CN101550786A - 锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锁，该锁包括：壳体(14，55)；钥匙操作的锁芯(13，51)，该锁芯布置成可在锁的壳体中转动；以及锁扣(11，60)，该锁扣连接到所述锁芯，并可在锁定位置和释放位置之间转动。所述锁布置成可选择性地设定在钥匙操作模式或按钮操作模式，在该钥匙操作模式中所述锁扣可与所述锁芯一起转动，在该按钮操作模式中所述锁扣可以通过所述锁芯的轴向移动而运动。

Description

锁

技术领域

本发明涉及一种锁，该锁包括：壳体；钥匙操作的锁芯，该锁芯布置成可以在该锁的壳体中转动；以及锁扣，该锁扣连接到所述锁芯并可以在锁定位置和释放位置之间转动。

背景技术

这种锁用于选择性地锁定和解锁具有可以相对于第二部分运动的第一部分的各种不同类型的产品。这些产品的示例为建筑、橱柜、家具、盒子、箱子和手提箱。另一个示例为容器，例如厨房、卫生间等中的消耗材料所用的分配器。这些容器通常需要被锁定，尤其当位于公共场所时。有必要在允许连续提供如盛装的纸、洗涤剂等的同时，将容器锁定以防止未授权的人拿走容器的全部内容物。然后，有权使用解锁容器或分配器的钥匙的授权人对容器进行重新填充。然而，对于在较小的工作场所使用、私人使用等的容器，记住对应的钥匙并解锁容器以重新填充消耗材料是不方便的。由于填充工作可以由多个人进行，因此通常不期望锁定容器。

将钥匙放置在容器内是很自然的，但把钥匙放置在容器中的某处而没有合适的释放装置意味着在锁为容器关闭时回弹至锁定位置的自锁型锁的情况下，钥匙会被锁在容器内，这又产生明显的困难。

WO 92/018733描述了一种解决该问题的锁结构。锁定能力通过锁实现，该锁的主要部分布置在盖中并具有带有槽缝的锁芯，在该锁芯中布置有用于锁定和解锁的钥匙。该锁具有可通过钥匙转动的锁扣，该锁扣可以在锁定位置和自由位置之间调整。作为锁的部件，在托架(console)中布置锁定边缘，该锁定边缘在示出的实施例中由布置在托架中的开口的开口边缘部分形成。根据该文献，所述容器具有用于内置钥匙的保持器，该保持器定位成使得在将钥匙放置在该保存器中时，防止锁采取锁定位置。在该自由位置中，所述容器通过可以用手打开的弹簧锁保持关闭。

这一解决方案的问题在于在期望不使用钥匙而用手打开容器时容器被不适当地锁定。另一个问题在于上述解决方案需要设置单独的弹簧锁，以在不使用钥匙时保持容器关闭，这增加了容器的复杂性以及材料和组装成本。

同样，对于设有锁的其他产品或物品，在某些情况下可能期望通过要求使用钥匙来防止未经授权的人使用，而在其他情况下需要允许任何人自由使用。

本发明的目的在于提供一种改进的锁，以解决上述问题并利于设有锁的产品或物品的操作。

发明内容

通过根据所附权利要求的锁解决上述问题。

本发明涉及锁。根据本发明的锁可用于具有可以相对于第二部分关闭的第一部分的各种不同的产品、结构等。这些产品或结构的示例为包括门翼和门框的门、窗户、橱柜、碗厨、家具、盒子、箱子、手提箱等。可关闭的第一部分可以铰接到第二部分或者可从该第二部分移除。具体示例如厨房、卫生间等中的消耗材料所用的分配器。这种类型的分配器可以用于纸或其他擦拭材料的卷或叠或者诸如液体护手霜、肥皂或其他清洁剂之类的洗涤剂。

在下文中，相对于其中安装有锁的容器的可见外表面定义前、后、内、外之类的术语。

根据本发明的锁包括：壳体；钥匙操作的锁芯，该锁芯布置成可在该锁的壳体中转动；以及锁扣，该锁扣连接到所述锁芯并可在锁定位置和释放位置之间转动。该锁布置成可选择性地设定在钥匙操作模式或按钮操作模式，在该钥匙操作模式中所述锁扣可以与所述锁芯一起转动，在该按钮操作模式中所述锁扣可以通过所述锁芯的轴向移动而运动。

所述锁芯可沿第一方向转动，该转动将锁设定在所述钥匙操作模式。所述锁扣可以通过钥匙沿所述第一方向的转动而朝向释放位置转动。

所述锁芯可沿第二方向转动，该转动将锁设定在所述按钮操作模式。

在所述按钮操作模式中，所述锁扣优选可通过所述锁芯的轴向移动而转动。优选的是，所述锁扣的转动轴线平行于所述锁芯的纵轴。

所述锁芯可以包括第一表面，在所述钥匙操作模式中，该第一表面与第二表面接触，以防止所述锁芯轴向移动。所述第二表面可以布置在该锁的壳体上。所述第二表面还可以或者替换地布置在所述锁扣上。

所述锁扣优选布置成可在与所述锁芯的轴线成直角的平面中转动。

所述锁扣优选朝向锁定位置被弹簧加载。

为了通过所述锁芯的轴向移动实现所述锁扣的转动，所述锁芯可以布置成在处于所述按钮操作模式时可以在所述锁扣的孔中轴向滑动。

所述锁芯和所述锁扣中的至少一个优选设置有布置成与所述锁芯或所述锁扣上的对应表面配合的倾斜表面。

所述锁芯可以设置有布置成与所述锁扣中的径向延伸的凹部中的对应表面配合的倾斜表面。可选的是，所述锁芯可以设置有布置成与所述锁扣中的凹部中的倾斜表面配合的、径向延伸的突出部。

所述锁芯和所述锁扣可以设置有均位于相对于所述锁芯的轴线的径向平面中的配合表面，这些径向表面布置成防止所述锁芯轴向移动。

所述锁可以用于具有第一部分(例如盖)的容器，该第一部分可相对于第二部分运动并可与该第二部分一起关闭。所述锁芯可以沿第一方向转动，该转动将锁设定在所述钥匙操作模式。所述锁扣可以通过钥匙沿所述第一方向的转动操作。只要使用钥匙，该钥匙沿所述第一方向的转动就会解锁盖或者在解锁盖之前将锁设定在钥匙操作模式。在钥匙操作模式中，可以防止锁在被推动时解锁或者与控制锁扣的机构分离。所述锁扣可以包括具有大致J形、L形或类似形状的径向延伸部，其中所述锁扣中的锁定凹部可以布置成钩在布置在所述第二部分上的接收部上或钩在该接收部周围。所述接收部可以包括撞针(striker)或边缘，所述锁定凹部围绕该撞针或边缘保持在适当位置，以将盖保持在其关闭位置。通常，所述撞针或边缘位于与穿过锁扣的径向延伸部的主体的平面成直角的平面中，其中，所述撞针或边缘的面向锁定凹部的部分布置成平行于所述锁扣的转动轴线。

当锁处于所述钥匙操作模式时，所述锁芯布置在初始位置，一旦插入钥匙，所述锁芯就可以与所述锁扣一起从该初始位置转动到第一位置。在该模式中，优选但不必须防止所述锁芯轴向移动。

根据第一替换实施例，所述锁芯穿过所述锁扣中的对应开口。所述锁扣布置成可以绕所述锁芯的中心轴线转动，但固定成不可相对于所述壳体轴向移动。为了致使所述锁扣转动，所述锁芯设置有沿着大致筒状的锁芯的外表面沿大致轴向布置的第一外周肋或类似的突出部。该第一外周肋布置成与所述锁扣的开口中的径向延伸的第一凹部中的一对相对表面中的至少一个配合。

所述锁扣中的第一凹部可以是延伸过第一预定角度的径向切出的第二部分，其中，所述锁芯上的第一外周肋布置在所述第一凹部的相向端面之间的预定位置。在该实施例中，所述第一凹部的所述端面位于穿过所述锁芯的轴向平面中，这些平面以所述第一预定角度分开。当处于所述钥匙操作模式时，所述锁芯上的第一外周肋定位成与所述第一凹部的第一端面接触。当适合的钥匙插入锁芯时，锁芯可以相对于其壳体转动。通过使钥匙沿所述第一方向转动，定位成与所述第一端面接触的所述第一外周肋会在所述第一端面上施加力，从而向所述锁扣施加力。当钥匙转动时，迫使所述锁扣与所述锁芯一起转动，并使所述锁扣从所述接收部释放，以允许打开盖。所述锁扣被朝向其锁定位置弹簧加载，并且一旦释放钥匙，所述锁扣和所述锁芯就会回动至初始位置。

为了关闭所述盖，使用者朝向盖的关闭位置简单地推动盖。所述锁扣上的倾斜前表面会首先与所述接收部接触。施加到所述盖的前壁上的附加力会致使所述倾斜表面相对于所述接收部移动所述锁扣。在该移动期间，所述第一凹部的所述第一表面远离所述锁芯上的所述第一肋朝向所述相对表面之间的中间位置移动。这样，所述锁扣可以与所述锁芯分离地转动。所述锁扣克服弹簧负载力转动，并允许其前部移动过所述接收部，使得所述锁扣中的锁定凹部钩在接收部上或钩在接收部周围。然后，在弹簧负载力的作用下，所述锁扣回弹至与所述接收部接合，以锁定容器。

沿与所述第一方向反向的第二方向进一步转动钥匙，该转动将所述容器结构设定在所述按钮操作模式。然后，可以移除钥匙，并可通过推动所述锁芯使锁解锁。

为了将锁设定为按钮操作模式，沿所述第二方向将钥匙从钥匙操作模式中的初始位置转动到不同的第二位置。为此，所述锁芯和所述壳体可以设置有均位于相对于所述锁芯的轴线的径向平面中的、相向的配合表面。在锁处于所述钥匙操作模式中时，所述径向表面布置成防止所述锁芯轴向移动。例如，所述锁芯的外表面上的第二肋或类似的突出部可以布置成与所述壳体中的径向凹部或环形表面配合。当处于所述钥匙操作模式时，通过相向的所述径向凹部防止所述第二肋的端面轴向移动。

当锁从所述钥匙操作模式向所述按钮模式切换时，锁沿与所述第一方向反向的第二方向转动。通过转动所述锁芯，所述第二肋在所述壳体的所述径向凹部中从第一终点位置移动到第二终点位置。在所述第二终点位置，所述第二肋相对于向所述壳体中延伸预定轴向距离的径向凹部的一部分转位(index)。然后，可以克服回动弹簧装置的力而将所述锁芯推入所述壳体，从而允许所述锁芯相对于所述壳体轴向移动预定距离。该距离可由所述壳体中的所述径向凹部的轴向延伸确定。所述锁芯沿所述第二方向的转动还致使所述第一外周肋在所述第一凹部中移动。所述第一外周肋从其与所述第一端面接触的第一位置移动至所述第一表面与其相对的第二端面中间的第二位置。

当锁处于所述按钮操作模式时，所述锁芯布置成可在所述锁扣的孔中轴向滑动。这样，所述锁芯自身可以用作用于解锁所述锁的按钮。可以在所述壳体和所述锁芯之间设置诸如回动弹簧之类的弹性装置。所述锁芯从第一位置向第二位置轴向移动会压缩所述弹性装置，在释放所述锁芯时，该弹性装置使所述锁芯回动到其第一位置。

根据第一可选实施方式，所述锁扣布置成可在与所述锁芯的轴线成直角的平面中转动。在该实施方式中，所述锁扣优选布置成可在所述锁芯的轴向移动作用下同时转动。为了致使所述锁扣转动，所述锁芯和/或所述锁扣中的至少一个设置有至少一个布置成与所述锁芯或所述锁扣上的对应表面配合的倾斜表面。

根据第一可选实施例，所述锁芯设置有布置成与所述锁扣的开口中的径向延伸的第二凹部中的对应表面配合的倾斜表面。所述倾斜表面可以布置在沿所述锁芯的纵向延伸的径向突出部(例如外周肋等)上。所述表面可以布置成与沿大致筒状的所述锁芯的外表面的假想母线方向成一角度。第三肋上的所述倾斜表面可以是布置成相对于所述锁芯的假想母线方向成优选小于45度角的螺旋表面。所述角度根据很多因素(例如，锁芯可被推动的有效距离、使用者所需的最大期望力、各种部件所用的材料强度等)选择。所述锁扣中的所述第二凹部可以是延伸过第一预定角度的第一径向切出部，其中，所述锁芯上的所述倾斜表面布置成面对所述第二凹部的位于所述突出部附近的那部分的端面。在该实施例中，所述第二凹部的端面位于穿过所述锁芯的轴向平面中，这些平面以所述第一预定角度分开。由于所述突出部上的倾斜表面布置成面对所述第二凹部的端面，因此在迫使所述锁芯及其倾斜表面与所述第二凹部的所述端面接触时，迫使所述锁扣转动。

根据第二可选实施例，所述锁芯设置有布置成与所述锁扣中的第二凹部中的倾斜表面配合的径向延伸的突出部。所述径向延伸的突出部可以是单个突出部(例如柱状突起)或沿所述锁芯的外表面的轴向布置的外周肋。所述锁扣中的所述第二凹部可以是延伸过第一预定角度的第一径向切出部，其中，所述倾斜表面布置在所述第二凹部的位于所述突出部附近的那部分的端面中。这样，所述倾斜表面布置成面对所述突出部，并且在迫使所述锁芯及其突出部与所述第二凹部的所述倾斜表面接触时，迫使所述锁扣转动。根据第三可选实施例，所述锁芯设置有布置成与所述锁扣中的径向延伸的第二凹部中的对应倾斜表面配合的倾斜表面。该实施例是上述第一和第二实施例的结合，并以大致相同的方式操作。因此，所述锁芯上的径向延伸的突出部上的所述倾斜表面布置成面对所述第二凹部的倾斜端面。在迫使所述锁芯及其倾斜表面与所述第二凹部的所述倾斜端面接触时，迫使所述锁扣转动。在本文描述的实施例中，术语“倾斜表面”既可以定义为直表面也可以定义为螺旋表面。这样的表面的梯度或螺距由所述锁扣关于所述锁芯的最大轴向位移的期望转动角度确定。

为了关闭所述盖，使用者朝向盖的关闭位置简单地推动盖。如上所述，所述锁扣上的倾斜前表面会首先与所述接收部接触。施加到所述盖的前壁上的附加力致使所述倾斜表面相对于所述接收部移动所述锁扣。所述锁扣的移动会产生所述第一凹部的相对表面与所述锁芯上的静止的第一肋之间的相对移动。所述移动临近结束时，所述第一肋位于所述第二表面附近，并远离所述相对表面之间的中间位置。所述锁扣克服弹簧负载力转动并允许其前部移动过所述接收部，从而使所述锁扣中的锁定凹部可钩在接收部上或钩在接收部周围。然后，所述锁扣可在弹簧负载力的作用下回弹至与所述接收部接合，以锁定所述容器。

根据第二可选实施例，所述锁芯安装在筒体中，在该筒体中所述锁芯固定成不可轴向移动，但可以选择性地通过钥匙转动。组装起来的锁芯和筒体形成致动装置，该致动装置安装成可以抵抗弹簧装置而在壳体中轴向移动。所述锁芯可以选择性地相对于所述筒体转动，以采取钥匙操作模式和按钮操作模式。所述筒体在其外柱面上设置有至少一个突出部，所述突出部可以与贯通所述壳体的外筒壁的对应的轴向凹槽或槽缝配合。所述壳体包括：外部分，所述外部分可以连接成不可转动地固定在所述容器的开口中，使用者可以接近该开口；以及布置成与所述锁扣配合的内部分。所述壳体的内部分穿过所述锁扣中的对应开口。所述锁扣包括筒部，并被布置成可以绕所述锁芯的中心轴线转动，但固定成不可相对于所述壳体的所述内部分轴向移动。所述锁扣的所述筒部在其外壁中或贯通其外壁设置有至少一个大致成角度的槽缝或螺旋槽缝。所述槽缝的面对所述壳体的外部分的起始部分可以布置成相对于所述锁扣的所述筒部的母线成第一角度。所述槽缝的内主部可以布置成相对于所述母线成第二角度。例如，所述槽缝的起始部分可以布置成0度至20度范围内的角，而其余部分可以布置成达45度的角。所述槽缝的起始部分的长度仅需要足以容纳所述筒体上的至少一个突出部即可。

在所述钥匙操作模式中，所述锁芯可以相对于所述筒体转动，以使所述锁芯的外表面上的凸轮部相对于所述锁扣的所述筒部的内部开口中的径向延伸表面或凸缘转位。在该位置，所述锁芯上的凸轮部可以与所述锁扣的所述筒部中的径向延伸表面接触。这防止致动装置轴向移动，并锁定容器。当插入钥匙时，所述至少一个突出部可以移动至与所述槽缝的所述起始部分配合地接触。钥匙的转动向所述至少一个突出部上施加力，该力传递到所述槽缝的起始部分，并致使所述锁扣转动而与所述接收部脱离接触。

通过沿与锁的钥匙操作方向相反的方向转动钥匙和锁芯可以将锁设定为按钮操作模式。在该位置，所述锁芯上的凸轮部可以不再与所述锁扣的所述筒部中的径向延伸表面接触。在按钮操作模式中，所述至少一个突出部与贯通所述壳体的外筒壁的轴向槽缝以及所述锁扣中的槽缝的主部配合。致动装置在所述壳体的轴向槽缝中的轴向移动迫使所述至少一个突出部与所述成角度的主槽缝接触，并致使所述锁扣的筒部转动。这样，当使用者将所述锁芯和所述筒体推入所述壳体中时，所述锁扣可以转动而与所述接收部脱离接触。所述主部的长度取决于所述槽缝的角度或螺距以及所述锁扣为释放所述接收部而必须转过的所需角度。

为了关闭盖，使用者朝向盖的关闭位置简单地推动盖。如上所述，所述锁扣上的倾斜前表面会首先与所述接收部接触。施加到所述盖的前壁的附加力会致使所述倾斜表面相对于所述接收部移动所述锁扣。当所述锁扣转动时，会在所述锁芯与所述筒体克服弹簧装置的力而同时轴向移动期间迫使所述至少一个突出部进入所述槽缝的主部。所述锁扣克服所述弹簧装置的力转动，并允许所述锁扣的前部移动过所述接收部，使得所述锁扣中的锁定凹部可以钩在所述接收部上或钩在所述接收部周围。然后，所述锁扣可在弹簧负载力的作用下回弹至与所述接收部接合，以锁定所述容器。同时，所述锁芯和所述筒体会返回到它们的初始位置。

上述方案的优点在于单个复合锁可以以钥匙操作模式和手动按钮操作模式使用。这意味着同一个锁可以有多种应用，在某些情况下要求使用正确的钥匙来对锁进行解锁，而在其他情况下不用任何钥匙就可使用。该方案需要相对较少的部件，这提高了可靠性并利于组装，这又降低了成本。

附图说明

下面结合附图详细描述本发明。应当理解附图仅为了例示之目的而设计，而不应作为发明范围的限定，本发明的范围应当参考所附权利要求进行限定。还应当理解附图未必按比例绘制，除非另有说明，这些附图仅用于示意性地示出这里所描述的结构和过程。

图1示出了包括根据本发明一个实施方式的锁的容器的示意图；

图2示出了根据本发明一个实施方式的锁，该锁被设定为钥匙操作模式；

图3示出了处于初始位置的图2的锁；

图4示出了转动到第一位置的图2的锁，该锁被致动到其打开位置；

图5示出了转动到第二位置的图2的锁；

图6示出了位于所述第二位置的图2的锁，该锁被设定为按钮操作模式；

图7示出了被致动到其打开位置的图2的锁；

图8示出了穿过图2的锁的轴向截面；

图9示出了穿过图2的锁的横向截面；

图10示出了图2的锁的壳体的正视图；

图11示出了根据本发明第二实施方式的锁；

图12示出了图11中的锁的分解图。

具体实施方式

图1示出了可锁定的容器结构的示意图。图1中的容器结构表示厨房、卫生间等中的消耗材料所用的分配器。这种类型的分配器可以用于诸如手巾或其他擦拭材料之类的纸卷或纸叠。虽然任何合适类型的锁芯均可用于本发明中使用的锁，但结合附图说明的类型为利用至少两个弹簧加载的横向锁簧的锁芯。

可锁定的分配器1包括基部2、盖3，盖3枢转附接至基部2以在使盖3和基部限定出大致封闭的空间的关闭位置和打开位置(用虚线示出)之间移动。盖3包括前壁4、两个侧壁5、6、上壁9和具有分配开口8的下壁7。基部2布置成盛装所述消耗材料(在本情况下为纸巾叠)。分配器1还包括安装在所述分配器1的上壁9中的锁10。锁10包括可从分配器1外部操作的锁扣11，该锁扣11与接收部接合以锁定分配器1。接收部(未示出)可包括在基部2的上部中的呈杆形或边缘形式的撞针，锁扣11中的凹部12可扣在该撞针的周围，以将盖3保持在其关闭位置。

锁10可以选择性地设定在其中锁扣可由钥匙操作的钥匙操作模式，或者其中锁扣可通过使用者在锁上施加力来操作的按钮操作模式。这些模式将在下面更详细地描述。

图2示出了根据本发明一个实施方式的锁。锁10包括锁芯13，锁芯13可通过钥匙在壳体14中转动或可通过在锁芯10的外端部处施加的力而移动到壳体中。锁芯可以布置成与锁扣直接或者间接接触并与锁扣配合。锁芯布置成锁定相对于壳体的转动，除非适当的钥匙插入到锁芯中。锁扣11优选布置成可在与锁芯13的轴线成直角的平面中转动。而且，锁扣布置成通过弹簧加载而与接收部或撞针接合，以锁定容器。

图3示出了处于初始位置的图2中的锁，锁芯中插入有钥匙15。在该位置，锁扣11中的凹部12与基部中的撞针16(示出为具有圆形截面)接合。如图4所示，钥匙15可以沿第一方向A转动，这会致使锁扣11克服弹簧(未示出)的作用而沿同一方向转动。钥匙转过预定角度至第一位置会致动锁从撞针16释放锁扣11，从而允许打开盖。释放后，弹簧使锁扣11和钥匙15回动到初始位置。为了锁定盖，对着撞针16简单地推动盖和锁扣11。在朝关闭位置推动盖3时，锁扣11的面向撞针16的端部处的成角度的表面17与该撞针接触，并致使锁扣11转动继而与撞针16扣合。

只要使用钥匙，钥匙沿第一方向A的转动就会解锁盖，或者如果锁处于按钮操作模式，在解锁盖之前将锁设定为钥匙操作模式。在钥匙操作模式中，可以防止锁芯被推动或者与控制锁扣的机构分离从而使推动锁芯不起作用。

钥匙15可以沿与第一方向A反向的第二方向B转动，该转动将锁设定为按钮操作模式。如图6所示，在按钮操作模式中，沿第三方向C(如图7所示)作用在锁芯上的按压动作会致动锁从撞针16释放锁扣11。

图8示出了穿过图2中的锁的锁芯的中心轴线的局部截面。图9示出了穿过所述锁的锁扣的横向截面。

根据图8中所示的实施例，锁芯13穿过锁扣11中的对应开口20。锁扣11布置成可绕锁芯13的中心轴线在壳体14的径向槽缝21中转动，这样，锁扣11被固定成不可相对于壳体14轴向移动。槽缝21还限定锁扣11可以转过的角度。为了使锁扣11能够转动，锁芯13设置有呈第一外周肋22形式的突出部。肋22具有平行的侧表面并沿着大致圆柱形的锁芯13的外表面沿大致轴向布置。该第一外周肋定位成远离锁的外表面或前表面。在操作中，肋22布置成与位于锁扣11的开口20中的径向延伸的第一凹部23中的一对相对表面24、25中的一个表面配合。

锁扣11中的第一凹部23为延伸过第一预定角度的径向切出的第二部分，其中锁芯13上的第一外周肋22布置在第一凹部23的相向端面24、25之间的预定位置。在该实施例中，第一凹部23的端面24、25位于穿过锁芯13的轴向平面中，该两个平面以所述第一预定角度分开。当处于钥匙操作模式时，锁芯13上的第一外周肋22定位成与第一凹部23的第一端面24接触。当适当的钥匙插入到锁芯13中时，锁芯13可以相对于其壳体14转动。通过沿第一方向A(参见图4A)转动钥匙，第一外周肋22会在所述第一端面24上施力从而向锁扣11施力。由于钥匙转动，从而迫使锁扣11与锁芯13一起沿箭头D所示的方向转动，由此从接收部16(如图4所示)释放锁扣11，以允许打开盖。锁扣11被朝向其锁定位置弹簧加载，从而一旦释放钥匙，锁扣11和锁芯13就回动到初始位置。弹簧负载由位于锁扣11和壳体14之间的凹槽26中的传统的扁平螺旋弹簧(未示出)提供。

为了关闭盖，使用者朝盖的关闭位置简单地推动盖。锁扣11上的倾斜前表面27会首先与接收部(未示出)接触。施加到盖的前壁的附加力会致使该倾斜表面27相对于接收部移动锁扣11。在该移动期间，第一凹部23的第一表面24远离锁芯13上的第一肋22向中间位置移动。在该中间位置，第一肋22位于相对表面24、25之间的近似中部位置。这样，锁扣可以与锁芯分离地转动。锁扣11克服弹簧负载力转动并允许锁扣11的前部移动过接收部，以使锁扣中的锁定凹部12可以钩在接收部上或钩在接收部周围。然后，锁扣11可以在弹簧负载力的作用下回弹至与接收部接合，以锁定容器。

沿与第一方向反向的第二方向进一步转动钥匙，该转动将分配器设定在按钮操作模式。然后，可以移除钥匙，并可通过将锁芯13按入壳体14中来打开锁。图10示出了移除钥匙后壳体的正视图。锁芯13通过位于其内端部处的凹槽中的锁定垫圈28’(参见图8)在壳体14中保持在适当位置。锁定垫圈28’在正常情况下与壳体14的端面28接触。锁芯13通过位于围绕锁芯13的壳体14中的环形凹槽29内的螺旋弹簧(未示出)而被朝向锁的前方弹簧加载。该螺旋弹簧作用在位于锁芯13前部附近的环形径向表面30(参见图8)上。

为了将锁设定为按钮操作模式，沿第二方向B(参见图5)从钥匙操作模式的初始位置将钥匙转动到不同的第二位置，如图6所示。为此，锁芯13和壳体14设有配合的相向径向表面31、32、33。第一径向表面31和第二径向表面32位于壳体前部的筒状凹部中的不同位置处。表面31、32、33均位于相对于锁芯13的主轴线的径向平面中。其中两个径向表面31、33布置成在锁处于钥匙操作模式时防止锁芯13轴向移动。如图8所示，锁芯13外表面上的第二肋34具有面向壳体14的径向端面33。当处于钥匙操作模式时，第二肋34的端面33与壳体14中的筒状凹部中的第一径向表面31接触。这样，防止锁芯在处于钥匙操作模式时轴向移动。

当锁从钥匙操作模式向按钮模式切换时，沿与第一方向A反向的第二方向B(参见图4和图5)转动钥匙。通过转动锁芯13，第二肋34在壳体14中的所述筒状凹部中从第一终点位置35移动至第二终点位置36。在图10中用虚线示出了第一终点位置35和第二终点位置36。在第二终点位置36，第二肋34转位成与筒状凹部中的对应凹槽37相对。凹槽37以预定轴向距离向壳体14内延伸并终止于第二径向表面32。第二径向表面32形成第二肋34的端面33的止动件。于是可克服回动弹簧装置的力将锁芯13推入壳体14中，从而允许锁芯13相对于壳体14轴向移动预定距离。该距离由壳体14中的凹槽37的轴向延伸确定。为了形成向用户指示锁芯已经到达第一终点位置35或第二终点位置36的明显指示，第一径向表面31设有凸起的槽口或突出部38。当使用者转动钥匙以在两种模式之间切换时，突出部38会使第二肋34的端部和锁芯13远离第一径向表面31充分移动而产生轻微的转动阻力。当第二肋34的端面33脱离与突出部38接触时，使用者会感觉到锁芯已经到达了相应的终点位置。突出部38还通过防止锁芯13意外转动而将锁芯保持在期望模式。

当锁处于按钮操作模式时，锁芯13布置成在锁扣11的开口20中可轴向滑动。这样，锁芯13可用作解锁分配器的按钮。如上所述，在壳体14和锁芯13之间设置回动弹簧。锁芯13从第一位置向第二位置轴向移动会压缩螺旋弹簧，一旦释放锁芯13，该螺旋弹簧就会使锁芯13回动到其第一位置。

锁扣11位于壳体的所述槽缝21中，在该槽缝中，锁扣11布置成可在与锁芯13的纵轴成直角的平面中转动。在按钮模式中，锁扣11布置成在锁芯13的轴向移动作用下同时转动。为了致使锁扣11转动，锁芯13和/或锁扣11中的至少一个设置有至少一个倾斜表面，该至少一个倾斜表面布置成与锁芯13或锁扣11上的对应表面配合。

根据图8至图10所示的实施例，锁芯13设置有一对倾斜表面41(仅示出了一个)，该对倾斜表面41布置成与锁扣11的开口20中的径向延伸的第一凹部23和第二凹部43的对应表面配合。第二凹部43包括延伸过第二预定角度的径向切出部。凹部43还包括相对的第一端面44和第二端面45。每个倾斜表面41均布置在沿锁芯13的纵向布置的呈第三外周肋46形式的径向突出部上。第三肋46位于锁芯13的间隔180度的相对两侧。在所示实施例中，第三肋46在锁芯13的轴向上布置在第一肋22和第二肋34之间。图8示出了所述第三肋46中的一个。第三肋46上的倾斜表面41为相对于锁芯13的假想母线方向成45度以下(在本情况下优选小于约30度)的角布置的螺旋面。锁芯13上的相应倾斜表面41布置成面对其相应第一凹部23和第二凹部43中的对应端面24、44。在本实施例中，布置成与相应肋46配合的两个端面24、44位于穿过锁芯13纵轴的同一平面中，并位于锁芯13的相对两侧。在锁芯13被压下期间，由于第三肋46上的相应倾斜表面41轴向移动，因而与其对应的端面24、44接触。由于倾斜表面41致使第二凹部23、43的相应端面24、44逐渐移动，因此进一步压下锁芯13会迫使锁扣11转动。

当可锁定的分配器从钥匙操作模式向按钮模式切换时，锁芯13沿第二方向B的转动还致使第一外周肋22在第一凹部23中移动。第一外周肋22会从其与第一端面24接触的第一位置向位于第一端面24和其相对的第二端面25之间的中部的第二位置移动。第一凹部23中的第一肋22的该定位允许锁扣11转动并允许通过简单地按压盖而使盖关闭，这将在下面描述。

为了关闭盖，使用者朝向盖的关闭位置简单地推动盖。如上所述，锁扣11上的倾斜的前表面27首先与接收部接触。施加到盖的前壁的附加力致使倾斜表面27相对于接收部移动锁扣11。锁扣的移动也会使第一凹部23的相对端面24、25与锁芯13上的静止的第一肋22之间产生相对移动。在移动临近结束时，第一肋22远离所述相对端面24、25之间的中间位置而靠近第二表面25定位。锁扣11克服弹簧负载力转动并允许其前部移动过接收部，从而锁扣11中的锁定凹部12可钩在接收部上或者钩在接收部周围。然后，锁扣11在弹簧负载力的作用下回弹至与接收部接合，以锁定容器。

图11示出了根据本发明替换实施方式的锁50。图12示出了图11中的锁50的分解图。在本实施例中，锁芯51安装在筒体52中，锁芯51在该筒体52中大致固定为不可轴向移动但可以通过钥匙(未示出)而选择性地转动。组装后的锁芯51和筒体52形成作为按钮的致动装置53，该致动装置53安装成可以反抗螺旋弹簧54而在第一壳体55中轴向移动。锁芯51相对于筒体52选择性地转动，以采取钥匙操作模式和按钮操作模式。筒体52在其外柱面上设置有一对径向相对的突出部56，所述突出部56与贯通第一壳体55的外筒壁的对应轴向槽缝57配合。第一壳体55利用配合的弹性装置与第二壳体58扣合而附接到该第二壳体58，以形成用于锁芯51、筒体52和螺旋弹簧54的组装壳体。螺旋弹簧54安装在筒体52的内端部处的凹槽中，并抵靠第一壳体55的内端部处的环形端面59。第二壳体58形成锁50的外部分，其可以安装成不可转动地固定在容器(未示出)的开口中。在其安装位置，使用者可以接近第二壳体58和致动装置53。第一壳体55及其内部分布置成与锁扣60配合。第一壳体55的内部分穿过锁扣60中的对应开口61。锁扣60包括筒部62和钩形闩63。锁扣60布置成可以绕锁芯51的中心轴线在与该轴线成直角的平面中转动，但固定成不可相对于第一壳体55轴向移动。锁扣60的筒部62设有贯穿其外壁的一对成角度的槽缝64。每个槽缝64的面对第二外壳体58的起始部分65布置成与锁扣60的筒部62的母线成第一角度。槽缝64的内主部66布置成与该母线成第二角度。在该实施例中，槽缝的起始部分65布置成在20度范围内的角，而其余部分66布置成45度角。槽缝64的起始部分65的长度略大于筒体53上的突出部56的尺寸。槽缝64的宽度足以允许与对应突出部56滑动配合。

在钥匙操作模式中，锁芯51已经相对于筒体52转动，从而使锁芯51外表面上的第一凸轮部67相对于锁扣60的筒部62的内部开口中的径向延伸表面68转位。第一凸轮部67还放置成与从筒体52的内表面延伸的配合内凸轮部(未示出)接触。在该位置，锁芯51上的第一凸轮部67的端面布置成与锁扣60的筒部61中的径向延伸表面68接触。这防止致动装置53轴向移动并锁定容器。当把钥匙插入到锁芯51中时，钥匙的顺时针转动致使第一凸轮部67的侧表面与内凸轮部相接触。从而，致动装置53转动，使得突出部56移动成与相应槽缝64的起始部分65配合地接触。钥匙的进一步转动在突出部56上施加力，该力传递到槽缝64的起始部分65，并致使锁扣60转动而与接收部脱离接触。

可以通过沿与锁的钥匙操作方向相反的逆时针方向转动钥匙和锁芯51而将锁50设定为按钮操作模式。钥匙的逆时针转动致使锁芯51的外表面上的第二凸轮部70在筒体52的内表面中的径向凹部71中从第一位置移动到第二位置。径向凹部71具有相对的端面，以确定相应第一和第二位置的终点位置。第二凸轮部70具有面对凹部71的大致平坦的径向表面的端面。凹部71的径向表面设置有凸起的突出部(未示出)，该突出部位于第一和第二位置之间的中部，以确定分别代表钥匙操作模式和按钮操作模式的终点位置。当使用者转动钥匙以在这两种模式之间切换时，突出部会使第二凸轮部70的端面和锁芯51充分远离凹部71的径向表面移动而产生对轻微的转动阻力。当第二凸轮部70的端面不再与该突出部接触时，使用者会感觉到锁芯51已经到达相应的终点位置。所述突出部还通过防止锁芯51意外转动而将该锁芯保持在期望模式中。第二凸轮部70定位在位于筒体52前部的内表面中的对应环形凹部73中的径向延伸挡圈72后方。这允许锁芯51的前表面在第二外壳体58中与筒体52的前表面齐平地安装。锁芯通过位于其内端处的凹槽中的锁定环74在筒体52中保持在适当位置。

当处于按钮操作模式中时，第二凸轮部70已经转动成远离锁扣60的筒部61中的径向延伸表面68。在该位置，第二凸轮部70可以轴向移动过径向延伸表面68。在按钮操作模式中，突出部56与贯通第一壳体55的外筒壁的轴向槽缝57以及锁扣60中的各个槽缝64的主部66配合。致动装置53在第一壳体55的轴向槽缝57中的轴向移动会迫使突出部56与其相应的成角度的主槽缝66接触，并致使锁扣60的筒部62转动。这样当锁芯51和筒体52被使用者推入第一壳体55时，锁扣60可以转动成与接收装置脱离接触。主部66的长度取决于槽缝64的角度以及锁扣为释放接收部所必须转过的需要角度。

本发明并不限于以上实施例，而是可以在所附权利要求的范围内自由变化。例如，在以上实施例中，锁布置在可关闭的分配器容器处。但是，锁也可布置在具有可以相对于第二部分关闭的第一部分的任何结构、产品等处。

Claims (15)

1、一种锁，该锁包括：壳体(14，55)；钥匙操作的锁芯(13，51)，该锁芯布置成可以在该锁的壳体中转动；以及锁扣(11，60)，该锁扣连接到所述锁芯，并可在锁定位置和释放位置之间转动，该锁的特征在于，该锁布置成可选择性地设定在钥匙操作模式或按钮操作模式，在该钥匙操作模式中所述锁扣可与所述锁芯一起转动，在该按钮操作模式中所述锁扣可以通过所述锁芯的轴向移动而运动。

2、根据权利要求1所述的锁，其特征在于，所述锁芯(12，51)可沿第一方向转动，该转动将锁设定在所述钥匙操作模式。

3、根据权利要求2所述的锁，其特征在于，所述锁扣(11，60)通过钥匙沿所述第一方向的转动而朝向释放位置转动。

4、根据权利要求1至3所述的锁，其特征在于，所述锁芯(13、51)可沿第二方向转动，该转动将锁设定在所述按钮操作模式。

5、根据权利要求1至4中任一项所述的锁，其特征在于，在所述按钮操作模式中，所述锁扣可通过所述锁芯的轴向移动而转动。

6、根据权利要求1至5中任一项所述的锁，其特征在于，所述锁芯(13，51)包括第一表面(33)，在所述钥匙操作模式中，所述第一表面与第二表面(31，68)接触，以防止所述锁芯轴向移动。

7、根据权利要求6所述的锁，其特征在于，所述第二表面(31)布置在该锁的壳体(14)上。

8、根据权利要求6所述的锁，其特征在于，所述第二表面(68)布置在所述锁扣(60)上。

9、根据权利要求1至8中任一项所述的锁，其特征在于，所述锁扣(11，60)布置成可在与所述锁芯(13，51)的轴线成直角的平面中转动。

10、根据权利要求1至9中任一项所述的锁，其特征在于，所述锁扣(11，60)被朝向锁定位置弹簧加载。

11、根据权利要求1至8中任一项所述的锁，其特征在于，当处于所述按钮操作模式时，所述锁芯(13，51)布置成可在所述锁扣(11，60)的孔中轴向滑动。

12、根据权利要求1至11中任一项所述的锁，其特征在于，所述锁芯(13)和所述锁扣(11)中的至少一个设置有布置成与所述锁芯(13)或所述锁扣(11)上的对应表面配合的倾斜表面。

13、根据权利要求12所述的锁，其特征在于，所述锁芯(13)设置有布置成与所述锁扣(11)中的径向延伸的凹部中的对应表面(24)配合的倾斜表面(41)。

14、根据权利要求12所述的锁，其特征在于，所述锁芯设置有布置成与所述锁扣中的凹部中的倾斜表面配合的、径向延伸的突出部。

15、根据权利要求14所述的锁，其特征在于，所述锁芯(13)和所述锁扣(11)设置有均位于相对于所述锁芯(13)的轴线的径向平面中的配合表面，这些径向表面布置成防止所述锁芯(13)轴向移动。

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