CN101549860A - 一种超净高纯硫酸的提纯设备 - Google Patents

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CN101549860A CNA2008100526172A CN200810052617A CN101549860A CN 101549860 A CN101549860 A CN 101549860A CN A2008100526172 A CNA2008100526172 A CN A2008100526172A CN 200810052617 A CN200810052617 A CN 200810052617A CN 101549860 A CN101549860 A CN 101549860A
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董素娟
何禄宽
孔祥凤
冯建庆
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TIANJIN WINDSHIP CHEMISTRY TECHNOLOGICAL CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种超净高纯硫酸的提纯设备，包括进料口、加热釜、缓冲瓶、冷凝管、精馏塔、高沸物储罐、低沸物储罐和成品储罐，在精馏塔和成品储罐之间管道有一部分为蛇型管道，在蛇型管道外套有预热容器，预热容器上设置有进料口和出料口，出料口与加热釜相连通，使硫酸原料从进料口进入预热容器，与蛇型管道流动的高温超净高纯硫酸进行热交换后，从出料口进入加热釜。本发明实现连续化大规模生产且产品质量稳定，纯度高，操作方便，环境污染小，安全性好，降低成本，节水，节省人员工时。

Description

一种超净高纯硫酸的提纯设备
技术领域
本发明涉及精细化工领域，尤其是一种超净高纯硫酸的提纯设备。
背景技术
目前超净硫酸提纯的设备，是将试剂级(选料后)的硫酸经精馏塔精馏，经水冷却后制得合格品。如图1所示，原料经过进料口1进入加热釜2经汽化后，经过缓冲瓶3，高沸点的物质从缓冲瓶3的一端流出，流入到高沸物储罐6中，其余部分流入精馏塔4，经过分段精馏，低沸点的物质经冷凝管10冷却后流入低沸物储罐8，而提纯得到的超净高纯硫酸经过冷凝管9冷却后流入成品储罐7。上述冷凝管9、10通常采用水冷却，能耗大，安全性差，生产效率低，成本高，设备寿命短，不节水。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供了一个安全性能好，产品质量稳定，即节水，节能，省时，延长设备的使用寿命的超净高纯硫酸的提纯设备。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种超净高纯硫酸的提纯设备，包括进料口、加热釜、缓冲瓶、冷凝管、精馏塔、高沸物储罐、低沸物储罐和成品储罐，在精馏塔和成品储罐之间管道有一部分为蛇型管道，在蛇型管道外套有预热容器，预热容器上设置有进料口和出料口，出料口与加热釜相连通，使硫酸原料从进料口进入预热容器，与蛇型管道流动的高温超净高纯硫酸进行热交换后，从出料口进入加热釜。
所述的进料口和出料口位于预热容器的距离较远的两端。
本发明的有益效果是：本发明实现连续化大规模生产且产品质量稳定，纯度高，操作方便，环境污染小，安全性好，降低成本，节水，节省人员工时。
附图说明
图1是现有技术的超净高纯硫酸的提纯设备的原理示意图。
图2是本发明的超净高纯硫酸的提纯设备的原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明：
本发明的原理是：硫酸在反应釜中，经汽化后进入精馏塔，根据沸点不同，进行分段精馏，再分段精馏后，馏分经冷却到冷凝成为高纯度硫酸，本发明采用硫酸原料(常温)做冷却剂。将精馏馏分冷却即可得到高纯硫酸，同时硫酸原料本身又被高温成品硫酸进行了预热，预热后的硫酸原料又进入了反应釜中进行精馏。如此连续，使原料酸冷却成品，成品酸预热了原料。
本发明的设备工作原理与现有技术是相同的，可以参考现有技术，所以不再叙述，本发明与现有技术的不同点是进料口位置不同，下面进行详细的说明：
如图2所示，本发明超净高纯硫酸的提纯设备，包括进料口1、加热釜2、缓冲瓶3、冷凝管10、精馏塔4、高沸物储罐6、低沸物储罐8和成品储罐7，在精馏塔4和成品储罐7之间管道有一部分为蛇型管道16，在蛇型管道16外套有预热容器19，预热容器19上设置有进料口1和出料口11，出料口11与加热釜2相连通，使硫酸原料从进料口1进入预热容器19，与蛇型管道16流动的高温超净高纯硫酸进行热交换后，从出料口11进入加热釜2。
为了使热交换效果更好，所述的进料口1和出料口11位于预热容器19的距离较远的两端。
硫酸原料进入加热釜2中，经汽化后一部分留入了高沸物储罐6，一部分进入精馏塔4。精馏后，提纯后的硫酸进入蛇型管道16，与从进料口1进入预热容器19的原料酸液热交换后，即冷凝后送往成品储罐7。同时预热容器中的原料酸液预热进入加热釜2。
提纯后的硫酸经原料酸冷却后可由精馏后的温度340℃降为40℃，而原料酸经成品酸预热后，可由原来的常温升至160℃。如此，原料酸与成品互相被预热和冷却，替代了水。节约了水和能源。具体数据见下表。
本设备改进前各项性能指标以每天24小时计算(1套设备)
  原料消耗   冷却水用量   电量   设备寿命   产量   生产能力
  1.2   23吨/天   108度   3年   110公斤   5套/人
二 本发明设备改进后
  原料消耗   冷却水用量   电量   设备寿命  产量   生产能力
  1.01   无   66度   10年  130公斤   100套/人
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。

Claims (2)

1、一种超净高纯硫酸的提纯设备，包括进料口、加热釜、缓冲瓶、冷凝管、精馏塔、高沸物储罐、低沸物储罐和成品储罐，其特征在于，在精馏塔(4)和成品储罐(7)之间管道有一部分为蛇型管道(16)，在蛇型管道(16)外套有预热容器(19)，预热容器(19)上设置有进料口(1)和出料口(11)，出料口(11)与加热釜(2)相连通，使硫酸原料从进料口(1)进入预热容器(19)，与蛇型管道(16)流动的高温超净高纯硫酸进行热交换后，从出料口(11)进入加热釜(2)。
2、根据权利要求1所述的超净高纯硫酸的提纯设备，其特征在于，所述的进料口(1)和出料口(11)位于预热容器(19)的距离较远的两端。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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