CN101550833A - 现浇混凝土接茬板及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

一种现浇混凝土接茬板及其施工工艺，所述接茬板为铺设在间断施工的现浇混凝土之间、横断面为“\”形、“—”形、“|”形、“

”形、“∟”形、“

”形、“

”形、折线形或波纹形的环形板或方形板；其工艺是采用逐段施工，在每两段现浇混凝土接茬缝之间设置连接成整体为环形或方形的接茬板；按照设计角度和位置固定；使其与上下段混凝土接茬缝之间紧密结合无孔隙，逐段施工直至完成工程掘砌，形成维护结构。适用于新、老现浇混凝土界面的防水，对改进岩土工程中现浇混凝土衬砌或支护接缝的防水性能有显著效果，其结构简单，施工方便，密封性能好，不但提高了不同时段所浇注混凝土之间的粘结强度和密实性，而且增大了接茬处的强度，有效防止了混凝土接茬处的渗水。

Description

现浇混凝土接茬板及其施工工艺

技术领域

本发明涉及现浇混凝土接茬板及其施工工艺，尤其适用于现浇混凝土井壁、隧道衬砌、巷道支护等的接茬缝防水密封。

背景技术

在地下工程中，新、老混凝土的接缝往往是渗漏水的主要通道之一，也是一个力学弱面。为了提高新、老混凝土接合部的力学强度与密封性能，已有的方式是：(1)采用界面剂；(2)将混凝土接合面凿毛或开槽，增加接触面；(3)设置横跨接缝的止水带。实践表明：这些方法要么工艺复杂，费时费力；要么效果不理想。特别是在水压较大的深部地层中，现浇混凝土井壁(或隧道衬砌，或巷道支护等)的接茬缝防水密封问题至今未能很好地解决。因此有必要寻求一种有效的、便于现场施工的现浇混凝土接茬技术。

发明内容

本发明的目的是针对已有技术中的不足之处，提供一种结构简单，易施工，密封性强，防渗漏效果好的现浇混凝土接茬板及其施工工艺。

本发明的现浇混凝土的接茬板，所述接茬板为铺设在间断施工的现浇混凝土接茬缝之间、其横断面为“\”形、“一”形、“丨”形、

形、

形、

形、

形、折线形或波纹形的环形板或方形板；所述的接茬板用金属、塑料或纤维制成。

本发明的现浇混凝土接茬板施工工艺，采用逐段施工，其步骤如下：

a.当现场施工掘进出一个施工段后，将预制好的接茬板弧段运至工作面，组装连接成整体环形或方形接茬板；

b.将接茬板按照设计角度和位置固定在该施工段的底端；

c.支模后向模板与周围岩土之间浇注混凝土，形成上混凝土段，使上混凝土段与接茬板之间紧密结合无孔隙；

d.开挖下一施工段，将组装连接成整体的环形或方形接茬板(2)按照设计角度(β)和位置固定在该施工段的底端；

e，支模后向模板与周围岩土之间浇注混凝土，形成下混凝土段，使下混凝土段的上端面与接茬板的下端面之间紧密结合，同时下混凝土段的下端面与下施工段的接茬板的上端面紧密结合；

f.重复上述步骤，直至完成工程掘砌。

所述接茬板的设计角度为0°～180°；所述接茬板的位置设在相邻两混凝土段接茬处的内部或侧面。

有益效果：由于在混凝土接茬处放置了接茬板，使前、后不同时段浇注的混凝土与接茬板的两个侧表面粘结在一起，不但提高了粘结强度和密实性，而且增大了接茬处的强度，有效防止了混凝土接茬处的渗水。适用于岩土工程中，尤其适用于现浇混凝土井壁、隧道衬砌、巷道支护等的接茬缝防水密封，其结构简单，施工工艺合理，操作方便，接茬缝密封性强，防渗漏效果好，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明的实施例一结构图。

图2是本发明的实施例二结构图。

图3是本发明的实施例三结构图。

图4是本发明的实施例四结构图。

图中：1-上混凝土段，2-接茬板，3-下混凝土段，4-接茬缝，5-周围岩土，β-设计角度。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的描述：

实施例一、图1所示，接茬板2为铺设在现浇混凝土接茬缝4之间、其断面为“\”形的环形板或方形板，接茬板2采用金属、塑料或纤维制成。

施工方法：随掘进逐段施工，当现场施工掘进出一个施工段后，将预制好的接茬板弧段运至工作面，组装连接成整体环形或方形接茬板2；将接茬板2按照设计角度β(0≤β≤180°)和位置(0≤a≤b≤δ)固定在该施工段的底端；a为接茬板内缘与混凝土段内缘的距离，b为接茬板外缘与混凝土段内缘的距离，c为接茬板的长度，δ为混凝土段厚度。支模后向模板与周围岩土5之间浇注混凝土，形成上混凝土段1，使上混凝土段1与接茬板2之间紧密结合无孔隙；开挖下一施工段，将接茬板2按照设计角度β(0≤β≤180°)和位置(0≤a≤b≤δ)固定在该段高的底端；支模后向模板与周围岩土5之间浇注混凝土，形成下混凝土段3，使下混凝土段3的上端面与接茬板2的下端面之间紧密结合，同时下混凝土段3的下端面与下段高的接茬板2的上端面紧密结合；重复上述步骤，直至完成工程掘砌。α、γ为接茬缝角度，均可在0°～90°范围内变化。

实施例二、图2所示，接茬板2为金属、塑料或纤维制成的断面为“丨”形的环形板或方形板。施工过程与实施例一相同，略。将断面为“丨”形的接茬板2按照设计角度β(β＝90°)和位置(a＝b＝δ)分段施工的上混凝土段1和下混凝土段3倾斜接茬缝底部；接茬板2与上混凝土段1和下混凝土段3外侧壁严密结合，δ为混凝土段的厚度。上混凝土段1和下混凝土段3结合部的α、γ均可在0°～90°范围内变化，

实施例三、图3所示，接茬板2为金属、塑料或纤维制成的断面为折线形的环形板或方形板。施工过程与实施例一相同，略。将接茬板2按照设计角度β1(0≤β1≤180°)、β(0≤β≤180°)和位置(0≤a＜b＜δ，0＜c＜δ)固定在该施工段的底端；支模后向模板与周围岩土5之间浇注混凝土，形成上混凝土段1，使上混凝土段1与接茬板2之间紧密结合无孔隙。

实施例四、图4所示，接茬板2为金属、塑料或纤维制成的断面为

形的环形板或方形板。施工过程与实施例一相同，略。将接茬板2按照设计角度β(0≤β≤180°)、β(β＝90°)和位置固定在该施工段的底端；支模后向模板与周围岩土5之间浇注混凝土，形成上混凝土段1，使上混凝土段1与接茬板2之间紧密结合无孔隙。

Claims (5)

1、一种现浇混凝土接茬板，其特征在于：所述接茬板(2)为铺设在间断施工的现浇混凝土接茬缝(4)之间、其横断面为“\”形、形、

形、形、

形、

形、形、折线形或波纹形的环形板或方形板。

2、如权利要求1所述的现浇混凝土接茬板，其特征在于：所述的接茬板(2)用金属、塑料或纤维制成。

3、一种如权利要求1所述现浇混凝土接茬板施工工艺，采用分段逐段施工，其特征在于：

a.当现场施工掘进出一个施工段后，将预制好的接茬板块运至工作面，组装连接成整体为环形或方形的接茬板(2)；

b.将接茬板(2)按照设计角度(β)和位置固定在该施工段的底端；

c.支模后向模板与周围岩土(5)之间浇注混凝土，形成上混凝土段(1)，使上混凝土段(1)与接茬板(2)之间紧密结合无孔隙；

d.开挖下一施工段，将组装连接成整体的环形或方形接茬板(2)按照设计角度(β)和位置固定在该施工段的底端；

e.支模后向模板与周围岩土(5)之间浇注混凝土，形成下混凝土段(3)，使下混凝土段(3)的上端面与接茬板(2)的下端面之间紧密结合，同时下混凝土段(3)的下端面与下一施工段的接茬板(2)的上端面紧密结合；

f.重复上述步骤，直至完成工程掘砌。

4、如权利要求3所述的现浇混凝土接茬板的施工工艺，其特征在于：所述接茬板(2)的设计角度(β)为0°～180°。

5、如权利要求3所述的现浇混凝土接茬板的施工工艺，其特征在于：所述接茬板(2)的设计位置为相邻两混凝土施工段接茬缝的内部或侧面。

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