CN101545184A - 绣花机旋梭组件润滑系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绣花机旋梭组件润滑系统，特别是涉及由旋梭、旋梭轴、旋梭轴套组成的旋梭组件润滑系统，所述旋梭轴内设置有与其同轴的通孔，该通孔的一端为润滑油入口，通过导管与旋梭供油装置相通，另一端为润滑油的出口，与旋梭内腔相通，在旋梭轴表面上设有与通孔相通的喷油孔，本不仅能对旋梭、旋梭轴及其轴套持续加油，而且能对上述部件进行冷却和清洁。

Description

绣花机旋梭组件润滑系统

技术领域

本发明涉及一种绣花机旋梭组件润滑系统，特别是涉及由旋梭、旋梭轴、旋梭轴套组成的绣花机旋梭组件润滑系统。

背景技术

现有的绣花机的旋梭组件包括旋梭、旋梭轴套、旋梭轴，当绣花机主传动轴转动一圈时，旋梭轴需要转动二圈，困此旋梭及旋梭轴、旋梭轴套易磨损，需要经常进行润滑，而普遍采用的润滑办法是人工或自动将润滑油滴入旋梭和针板上设置的油槽内，因为油槽中油流到润滑部件要经多道渗油孔，渗油孔细小易被灰尘堵住，不易起到良好的润滑效果；另外，由于油直接加在旋梭上，注入的油量无法控制，旋梭中的油经常甩到绣品上，使绣品产生油渍，使绣品质量不合格，因此，实际使用中，旋梭上很少加油或不加油，造成旋梭及旋梭轴易磨损。为减少旋梭及旋梭轴的磨损，提高润滑效果，防止润滑油甩到绣品上，专利号为“200820062328.6”、名称为“绣花机旋梭自动加油机构”的中国实用新型专利公开了一种旋梭自动加油机构，它在旋梭轴的轴心设置有轴心通孔，一端与控油机构相连通，另一端与旋梭相连通，采用此种结构的旋梭自动加油机构只能对旋梭加油，不能对旋梭轴及旋梭轴套加油，也不能对旋梭周围的需润滑的剪刀等部件加油，因此不能解决旋梭及其轴套的润滑问题，也不能解决剪刀等相邻部件的润滑问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种既能对旋梭进行有效润滑又能对旋梭轴及其轴套进行有效润滑的绣花机旋梭组件润滑系统。

本发明进一步的目的是提供一种不仅能对旋梭组件进行有效润滑且能对旋梭组件进行清洁、冷却的绣花机旋梭组件润滑系统。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种绣花机旋梭组件润滑系统，包括旋梭组件及旋梭组件供油装置，所述旋梭组件包括旋梭、旋梭轴、旋梭轴套，所述旋梭轴的一端与旋梭固定连接，另一端通过啮合传动部件与主传动轴连接，旋梭轴套固定设置在旋梭箱体上，旋梭与旋梭轴套间转动配合连接，所述旋梭轴内设置有与其同轴的通孔，该通孔的一端为润滑油入口，通过导管与旋梭供油装置相通，另一端为润滑油的出口，与旋梭内腔相通，在旋梭轴表面上设有与通孔相通的喷油孔；

所述旋梭轴的与旋梭轴套相配合部位的外表面上设置有导油槽，所述喷油孔设置在导油槽内；

所述导油槽为螺旋形并沿旋梭轴的轴向设置；

所述旋梭轴的与主传动轴连接的一端延伸，由该延伸端通过连接装置与导管转动密封连接；

所述导管包括主导管、与主导管密封连接的支导管，由支导管与旋梭轴连接。

所述的连接装置由轴承、轴承座、轴套组成，所述轴承座的一端与支导管密封固定连接，另一端通过轴承、轴套与旋梭轴密封转动连接，轴承座固定在旋梭箱体上；

所述的支导管上设置有控制其管内油气混合物流量的支导管流量调节器；

所述的轴承座设置在旋梭箱体外壁上，由旋梭轴及旋梭轴套穿过旋梭箱体壁上的通孔；

所述的供油装置为油雾发生器，其由空压机、储油罐通过主导管连接组成，气流调节器、空气滤水器依次串接在空压机与储油罐间，储油罐通过流量调节器与主导管相连通。

由于本发明的旋梭轴在其轴心设置有轴向通孔，在其与旋梭轴配合的表面设置有与通孔连接的喷油孔，通孔的一端作为润滑油入口与供油装置的导管相连通，另一端作为润滑油出口与旋梭内腔相连通，因此润滑油很容易被加注到旋梭、旋梭轴及旋梭轴套间，能同时对旋梭、旋梭轴及旋梭轴套进行自动有效润滑；润滑油从供油装置流出后在导管和通孔连接成的通道内流动，不易堵塞、不漏油，可连续不断地对旋梭组件进行加油，使旋梭组件持续被润滑，不仅可提高旋转组件的寿命，也可提高旋梭及其轴的转动速度，提高工作效率；

由于设置有轴心通孔的旋梭轴与供油装置间密封转动连接，因此，可在不停机的情况下对旋梭、旋梭轴及旋梭轴套进行自动连续润滑，从面提高了整机的运转效率，提高了生产率；

本润滑系统的油雾发生器由空压机连接储油罐组成，当压缩空气流经导管时，在导管和储油罐内产生压力差从而生成油雾，因此油雾和油都是常温的且具有一定的压力，油及油雾的混合物通过由导管、旋梭轴的轴心通孔连接成的密封通道对旋梭进行直接加油的同时，将常温气流输送到旋梭组件及其周围，气流可将绣针刺过绣品面料时、面线与针间、面线和底线与旋梭间因摩擦而产生的浮到旋梭组件和剪刀组件内的物质吹出，在对旋梭及其周围的部件进行有效润滑的同时对旋梭及其周围部件进行清洁和冷却，防止了因摩擦生热、杂物堵塞而带来的部件磨损和损坏，提高了部件的运转精度和工作效率。

油气混合物随气流由旋梭轴内通孔吹到旋梭内腔端面后，由于旋梭快速旋转，气流会由内而外向四周扩散，(多余油雾会散发到空气当中)，这样会对旋梭周围的部件起到润滑作用。

附图说明

图1为本发明结构的绣花机旋梭组件润滑系统示意图；

图2为本发明油雾发生器原理图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的描述：

如图1所示，本发明的绣花机旋梭组件润滑系统既适用于单头绣花机，也适用于多头绣花机，由主导管2连接多个支导管8，每个支导管8连接一组旋梭组件，从而实现对多组旋梭组件的润滑。本发明的绣花机旋梭组件润滑系统包括旋梭组件供油装置和旋梭组件。旋梭组件包括旋梭16、旋梭轴13、旋梭轴套18。旋梭轴13的一端与旋梭16固定连接，另一端通过齿轮与主传动轴12连接，旋梭轴套18固定设置在旋梭箱体14上，旋梭16与旋梭轴套18间转动配合连接，旋梭轴13内设置有与其同轴的通孔10，该通孔10的一端为润滑油入口，通过支导管与旋梭供油装置相通，另一端为润滑油的出口，与旋梭16的内腔相通，在旋梭轴13与旋梭轴套18相配合的部位的外表面上设置一螺旋形的轴向导油槽17，在导油槽17上设置通向通孔10的喷油孔19，这样润滑油不仅能润滑旋梭，而且可润滑旋梭轴及旋梭轴套，为防止加入旋梭轴13及旋梭轴套18间的润滑油漏出，可在旋梭轴13及旋梭轴套18的相配合的始末位置密封连接，喷油孔19可为一个也可为两个以上，可在旋梭轴与旋梭轴套的配合位置的始末位置均设置一喷油孔，而在中间位置设置至少一个喷油孔19，这样有利于润滑。导油槽17也可采用其他形状，如直线形的，斜线形的，设置导油槽可提高对旋梭轴及旋梭轴套的润滑效果，有利于润滑油在旋梭轴及旋梭轴套间的流动，以螺旋形的导油槽为好。主导管2通过三通6与支导管8一端相连通，由支导管8另地端与旋梭轴13间密封固定连接，需说明的是，由于支导管8在工作中是不转动的，而旋梭轴13是转动的，因此支导管8与旋梭轴13间需通过一连接装置进行密封连接，连接装置可采用下述结构：轴承座9的一端通过密封接头11与支导管8密封固定连接，另一端安装有轴承，通过轴套与旋梭轴密封连接，这样，既可保证旋梭供油装置输出的润滑油经过支导管8导入旋梭轴内设置的通孔10时不漏油，又可保证支导管8固定不动而旋梭轴13转动，轴承座9可固定在旋梭箱体14上设置的孔内，也可固定在旋梭箱体14外壁上，这样可通过连接螺栓及密封垫圈调整轴承座的轴向位置，从而调节旋梭轴的轴向位置，该连接装置不仅能实现旋梭轴13与支导管8间的转动密封连接，而且还能对旋梭轴13起到支撑作用，增加了旋梭轴的后点支撑力，使旋梭轴晃动减小，旋梭轴的转动更加平稳，起支撑的轴承、轴套和旋梭轴不产生摩擦，使旋梭轴没有轴向窜动，不产生轴向间隙。

为更好地调节每个支导管上润滑油的输送量，在每个支导管上均设置有支导管流量调节器7。

如图2所示，本发明供油装置采用油雾发生器25，本油雾发生器25是由空压机1、储油罐23通过主导管2连接组成，气流调节器3、空气滤水器24、气压表4、依次串接在空压机1与储油罐23间，储油罐23通过流量调节器5与主导管2相连通。采用此种结构，气流通过主导管2后在主导管2中生成低压区，在储油灌23和主导管2间产生压力差，从而产生有一定压力、常温的油雾，使主导管2中充有具有一定压力而且常温的油及油雾的混合物，在压缩空气带动下油雾可沿着由通孔10和支导管8连接成的密封通道不断从喷油孔19及旋梭16内腔中射出，从而连续对旋梭、旋梭轴及旋梭轴套、档圈27及位于旋梭附近的剪刀加油，使上述部件得到连续的润滑，从喷油孔19及旋梭16内腔喷出的油及油雾具有一定的压力，气流吹到旋梭及其周围对旋梭及其周围的部件及物质兼具除尘、散热的作用；油雾的油量很小且可调节，多余部分会以雾的形式在空气中散发，因此不会在绣品上产生油渍，从而大大提高了部件的使用寿命和绣品质量并减少了断线，采用油雾润滑还具有抗静电的作用，能有效消除含金属绣线经过旋梭打环时发生磨擦而产生的静电，从而降低绣花线因静电被吸附而引起的断线、掉线次数。常温油雾能降低旋梭轴及轴套因转动摩擦产生的热量及绣针与刺绣面料摩擦产生的热量、旋梭及绣线间的摩擦而产生的热量，更有效降低旋梭及旋梭轴的磨损，提高上述部件的寿命。

Claims (10)

1、一种绣花机旋梭组件润滑系统，包括旋梭组件及旋梭组件供油装置，所述旋梭组件包括旋梭(16)、旋梭轴(13)、旋梭轴套(18)，所述旋梭轴(13)的一端与旋梭(16)固定连接，另一端通过啮合传动部件(20)与主传动轴(12)连接，旋梭轴套(18)固定设置在旋梭箱体(14)上，旋梭与旋梭轴套间转动配合连接，其特征在于：所述旋梭轴(13)内设置有与其同轴的通孔(10)，该通孔(10)的一端为润滑油入口，通过导管与旋梭供油装置相通，另一端为润滑油的出口，与旋梭(16)的内腔相通，在旋梭轴(13)表面上设有与通孔(10)相通的喷油孔(19)。

2、如权利要求1所述的绣花机旋梭组件润滑系统，其特征在于：所述旋梭轴(13)的与旋梭轴套(18)相配合部位的外表面上设置有导油槽(17)，所述喷油孔(19)设置在导油槽(17)内。

3、如权利要求2所述的绣花机旋梭组件润滑系统，其特征在于：所述导油槽(17)为螺旋形并沿旋梭轴(13)的轴向设置。

4、如权利要求1所述的绣花机旋梭组件润滑系统，其特征在于：所述旋梭轴(13)的与主传动轴(12)连接的一端延伸，由该延伸端通过连接装置与导管转动密封连接。

5、如权利要求1所述的绣花机旋梭组件润滑系统，其特征在于：所述导管包括主导管(2)、与主导管密封连接的支导管(8)，由支导管(8)与旋梭轴(13)连接。

6、如权利要求5所述的绣花机旋梭组件润滑系统，其特征在于：所述的连接装置由轴承(15)、轴承座(9)、轴套(21)组成，所述轴承座(9)的一端与支导管(8)密封固定连接，另一端通过轴承、轴套(21)与旋梭轴(13)密封转动连接，轴承座(9)固定在旋梭箱体(14)上。

7、如权利要求5所述的绣花机旋梭组件润滑系统，其特征在于：所述的支导管(8)上设置有控制其管内油气混合物流量的支导管流量调节器(7)。

8、如权利要求6所述的绣花机旋梭组件润滑系统，其特征在于：所述的轴承座(9)通过螺栓固定设置在旋梭箱体(14)外壁上，由旋梭轴(13)及旋梭轴套(18)穿过旋梭箱体(14)壁上的通孔。

9、如权利要求1-8各项所述的绣花机旋梭组件润滑系统，其特征在于：所述的供油装置为油雾发生器(25)。

10、如权利要求9所述的绣花机旋梭组件润滑系统，其特征在于：所述的油雾发生器(25)由空压机(1)、储油罐(23)通过主导管(2)连接组成，气流调节器(3)、空气滤水器(24)依次串接在空压机(1)与储油罐(23)间，储油罐(23)通过流量调节器(5)与主导管(2)相连通。