CN101541153B - 便携式电子装置的转轴结构及组装该转轴结构的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种便携式电子装置的转轴结构及组装该转轴结构的方法,所述转轴结构包括一轴套座,二端帽、一转轴及一转轴套筒,所述轴套座形成于所述便携式电子装置的本体的一端,所述二端帽相对地形成于所述便携式电子装置的盖体的一端,该二端帽配合所述轴套座,所述转轴套筒上具有弹性片,所述转轴安装于该转轴套筒内且该转轴的一端与转轴套筒卡合,所述转轴套筒安装于所述轴套座内且与该轴套座卡合,通过所述弹性片的抵持,所述转轴的另一端伸于所述一端帽内且与该端帽卡合。本发明转轴结构新颖,耐用可靠,且组装方便。

Description

便携式电子装置的转轴结构及组装该转轴结构的方法
技术领域
本发明是关于一种便携式电子装置的转轴结构及组装该转轴结构的方法。
背景技术
通常,翻盖型便携式电子装置包括一本体、一盖体及一转轴。所述本体的一端形成有轴套座,所述盖体的一端形成有与该轴套座相配合的二端帽。所述转轴包括可相对旋转的二端,将所述转轴的一端装设于轴套座内且与该轴套座卡合,将所述转轴的另一端装设于一端帽内且与该端帽轴向卡合。则通过所述转轴的相对转动可实现便携式电子装置的本体相对盖体的转动。
现有的翻盖型便携式电子装置的组装方式一般都是通过在端帽的一端开设一通孔,然后通过该通孔将转轴塞入,该转轴一端容置在轴套座内,另一端容置在该端帽内,然后再在该端帽的通孔端外加一外盖盖住该通孔。然该种组装方法组装的转轴结构不耐用,易发生外盖掉落使得转轴结构受损的情况。另外,一些翻盖型便携式电子装置出于外观的考虑,未采取在端帽端在开设通孔的方式组装转轴,其通过转轴外壳发生弹性变形将转轴挤入轴套座与端帽内,然该种方法通过转轴外壳发生弹性形变,需要有一定的组装空间,且组装不方便。
发明内容
鉴于上述内容,有必要提供一种耐用可靠,且组装方便的便携式电子装置的转轴结构。
此外,有必要提供一种组装该转轴结构的方法。
一种便携式电子装置的转轴结构,包括一轴套座,二端帽及一转轴,所述轴套座形成于所述便携式电子装置的本体的一端,所述二端帽相对地形成于所述便携式电子装置的盖体的一端,所述轴套座卡设于所述二端帽之间,所述轴套座的侧壁上设置有第一轴向切口,转轴上设置有第二轴向切口及第一凸起,所述转轴结构还包括一转轴套筒,所述转轴套筒内的侧壁上形成有弹性片,且该弹性片倾斜于转轴套筒的侧壁,所述转轴套筒上还设置一第三轴向切口,所述转轴安装于转轴套筒内,第一凸起穿过第二轴向切口卡持于转轴套筒内壁,所述转轴套筒安装于所述轴套座内且与该轴套座卡合,第一轴向切口对准第三轴向切口,以露出轴套座内的转轴,由第一轴向切口与第三轴向切口推抵转轴一端,使所述转轴的一端与转轴套筒卡合并抵持所述弹性片,所述转轴的另一端与该端帽卡合。
一种便携式电子装置的转轴结构的组装方法,其组装过程如下:
提供一转轴,该转轴的一端可相对另一端旋转,提供一转轴套筒,该转轴上设置有第二轴向切口及第一凸起,该转轴套筒侧壁上开设有一第三轴向切口,且侧壁的内表面上形成有弹性片,且该弹性片倾斜于转轴套筒的侧壁,将所述转轴装入该转轴套筒内,此时转轴的端部未伸出转轴套筒,所述弹性片处于压缩状态;
提供一便携式电子装置的本体及盖体,所述本体一端形成有轴套座,所述轴套座侧壁上开设有一第一轴向切口,所述盖体一端形成有与轴套座配合的二端帽;
将所述转轴套筒装入本体的轴套座内,且所述转轴套筒的第三轴向切口与轴套座上的第一轴向切口对齐;
将便携式电子装置的本体的轴套座卡设于盖体的二端帽之间;
由第一轴向切口与第三轴向切口推动所述转轴使所述转轴的一端滑入一端帽内,使第一凸起穿过第二轴向切口卡持于转轴套筒内壁,此时转轴的一端容置于端帽内,另一端容置于所述轴套座内且为所述弹性片抵持。
便携式电子装置的转轴结构的组装完成。
相较现有技术,本发明便携式电子装置的转轴结构具有一转轴套筒,通过该转轴套筒可方便地将转轴一端装置于本体的轴套座内,另一端装置于盖体的端帽内,从而连接盖体与本体,达成盖体可相对本体旋转。本发明无需从端帽一端开设通孔装置转轴,不会发生因为端帽通孔的外盖脱落而损坏转轴的现象,使转轴结构耐用可靠。另外本发明无需较大的组装空间,转轴外壳也可采用不具有弹性的难变形材料。
附图说明
图1是本发明较佳实施例便携式电子装置的整体示意图;
图2是本发明较佳实施例便携式电子装置的分解示意图;
图3是本发明较佳实施例便携式电子装置的转轴整体示意图;
图4是本发明较佳实施例便携式电子装置的转轴分解示意图;
图5是本发明较佳实施例便携式电子装置的转轴套筒示意图;
图6是本发明较佳实施例便携式电子装置的转轴安装于转轴套筒内时示意图;
图7是本发明较佳实施例便携式电子装置的转轴安装于本体的轴套座时示意图;
图8是本发明较佳实施例便携式电子装置的盖体与本体组装时示意图。
具体实施方式
请参阅图1及图2,本发明较佳实施例一便携式电子装置100包括一盖体10、一本体20、一转轴30及一转轴套筒40。
所述盖体10的一端形成有相对应的二端帽12,每一端帽12内壁开设有一第一凹槽122。
所述本体20的一端形成有一轴套座22。该轴套座22为一贯通的圆管结构,其内壁上开设有二第二凹槽222,每一第二凹槽222平行轴套座22的轴向延伸,且该二第二凹槽222以轴套座22的中心线为中心对称分布。请结合参阅图7,该轴套座22的侧壁上还开设有一第一轴向切口224,该第一轴向切口224与该轴套座22的内腔相通。
请参阅图3及图4,所述转轴30包括一套筒31、一连接轴32、一弹簧33、一主动凸轮34、一与主动凸轮34相配合的从动凸轮35,一垫圈36及一皮垫37。所述套筒31一端开口,一端半封闭,该半封闭端的中央开设一圆孔(图未示)。该套筒31的侧壁上还开设有二第二轴向切口312,该第二轴向切口312以套筒31的中心线为中心对称分布,且轴向延伸至该套筒31的开口端。
所述连接轴32包括一圆形端部322及一圆轴部324,该圆形端部322的直径较圆轴部324的直径大。圆轴部324的一端连接该圆形端部322,该圆轴部324的另一端开设有环形槽3242。
所述主动凸轮34大致呈圆柱结构,其具有二相对设置的第一平面侧壁342及二相对设置的二第一圆弧壁344。每一第一平面侧壁342与每一第一圆弧侧壁344依次间隔相接。每一第一平面侧壁342上形成有一第一凸起3422。每一第一圆弧壁344上分别形成有一凹谷3442。该主动凸轮34的中心开设有一第一中心孔346贯通该主动凸轮34的二端。
所述从动凸轮35亦大致呈圆柱结构,其具有二相对设置的第二平面侧壁352及二相对设置的二第二圆弧壁354。每一第一平面侧壁352与每一第二圆弧壁354依次间隔连接。每一第二平面侧壁352上形成有一第二凸起3522。该从动凸轮35的一端面上形成有对应所述主动凸轮34的凹谷3442的二凸峰356。该从动凸轮35的另一端面上开设有一圆形槽358。该从动凸轮35的中心开设有一第二中心孔359贯通该从动凸轮35的二端。
该套筒31、弹簧33、主动凸轮34及从动凸轮35依次套设于所述连接轴32上。所述连接轴32的圆形端部322外露于所述套筒31的一端;所述弹簧33与主动凸轮34容置于所述套筒31内,主动凸轮34的第一凸起3422卡设在套筒31的第二轴向切口312内并凸出于该第二轴向切口312;所述从动凸轮35的凸峰356与主动凸轮34的凹谷3422相配合;垫圈36与皮垫37容置在从动凸轮35的圆形槽358内;皮垫37卡设于该圆轴部324的环形槽3242内。
请参阅图5,所述转轴套筒40的侧壁上开设一第三轴向切口42,该第三轴向切口42沿轴向延伸至该转轴套筒40的一端,其宽度与所述本体20的轴套座22上的第一轴向切口224的宽度相当。该转轴套筒40的侧壁的外表面上还凸伸有二相对的凸条44,该凸条44沿轴向延伸至转轴套筒40的二端。所述转轴套筒40的侧壁的内表面上对称设置有二弹性片46,该弹性片46一端连接于转轴套筒40的侧壁的内表面,另一端倾斜于该侧壁伸出。该转轴套筒40的侧壁上对应该弹性片46还开设一容置孔48,该容置孔48以供弹性片46受朝侧壁方向的压力时,弹性片46可有足够的形变空间。该转轴套筒40的侧壁的内表面上还开设有二导向槽49,每一导向槽49平行转轴套筒40的轴向延伸,且该二导向槽49以转轴套筒40的中心线为中心对称分布。该导向槽49也延伸至所述弹性片46上,且在弹性片46的延伸方向上的深度逐渐变浅直至与弹性片46的表面平齐。
组装所述便携式电子装置100时,请参阅图6,首先将所述转轴30装入所述转轴套筒40内,转轴30的从动凸轮35的一端从转轴套筒40的第三轴向切口42端装入,且转轴30的主动凸轮34的第一凸起3422、从动凸轮35的第二凸起3522分别套入转轴套筒40的导向槽49内,转轴30的从动凸轮35的一端未从转轴套筒40内伸出;转轴30的套筒31的一端容置于转轴套筒40内,且挤压转轴套筒40的二弹性片46使二弹性片46弹性变形而部分容置于容置孔48内,此时转轴30夹持于二弹性片46之间。
请参阅图7,将该转轴套筒40装入便携式电子装置100的本体20的轴套座22内,该转轴套筒40的侧壁上的凸条44与轴套座22的内壁上的第二凹槽222可沿轴向滑动地套合,所述轴套座22上的第一轴向切口224对齐所述转轴套筒40上的第三轴向切口42,外物可通过该第一轴向切口224及第三轴向切口42到达所述转轴30的圆形端部322。
请参阅图8,将所述盖体10与本体20配合,本体20的轴套座22卡设于盖体10的二端帽12之间。然后通过一工具(未图示)穿过所述轴套座22上的第一轴向切口224及转轴套筒40的第三轴向切口42到达转轴30的圆形端部322处。通过该工具对圆形端部322施力使转轴30朝盖体10的端帽12方向滑动,转轴30的从动凸轮35端滑入所述端帽12内,从动凸轮35上的第二凸起3522套入所述端帽12内的第一凹槽122内与该端帽12径向卡合。此时,转轴30的套筒31的一端滑过所述转轴套筒40内的弹性片46,弹性片46恢复至自然状态。而后,转轴30的连接轴32的圆形端部322轴向抵持弹性片46的自由端,此时,转轴30不能在转轴套筒40内轴向滑动,主动凸轮34的第一凸起3422穿过套筒31的第二轴向切口312与转轴套筒40内的导向槽49卡合。
此后,提供一外盖(未图示)封盖所述转轴座22上的第一轴向切口224,以避免外物进入轴套座22内,则便携式电子装置100的组装完成。
盖体10相对本体20打开时,手动开启使盖体10相对本体20旋转一定的角度,盖体10带动从动凸轮35旋转,本体20与主动凸轮34卡合,从动凸轮35的凸峰356转至与主动凸轮34的凹谷3442时,于弹簧33的作用下可自动旋转,从而实现盖体10相对本体20的半自动打开。便携式电子装置100展开的角度可通过本体20的端部设置凸起(未图示)来调节,即盖体10翻转至一定角度时,盖体10的端部会抵触本体20的凸起,从而确定展开的角度大小。本实施例中,本体20的端部未形成有凸起,盖体10相对本体20可旋转180度。
本发明便携式电子装置100的转轴结构包括一转轴套筒40,通过该转轴套筒40可方便地将转轴30一端装置于本体20的轴套座22内,另一端装置于盖体10的端帽12内,从而连接盖体10与本体20,达成盖体10可相对本体20旋转。本发明无需采用传统的组装方法从端帽12一端开设通孔来装置转轴30,不会易发生转轴30受损的现象,且转轴结构耐用可靠。

Claims (9)

1.一种便携式电子装置的转轴结构,包括一轴套座,二端帽及一转轴,所述轴套座形成于所述便携式电子装置的本体的一端,所述二端帽相对地形成于所述便携式电子装置的盖体的一端,所述轴套座卡设于所述二端帽之间,其特征在于:所述轴套座的侧壁上设置有第一轴向切口,转轴上设置有第二轴向切口及第一凸起,所述转轴结构还包括一转轴套筒,所述转轴套筒内的侧壁上形成有弹性片,且该弹性片倾斜于转轴套筒的侧壁,所述转轴套筒上还设置一第三轴向切口,所述转轴安装于转轴套筒内,第一凸起穿过第二轴向切口卡持于转轴套筒内壁,所述转轴套筒安装于所述轴套座内且与该轴套座卡合,第一轴向切口对准第三轴向切口,以露出轴套座内的转轴,由第一轴向切口与第三轴向切口推抵转轴一端,使所述转轴的一端与转轴套筒卡合并抵持所述弹性片,所述转轴的另一端与该端帽卡合。
2.如权利要求1所述的便携式电子装置的转轴结构,其特征在于:所述转轴包括一套筒、一连接轴、一弹簧、一主动凸轮及一从动凸轮,该套筒、弹簧、主动凸轮及从动凸轮依次套设于所述连接轴上,且所述弹簧与主动凸轮容置于所述套筒内。
3.如权利要求2所述的便携式电子装置的转轴结构,其特征在于:所述第二轴向切口开设于套筒上,所述第一凸起形成于主动凸轮上,所述转轴套筒的侧壁的内表面上开设有导向槽,所述转轴套入该转轴套筒内,该第一凸起卡设在该第二轴向切口内。
4.如权利要求1所述的便携式电子装置的转轴结构,其特征在于:所述弹性片一端形成于所述转轴套筒的侧壁的内表面,另一端倾斜于该侧壁的内表面伸出。
5.如权利要求1所述的便携式电子装置的转轴结构,其特征在于:所述转轴套筒的侧壁上还开设有容置孔,该容置孔用于所述弹性片在受朝向侧壁方向的压力时,弹性片有足够的形变空间。
6.如权利要求2所述的便携式电子装置的转轴结构,其特征在于:所述端帽的内壁上开设有第一凹槽,所述从动凸轮上形成有第二凸起,该第一凹槽与所述第二凸起套设。
7.如权利要求1所述的便携式电子装置的转轴结构,其特征在于:所述轴套座的内壁上开设有第二凹槽,所述转轴套筒侧壁外表面上形成有凸条,该凸条与所述第二凹槽套设。
8.如权利要求2所述的便携式电子装置的转轴结构,其特征在于:所述转轴的从动凸轮容置于所述端帽内,所述转轴的套筒容置于所述转轴套筒内且与转轴套筒卡合。
9.一种便携式电子装置的转轴结构的组装方法,其特征在于:其组装过程如下:
提供一转轴,该转轴的一端可相对另一端旋转,提供一转轴套筒,该转轴上设置有第二轴向切口及第一凸起,该转轴套筒侧壁上开设有一第三轴向切口,且侧壁的内表面上形成有弹性片,且该弹性片倾斜于转轴套筒的侧壁,将所述转轴装入该转轴套筒内,此时转轴的端部未伸出转轴套筒,所述弹性片处于压缩状态;
提供一便携式电子装置的本体及盖体,所述本体一端形成有轴套座,所述轴套座侧壁上开设有一第一轴向切口,所述盖体一端形成有与轴套座配合的二端帽;
将所述转轴套筒装入本体的轴套座内,且所述转轴套筒的第三轴向切口与轴套座上的第一轴向切口对齐;
将便携式电子装置的本体的轴套座卡设于盖体的二端帽之间;
由第一轴向切口与第三轴向切口推动所述转轴使所述转轴的一端滑入一端帽内,使第一凸起穿过第二轴向切口卡持于转轴套筒内壁,此时转轴的一端容置于端帽内,另一端容置于所述轴套座内且为所述弹性片抵持。
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