主轴预紧结构，具体地说是适用于直角附加切削头主轴部分的预紧，属于机械结构技术领域。

背景技术

随着我国机械工业的高速发展，尤其是重工业的发展，对五面体龙门加工中心等高精度金加工设备的需求越来越多，五面体龙门加工中心是在龙门式加工中心的基础上发展起来的一种多功能数控机床，通过自动更换各种附加切削头，可实现对大型机械零件的多面加工，通常一次装夹即可完成大型机械零件的全部或绝大部分加工工序，从而大幅度地提高生产效率，可比一般龙门加工中心提高工效3倍以上。同时，由于避免了多次装夹，消除了多次装夹引起的误差，有利于提高和保证加工精度。其中，直角附加切削头是一种应用最为广泛的附加切削头，也是加工中心完成五面加工最基本的一种附加切削头。

在直角附加切削头的使用中，附加切削头的精度决定了工件加工的质量；而在众多影响直角附加切削头精度的因素中，主轴安装预紧方式是极为重要的一个。在本发明作出以前，直角附加切削头的主轴预紧一般是在主轴后端、直角附件头箱体外安装法兰盖，通过螺钉紧固来达到预紧的目的。但在此结构中，预紧力的作用行程长，作用零件数量较多，这些零件在传递预紧力的同时也将加工误差累积到主轴端面，表现为主轴端面径跳过大，影响直角附加切削头精度；同时由于采用螺钉预紧，其拧紧的先后顺序也会影响到主轴精度。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种通过预紧的方式与位置的改动，有效的提供了预紧力，同时也克服了预紧方式对主轴精度的影响，提高了附加切削头加工精度的直角附加切削头主轴预紧结构。

按照本发明提供的技术方案，一种直角附加切削头主轴预紧结构包括主轴、第一轴承组件、迷宫密封结构、箱体、第二个轴承组件，第一轴承组件安装在轴承座内，轴承座用螺钉紧固连接在箱体上，第一轴承组件内第一隔圈与主轴配合；迷宫密封结构布置在主轴前端主轴头与第一轴承组件之间；法兰盖用螺钉与轴承座连接，并通过法兰盖台阶部分压紧第一轴承组件外钢圈和第二隔圈，在主轴上第一轴承组件的左侧依次装配第三隔圈、锥齿轮及轴套，其中锥齿轮与主轴通过花键连接，最后在主轴上安装锁紧螺母，特征是两只深沟球轴承与第四隔圈、第五隔圈组成第二个轴承组件，并安装在箱体的轴承座内，第二个轴承组件内第四隔圈与在主轴配合；第三法兰盖用螺钉紧固在主轴上，并将第二个轴承组件固定在主轴轴肩处；第二法兰盖用螺钉与箱体连接。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明采用在直角附加切削头主轴中部，既传动锥齿轮后部，安装锁紧螺母；通过锁紧螺母的收紧，为主轴的安装提供预紧力。从而缩短了预紧力传递路程，减少了误差累积的环节。同时在主轴后端安装深沟球轴承为主轴提供支撑，保证主轴的回转运动。避免了螺钉的顺次拧紧造成预紧力加载不均匀的情况；提高了直角附加切削头的加工精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，包括主轴1、第一法兰盖2、迷宫密封圈3、迷宫密封圈4、角接触轴承5、第一隔圈6、第二隔圈7、轴承座8、第三隔圈9、锥齿轮10、轴套11、锁紧螺母12、箱体13、第四隔圈14、第五隔圈15、深沟球轴承16、第二法兰盖17和第三法兰盖18等。

本发明采用四只角接触轴承5与第一隔圈6、第二隔圈7组成的第一轴承组件安装在轴承座8内，轴承座8用螺钉紧固连接在箱体13上，第一轴承组件第一隔圈6与主轴1配合；第一迷宫密封圈3与第二迷宫密封圈4组合成迷宫密封结构，布置在主轴1前端主轴头与第一轴承组件之间；法兰盖2用螺钉与轴承座8连接，并通过法兰盖2台阶部分压紧第二迷宫密封圈4的外圈即压紧第一轴承组件外钢圈和第二隔圈7；第一轴承组件左依次装配第三隔圈9、锥齿轮10、轴套11，其中锥齿轮10与主轴1通过花键连接，最后在主轴1螺纹处安装锁紧螺母12，通过锁紧螺母12收紧，提供预紧力将第一轴承组件内第一隔圈6压紧，并将主轴1安装位置固定。

本发明两只深沟球轴承16与第四隔圈14、第五隔圈15组成第二个轴承组件为主轴1提供支承力，并安装在箱体13的轴承座内，第二个轴承组件内第四隔圈14与在主轴1配合；第三法兰盖18用螺钉紧固在主轴1上，并将第二个轴承组件固定在主轴1轴肩处；第二法兰盖17用螺钉与箱体13连接，并与第三法兰盖18形成迷宫密封结构，防止杂质进入附加切削头内。

本发明通过锁紧螺母12提供预紧力并将主轴1安装固定；通过第三法兰盖18对安装在主轴1后端的深沟球轴承16预紧，为主轴提供可靠的支承，从而保证附加切削头主轴的加工精度。

Claims (1)

1.一种直角附加切削头主轴预紧结构，包括主轴(1)、第一轴承组件、迷宫密封结构、箱体(13)、第二个轴承组件，第一轴承组件安装在轴承座(8)内，轴承座(8)用螺钉紧固连接在箱体(13)上，第一轴承组件内第一隔圈(6)与主轴(1)配合；迷宫密封结构布置在主轴(1)前端主轴头与第一轴承组件之间；法兰盖(2)用螺钉与轴承座(8)连接，并通过法兰盖(2)台阶部分压紧第一轴承组件外第二隔圈(7)，在主轴(1)上第一轴承组件的左侧依次装配第三隔圈(9)、锥齿轮(10)及轴套(11)，其中锥齿轮(10)与主轴(1)通过花键连接，最后在主轴(1)上安装锁紧螺母(12)，其特征是：两只深沟球轴承(16)与第四隔圈(14)、第五隔圈(15)组成第二个轴承组件，并安装在箱体(13)的轴承座内，第二个轴承组件内第四隔圈(14)与主轴(1)配合；第三法兰盖(18)用螺钉紧固在主轴(1)上，并将第二个轴承组件固定在主轴(1)轴肩处；第二法兰盖(17)用螺钉与箱体(13)连接。

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