CN101550663A - 一种阻燃卷烟纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阻燃卷烟用纸及其生产技术。阻燃卷烟纸的长度方向上设有至少两个低透气度区,所谓低透气度区是在普通卷烟纸上设有低透气度薄层而形成的;低透气度薄层的材料主要包括乙基纤维素。阻燃卷烟纸的制备方法,包括调制、放卷、印刷、收卷步骤,其中调制是将5%~25%乙基纤维素、1%~1.5%分散剂和94%~73.5%溶剂在高速搅拌下调制用于低透气度薄层的材料,使之呈油墨状;印刷是采用印刷技术将调制好的呈油墨状的材料印刷到卷烟纸上,形成均匀的低透气度薄层;放卷和收卷的速度为50m/min~150m/min。采用本发明技术制备的卷烟纸,形成低透气度薄层的低透气度区的透气度小于7CU,提高了香烟的安全性,又符合香烟原有的特性。

Description

一种阻燃卷烟纸及其制备方法
技术领域
本发明属于卷烟技术,特别是涉及一种阻燃卷烟用纸以及该阻燃卷烟用纸的生产技术。
背景技术
随着国民经济的发展,特别是改革开放以后,卷烟工业发生了翻天覆地的变化,无论是香烟的质量、品牌、包装装潢,还是生产能力都迅速地与国际先进水平接近。但卷烟工业不断发展,香烟所产生的社会负面影响也在增加,尤其是吸剩的烟蒂的燃烧所引发的火灾造成人身伤害及经济损失,触目惊心。所以,迫切需要有一种技术能提高香烟的安全性(即阻燃性),要在增加香烟的安全性的同时又不影响原有香烟的烟味,包灰等特性。中国专利93242803.7提出了一种阻燃香烟:它是在普通的香烟上加上一圈或几圈阻燃带,阻燃带可以是铝箔或其他阻燃性物质。当香烟不被抽吸时,迅速熄灭。解决了由烟头引起火灾这一社会难题。然而,这种阻燃香烟到目前为止也没有能够得到推广,原因是它没有实际推广的可能性:第一,用铝箔等阻燃材料大大影响了香烟本身的特性,如烟味、包灰等,使正常吸烟受到极大影响;其次,若使用其他阻燃性物质,香烟燃烧至阻燃带时,经过燃烧可能产生附加的有毒气体,将会对人体造成不必要的危害;再次,由于铝箔或其他阻燃性物质的燃点大多高于600℃(香烟烟头燃烧温度大概在600℃),因此,吸几口烟后,仅说几句话的时间,香烟就可能熄灭。所以用铝箔或其他阻燃性物质在普通的香烟上加阻燃带的办法是不可取的。
实际上,只有在不降低香烟特性的情况下提高其安全性才能在实际当中得到广泛运用。现在国际上对香烟的安全性相当重视,比如:2007年11月29日,欧盟27个成员国批准了欧盟委员会要求烟草业所有香烟必须使用阻燃纸的建议,以防止由于烟蒂造成重大火灾发生的可能性。据悉,该项指令将在2~3年后正式实施。预计国内在不久的将来也可能有类似的规定出台。要做到不降低香烟特性的情况下提高其安全性只能在卷烟纸上寻求突破。
发明内容
本发明为针对上述现有技术存在的不足,提出了一种阻燃卷烟纸,使用这种卷烟纸,香烟特性不受任何影响,安全性则大大提高;同时还提出了阻燃卷烟纸的制备方法,该制备方法工艺合理,简便可行。
本发明解决技术问题的技术方案是:
一种阻燃卷烟纸,在卷烟纸的长度方向上设有至少两个低透气度区,所述低透气度区是在普通卷烟纸上设有低透气度薄层而形成的;所述低透气度薄层与卷烟纸紧密结合。
所述低透气度薄层的材料主要包括乙基纤维素。乙基纤维素又称纤维素乙醚,简称EC,其分子结构式为[C6H7O2(OC2H5)3]n
上述一种阻燃卷烟纸的制备方法,包括调制、放卷、印刷、收卷步骤:
(1)调制:按如下配方在高速搅拌下调制用于所述低透气度薄层的材料,使之呈油墨状;
配方,按重量百分计:
乙基纤维素   5%~25%
分散剂       1%~1.5%
溶剂         94%~73.5%
调制完成后在密封环境中放置24小时以上;
(2)放卷:将卷烟纸从纸卷放出来,放卷速度为50m/mm~150m/mm;
(3)印刷:采用印刷技术将步骤(1)调制好的呈油墨状的材料,印刷到卷烟纸上,形成均匀的低透气度薄层;印刷时烘干温度为20℃~100℃;
(4)收卷:将印刷好的卷烟纸收成纸卷,收卷速度与放卷速度相同,为50m/min~150m/min。
所述分散剂为硬脂酰胺;也可以使用高级醇。
所述溶剂为醋酸乙酯或者乙醇。
本发明的基本原理是,通过降低卷烟纸的透气度,减少香烟燃烧时的氧气供给,从而达到阻燃效果。为符合香烟抽吸次数和燃烧率等特性,目前,一般卷烟纸的透气度为20CU~80CU,采用本发明技术制备的卷烟纸,形成低透气度薄层的低透气度区的透气度小于7CU。
为制备出低透气度区的透气度小于7CU的卷烟纸,形成低透气度薄层的材料组成极为重要。本发明选择乙基纤维素为主要材料,它一种安全无毒的化学原料,其本身是一种可燃性物质,完全符合对于卷烟纸的燃烧性能要求。为了在卷烟纸上形成低透气度薄层,本发明采用印刷技术将材料印刷到卷烟纸上,因此,材料必须调制成油墨状,而材料的调制也就显得十分重要。本发明选择硬脂酰胺为分散剂,醋酸乙酯或乙醇为溶剂,并通过高速搅拌来完成;调制过程中,根据原料的纯度以及印刷工艺条件等情况,对其用量及其配比进行适当调整;调制完成后再在密封环境中放置24小时以上,使溶解更完全。
在印刷步骤中,形成低透气度薄层的低透气度区的透气度应小于7CU,要求纸张表面无折子、裂口、皱纹、污点、浆块、硬质块、孔眼及其它影响使用的缺陷。
由本发明制备的阻燃卷烟纸,提高了香烟的安全性,又不会影响香烟的质量,必然会在对香烟引发安全隐患日益重视的烟草工业中获得推广。
附图说明
图1为由本发明制备的一种阻燃卷烟纸示意图。
图2为采用图1所示阻燃卷烟纸的香烟的示意图。
具体实施方式
实施例1:
首先按如下配方在高速搅拌下调制用于所述低透气度薄层的材料,使之呈油墨状:按重量百分计,其中乙基纤维素5%,硬脂酰胺1%,醋酸乙酯94%;调制完成后在密封环境中放置24小时。然后开始印刷,卷烟纸的门幅为800mm,卷烟纸从纸卷以50m/min的放卷速度放出;采用凹版印刷将调制好的呈油墨状的材料印刷到卷烟纸上,形成均匀的低透气度薄层;印刷时,胶辊厚度为12mm,印版一套2个,进行套色,周长为530mm,版宽为800mm,网穴为菱形,50线,深度为8丝,烘干温度为20℃;印刷好的卷烟纸以50m/min的收卷速度收卷。印刷形成的低透气度薄层的低透气度区的宽度8mm±0.5mm,按每根香烟设2个低透气度区印刷。经测试低透气度区的透气度小于7CU。制备所得阻燃卷烟纸裁切后如图1所示,它是在卷烟纸1上设有两个条状低透气度区2而成的,用于制造香烟即形成两个环状低透气度区2,见图2。
实施例2:
首先按如下配方在高速搅拌下调制用于所述低透气度薄层的材料,使之呈油墨状:按重量百分计,其中乙基纤维素6%,硬脂酰胺1%,醋酸乙酯93%;调制完成后在密封环境中放置25小时。然后开始印刷,卷烟纸的门幅为1000mm,卷烟纸从纸卷以100m/min的放卷速度放出;采用凹版印刷将调制好的呈油墨状的材料印刷到卷烟纸上,形成均匀的低透气度薄层;印刷时,胶辊厚度为12mm,印版一套2个,进行套色,周长为530mm,版宽为1000mm,网穴为菱形,50线,深度为8丝,烘干温度为90℃;印刷好的卷烟纸以100m/min的收卷速度收卷。印刷形成的低透气度薄层的低透气度区的宽度8mm±0.5mm,按每根香烟设2个低透气度区印刷。经测试低透气度区的透气度小于7CU。制备所得阻燃卷烟纸裁切后如图1所示,它是在卷烟纸1上设有两个条状低透气度区2而成的,用于制造香烟即形成两个环状低透气度区2,见图2。
实施例3:
首先按如下配方在高速搅拌下调制用于所述低透气度薄层的材料,使之呈油墨状:按重量百分计,其中乙基纤维素5.5%,硬脂酰胺1.5%,乙醇93%;调制完成后在密封环境中放置26小时。然后开始印刷,卷烟纸的门幅为1100mm,卷烟纸从纸卷以150m/min的放卷速度放出;采用凹版印刷将调制好的呈油墨状的材料印刷到卷烟纸上,形成均匀的低透气度薄层;印刷时,胶辊厚度为15mm,印版一套2个,进行套色,周长为530mm,版宽为1100mm,网穴为菱形,80线,深度为12丝,烘干温度为100℃;印刷好的卷烟纸以150m/min的收卷速度收卷。印刷形成的低透气度薄层的低透气度区的宽度8mm±0.5mm,按每根香烟设2个低透气度区印刷。经测试低透气度区的透气度小于7CU。制备所得阻燃卷烟纸裁切后如图1所示,它是在卷烟纸1上设有两个条状低透气度区2而成的,用于制造香烟即形成两个环状低透气度区2,见图2。
实施例4:
按重量百分计,乙基纤维素10%,硬脂酰胺1.5%,乙醇88.5%;放卷速度和收卷速度均为120m/min。其余同实施例3所述。
实施例5:
按重量百分计,乙基纤维素15%,硬脂酰胺1.5%,醋酸乙酯83.5%。其余同实施例3所述。
实施例6:
按重量百分计,乙基纤维素20%,硬脂酰胺1.5%,醋酸乙酯78.5%。其余同实施例3所述。
实施例7:
按重量百分计,乙基纤维素25%,硬脂酰胺1.5%,醋酸乙酯73.5%。其余同实施例3所述。

Claims (5)

1.一种阻燃卷烟纸,其特征在于,在卷烟纸的长度方向上设有至少两个低透气度区,所述低透气度区是在普通卷烟纸上设有低透气度薄层而形成的;所述低透气度薄层与卷烟纸紧密结合。
2.如权利要求1所述的一种阻燃卷烟纸,其特征在于,所述低透气度薄层的材料主要包括乙基纤维素。
3.如权利要求1所述的一种阻燃卷烟纸的制备方法,其特征在于,包括调制、放卷、印刷、收卷步骤:
(1)调制:按如下配方在高速搅拌下调制用于所述低透气度薄层的材料,使之呈油墨状;
配方,按重量百分计:
乙基纤维素      5%~25%
分散剂          1%~1.5%
溶剂            94%~73.5%
调制完成后在密封环境中放置24小时以上;
(2)放卷:将卷烟纸从纸卷放出来,放卷速度为50m/min~150m/min;
(3)印刷:采用印刷机将步骤(1)调制好的呈油墨状的材料,印刷到卷烟纸上,形成均匀的低透气度薄层;印刷时烘干温度为20℃~100℃;
(4)收卷:将印刷好的卷烟纸收成纸卷,收卷速度与放卷速度相同,为50m/min~150m/min。
4.如权利要求3所述的一种阻燃卷烟纸的制备方法,其特征在于,所述分散剂为硬脂酰胺。
5.如权利要求3所述的一种阻燃卷烟纸的制备方法,其特征在于,所述溶剂为醋酸乙酯或者乙醇。
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