CN101539203A - 差动截止阀 - Google Patents

Abstract

一种差动截止阀，它包括阀体，阀座，阀瓣，带介质流通孔的外筒，内、外波纹管和内、外波纹管接管，其特征是在阀体上连接带密封盖的外筒，在密封盖上设置介质流通孔，阀瓣连接导管，导管活动组装在密封盖上，导管的一端通过波纹管端板和波纹管接管连接内、外波纹管一端，内、外波纹管另一端连接在密封盖上。本发明的优点是采用外部全部焊接结构，没有动密封点，彻底根除传统阀门由于盘根老化、磨损造成的阀门泄漏故障。内部采用免维护波纹管作为动力及密封元件，解决传统阀门螺纹或旋转手柄螺纹脱落、锈蚀阀门无法开启、关闭现象。阀体在开关过程中没有磨损，内密封好。采用小阀门控制，操作简单、迅速、平稳、安全。具有远程控制功能，易实现电动。

Description

差动截止阀

技术领域

本发明属于一种管路截止阀，特别是一种具有外部、远程操作能力的差动截止阀。

技术领域

传统管路截止阀具有密封面摩擦小、密封效果好、使用周期长等优点，广泛在工业上使用，但仍存在如下不足：1、开、关需克服介质压力，开、关操作力矩大，工业上使用一般不超过150MM口径，大口径使用需用先导阀配合开、关操作，使用口径也不超过400MM。2、使用中由于开、关力矩大，易使丝杠、螺母磨损、损坏，导致动密封效果差。3、使用盘根密封，存在由于盘根老化、磨损造成阀门泄漏的问题。4、存在阀门螺纹或旋转手柄螺纹脱落、锈蚀阀门无法开启、关闭现象。5、传统阀门只能近距离操纵，不具有远程控制功能，不能实现电控。

发明内容

本发明的目的是提供一种差动截止阀，彻底根除传统阀门由于盘根老化、磨损造成阀门泄漏，解决传统阀门螺纹或旋转手柄螺纹脱落、锈蚀阀门无法开启、关闭现象。阀体在开关过程中没有磨损，内密封好，操作简单、迅速、平稳、安全，具有远程控制功能，易实现电动。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：它包括阀体，阀座，阀瓣，带介质流通孔的外筒，内、外波纹管和内、外波纹管接管，其特征是：在阀体上连接带密封盖的外筒，在密封盖上设置介质流通孔，阀瓣连接导管，导管活动组装在密封盖上，导管的一端通过波纹管端板和波纹管接管连接内、外波纹管一端，内、外波纹管另一端连接在密封盖上。

在上述导管的外部设置限位管。

本发明的优点是：1、差动截止阀取消了传统阀门使用盘根密封，螺纹或旋转手柄作为阀门开启、关闭动力。而是采用外部全部焊接结构，没有动密封点，彻底根除传统阀门由于盘根老化、磨损造成的阀门泄漏故障。2、差动截止阀内部采用免维护波纹管作为动力及密封元件，解决传统阀门螺纹或旋转手柄螺纹脱落、锈蚀阀门无法开启、关闭现象。3、压力达到0.4MPa以上时，管路内介质通过控制阀门控制波纹管差动截止阀开启、关闭，阀体在开关过程中没有磨损，内密封好。4、阀体采用小阀门控制，操作简单、迅速、平稳、安全。5、具有远程控制功能，易实现电动。6、一套控制阀门可按要求控制多个波纹管差动截止阀，并按要求编排不同的开、关程序。7、波纹管截止阀可埋于地下及水中，只要把控制阀门放在便于操作位置。不用专用设计阀门间或阀门井。8、波纹管及附件制作成不同隔离腔，在同一压力作用下人为制造面积差，产生力作为截止阀的开关动力。9、波纹管在截止阀中有密封、动力的双作用。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

见图1，具体结构如下：带进、出口的阀体15设置阀座16，在阀体15上通过螺栓12连接带密封盖11的外筒3，在密封盖11上设置介质流通孔，与阀座密封配合的阀瓣17连接导管18，导管18活动穿装在密封盖11上。导管18的上端通过外波纹管端板8、内波纹管端板9分别连接外波纹管接管6和内波纹管接管10，内波纹管接管10和外波纹管接管6分别连接内、外波纹管5、4的一端，内、外波纹管5、4的另一端连接在密封盖11上。在导管18的外部设置限位管13和限位板14，限位管13连接在密封盖11上，限位板14连接在限位管13上。

工作原理：组装时，将本发明装置的介质流通孔连接控制管路2。当介质压力超过0.4MPa，从管路取压力源，图1中压力源阀门为关闭状态。

差动截止阀打开操作步骤是：压力源阀门打开，控制管路2取介质压力作为截止阀开、关操作的压力源，外侧控制门的阀门F₂和内侧控制门的阀门、F₄、打开，外侧控制门的阀门F₁和内侧控制门的阀门、F₃关闭，由内、外波纹管5、4，内、外波纹管接管10、6，内、外波纹管端板9、8及密封盖11围成的密封腔通过F₃与压力管路相同，腔内有压力，其压力面积是：S₃＝S₁-S₂

式中S₃-内外波纹管端面面积差

S₁-外波纹管端面面积差

S₃-内波纹管端面面积差。

由外筒3，内、外波纹管5、4，内外波纹管接管10、6，内、外波纹管端板9、8及导管18围成的密封腔，通过通过F₂排液，与大气相通，相对压力为零。开启力F_开

F_开＝F₂+F₃+F₄-F₁-F₅

式中F₂-介质作用到内外波纹管端面围成面积的压力

F₃-介质作用到内波纹管与导管围成面积压力

F₄-内外波纹管刚性力

F₁-介质作用到外波纹管端面面积压力，与大气相通，相对压力为零，F₁＝0

F₅-介质作用到阀瓣与导向管围成面积压力

由图中看出，F₂+F₃+F₄合力大于F₅，在开启力F开作用下，内外波纹管伸长，阀瓣随导向管上升，差动截止阀开启，随着介质流通，阀瓣上下面压力差减小，同时由于介质流通，阀瓣上部导管内压力为零，在流通介质压力作用下，又有附加向上的力，推动阀瓣开启，阀瓣运动到与限位板接触后，机械限位，差动截止阀完全打开。

差动截止阀关闭操作步骤是：外侧控制门的阀门F₁和内侧控制门的阀门、F₃打开，外侧控制门的阀门F₂和内侧控制门的阀门、F₄、关闭，此时介质从控制管路2通过F₁进入由外筒1，内、外波纹管5、4，内、外波纹管接管10、6，内、外波纹管端板9、8及导管18围成的密封腔，压力面积为外波纹管端面积，由内、外波纹管5、4，内外波纹管接管10、6，内、外波纹管端板9、8及密封盖11围成的密封腔通过F₃排液，与大气相通，相对压力为零。

F₂＝0

F_关＝F₁-F₂-F₃-F₄-F₆

式中F₆-介质作用导管的盲板力

在F_关作用下，内、外波纹管压缩，阀瓣17向下运动，差动截止阀进出腔压力变化，进口腔压力与管路压力相同，出口腔压力随着阀瓣向下运动逐渐减小，F₅由零逐步增大，有利于阀瓣向下运动，密封力为F₁、F_5的合力，差动截止阀关闭。

当管路内介质压力低于0.4MPa或介质有毒、易燃易爆或腐蚀性介质不许外排时，可外加控制管路，一般为水、汽、空气等，但压力必须不小于管路压力且不小于0.4MPa，控制管路根据差动截止阀口径一般为3-12MM。

Claims (2)

1、一种差动截止阀，它包括阀体，阀座，阀瓣，带介质流通孔的外筒，内、外波纹管和内、外波纹管接管，其特征是：在阀体上连接带密封盖的外筒，在密封盖上设置介质流通孔，阀瓣连接导管，导管活动组装在密封盖上，导管的一端通过波纹管端板和波纹管接管连接内、外波纹管一端，内、外波纹管另一端连接在密封盖上。

2、根据权利要求1所述的差动截止阀，其特征是：在导管的外部设置限位管。

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