CN101546777A - Soi cmos图像传感器结构及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种SOI CMOS图像传感器结构及其制作方法,在SOI材料上制作有CMOS图像传感器,CMOS图像传感器的感光二极管制作在SOI材料的硅衬底里;CMOS电路的其它器件制作在硅薄膜上;感光二极管的N极和P极分别通过金属塞引出后再与CMOS电路连接。既保留了SOI CMOS高速、低功耗、抗闭锁、低软错误几率的优点,也使得感光二极管光吸收效率与体硅CMOS图像传感器相近。
Description
技术领域
本发明涉及一种CMOS图像传感器,尤其涉及一种SOI CMOS图像传感器结构及其制作方法。
背景技术
SOI(silicon-on-insulator)指的是绝缘层上的硅,它是由“硅薄膜/绝缘层/硅衬底”三层构成。最上面硅薄膜(简称硅膜)用来做CMOS等半导体器件,中间绝缘埋层(通常为二氧化硅,简称埋氧层)用来隔离器件和硅衬底。
SOI CMOS器件比体硅CMOS器件具有下列优点:寄生电容小、漏电低、具有高速和低功耗特点;消除了体硅CMOS常见的闭锁效应;抑制了衬底的脉冲电流干扰,减少了软错误发生几率。工艺上SOI和体硅CMOS工艺兼容且制造步骤相对简单。这些优点使得它在航天等辐射环境具有广泛的应用前景。
CMOS图像传感器是由CMOS数模电路和感光像素(即感光基本单元)构成,目前市场上主要是有源像素类型,是由一个感光二极管(Photo Diode,简称PD)和3个或4个N型MOS晶体管构成,简称为3T或4T类型。
如图1a、图1b所示,为3T型像素等效电路图以及俯视结构,包括:
复位管栅极001、放大管栅极002、选择管栅极003、感光二极管005、电源006、信号输出007。其原理是首先复位管栅极01接电位脉冲,高电位打开复位管,感光二极管005中电子被吸到电源006,0051点电位升高。当光照射到感光二极管005上产生光电子,0051点电位降低,由于0051连接在放大管栅极002,放大后的电位变化经过选择管输出到007点。图1b为3T俯视结构示意图,其中00205为局域互连线(金属线或多晶硅线),通过二个金属塞将光电二极管N极0051和放大管栅极002连接。
如图2a和2b所示,为4T型像素等效电路图以及俯视结构,同图1a和图1b所示意的3T像素相比多了一个转移晶体管004和浮空有源区(Floating Diffusion,简称FD),是将光电子先转移到FD008区以后再放大和读出,其中00208是局域互连线,它将FD008和放大管栅极002连接在一起。4T型像素中感光二极管则是和转移管(N型MOS晶体管)T4的源极连接。
上述现有技术至少存在以下缺点:
当用SOI制作CMOS图像传感器时,由于SOI的硅膜厚度较薄,在其上制作感光二极管受到限制。较薄的硅膜限制了感光二极管耗尽层厚度,光吸收效率下降。增加硅膜的厚度则不能做全耗尽型SOI器件,或者降低部分耗尽型SOI器件的抗辐射等性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种光吸收效率高、抗辐射等性能好的SOI CMOS图像传感器结构及其制作方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的SOI CMOS图像传感器结构,包括在SOI材料上制作有CMOS图像传感器,所述SOI材料自上而下包括硅薄膜、绝缘层、硅衬底,所述CMOS图像传感器包括感光二极管、CMOS电路;
所述感光二极管制作在所述硅衬底里;
所述CMOS电路制作在所述硅薄膜上;
所述感光二极管的N极和P极分别通过金属塞引出后再与所述CMOS电路连接。
本发明的上述的SOI CMOS图像传感器结构的制作方法,包括步骤:
A、在SOI材料的硅衬底中制作CMOS图像传感器的感光二极管;
B、在SOI材料的硅薄膜上制作CMOS图像传感器的CMOS电路;
C、通过金属塞将所述感光二极管与所述CMOS电路连接。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明所述的SOI CMOS图像传感器结构及其制作方法,由于将CMOS图像传感器的感光二极管制作在硅衬底内,但其它器件是用绝缘层上的硅膜制成,所以既保留了SOI CMOS高速、低功耗、抗闭锁、低软错误几率的优点,也使得感光二极管光吸收效率与体硅CMOS图像传感器相近。
附图说明
图1a和图1b分别为现有技术中的3T型CMOS图像传感器的像素等效电路和俯视结构示意图;
图2a和图2b分别为现有技术中的4T型CMOS图像传感器的像素等效电路和俯视结构示意图;
图3为本发明的具体实施例中3T型CMOS图像传感器的俯视结构示意图;
图4a、图4b~图10为本发明的具体实施例一的工艺步骤示意图;
图11~图14为本发明的具体实施例二的工艺步骤示意图。
具体实施方式
本发明的SOI CMOS图像传感器结构,其较佳的具体实施方式如图3所示:
包括在SOI材料上制作有CMOS图像传感器,所述SOI材料自上而下包括硅薄膜、绝缘层、硅衬底,所述CMOS图像传感器包括感光二极管、CMOS电路;
所述感光二极管制作在所述硅衬底里;
所述CMOS电路制作在所述硅薄膜上;
所述感光二极管的N极和P极分别通过金属塞引出后再与所述CMOS电路连接。
所述CMOS电路可以为3T型像素电路,包括复位管、放大管,所述感光二极管与所述复位管和放大管的局域互联。
所述CMOS电路也可以为4T型像素电路,包括转移管、复位管、放大管,所述感光二极管与所述转移管的局域互联。
本发明的上述的SOI CMOS图像传感器结构的制作方法,其较佳的具体实施方式是,包括步骤:
A、在SOI材料的硅衬底中制作CMOS图像传感器的感光二极管;
B、在SOI材料的硅薄膜上制作CMOS图像传感器的CMOS电路;
C、通过金属塞将所述感光二极管与所述CMOS电路连接。
5、根据权利要求4所述的SOI CMOS图像传感器结构的制作方法,其特征在于,所述步骤B包括:
将所述SOI材料的硅薄膜隔离成硅岛,并在其上制作所述CMOS电路的器件,所述CMOS电路的器件包括复位晶体管、转移晶体管、选择管、放大管。
所述步骤C包括:
淀积金属隔离介质,穿过所述硅岛的隔离介质层和金属隔离介质形成深接触孔,填充金属形成深金属塞,引出所述感光二极管的二个电极;
同时,形成穿过所述金属隔离介质的金属塞,引出所述CMOS电路的器件的电极。
所述步骤A中,所述感光二极管的N区和上极P区以及隔离P阱通过常规光刻掩和离子植入技术方法及高温退火完成;
所述离子植入时,选用合适的高能量的磷和硼穿过硅膜和埋氧层。
所述步骤B中,隔离所述硅岛采用硅局域氧化技术或者浅沟槽隔离技术完成。
所述步骤B中,所述CMOS电路的器件的晶体管的制作包括:
栅氧化介质形成,多晶硅淀积和蚀刻,离子植入和退火形成源漏轻掺杂区和重掺杂区,侧壁介质层形成,以及自对准硅化物。
所述步骤C中,所述感光二极管的二个电极的引出也采用二步工艺完成:
第一步在所述步骤B完成后,淀积介质层,蚀刻出连接二个电极的特殊接触孔,再淀积掺浓磷杂质的多晶硅或金属,并回蚀多晶硅或金属,将所述感光二极管的二个电极引至所述硅岛隔离介质层的表面;
第二步在形成所述CMOS电路的器件的常规接触孔和金属塞时,将该金属塞和所述感光二极管的二个电极的引出点连接。
具体实施例一,如图4a、图4b~图10所示:
下面以3T型像素为例说明其实施步骤,用图3a中的A-A’截面图来示意,包括步骤:
首先是SOI材料的选取或制备,图4a示意出SOI材料结构,包括硅衬底01、埋氧层02和硅膜03。此SOI材料可以是由注氧隔离技术(SIMOX,Seperation by Implantation ofOxygen)、注氢键合技术(智能剥离,Smart-Cut)、注氧键合技术或普通键合技术制成。硅衬底01可以是P-型硅,也可以是P型重掺杂硅01a上外延P型轻掺杂硅01b;
如图4b所示,外延层P-型硅01b的厚度为1~10um,掺杂浓度为1E13~5E15,杂质为B。埋氧层02厚度为50~700nm,硅膜厚度为2~700nm。具体选择条件由图像传感器应用范围来定。
然后形成光电二极管以及隔离P阱,如图5所示,采用常规集成电路工艺中的掩膜光刻技术和离子植入法,穿过硅膜03和埋氧层02植入硼离子形成P阱04,例如能量为100~800keV剂量为5E12~5E15,用来隔离感光二极管100,减少感光二极管100之间的电学串扰。再植入高能磷离子,例如能量为400~2000keV剂量为1E12~5E13,形成感光二极管100的N-型掺杂区05。感光二极管100的P-型掺杂区06则通过植入硼离子形成,例如能量为100~400keV剂量为4E12~1E13。
再进行硅岛隔离,如图6所示,硅岛03由隔离介质07实现隔离,具体可采用常规的局部硅氧化法(LOCOS)。具体是先热氧化硅膜03形成100~300A的二氧化硅031,通过淀积和蚀刻形成氮化硅032覆盖硅岛03,再热氧化覆盖硅岛以外区域的硅,形成氧化层区域07作为硅岛的隔离介质。这种方法对于薄的硅膜很适用。对于较厚的硅膜,可以采用浅沟槽隔离法(STI)法,也就是将图6中07区域内原有的硅蚀刻掉,再淀积二氧化硅介质并化学机械抛光形成隔离介质07。
腐蚀掉图6所示意的介质031和032,在硅膜03上热氧化形成栅介质08,如图7所示,栅介质08也可以是氮氧化硅或淀积的高介电常数介质,例如HfSiO或ZrSiO材料。淀积和蚀刻多晶硅,形成栅极09。再用离子注入形成自对准MOS晶体管的源漏轻掺杂区10。
利用淀积和蚀刻法形成侧壁介质11,可以是二氧化硅或氮化硅,如图8所示,离子植入形成自对准源漏N+区域12,再自对准形成硅化物13,13a,13b,可以是钛或钴或镍的硅化物。这时,作为复位管200用的N型MOS晶体管前道工艺已完成。电路中其它N型MOS晶体管以及P型MOS晶体管也相类似,这里不再赘述。
如图9所示,淀积隔离介质14,并用化学机械抛光法平整表面,蚀刻出常规接触孔15a和15b,以及深接触孔16a和16b。由于隔离介质和硅化物蚀刻速率比很高,接触孔15a和15b的底部几乎还在硅化物13a和14b表面上。其中16a和16b可以设计的尺寸大一些,以便容易被蚀刻。淀积金属钨(包括钨塞侧壁和底部的保护薄层,Ti或TiN或Ti/TiN,未示意),并用化学机械抛光或再回蚀刻方法形成金属塞15a,15b,16a,16b。淀积金属薄膜并蚀刻,形成第一层金属互联线17a,17b,17c。其中17b将复位管源极和感光二极管N极连接(并连接像素放大管,参考图3),17c连接公共地极。
对于4T型像素,实施步骤同3T相类似,只是图4a、图4b~10的晶体管200为转移管。
本发明中,关于制作在硅衬底内的感光二极管电极引出的具体实施例二,如图11~图14所示:
如图11所示,在形成硅化物后,淀积介质层141,材料为二氧化硅或者氮化硅。蚀刻出连接感光二极管二个电极的接触孔151a和151b。淀积N型重掺杂的多晶硅或金属钨151(包括钨塞侧壁和底部的保护薄层,Ti或TiN或Ti/TiN),形成图12所示结构;
回蚀刻多晶硅或金属钨151,形成图13所示结构;
再进行常规后道工艺步骤淀积隔离介质14,形成金属塞15a,15b,16a,16b以及互联金属17a,17b,17c,如图14所示。这样做的好处是独立调节引出感光二极管电极工艺步骤,不需要调节任何SOI CMOS后道工艺步骤即可实现SOI CMOS图像传感器制作,对较厚硅膜和埋氧层的SOI特别适合。
本发明将CMOS图像传感器的感光二极管制作在硅衬底内,但其它器件是用绝缘层上的硅膜制成,所以既保留了SOI CMOS高速、低功耗、抗闭锁、低软错误几率的优点,也使得感光二极管光吸收效率与体硅CMOS图像传感器相近。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1、一种SOI CMOS图像传感器结构,包括在SOI材料上制作有CMOS图像传感器,所述SOI材料自上而下包括硅薄膜、绝缘层、硅衬底,其特征在于,所述CMOS图像传感器包括感光二极管、CMOS电路;
所述感光二极管制作在所述硅衬底里;
所述CMOS电路制作在所述硅薄膜上;
所述感光二极管的N极和P极分别通过金属塞引出后再与所述CMOS电路连接。
2、根据权利要求1所述的SOI CMOS图像传感器结构,其特征在于,所述CMOS电路为3T型像素电路,包括复位管、放大管,所述感光二极管与所述复位管和放大管的局域互联。
3、根据权利要求1所述的SOI CMOS图像传感器结构,其特征在于,所述CMOS电路为4T型像素电路,包括转移管、复位管、放大管,所述感光二极管与所述转移管的局域互联。
4、一种权利要求1、2或3所述的SOI CMOS图像传感器结构的制作方法,其特征在于,包括步骤:
A、在SOI材料的硅衬底中制作CMOS图像传感器的感光二极管;
B、在SOI材料的硅薄膜上制作CMOS图像传感器的CMOS电路;
C、通过金属塞将所述感光二极管与所述CMOS电路连接。
5、根据权利要求4所述的SOI CMOS图像传感器结构的制作方法,其特征在于,所述步骤B包括:
将所述SOI材料的硅薄膜隔离成硅岛,并在其上制作所述CMOS电路的器件,所述CMOS电路的器件包括复位晶体管、转移晶体管、选择管、放大管。
6、根据权利要求5所述的SOI CMOS图像传感器结构的制作方法,其特征在于,所述步骤C包括:
淀积金属隔离介质,穿过所述硅岛的隔离介质层和金属隔离介质形成深接触孔,填充金属形成深金属塞,引出所述感光二极管的二个电极;
同时,形成穿过所述金属隔离介质的金属塞,引出所述CMOS电路的器件的电极。
7、根据权利要求4所述的SOI CMOS图像传感器结构的制作方法,其特征在于,所述步骤A中,所述感光二极管的N区和上极P区以及隔离P阱通过常规光刻掩和离子植入技术方法及高温退火完成;
所述离子植入时,选用合适的高能量的磷和硼穿过硅膜和埋氧层。
8、根据权利要求5所述的SOI CMOS图像传感器结构的制作方法,其特征在于,所述步骤B中,隔离所述硅岛采用硅局域氧化技术或者浅沟槽隔离技术完成。
9、根据权利要求5所述的SOI CMOS图像传感器结构的制作方法,其特征在于,所述步骤B中,所述CMOS电路的器件的晶体管的制作包括:
栅氧化介质形成,多晶硅淀积和蚀刻,离子植入和退火形成源漏轻掺杂区和重掺杂区,侧壁介质层形成,以及自对准硅化物。
10、根据权利要求6所述的SOI CMOS图像传感器结构的制作方法,其特征在于,所述步骤C中,所述感光二极管的二个电极的引出采用二步工艺完成:
第一步在所述步骤B完成后,淀积介质层,蚀刻出连接二个电极的特殊接触孔,再淀积掺浓磷杂质的多晶硅或金属,并回蚀多晶硅或金属,将所述感光二极管的二个电极引至所述硅岛隔离介质层的表面;
第二步在形成所述CMOS电路的器件的常规接触孔和金属塞时,将该金属塞和所述感光二极管的二个电极的引出点连接。
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Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20090930 |