CN101539819B - 显示面板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及其制造方法。所述显示面板包括：第一基底、在第一基底上形成的触摸隔板、在第一基底对面的第二基底、面对第二基底的触摸隔板的读出电极，其中读出电极具有凹面。

Description

显示面板及其制造方法

相关申请的交叉引用

本申请需要于2008年3月20日在韩国专利局提出的韩国专利申请No.10-2008-0025937的优先权。将其全部内容结合在此作为作为参考。

技术领域

本发明涉及其中提高了输入灵敏度以有效检测用户触摸的输入坐标值的显示面板。

背景技术

触摸屏面板是当用户触摸屏幕时输入信息的信息输入装置。触摸屏面板安装在显示装置的图像显示表面，例如液晶显示器(LCD)装置、场致发射显示器(FED)装置、等离子显示屏(PDP)装置以及电致发光(ELD)装置。

触摸屏面板大体分为电容性触摸屏面板和电阻性触摸屏面板。电容性触摸屏面板具有一层透明导电膜或用于存储电子电荷的玻璃。当例如铁笔触摸到触摸屏面板时，一小部分电荷被引到铁笔和透明导电膜之间的接触点。把在接触点检测到的电荷量转换成坐标值。在电阻性触摸屏面板中，如果用户触摸在在两个反极性导电层施加了电压的状态中的屏幕，两个导电层接触而在接触点的电压或电流发生变化。检测电压或电流的变化并将其转换成坐标值。

在电容性触摸屏面板的情况下，要向铁笔提供电流。由于这个原因，通常使用模拟输入方法的电阻性触摸屏面板，和LCD面板集成制作。可以在LCD面板内部形成电阻性触摸屏面板以防止LCD面板的亮度下降。

在具有集成的触摸屏面板LCD面板中，在薄膜晶体管(TFT)阵列基底中以矩阵形式形成第一读出线和第二读出线，从而能够检测到代表水平接触点的第一坐标值以及代表垂直接触点的第二坐标值。在滤色器阵列基底中还形成了和第一以及第二触摸读出线相接触的触摸隔板。在具有集成的触摸屏面板的传统LCD面板的情况下，有个问题是由于当触摸隔板和薄膜晶体管阵列基底相接触时触摸灵敏度较低，经常导致检测错误。如今随着点拖动、画线、写字以及部分屏幕绘画等等技术的实现，触摸输入动作变得更复杂了。

发明内容

本发明的方面提供通过制作读出电极凹面表面提高其输入灵敏度的显示面板。用该改进的显示面板结构可以容易地检测到不同的触摸动作。

在示例性实施例中，本发明提供一种显示面板，包括：具有读出电极的第一基底、具有触摸隔板的第二基底、支撑第一和第二基底的列隔板以及在第一和第二基底之间插入的液晶层，其中面对触摸隔板的读出电极具有凹面。

触摸隔板具有导电材料，并且还具有透明导电材料。

显示面板还包括读出电极上的第一对齐层、触摸隔板上的第二对齐层，并且当所述对齐层越靠近所述第一基底时，所述触摸隔板上的所述第二对齐层变得越薄。

在另一个示例性实施例中，本发明提供具有读出电极的第一基底、具有触摸隔板的第二基底、支撑第一和第二基底的列隔板、在第一和第二基底之间插入的液晶层，以及面对触摸隔板读出电极具有凹面和读出电极的侧壁是倾斜的。

在另一个示例性实施例中，本发明提供具有读出电极和用于驱动像素的薄膜晶体管的第一基底、具有黑矩阵层和面对读出电极的触摸隔板的第二基底、支撑第一和第二基底的列隔板以及在第一和第二基底之间插入的液晶层，其中读出电极具有凹面。

触摸隔板具有导电材料，以及还具有透明导电材料。

显示面板还包括读出电极上的第一对齐层、触摸隔板上的第二对齐层，其中所述对齐层越靠近所述第二基底时，所述触摸隔板上的第二对齐层变得越薄。

薄膜晶体管包括栅电极、栅电极上的栅极绝缘层、栅极绝缘层上的有源层、有源层上的欧姆接触层、欧姆接触层上的源极电极和漏极电极、具有接触孔的钝化膜以及通过接触孔与漏极电极相接触的像素电极，其中像素电极和读出电极在同一层由具有实质上相同的材料构成。

钝化膜具有在读出电极下的凹面。

显示面板还包括和读出电极电气上相连接的第一读出线和第二读出线，并且至少第一读出线、第二读出线、栅极绝缘层或钝化膜其中之一构成读出电极的凹面。

在另一个示例性实施例中，本发明提供制造显示面板的方法，包括：在上基底上形成触摸隔板、在下基底上形成读出电极、形成支撑上下基底的列隔板，以及在所述上下基底之间插入液晶层，其中面对触摸隔板的读出电极具有凹面。

触摸隔板具有导电材料或透明导电材料。

制造显示面板的方法还包括在读出电极上形成第一对齐层以及在触摸隔板上形成第二对齐层，其中所述对齐层越靠近所述下基底时，所述触摸隔板上的所述第二对齐层变得越薄。

读出电极的侧壁是倾斜的。

附图说明

根据以下结合附图对本发明非限制实施例的详细描述，本发明的以上和/或其他目的、特征和优点将变得更加清楚，其中：

图1是示意性地示出了根据本发明示例性实施例的显示面板中读出部分的截面图；

图2是根据本发明第一示例性实施例的显示面板的平面图；

图3是沿着图2中直线I-I’的截面图；

图4是沿着图2中直线II-II’的截面图；

图5是示出了根据本发明第二示例性实施例的显示面板中读出部分的截面图；

图6是示出了根据本发明第三示例性实施例的显示面板中读出部分的截面图；

图7是示出了根据本发明第四示例性实施例的显示面板中读出部分的截面图。

具体实施方式

现在参考附图对本发明的实施例提供详细描述，其范例在附图中说明。然而可以以多种形式实施本发明，而不应限制于这里的实施例。另外对本领域技术人员，提供这些实施例以使本发明更彻底和完整，并将完全说明本发明的精神。在附图中，为了清楚而夸大了层和区的尺寸和相对尺寸。

应当理解当把元件或层称为是在另一个元件或曾″上面和“与其相连接″或″与其相连接″时，它可以是直接在另一个元件或层上、或和另一个元件或层相连接，或者也可以有插入的元件或层。与之相对照，当把元件称为是“直接在其上”和“直接与其相连接”或“直接与其相连接”到另一个元件或层时，则没有插入的元件或层。贯穿全文用相同的数字表示相同的元件。如在这里使用的，术语″和/或″包括任何和所有一个或多个相关列出项目的结合。

例如“下面”、“下边”、“下部”、“上面”、“上部”等这类的空间相关术语这里可以用于简化一个元件或零件相对于另一个元件或零件的描述，如图所示。应该理解的是这些空间相关术语倾向于在使用或操作时包括除了图中所示朝向之外的不同器件朝向。例如，如果将图中的器件翻转，描述为在其他元件或零件的“下面”或“下部”的元件将相对于其他元件或零件朝向为“上面”或“上部”。因此，典型术语“下面”可以包含上面和下面两种朝向。。所述器件可以另外朝向(旋转90°或其他朝向)，并且因此解释了这里使用的空间相对关系。T这里的所使用的使用仅用于描述特定实施例的密度，并非倾向于限制本发明。如这里所使用的，单数形式的也包括多个器件等，除非清楚地表示。还应该理解的是当在该说明书中使用时，术语“包括”规定了所声明的零件、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但是不排除一个或更多其他零件、整体、步骤、操作元件、部件和/或其分组的存在。除非另有声明，这里所使用的全部术语(包括技术性和科学术语)具有如本发明所述领域的普通技术人员所一般理解的相同意思。还应该理解的是，例如在字典中普通定义的术语应该解释为具有与其在相关领域的语境中相一致的意思，并且不应该解释为理想化或过度正式的意思。

下面参考附图对本发明提供详细描述。

图1是示意性地示出了根据本发明示例性实施例的显示面板中读出部分的截面图。

参考图1，根据本发明示例性实施例的显示面板包括上基底11、下基底12、列隔板13以及在上基底11和下基底12之间插入的液晶层17。触摸隔板14位于上基底上。触摸隔板14可以具有例如导电聚合物的导电材料。触摸隔板14可以由几个层组成，例如有机隔板上的ITO(氧化铟锡)层或者无机悬臂上的IZO(氧化铟锌)层等等。虽然图1未示出任何连接的电子电路或导线，导电触摸隔板14是和电路电连接的。在下基底12上形成读出电极16。读出电极可以是透明导电材料。读出电极16面对上基底11上的触摸隔板14。在阱结构15上读出电极16具有凹入的上表面。可以使用用无机或有机材料的光刻方法形成阱结构15。虽然图1未示出任何连接的电子电路，导电读出电极16是和电路电连接的。

当向上基底11输入触摸动作时，触摸隔板14和下基底12上的读出电极16相接触。因为读出电极16具有凹面，触摸隔板14可以在三维方向上和读出电极16相接触。当用户简单地触摸上基底11来进行显示器上按键的活动时，触摸隔板14沿z-方向移动，并且触摸隔板14在读出电极16b的底部遇到读出电极16。但是当用户拖动一些点或画图时，接触事件包括x、y或z方向的移动，而触摸隔板14可以沿x、y和z方向向下移动。具有凹面的读出电极16产生更多和触摸隔板相接触的机会。因为读出电极具有凹面，触摸隔板在x和y方向具有更多接触点。触摸隔板14可以接触到读出电极16的侧壁。

即使没有拖动或绘画触摸事件，例如只有z-方向触摸输入到装置，凹面读出电极16具有诸如读出电极侧壁的更多接触点，所以提高了装置的灵敏度。

当输入触摸事件时，读出电极16的电流或电压变化，并且把该变化传递到驱动电路。

这里，上基底11和下基底12可以由透明材料制作，例如玻璃、PET膜或石英等等。可以通过镀膜和光刻用有机材料形成列隔板13。可以通过溅射方法用球形隔离形成列隔板13。触摸隔板14比列隔板13具有更小的高度。可以通过化学气相沉积、溅射沉积或蒸发方法等等用SiNx、SiOx或其它无机材料形成阱结构15。为了制作如图1所示的阱结构可以用狭缝掩模或灰度掩模进行光刻。虽然在图1中读出电极层16通过更低的阱结构15具有凹面，读出电极16可以用光刻或金属印记等等具有其自身具有凹面的阱结构。

<实施例1>

图2是根据本发明第一示例性实施例的显示面板的平面图。

显示面板包括在图2中排列成矩阵的像素。和栅极线210以及数据线240电连接的薄膜晶体管(以下称为TFT)驱动像素。像素电极260和TFT电连接。和栅极线210相连接的栅极电极211具有通过栅极线210导通和截止信号的栅极。和数据线240相连接的源极电极241向远离源极电极241的漏极电极243发射信号。在栅极电极211和源极电极241之间是半导体211。像素电极260通过接触孔251和漏极电极243电连接。

显示面板具有用于检测用户触摸的读出部分400。和栅极线210平行的第一读出线215以及和数据线245平行的第二读出线245位于像素电极260附近。读出电极包括分别和读出线215、245电连接的第一读出电极270和第二读出电极280。如图1所示，触摸隔板位于读出电极270和280对面。当用户触摸显示面板时，触摸隔板可以和读出电极270和280相接触。通过第一和第二读出线215和245发射源于触摸的读出电极270、280的电压或电流变化。

图3是沿着图2中直线I-I’的截面图。

显示面板包括具有其间插入的液晶层300的第一基底100和第二基底200。

第一基底100包括用于防止漏光的黑矩阵110、用于实现彩色图像的滤色器层120、用于减弱在黑矩阵110和滤色器层120之间阶跃差的保护层130、以及用于向液晶层提供公共电压的公共电极150，在上基底101上依次形成。第一基底100还可以包括公共电极150上的对齐层(未画出)。

上基底101可以由例如塑料的透明绝缘材料制成，以便当用户触摸其表面时可以流畅的推动。上基底101可以由例如玻璃的透明绝缘材料制成。

防止背光(未画出)泄漏的黑矩阵110形成为与TFT重合。黑矩阵110由不透明有机材料或不透明金属制成。

滤色器层120包括红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)滤色器来产生各种颜色。红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)滤色器通过用其分别包括的红色、绿色和蓝色色素吸收和透过特定波长的光来产生红色、绿色和蓝色。此时，用通过红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)滤色器的红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)光的其它颜色组合可以实现各种颜色。

保护层130由透明有机材料制成来用于公共电极150阶梯覆盖和绝缘。保护层130用于保护滤色器层120和黑矩阵110。

在保护层130上形成公共电极150。公共电极150由例如氧化铟锡(ITO)或氧化铟锌(IZO)的透明导电金属制成。公共电极150形成用于和像素电极260一起通过向液晶层施加公共电压而像素电极260向液晶层施加像素电压来驱动液晶层的电场。

第二基底200包括TFT和在下基底201上形成的像素电极260。

在下基底201上形成栅极电极211。栅极电极211可以具有钼(Mo)、铌(Nb)、铜(Cu)、铝(Al)、铬(Cr)、银(Ag)、钨(W)、钛(Ti)或其合金的单层结构或多层结构。源极电极和漏极电极241、243可以具有Mo、Nb、Cu、Al、Cr、Ag、钛(Ti)或其合金的单层结构或多层结构。

TFT响应从栅极线210(图2中)发射来的栅极信号，执行开关操作，以使数据线240的像素电压信号充电并保持在像素电极260中。为此目的，TFT包括从栅极线210(图2中)伸出的栅极电极211、从数据线240伸出的源极电极241、以及远离源极电极241并和像素电极260电连接的漏极电极243。

TFT还包括栅极绝缘层220和半导体层230。在下基底201的表面形成栅极绝缘层220以覆盖栅极电极211。在栅极电极211上的栅极绝缘层220的一部分上形成半导体层230从而在源极电极241和漏极电极243之间形成沟道。

半导体层230包括有源层231和欧姆接触层233。在源极电极241和漏极电极243之间形成有源层231来产生沟道和栅极电极211重叠。在有源层231上形成欧姆接触层233用于和源极电极和漏极电极241和243的欧姆接触。

第二基底200还包括在下基底201的表面上形成的钝化膜250。钝化膜250由例如氮化硅(SiNx)或氧化硅(SiOx)的无机绝缘材料，或者例如丙烯酸、聚酰亚胺或苯并环丁烯(BCB)等等的有机绝缘材料制成。钝化膜250可以具有由有机绝缘材料或/和无机绝缘材料制成的单层结构或多层结构。形成钝化膜250来覆盖TFT和栅极绝缘层220，从而将TFT与所述像素电极260绝缘。

钝化膜250具有曝露了一部分漏极电极243的第一接触孔251。通过用光刻处理刻蚀对应的部分钝化膜250形成第一接触孔251。

在钝化膜250上形成像素电极260。像素电极260和TFT的漏极电极243通过第一接触孔251电连接。像素电极260由例如ITO、IZO、氧化铟锡锌(ITZO)或氧化锡(TO)的透明导电材料制成。

第一基底200还包括像素电极260上的对齐层(未画出)。

图4是沿着图2中直线II-II’的截面图。

第一基底100包括在保护层130上形成的触摸隔板141。在保护层130上形成触摸隔板140的悬臂，并用公共电极150覆盖触摸隔板140的悬臂。也就是说，触摸隔板141包括触摸隔板140的悬臂和公共电极150。触摸隔板141具有预定高度即凸起外形，以便当用户手指或铁笔触摸到上基底101表面时，公共电极150接触第二基底的第一和第二读出电极270和280。在触摸隔板141和第一和第二读出电极270和280之间保持预定间隙直到用户触摸上基底101的表面。另外，当用户触摸上基底101的表面时，触摸隔板141具有和第一和第二读出电极270和280相接触的公共电极150以便检测接触点。在本发明的这个实施例中，触摸隔板141的高度小于在第一基底和第二基底(图1所示)之间保持单元间隙的列隔板。

在本发明的一些实施例中，触摸隔板140的悬臂可以由导电材料制成，以便当公共电极150遭到破坏时，能在公共电极150和第一和第二读出电极270和280之间施加电压或电流。此外，触摸隔板141自身不包括公共电极150可以由导电材料制成。

第二基底包括第一读出线215、第二读出线245以及在下基底201上形成的第一和第二读出电极270和280。

第一读出线215可以在和栅极线210(图2中)同一层由同样的材料制成。第二读出线245在和数据线240(图2中)同一层由同样的材料制成。

在第一读出线215上形成栅极绝缘层220而在栅极绝缘层220上形成第二读出线245。在第二读出线245之上形成钝化膜250。

钝化膜250具有分别曝露部分第一和第二读出线215和245的第二和第三接触孔252和253。通过用光刻处理刻蚀对应的部分钝化膜250来形成第二和第三接触孔252和253。

第一和第二读出电极可以由和透明导电材料的像素电极一样的材料形成。第一读出电极270包括和第一读出线215电气接触的第一电极接触部分271，以及从第一电极接触部分271伸出的第一电极延展部分272。第二读出电极280包括和第二读出线245电气接触的第二电极接触部分281，以及从第二电极接触部分281伸出的第二电极延展部分282。第一和第二电极延展部分因此可以具有各种形状。因此，可以好像它们互相齿合那样交替地形成或对称地形成第一和第二电极延展部分。

第一读出电极270的第一电极接触部分271和第一读出线215通过穿过钝化膜250和栅极绝缘层220的第二接触孔252电连接。在图4中第二接触孔252曝露第二基底201，而第二接触孔252曝露部分第一读出电极215。在钝化膜250上以预定掩模形成第一读出电极270的第一电极延展部分272以面对第二读出电极280。

第二读出电极280的第二电极接触部分281和第二读出线245通过穿过钝化膜250的第三接触孔253电连接。在钝化膜250上以预定掩模形成第二读出电极280的第二电极延展部分282以面对第一读出电极270。这里，可以在钝化膜250上以和第一读出电极270的第一电极延展部分272同样的高度形成第二电极延展部分282。因此，当触摸面板时，触摸隔板141均匀地接触第一和第二读出电极270和280。

第一和第二读出电极270和280形成凹面，即第一和第二电极延展部分因此一起形成如图4所示的面对触摸隔板141的凹面。已构图钝化膜构成位于第一和第二电极延展部分272和282边缘的第一和第二电极延展部分272和282的上部。曝露的栅极绝缘层补足位于向内朝向触摸点中部的第一和第二电极延展部分272和282的下部。

对读出电极的凹面，钝化膜和栅极绝缘层可以构成象读出电极270和280那样的阱的凹面。

如果用户触摸显示面板，触摸隔板141可以接触到读出电极的凹面，即第一和第二电极延展部分272和282。因为读出电极的表面是凹面，触摸隔板通过触摸隔板的底面和侧壁表面具有更多接触读出电极270和280的机会。在触摸隔板和读出电极之间发生接触的更多机会允许显示面板更高的灵敏度。

当用户拖动一些点或画图时，接触事件包括x、y或z方向的移动，所以触摸隔板141可以在x、y和z方向向下移动。具有凹面的读出电极270和280产生更多和触摸隔板141相接触的机会。因为读出电极270和280具有凹面，触摸隔板141在x和y方向具有更多接触点。触摸隔板141可以接触到读出电极270和280的侧壁。

当用户手指或铁笔触摸到上基底101表面时，通过触摸隔板141接触第一和第二读出电极270和280，以便电阻值根据接触位置而改变。因为电流或电压取决于变化的电阻值，把检测到的电流或电压通过第一读出线215作为水平坐标信号并通过第二读出线245作为垂直坐标信号输出。用驱动电路把输出的坐标信号转换为坐标值，以便根据测量到的坐标值执行命令或应用程序。

<实施例2>

图5是示出了根据本发明第二示例性实施例的显示面板中读出部分的截面图。

以下说明描述本发明第二实施例。这里，为了描述的方便，用同样的参考数字表示那些具有和在图2到4中描述的同样功能的成员，并且忽略其描述。

参考图5，在本发明第二实施例中，第一和第二电极延展部分因此具有面对上基底上的触摸隔板141的倾斜部分。面对触摸隔板141的凹面读出电极270和280的侧壁是倾斜的。钝化膜250具有斜面从而使读出电极270和280能具有斜面。读出电极的倾斜的侧壁可以面对触摸隔板141的边缘，所以触摸隔板的边缘可以安全的接触读出电极270和280。

对于钝化膜的斜面，可以干刻蚀钝化膜。如果钝化膜是由有机光敏材料制成的，在光刻方法中可以使用狭缝光掩模或灰度掩模。

<实施例3>

图6是示出了根据本发明第三示例性实施例的显示面板中读出部分的截面图。

以下说明描述本发明第三实施例。这里，为了描述的方便，用同样的参考数字表示那些具有和在图2到4中描述的同样功能的成员，并且忽略其描述。

参考图6，显示面板包括在第一基底和第二基底中的对齐层。在读出电极270和280上形成对齐层290，并且在触摸隔板141上形成对齐层160。本发明本实施例中对齐层160和290是第一和第二基底中的最上层，以防止液晶分子乱向(disorientation)。对齐层可以由无机材料或有机材料制成。

触摸隔板上的对齐层160具有比对齐层160的其它部分更薄的部分。在触摸隔板的上部，对齐层具有更薄的厚度。对齐层160越靠近第二基底触摸隔板上的对齐层160变得越薄。最好是向读出电极270和280发射触摸隔板141的电流或电压、公共电极的公共电压。因为对齐层的功能是两者间的电气绝缘，对齐层在接触点较薄的厚度允许更高灵敏度和对触摸事件更高的检测效率(更好的电气传输)。

在图6中，读出电极还具有读出电极270和280中的凹面。触摸隔板上较薄的对齐层160能遇到读出电极270和280的曲面。

<实施例4>

图7是示出了根据本发明第四示例性实施例的显示面板中读出部分的截面图。

以下说明描述本发明第三实施例。这里，为了描述的方便，用同样的参考数字表示那些具有和在图2和3中描述的同样功能的成员，并且忽略其描述。

参考图7，第一基底100和图4的类似。所以略去关于第一基底的描述。第二基底200包括第一读出线215、第二读出线245以及在下基底201上形成的第一和第二读出电极270和280。

第一读出线215可以在和栅极线210(图2中)同一层由同样的材料制成。第二读出线245可以在和数据线240(图2中)同一层由同样的材料制成。

在第一读出线215上形成栅极绝缘层220而在栅极绝缘层220上形成第二读出线245。在第二读出线245之上形成钝化膜250。

钝化膜250具有分别曝露部分第一和第二读出线215和245的第二和第三接触孔252和253。通过用光刻处理刻蚀对应的部分钝化膜250和栅极绝缘层220来形成第二接触孔252，而通过用光刻处理刻蚀对应的部分钝化膜250来形成第三接触孔253。

第一和第二读出电极270和280可以由和钝化膜上透明导电材料的像素电极一样的材料形成。第一读出电极270面对第二读出电极280。第一读出电极通过第二接触孔252和第一读出线215电气接触。第二接触孔的侧壁可以是倾斜的，用光刻方法形成。钝化膜可以由有机材料或无机材料制成。

第二接触孔252的倾斜侧壁是倾斜的，以便读出电极270和280具有如图7所示面向触摸隔板141的凹面。读出电极270和280可以在中间具有向内的弯曲。

第二读出电极280通过第三接触孔253和第二读出线245电气接触。第一和第二电极270和280可以具有各种形状。可以好像它们互相齿合那样交替地形成或对称地形成第一和第二电极270和280。

如果用户触摸显示面板，触摸隔板141可以接触到读出电极的凹面，即第一和第二电极270和280。因为读出电极的表面是凹面，触摸隔板通过触摸隔板的底面和侧壁表面具有更多接触读出电极270和280的机会。通过提供在触摸隔板141和读出电极270和280之间发生接触的更多机会增加了显示面板的灵敏度。

当用户拖动一些点或画图时，接触事件包括x、y或z方向的移动，所以触摸隔板141可以在x、y和z方向向下移动。具有凹面的读出电极270和280产生更多和触摸隔板141相接触的机会。因为读出电极270和280具有凹面，触摸隔板141在x和y方向具有更多接触点。触摸隔板141可以接触到读出电极270和280的侧壁。

<制造方法>

下面描述根据本发明示例性实施例的液晶显示面板制造方法。

根据本发明示例性实施例的用于制造液晶显示面板的方法包括形成第一基底(即滤色器阵列基底)以及形成第二基底(即TFT阵列基底)。

如图3所示，在上基底101上形成黑矩阵110。

形成黑矩阵110，从而在上基底101上沉积不透明有机材料层或不透明金属层，并且用光刻工艺和刻蚀工艺进行构图。以预定宽度形成黑矩阵110来防止第二基底的不透明金属模被看见。上基底101可以由例如塑料的透明绝缘材料制成，以便当用户触摸其表面时可以流畅的推动。

如图3所示在具有黑矩阵110的上基底101上形成滤色器层120。通过光刻方法形成滤色器层120以形成红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)滤色器。可以用喷墨方法形成滤色器。

接下来，如图3所示，在上基底101的整个表面上形成保护层130来覆盖黑矩阵110和滤色器层120。

以预定厚度形成保护层130以在形成公共电极150时保护滤色器层120并获得优秀的阶跃覆盖。可以用例如旋涂技术沉积丙烯酸树脂来形成保护层130。

然后，如图4所示，使用有机材料或无机材料在保护层130上形成触摸隔板141。

为了形成触摸隔板141，在上基底101的整个表面上沉积有机。在有机层上覆盖光刻胶，并加以曝光处理和光刻处理的进一步处理，从而形成光刻胶掩模。通过用光刻胶掩模作为掩模的刻蚀处理使有机层形成掩模，从而形成触摸隔板140的悬臂。可以用光敏有机层而不用光刻胶来形成有机层。可以用喷墨印刷方法形成有机层。可以把触摸隔板141做成各种形式。

随后，如图4所示，在上基底101的整个表面上形成公共电极150来覆盖保护层130和触摸隔板140的悬臂。

更详细地，通过用例如溅射技术在上基底101的整个表面上沉积透明导电材料层来覆盖保护层130和触摸隔板140的悬臂。透明导电材料层由例如ITO或IZO的透明导电材料制成。可以通过光刻处理和使用掩模的刻蚀处理的来对透明导电材料层形成掩模成为公共电极150。

接下来，如图6所示，在公共电极150上形成对齐层。对齐层可以由无机材料或有机材料制成。如果用有机材料，可以使用镀膜印刷方法、旋涂方法、喷墨印刷方法等等形成对齐层。当用镀膜方法形成对齐层时，保护有机材料经过基底斜面流下，而触摸隔板141的上部可以具有对齐层较薄的厚度。

下面参考图2到4描述形成第二基底的步骤。

栅极金属模具有栅极线210、栅极211并且在下基底201上形成第一读出线215。形成栅极金属模从而通过用例如溅射技术的沉积技术沉积栅极金属层，并且然后用光刻处理和刻蚀处理形成掩模。下基底210由例如玻璃或塑料的透明绝缘材料制成。

在第一方向上形成栅极线210，并且栅极211从栅极线210伸出。在和栅极线210平行的第一方向上形成第一读出线215。第一读出线215远离栅极线210。例如，第一读出线215距离栅极线210大约5μm。

然后，如图3和4所示，用等离子增强型化学气相沉积(PECVD)技术在具有栅极金属模的下基底201的整个表面上形成栅极绝缘层220。用在下基底201的整个表面上沉积例如氮化硅(SiNx)或氧化硅(SiOx)的绝缘材料来形成栅极绝缘层220。形成栅极绝缘层220以覆盖在下基底201上形成的栅极金属模，从而电绝缘栅极金属模。

如图3所示，半导体层230包括有源层231。在栅极211上的部分栅极绝缘层220上形成欧姆接触层233。形成有源层231以便用光刻处理和刻蚀处理沉积和掩模多晶硅层或非晶硅层，形成欧姆接触层233以便用光刻处理和刻蚀处理沉积和掩模掺杂的多晶硅层或掺杂的非晶硅层。

随后，如图2到4所示，在具有半导体层230的下基底201上形成具有数据线240、源极241、漏极243，以及第二读出线245的数据金属掩模。

更详细地，形成数据金属掩模以便在具有半导体层230的下基底201上沉积金属层并用光刻处理和刻蚀处理进行掩模。

形成数据线240穿过栅极线210。漏极243的一侧面对源极241，而另一侧和像素电极260电连接来在一侧具有更宽的面积。

如图2到4所示，在下基底201的整个表面上形成钝化膜150。在钝化膜250上形成第一到第三接触孔251到253。

用例如PECVD技术或旋涂技术的沉积技术在下基底201的整个表面上形成钝化膜250。通过用掩模穿过钝化膜250的光刻处理和刻蚀处理形成第一和第三接触孔251和253。同时，形成第二接触孔穿过钝化膜250和栅极绝缘层220。第一接触孔251曝露部分漏极243。第三接触孔253曝露部分第二读出线245，以及第二接触孔252曝露部分第一读出线215。可以用例如氮化硅(SiNx)或氧化硅(SiOx)的无机绝缘材料或者例如丙烯酸、聚酰亚胺或苯并环丁烯(BCB)的有机绝缘材料形成钝化膜250。

之后，如图2到4所示，在钝化膜250上形成像素电极260和第一和第二读出电极270和280。

更特别地，通过使用例如溅射技术的沉积技术在钝化膜250上沉积例如ITO、IZO或TO的透明导电材料层，并然后用使用掩模的光刻胶处理和刻蚀处理进行掩模，从而在像素区域形成像素电极260。

可以以和图4中一样的高度在钝化膜250上形成第一和第二读出电极270和280。第一和第二读出电极270和280分别通过第二和第三接触孔252和253和第一和第二读出线215和245电连接。第一读出电极270通过第二接触孔252和第一读出线215电连接，而部分第一读出电极270朝着第二接触电极280延伸。第二读出电极280通过第三接触孔253和第二读出线245电连接，而部分第二读出电极280朝着第一读出电极270延伸。

接下来，如图6所示，在读出电极270和280上形成对齐层290。对齐层可以由无机材料或有机材料制成。如果用有机材料，可以使用滚动镀膜印刷方法、旋涂方法、喷墨印刷方法等等形成对齐层。

接下来，把第一基底100和第二基底200附到一起，并插入液晶300。可以通过点滴填充方法在第一基底或第二基底上滴入液晶，并然后把两个基底附到一起。

Claims (13)

1.一种显示面板，包括：

第一基底，包括读出电极；

在所述第一基底对面的第二基底，包括触摸隔板；

列隔板，支撑所述第一和第二基底；

液晶层，插入在所述第一和第二基底之间；

所述读出电极上的第一对齐层；

所述触摸隔板上的第二对齐层；

其中面对所述触摸隔板的读出电极具有凹面；以及

其中所述触摸隔板的上部的所述第二对齐层具有比所述第二对齐层的其余部分更薄的厚度。

2.如权利要求1的显示面板，其中所述触摸隔板具有导电材料。

3.如权利要求2的显示面板，其中所述触摸隔板具有透明导电材料。

4.如权利要求1所述的显示面板，

其中所述读出电极的侧壁是倾斜的。

5.如权利要求1所述的显示面板，

其中第一基底包括用于驱动像素的薄膜晶体管；以及

第二基底包括黑矩阵层。

6.如权利要求5的显示面板，其中所述薄膜晶体管包括：

栅电极；

所述栅电极上的栅极绝缘层；

所述栅极绝缘层上的有源层；

所述有源层上的欧姆接触层；

所述欧姆接触层上的源极电极和漏极电极；

具有接触孔的钝化膜；以及

通过所述接触孔与所述漏极电极相接触的像素电极，其中所述像素电极和所述读出电极在同一层由实质上相同的材料构成。

7.如权利要求6的显示面板，其中所述钝化膜具有在所述读出电极下面的凹面。

8.如权利要求7的显示面板，还包括与所述读出电极电连接的第一读出线和第二读出线。

9.如权利要求8的显示面板，所述第一读出线、所述第二读出线、所述栅极绝缘层或钝化膜的至少之一构成读出电极的凹面。

10.一种制造显示面板的方法，包括：

在上基底上形成触摸隔板；

在下基底上形成读出电极，其中所述读出电极面对所述触摸隔板并且具有凹面；

形成支撑所述上下基底的列隔板；

在所述读出电极上形成第一对齐层；

在所述触摸隔板上形成第二对齐层；以及

在所述上下基底之间插入液晶层，

其中所述触摸隔板的上部的所述第二对齐层具有比所述第二对齐层的其余部分更薄的厚度。

11.如权利要求10的方法，其中所述触摸隔板具有导电材料。

12.如权利要求11的方法，其中所述触摸隔板具有透明导电材料。

13.如权利要求10的方法，其中所述读出电极的侧壁是倾斜的。

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