CN101542065B - 闭锁配件和配件组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在门或窗的扇页和固定的框架(29)之间的闭锁配件，其中扇页和框架彼此以企口面(31)对置。所述闭锁配件具有以闭锁凸起(28)以及闭合件(1)形式的闭锁元件，所述闭锁元件之一安装在固定的框架上，而另一个安装在扇页上，所述闭锁元件能沿企口面的方向彼此相对运动并能通过所述相对运动而彼此接合。闭锁凸起和闭合件在接合位置中以沿企口并垂直于企口面延伸的接合面(8)彼此从后面接合，其中形成垂直于企口面并横向于此延伸的作用面，并且闭合件(1)具有基体(2)和从上面接合该基体的上部件(3)。所述基体(2)和上部件(3)卡锁地彼此连接，并且基体(2)至少横向于企口面(31)的方向地环绕接合上部件(3)。

Description

闭锁配件和配件组
技术领域
本发明涉及一种闭锁配件和用于此的配件组。
背景技术
已由EP 1 208 281 B1已知闭锁配件。其中提出，闭锁元件以闭锁凸起和闭合件的形式设置，其中的一个安装在固定的框架上，而另一个安装在扇页上。它们可沿企口面的方向相对于彼此运动，其中闭合件通常位置固定地安装而闭锁凸起是可动的。所述相对运动能使闭锁凸起和闭合件相互接合。在闭锁或接合位置中，闭锁凸起在沿着框架横梁的企口(Falz)并垂直于企口面延伸的接合面上从后面接合闭合件。根据该已知的现有技术，闭合件包括一基体和一从上面接合该基体的上部件。
该已知的解决方案的目的主要在于减少闭锁凸起的磨损，该闭锁凸起构成为菌形销，在缩小的柄部区域内与上部件的冲压粗糙的侧棱边共同作用并在一定的时间段之后磨损。因此，这里规定，基体和上部件这样相互协调，使得柄部由此保持与粗糙的侧棱边隔开一段距离，菌形销的头部支撑在基体上。在实践中表明，所述闭合件难以清洁并且由于粗糙的棱边会导致在清洁时的伤害。此外，该解决方案仅能应用在具有菌形销形状的闭锁凸起上，尽管在实践中也使用柱形的和细长的、带有或没有T横横截面的闭合体。
发明内容
本发明的目的在于，给出一种经济的、避免现有技术的缺陷的闭锁配件并找到一种允许广泛应用的配件组。
本发明实现一种在窗、门或类似物的扇页和固定的框架之间的闭锁配件，其中扇页和框架彼此以企口面对置，所述闭锁配件具有以闭锁凸起以及闭合件形式的闭锁元件，所述闭锁元件之一安装在固定的框架上，而另一个安装在扇页上，所述闭锁元件能沿企口面的方向彼此相对运动并能通过所述相对运动而彼此接合，其中闭锁凸起和闭合件在接合位置中以沿企口并垂直于企口面延伸的接合面彼此从后面接合，闭合件具有基体和从上面接合该基体的上部件，所述基体和上部件卡锁地彼此连接，并且基体至少横向于企口面的方向地环绕接合上部件。
通过允许明显更经济地制造不应与菌形销共同作用的闭合件的解决方案，上部件和基体也沿其纵向相互连接并且覆盖相应的纵端部。因为所述棱边对于真正的锁止功能不是必需的，因此闭合件的真正的使用价值不变。
有利的是，基体应纵向对称地构成并且在中间具有用于固定螺钉的通孔，并且上部件在通孔的区域内U形卡锁地从上面接合基体。除了在仅构成为如必需的那样大的闭合面的区域内节省材料外，这还使得能确保上部件与基体的连接并且固定螺钉共同地固定基体以及上部件。
此外规定，上部件基本上是L形的，因为闭锁凸起由此可以在闭合面的区域内与基体和上部件共同作用。特别是如果上部件和基体由不同的材料制成，则是有利的。
如果基体和上部件沿着接合面对齐，则在圆柱形闭锁凸起的情况下便存在比较大的闭合面，这减少了磨损并有利于使用较经济的材料。
还规定，基体支承卡锁或夹紧凸起，所述卡锁或夹紧凸起与框架或扇页的沿企口面延伸的凹槽壁或凹槽板条夹紧地或卡锁地共同作用。闭合件的必要时临时的安装这样来简化，即该闭合件可以首先通过固定螺钉固定，一直到最终的固定。
如果基体在通孔的区域内具有加厚部，从而固定螺钉可靠地支撑，则闭合件的与框架或扇页的连接的稳定性被最大化。
此外，为了保证闭合件的可靠的位置，还规定基体在通孔的区域内具有一下侧的自由部。由此可以容纳在固定螺钉旋转到框架或扇页中时产生材料隆起。
如果基体由塑料成型件制成，则闭锁配件可以特别经济地制造。
如果上部件具有开口，该开口与固定部件的卡锁容纳部对齐，该固定部件从上面接合上部件并将上部件卡锁在基体中，则基体和上部件的连接便能通过附加的固定部件改善。
为了避免污物可聚集在其上的、锋利的棱边而规定，固定部件具有至少与所述开口的边缘齐平的末端。不形成难以清洁的凸起或类似结构。
还规定，闭锁凸起由菌形销构成，该菌形销具有相对于柄部加宽的端部，其中该加宽的端部至少局部地从下面接合上部件并且为此基体相对于上部件在闭合面的区域内回缩。由此实现闭锁凸起支撑在基体和上部件上。
这样的配件组的设计方案特别有意义，即在该配件组中每个基体和每个上部件纵向对称地构成并且在中间具有用于固定螺钉的通孔，每个上部件在通孔的区域内U形地从上面接合相应的基体并在这里将基体卡锁，并且每个基体和/或每个上部件能与闭锁凸起的形状和尺寸相匹配。
附图说明
其他有利的设计方案由附图得出。图中：
图1以三维视图示出闭合件的第一实施例，
图2以后视图示出根据图1的闭合件，
图3示出根据图1和2的闭合件的基体，
图4以后视图示出根据图3的基体，
图5示出一框架的型材段的空间视图，该框架具有安装在其上的闭合件和未示出的传动杆配件的闭锁凸起，
图6以与图5对应的视图示出一闭锁凸起和一配设于该闭锁凸起的闭合件的另一实施例，
图7以剖面图示出根据图6的闭锁凸起和闭合件的共同作用，
图8以空间视图示出一闭合件的另一实施例，以及
图9示出根据图8的闭合件的侧视图。
具体实施方式
在图1和2中示出闭合件1，该闭合件由一个基体2和一个上部件3组成。基体2具有固定突出部4和与上部件3的棱边5一起齐平地终止的锁止突出部6。棱边5和锁止突出部6沿着直的、平行于扇页棱边延伸的段7形成接合面8。在此，基体2和上部件3沿着接合面8对齐，而基体2或上部件3不突出。
接合面8在一端通过导入倾斜部9限定，而它在相对的一端结束于加厚部10。在加厚部10中设有对齐的通孔，该通孔穿透上部件3和基体2并用于容纳一在这里未示出的固定螺钉。
基体2和上部件3卡锁地相互连接，其中卡锁一方面这样实现，即基体2横向于企口面的方向——即也横向于接合面8地环绕接合上部件3。此外，基体在其纵端部上配设有突起11、12，所述突起突出于上部件3的长度，并且由图3可见相对于基础13提高地构成，从而闭合件1在上部件安装的情况下获得没有明显凸起的平的表面。
此外，由图3可见，与基体2相比，上部件3构成薄壁的。优选地，上部件由薄的板段设计成，从而用于容纳固定螺钉的埋头的下沉部14几乎仅在基体2内构成。在此，基体2以两个在直径上对置的舌片15、16伸入到上部件3的孔17中。因为舌片15、16指向闭合件1的纵向，上部件3由此被定心地容纳。
结合图4可以看出，基体2中的孔18通向固定突出部4的中断部，因此基体2在孔18的区域内具有一下侧的自由部。孔17和18同心地延伸并形成通孔19。
在此，基体2同样如闭合件1那样纵向对称地构成，通孔19设置在中间——沿横轴20。这里，上部件3以凸耳21从上面接合加厚部10，从而上部件在该段内具有U形横截面，而其在其余部位具有L形横截面。上部件3由此可以在通孔19或加厚部10的区域内U形地卡锁地从上面接合基体2。为此必需的卡锁作用这样来实现，即在基体2上设有一弹性的舌片22，该舌片可有限地运动并使上部件3在近似与凸耳21平行延伸的纵接片23上相对于该纵接片张紧。同时，根据上部件3的材料厚度确定尺寸的接片24提供一下止挡，同样如凸耳21在加厚部10的区域内被U形地通过板条25加框那样。
此外上部件3在其纵端部26上以凸鼻27从后面接合突出部11、12，从而在远离凸耳21的端部上也保证上部件3的贴靠。基体2优选由塑料成型件构成，该塑料成型件具有必需的弹性特性并且允许经济的制造。
为更好看清传动杆配件，在图5中仅示出闭锁凸起28，该闭锁凸起与安装在固定的框架29上的闭合件1共同作用。闭锁凸起能沿企口、即沿着线30经由未示出的传动杆配件移动。闭锁凸起28和闭合件1共同形成闭锁元件，用该闭锁元件能使窗或门的可动扇页相对于框架29固定。
但与此不同，也可规定，闭合件可动地安装在一传动杆上，而固定在框架29上的销或类似结构被固定。也可规定，闭合件1固定在一扇页上，该扇页与将传动杆配件以闭锁凸起28固定在其上的扇页相邻。
在所示的实施例中，闭合件1应安装在固定的框架29上，而闭锁凸起28应安装在扇页上。二者能沿着企口面31的方向(沿着线31)相对于彼此运动并且能通过该相对运动彼此接合。在图5所示的接合位置中，闭锁凸起28和闭合件1以沿企口面31的方向延伸的接合面8和这里为圆柱形的闭锁凸起28的外周面32彼此从后面接合。接合面8和外周面32形成垂直于企口面31并横向于此延伸的作用面。
在图6和7中，以另一实施例示出闭锁凸起28，该闭锁凸起具有特别是从图7中可以看到的菌头形状。在此，端部33相对于柄部34加宽或者在圆柱形闭锁凸起中配设有较大的直径。对于这种情况，与根据图1、2和5的图示不同，闭合件1配设有相对于接合面8突出的上部件3。闭锁凸起28由此支撑在上部件3上并且以加宽的端部33同样支撑在基体2上。其前提条件是，上部件3相对于基体2的超出量与菌形销状的闭锁凸起的头部在其端部33上相对于柄部34直径突出的尺寸相当。
由图7结合图2还可看出，固定突出部4设置成用于接合到框架29的凹槽35中。固定突出部4为此配设有接合倾斜部36，基体2通过该接合倾斜部而圆锥形地加宽。基体2由此获得夹紧凸起，该夹紧凸起与沿企口面31延伸的凹槽壁37、38夹紧地或卡锁地共同作用。这样来较好地确定夹紧阻力的大小，即固定突出部配设有突出于固定突出部4的夹紧肋39(图2)。与此不同或附加于此，在固定突出部上还可设置卡锁元件，所述卡锁元件从后面接合凹槽35的侧凹部。
固定突出部4的夹紧作用的前提条件是，该固定突出部与相应的凹槽形状或尺寸相匹配。因此，为了能同时考虑闭锁凸起的所有可能的实施形式，合理的是，一个配件组由不同的基体2和上部件3制成，所述基体和上部件分别纵向对称地构成并在中间具有用于固定螺钉40的通孔19(或孔17、18)，其中每个上部件3在通孔19的区域内如前所述地U形地从上面接合相应的基体2并在这里卡锁。通过组合不同的、与要应用的闭锁凸起28的尺寸相匹配的基体2或上部件3可以实现广泛地使用基体2或上部件3。
在根据图7的实施例中，如果闭锁凸起28在柄部34上具有与根据图5的圆柱形闭锁凸起28相同的直径，则可使用相同的基体2。
在此，这样的设计方案也是特别有利的，其中基体2设计成塑料成型件并且获得制造基体2所需的工具，使得固定突出部4配设于一相对于其余基体2可移动或可更换的工具组成部分。上部件固定在其上的段由此保持其相应的形状并能继续使用。
但结合根据DE 202005016417U1的、在图5中示出的圆柱形闭锁凸起的设计方案特别有利。在此，可旋转地支承在销41上的滚子42形成外周面32。滚子42包括套筒43和管状的、支承套筒43的段，该段在闭锁凸起28的自由端部上配设有凸缘44。套筒43和凸缘44共同形成外周面32。套筒43由塑料或塑料覆层制成，而凸缘44由金属制成。
如果基体1由塑料制成，则通过按照DE 202005016417U1的闭合件1的设计方案和闭锁凸起的设计方案相应创造塑料-金属材料配对。
在图8和9中示出另一实施例。在此，上部件3基本上是L形的并具有闭合缝隙45。这种闭合件1用于与T形或蘑菇头形(图6和7)的闭锁凸起共同作用。在这里，至少为了运输一直到安装在框架29或扇页上，上部件3也固定在基体2上。
但这里不同地规定，相对于上述实施例设计得较结实的上部件具有开口46，该开口用于容纳从上面接合上部件3并将上部件卡锁在基体2中的固定部件47。这使得可以较不仔细地制造上部件，因为连接通过单独的构件(固定部件47)实现。此外，由于上部件3的较结束的设计方案，不必从基体2和上部件3的可适度克服的卡锁阻力出发。但要在上部件上必须附加地设置卡锁凹部或类似结构，该卡锁凹部或类似结构使表面裂开并使制造变难。
为了避免固定部件47突出于上部件而规定，固定部件47具有至少与开口46的边缘48齐平的或者仅略为突出的末端。
附图标记列表
1    闭合件
2    基体
3    上部件
4    固定突出部
5    棱边
6    闭锁突出部
7    段
8    接合面
9    导入倾斜部
10   加厚部
11   突起
12   突起
13   基础
14   下沉部
15   舌片
16   舌片
17   孔
18   孔
19   通孔
20    横轴
21    凸耳
22    舌片
23    纵接片
24    接片
25    板条
26    纵端部
27    凸鼻
28    闭锁凸起
29    框架
30    线
31    企口面
32    外周面
33    端部
34    轴
35    凹槽
36    接合倾斜部
37    凹槽壁
38    凹槽壁
39    夹紧肋
40    固定螺钉
41    销
42    滚子
43    套筒
44    凸缘
45    闭合缝隙
46    开口
47    固定部件
48    边缘

Claims (12)

1.在门或窗的扇页和固定的框架(29)之间的闭锁配件，其中扇页和框架(29)彼此以企口面(31)对置，所述闭锁配件具有以闭锁凸起(28)以及闭合件(1)形式的闭锁元件，所述闭锁元件之一安装在固定的框架(29)上，而另一个安装在扇页上，所述闭锁元件能沿企口面(31)的方向彼此相对运动并能通过所述相对运动而彼此接合，其中闭锁凸起(28)和闭合件(1)在接合位置中以沿企口并垂直于企口面(31)延伸的接合面(8)彼此从后面接合，闭合件(1)具有基体(2)和从上面接合该基体的上部件(3)，其特征在于：所述基体(2)和上部件(3)卡锁地彼此连接，并且基体(2)至少横向于企口面(31)的方向地环绕接合上部件(3)。
2.根据权利要求1所述的闭锁配件，其特征在于：所述基体(2)纵向对称地构成并在中间具有用于固定螺钉(40)的通孔(19)，并且所述上部件(3)在通孔(19)的区域内U形地卡锁地从上面接合基体(2)。
3.根据权利要求1或2所述的闭锁配件，其特征在于：所述上部件(3)基本上是L形的。
4.根据权利要求1所述的闭锁配件，其特征在于：所述基体(2)和上部件(3)沿着接合面(8)对齐。
5.根据权利要求2所述的闭锁配件，其特征在于：所述基体(2)带有卡锁或夹紧凸起(39)，所述卡锁或夹紧凸起与沿企口面(31)延伸的凹槽壁(37、38)或凹槽板条夹紧地或卡锁地共同作用。
6.根据权利要求2所述的闭锁配件，其特征在于：所述基体(2)在通孔(19)的区域内具有加厚部(10)。
7.根据权利要求2所述的闭锁配件，其特征在于：所述基体(2)在通孔(19)的区域内具有下侧的自由部。
8.根据权利要求1所述的闭锁配件，其特征在于：所述基体(2)由塑料成型件构成。
9.根据权利要求1所述的闭锁配件，其特征在于：所述上部件(3)具有用于容纳固定部件(47)的开口(46)，所述固定部件从上面接合上部件(3)并将上部件卡锁在基体(2)中。
10.根据权利要求9所述的闭锁配件，其特征在于：所述固定部件(47)具有至少与所述开口(46)的边缘齐平的末端。
11.根据权利要求9或10所述的闭锁配件，其特征在于：所述闭锁凸起(28)由菌形销构成，该菌形销具有相对于柄部(34)加宽的端部(33)，其中加宽的端部(33)至少局部地从下面接合上部件(3)并支撑在基体(2)上，为此，基体(2)相对于上部件(3)在闭合面的区域内回缩。
12.用于根据权利要求1至11中任一项所述的闭锁配件的配件组，其特征在于：每个基体(2)和每个上部件(3)纵向对称地构成并且在中间具有用于固定螺钉(40)的通孔(19)，每个上部件(3)在通孔(19)的区域内U形地从上面接合相应的基体(2)并在这里将基体卡锁，并且每个基体(2)和/或每个上部件(3)能与闭锁凸起(28)的形状和尺寸相匹配。
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