CN101555354B - 一种废橡胶改性沥青的制备方法 - Google Patents

一种废橡胶改性沥青的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种废橡胶改性沥青的制备方法，包括步骤A：将8～12％的SBS、75～85％的橡胶粉、7～13％的PE进行搅拌混合均匀，其中，SBS、橡胶粉、PE的重量百分比之和为100％，橡胶粉中废橡胶粉的含量占总橡胶粉的50％以上，制得废橡胶复合改性剂；步骤B：先将基质沥青加热到150～165℃，然后加入废橡胶复合改性剂组成沥青混合料，其中，废橡胶复合改性剂的含量占总废橡胶改性沥青的5～20％，通过高速剪切仪进行高速剪切至沥青混合料分散均匀后，加入稳定剂，保持温度在160～180℃，并继续剪切20～30分钟，制得废橡胶改性沥青。本发明方法制备得到而得到无污染、性价比高的废橡胶改性沥青，完全满足SBS改性沥青技术规范要求。

Description

一种废橡胶改性沥青的制备方法
技术领域
本发明涉及一种改性沥青的制备方法，尤其涉及一种废橡胶改性沥青的制备方法。
背景技术
目前，胶粉改性沥青以其优良的性能和资源环保性正备受人们关注和重视，并逐渐在国内兴起，但是胶粉改性沥青存在性能不稳定(贮存稳定性差)、混合料配合比设计要求高等缺点。SBS改性沥青以其优良的综合性能获得了广泛地应用，但是它也存在价格高、耐老化性差的缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种无污染、具备良好性能，且性价比高的废橡胶改性沥青的制备方法。
为了解决上面所述的技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种废橡胶改性沥青的制备方法，包括以下步骤：
A、制备废橡胶复合改性剂：将SBS、橡胶粉、PE按照重量百分比分别为8～12％、75～85％、7～13％的比例进行搅拌混合均匀，其中，SBS、橡胶粉、PE的重量百分比之和为100％，橡胶粉中废橡胶粉的含量占总橡胶粉的50％以上，制得废橡胶复合改性剂；
B、制备废橡胶改性沥青：先将基质沥青加热到150～165℃，然后加入废橡胶复合改性剂组成沥青混合料，其中，废橡胶复合改性剂的含量占总废橡胶改性沥青的5～20％，通过高速剪切仪以3500～4500rpm的速度进行高速剪切12～20min，将沥青混合料分散均匀后，加入稳定剂，保持温度在160～180℃，并以3500～4500rpm的速度继续剪切20～30分钟，制得废橡胶改性沥青。
其中，步骤A中的橡胶粉采用粒径为40目以上、无味的脱硫橡胶粉，其中，废橡胶粉含量占总橡胶粉的50％以上。
作为一种优选方案，橡胶粉的粒径范围为44～80目，废橡胶粉含量占总橡胶粉的50～90％。
步骤B中，所述的稳定剂为钛酸酯类稳定剂或有机硅类稳定剂的一种，其重量含量占废橡胶改性沥青的0.1～0.5％。步骤B中的基质沥青为90号重交沥青。
本发明方法是橡胶粉与SBS复合改性剂为核心，将SBS与橡胶粉改性沥青的优点结合在一起，通过高分子物理和化学改性方法，实现橡胶粉微米级分散到沥青中，并且与SBS结合形成共同网络承担外力的作用，从而得到无污染、性价比高的改性沥青，完全满足SBS改性沥青技术规范要求。
本发明方法的废橡胶复合改性剂是经高分子反应共混造粒得到的颗粒，具有良好的分散性，同SBS使用方式相同，既可制备普通改性沥青，又特别适合制备高粘度改性沥青。
具体实施方式
实施例：
1、废橡胶复合改性剂的制备：
(1)组份及重量百分比：SBS为10％，橡胶粉为80％，PE(聚乙烯)为10％。橡胶粉采用粒径为40目以上，无味脱硫橡胶粉，其中，废橡胶粉(再生胶粉)含量占总橡胶粉的55％以上；
(2)制备废橡胶复合改性剂：将上述组份进行搅拌混合均匀，搅拌速度为100～400rpm；
2、制备废橡胶改性沥青：
先将作为基质沥青的90号重交沥青加热到160℃，然后加入废橡胶复合改性剂组成沥青混合料，其中，废橡胶复合改性剂的含量占总废橡胶改性沥青的6％，通过高速剪切仪以4000rpm的速度进行高速剪切15min，将沥青混合料分散均匀后，加入稳定剂，保持温度在160～180℃，并以4000rpm的速度继续剪切25分钟，制得废橡胶改性沥青。
本发明方法制备的废橡胶改性沥青，根据加入的废橡胶复合改性剂的含量不同，其性能也随着发生变化，不同废橡胶复合改性剂含量的性能对比如表1：
Figure S200810066701XD00031
       表1：不同废橡胶改性剂含量的性能对比表
本发明方法制备的含6％废橡胶复合改性剂的废橡胶改性沥青与4％SBS改性沥青的性能对比如表2：
Figure S200810066701XD00032
  质量损失，％   ≥1.0   0.10   0.17
  针入度比，％   ≥65   75.2   60.1
  延度(5℃)/cm   ≥20   22.8   22
  贮存稳定性   ≤2.5   1.0   -
            表2：改性沥青性能对比表
通过表2可以看出，通过本发明方法制备的废橡胶改性沥青的性能优于4％SBS改性沥青。
尽管本发明已作了详细说明并引证了实施例，但对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动，都应该包括在权利要求的范围之内。

Claims (3)

1.一种废橡胶改性沥青的制备方法，包括以下步骤：
A、制备废橡胶复合改性剂：将SBS、橡胶粉、PE按照重量百分比分别为8-12％、75-85％、7-13％的比例进行搅拌混合均匀，其中，SBS、橡胶粉、PE的重量百分比之和为100％，橡胶粉中废橡胶粉的含量占总橡胶粉的50％以上，制得废橡胶改性剂，其中，所述橡胶粉采用粒径为40目以上、无味的脱硫橡胶粉；
B、制备废橡胶改性沥青：先将基质沥青加热到150-165℃，然后加入废橡胶复合改性剂组成沥青混合料，其中，废橡胶复合改性剂的含量占总废橡胶改性沥青的5-20％，通过高速剪切仪以3500-4500rpm的速度进行高速剪切12-20min，将沥青混合料分散均匀后，加入稳定剂，保持温度在160-180℃，并以3500-4500rpm的速度继续剪切20-30min，制得废橡胶改性沥青。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤B中，所述的稳定剂为钛酸酯类稳定剂或有机硅类稳定剂的一种，其重量含量占废橡胶改性沥青的0.1-0.5％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤B中的基质沥青为90号重交沥青。
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